CN215404544U - 一种用于电镀加工的移动型碱洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近中心处固定连接有烘干器,所述箱体后侧靠近顶部处固定连接有风扇,且所述风扇位于烘干器底部,所述箱体右侧靠近顶部处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有长轴,所述箱体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,通过电机、活动板、圆轮、连接杆、驱动齿轮、连动齿条、U形板等机构之间的相互配合,可实现加工件在碱洗槽内做往复运动,自动清洗,无需人工将加工件通入清洗液中,提高工作效率,同时通过万向轮,可随意移动装置,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱洗技术领域,尤其涉及一种用于电镀加工的移动型碱洗槽。
背景技术
在生产工件的过程中需要对用于工件的物料进行清洗,清洗的目的是为了将物料表面的杂质以及残留污垢去除之后,再对工件进行电镀,从而防止电镀层与金属层的完美贴合,现有的清洗方式主要有碱洗和酸洗两种,即:在用于清洗物料的容器中加入碱性液或者酸性液,再将物料通入碱性液或者酸性液中,从而达到清洗的目的;
对于圆筒类加工件,目前碱洗主要是通过人工将加工件通入清洗液中,费时费力,同时在碱洗完成后,加工件需要干燥,目前都是自然干燥,工作效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于电镀加工的移动型碱洗槽。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近中心处固定连接有烘干器,所述箱体后侧靠近顶部处固定连接有风扇,且所述风扇位于烘干器底部,所述箱体右侧靠近顶部处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有长轴,所述箱体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述长轴左端贯穿两个第一轴承内腔,所述箱体左侧设有往复机构。
进一步的,所述往复机构包括圆轮,所述圆轮右侧中心处与长轴左端固定连接,所述箱体左侧靠近顶部处固定连接有固定杆,所述固定杆外侧边缘靠近左端处铰接有活动板,所述活动板上开设有滑槽,所述圆轮左侧靠近底部处固定连接有滑杆,所述滑杆左端贯穿滑槽内腔。
进一步的,所述活动板左侧靠近底端处铰接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有连动齿条,所述箱体左侧靠近底部处固定连接有U形板,所述连动齿条位于U形板内腔。
进一步的,所述箱体左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔均贯穿设有转轴,位于左侧所述转轴左端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与连动齿条为相互啮合设置。
进一步的,两个所述转轴之间共同固定连接有盒体,所述盒体顶部靠近右侧处和底部靠近左侧处均贯穿设有传动齿条,所述盒体前侧靠近中心处贯穿设有转杆,所述转杆后端固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿条均与传动齿轮为相互啮合设置,所述转杆前端固定连接有转盘。
进一步的,所述盒体顶部靠近右侧处和底部靠近左侧处均固定连接有圆管,两个所述传动齿条远离盒体的一端均贯穿相邻的圆管内腔,并固定连接有顶板,所述顶板靠近盒体的一侧靠近左右两侧均铰接有连动杆,两个连动杆远离顶板的一端均铰接有弧形板,两个所述弧形板相对应的一侧均交接有传动杆,两个所述传动杆靠近盒体的一端均与圆管为相互铰接设置,所述传动齿条外侧边缘靠近顶板的一端套设有限位块,所述限位块位于相邻的圆管内腔,所述限位块靠近盒体的一侧与相邻的圆管内腔共同固定连接有弹簧,所述弹簧套设在相邻的传动齿条外侧边缘。
进一步的,所述箱体底部固定连接有若干个万向轮,若干个所述万向轮以箱体底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,通过电机、活动板、圆轮、连接杆、驱动齿轮、连动齿条、U形板等机构之间的相互配合,可实现加工件在碱洗槽内做往复运动,自动清洗,无需人工将加工件通入清洗液中,提高工作效率,同时通过万向轮,可随意移动装置,增加装置的实用性;
2、一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,通过盒体、传动齿条、转杆、转盘、传动齿轮、圆管、限位块、传动杆、弹簧、顶板、连动杆、弧形板等机构之间的相互配合,可对加工件进行夹持固定,通过烘干器、风扇可对碱洗完成后的加工件进行烘干,工作效率更高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的左视图;
图3为本实施例的部件盒体俯视图;
图4为图1中A处放大图;
图5为图1中B处放大图。
图中:1、箱体;2、烘干器;3、风扇;4、支撑板;5、电机;6、活动板;7、圆轮;8、连接杆;9、驱动齿轮;10、连动齿条;11、U形板;12、万向轮;13、盒体;14、传动齿条;15、转杆;16、转盘;17、传动齿轮;18、圆管;19、限位块;20、传动杆;21、弹簧;22、顶板;23、连动杆;24、弧形板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,包括箱体1,箱体1底部固定连接有若干个万向轮12,若干个万向轮12以箱体1底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,可将碱洗槽随意移动,增加装置的实用性,箱体1内腔顶部靠近中心处固定连接有烘干器2,箱体1后侧靠近顶部处固定连接有风扇3,且风扇3位于烘干器2底部,箱体1右侧靠近顶部处固定连接有支撑板4,支撑板4顶部固定连接有电机5,电机5动力输出轴固定连接有长轴,箱体1左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,长轴左端贯穿两个第一轴承内腔,箱体1左侧设有往复机构。
往复机构包括圆轮7,圆轮7右侧中心处与长轴左端固定连接,箱体1左侧靠近顶部处固定连接有固定杆,固定杆外侧边缘靠近左端处铰接有活动板6,活动板6上开设有滑槽,圆轮7左侧靠近底部处固定连接有滑杆,滑杆左端贯穿滑槽内腔,活动板6左侧靠近底端处铰接有连接杆8,连接杆8底端固定连接有连动齿条10,箱体1左侧靠近底部处固定连接有U形板11,连动齿条10位于U形板11内腔,箱体1左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,两个第二轴承内腔均贯穿设有转轴,位于左侧转轴左端固定连接有驱动齿轮9,驱动齿轮9与连动齿条10为相互啮合设置,起到带动加工件往复运动的作用。
两个转轴之间共同固定连接有盒体13,盒体13顶部靠近右侧处和底部靠近左侧处均贯穿设有传动齿条14,盒体13前侧靠近中心处贯穿设有转杆15,转杆15后端固定连接有传动齿轮17,两个传动齿条14均与传动齿轮17为相互啮合设置,转杆15前端固定连接有转盘16,盒体13顶部靠近右侧处和底部靠近左侧处均固定连接有圆管18,两个传动齿条14远离盒体13的一端均贯穿相邻的圆管18内腔,并固定连接有顶板22,顶板22靠近盒体13的一侧靠近左右两侧均铰接有连动杆23,两个连动杆23远离顶板22的一端均铰接有弧形板24,两个弧形板24相对应的一侧均交接有传动杆20,两个传动杆20靠近盒体13的一端均与圆管18为相互铰接设置,传动齿条14外侧边缘靠近顶板22的一端套设有限位块19,限位块19位于相邻的圆管18内腔,限位块19靠近盒体13的一侧与相邻的圆管18内腔共同固定连接有弹簧21,弹簧21套设在相邻的传动齿条14外侧边缘,起到固定加工件和取下加工件的作用,操作间简单,方便快捷。
工作原理:本实用首先通过手动转动转盘16带动转杆15转动,通过转杆15转动带动传动齿轮17转动,通过传动齿轮17带动两个传动齿条14活动,当两个传动齿条14相对移动时,两个传动齿条14带动两个顶板22相对移动,通过两个顶板22相对移动,带动两个连动杆23活动,同时带动两个传动杆20活动,通过两个顶板22和两个传动杆20活动,带动两个弧形板24活动,从而可以将圆筒类加工件内腔固定住,当碱洗完成后,可再次通过转动转盘16带动转杆15转动,通过转杆15转动,带动传动齿轮17转动,通过传动齿轮17带动两个传动齿条14相向移动,从而可以取下碱洗完成的圆筒类加工件,操作简单,方便快捷,通过启动电机5带动圆轮7转动,通过圆轮7带动活动板6活动,通过活动板6带动连接杆8活动,通过连接杆8带动U形板11移动,由于U形板11与驱动齿轮9为相互啮合设置,通过U形板11带动驱动齿轮9转动,通过驱动齿轮9转动可带动两个转轴转动,从而带动盒体13转动,可实现自动将固定好的圆筒类加工件旋转至碱洗液中进行碱洗,无需人工将加工件放入碱洗液中,省时省力,碱洗完成后,加工件旋转从碱洗液中转出,通过启动烘干器2可将加工件烘干,提高工作效率,通过启动风扇3,可将碱洗过程产生的气体排出,保持通风。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部靠近中心处固定连接有烘干器(2),所述箱体(1)后侧靠近顶部处固定连接有风扇(3),且所述风扇(3)位于烘干器(2)底部,所述箱体(1)右侧靠近顶部处固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)动力输出轴固定连接有长轴,所述箱体(1)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述长轴左端贯穿两个第一轴承内腔,所述箱体(1)左侧设有往复机构。
2.如权利要求1所述的一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,其特征在于:所述往复机构包括圆轮(7),所述圆轮(7)右侧中心处与长轴左端固定连接,所述箱体(1)左侧靠近顶部处固定连接有固定杆,所述固定杆外侧边缘靠近左端处铰接有活动板(6),所述活动板(6)上开设有滑槽,所述圆轮(7)左侧靠近底部处固定连接有滑杆,所述滑杆左端贯穿滑槽内腔。
3.如权利要求2所述的一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,其特征在于:所述活动板(6)左侧靠近底端处铰接有连接杆(8),所述连接杆(8)底端固定连接有连动齿条(10),所述箱体(1)左侧靠近底部处固定连接有U形板(11),所述连动齿条(10)位于U形板(11)内腔。
4.如权利要求1所述的一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,其特征在于:所述箱体(1)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔均贯穿设有转轴,位于左侧所述转轴左端固定连接有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)与连动齿条(10)为相互啮合设置。
5.如权利要求4所述的一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,其特征在于:两个所述转轴之间共同固定连接有盒体(13),所述盒体(13)顶部靠近右侧处和底部靠近左侧处均贯穿设有传动齿条(14),所述盒体(13)前侧靠近中心处贯穿设有转杆(15),所述转杆(15)后端固定连接有传动齿轮(17),两个所述传动齿条(14)均与传动齿轮(17)为相互啮合设置,所述转杆(15)前端固定连接有转盘(16)。
6.如权利要求5所述的一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,其特征在于:所述盒体(13)顶部靠近右侧处和底部靠近左侧处均固定连接有圆管(18),两个所述传动齿条(14)远离盒体(13)的一端均贯穿相邻的圆管(18)内腔,并固定连接有顶板(22),所述顶板(22)靠近盒体(13)的一侧靠近左右两侧均铰接有连动杆(23),两个连动杆(23)远离顶板(22)的一端均铰接有弧形板(24),两个所述弧形板(24)相对应的一侧均交接有传动杆(20),两个所述传动杆(20)靠近盒体(13)的一端均与圆管(18)为相互铰接设置,所述传动齿条(14)外侧边缘靠近顶板(22)的一端套设有限位块(19),所述限位块(19)位于相邻的圆管(18)内腔,所述限位块(19)靠近盒体(13)的一侧与相邻的圆管(18)内腔共同固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)套设在相邻的传动齿条(14)外侧边缘。
7.如权利要求1所述的一种用于电镀加工的移动型碱洗槽,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有若干个万向轮(12),若干个所述万向轮(12)以箱体(1)底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
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