CN219003975U - 一种航空机械零部件打磨用清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空机械零部件打磨用清洁机，属于航空机械清洗技术领域，包括清洁箱，所述清洁箱的顶面设置有接水槽，所述清洁箱的顶面设置有清洗槽，所述清洁箱的顶面设置有接灰槽，所述清洁箱的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内腔转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆上螺纹套接有移动座。本实用新型中，通过第二电动推杆带动挤压柱移动对机械零件进行装夹，利用第三电机带动机械零件进行转动，利用电热管对风扇吹出的风进行加热，利用斜置吹风孔吹出的风对航空机械零件表面的铁屑进行吹下，实现了通过风力把机械零件表面的铁屑进行清理的功能，提高了该清洁机的实用性。

Description

一种航空机械零部件打磨用清洁机

技术领域

本实用新型涉及航空机械清洗技术领域，更具体地说，涉及一种航空机械零部件打磨用清洁机。

背景技术

机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，航空机械是指航空器上所用到的机械，航空机械通常是由众多零部件组成的，为了保证零部件的良好工作状态，零部件在加工时往往需要进行打磨，打磨后的零部件表面通常会残留有大量的金属碎屑，此时需要工作人员对打磨后的机械零部件进行清洁，工作人员手动对机械零部件进行擦拭清洁，费时费力，清洁效率欠佳，为此我们提出了一种航空机械零部件打磨用清洁机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种航空机械零部件打磨用清洁机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种航空机械零部件打磨用清洁机，包括清洁箱，所述清洁箱的顶面设置有接水槽，所述清洁箱的顶面设置有清洗槽，所述清洁箱的顶面设置有接灰槽，所述清洁箱的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内腔转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆上螺纹套接有移动座，所述移动座上固定安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的底部设置有挤压机构，所述移动座的内部开设有加热槽，所述加热槽内腔的底部开设有斜置吹风孔，所述加热槽的内腔固定安装有电热管，所述移动座的顶面固定安装有风扇，所述风扇的底端延伸至加热槽的内腔，所述清洗槽的内腔设置有搅拌机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压机构包括固定连接在第一电动推杆底端的挤压箱，所述挤压箱的内腔固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有前转动板，所述前转动板的端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的端部固定连接有后转动板，所述后转动板上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴延伸至挤压箱的外部且固定连接有挤压柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括固定安装在清洁箱底面的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至清洗槽的内腔且固定连接有转盘，所述转盘的顶面设置有多个搅拌板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接灰槽的内腔设置有过滤网，所述接灰槽内腔的底面开设有多个排气孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清洁箱的底面固定安装有开关阀，两个所述开关阀的顶端分别延伸至接水槽和清洗槽的内腔，所述清洁箱的底面固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清洁箱的正面且分别位于接水槽和清洗槽内腔的外侧设置有透视板，所述清洁箱的正面螺纹安装有螺纹塞，所述螺纹塞的端部延伸至清洗槽的内腔，所述清洁箱的正面且位于接灰槽内腔的外侧铰接有密封门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑箱的端部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的端部相连接。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过第二电动推杆带动挤压柱移动对机械零件进行装夹，利用第三电机带动机械零件进行转动，利用电热管对风扇吹出的风进行加热，利用斜置吹风孔吹出的风对航空机械零件表面的铁屑进行吹下，实现了通过风力把机械零件表面的铁屑进行清理的功能，实用性好。

(2)本实用新型中，通过清洗槽内腔的水对航空机械零件进行清洗，利用第二电机带动转盘和搅拌板转动对清洗槽内腔的水进行搅拌，利用搅拌的水对机械零件进行完全清理，同时配合风力对航空机械零件表面的铁屑进行清理，提高了清洁机的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型移动座的剖视示意图；

图4为本实用新型清洁箱的俯视示意图。

图中标号说明：

1、清洁箱；2、支撑箱；3、接水槽；4、清洗槽；5、接灰槽；6、搅拌机构；7、丝杆；8、移动座；9、第一电机；10、第一电动推杆；11、挤压机构；12、加热槽；13、斜置吹风孔；14、电热管；15、风扇；16、挤压箱；17、第三电机；18、前转动板；19、支撑柱；20、后转动板；21、第二电动推杆；22、挤压柱；23、第二电机；24、转盘；25、搅拌板；26、过滤网；27、排气孔；28、透视板；29、密封门；30、螺纹塞；31、开关阀；32、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种航空机械零部件打磨用清洁机，包括清洁箱1，清洁箱1的顶面设置有接水槽3，清洁箱1的顶面设置有清洗槽4，清洁箱1的顶面设置有接灰槽5，清洁箱1的顶部固定连接有支撑箱2，支撑箱2的内腔转动连接有两个丝杆7，两个丝杆7上螺纹套接有移动座8，移动座8上固定安装有两个第一电动推杆10，两个第一电动推杆10的底部设置有挤压机构11，移动座8的内部开设有加热槽12，加热槽12内腔的底部开设有斜置吹风孔13，加热槽12的内腔固定安装有电热管14，移动座8的顶面固定安装有风扇15，风扇15的底端延伸至加热槽12的内腔，清洗槽4的内腔设置有搅拌机构6。

本实施例中，清洗槽4的内腔设置有水，利用清洗槽4内腔的水对航空机械零件进行清洗，利用接水槽3的内腔对机械零件上的水渍进行回收。

具体的，请参阅图3，挤压机构11包括固定连接在第一电动推杆10底端的挤压箱16，挤压箱16的内腔固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴固定连接有前转动板18，前转动板18的端面固定连接有支撑柱19，支撑柱19的端部固定连接有后转动板20，后转动板20上固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的输出轴延伸至挤压箱16的外部且固定连接有挤压柱22。

本实施例中，利用第二电动推杆21带动挤压柱22对航空机械零件进行装夹固定，利用第三电机17带动航空机械零件进行转动。

具体的，请参阅图2，搅拌机构6包括固定安装在清洁箱1底面的第二电机23，第二电机23的输出轴延伸至清洗槽4的内腔且固定连接有转盘24，转盘24的顶面设置有多个搅拌板25。

本实施例中，利用第二电机23带动转盘24和搅拌板25转动，利用搅拌板25对清洗槽4内腔的水进行搅拌，从而使得放入到清洗槽4内腔的航空机械零件与水充分接触。

具体的，请参阅图2，接灰槽5的内腔设置有过滤网26，接灰槽5内腔的底面开设有多个排气孔27。

本实施例中，利用过滤网26对灰尘进行截留，通过排气孔27对空气进行排出。

具体的，请参阅图4，清洁箱1的底面固定安装有开关阀31，两个开关阀31的顶端分别延伸至接水槽3和清洗槽4的内腔，清洁箱1的底面固定连接有支撑腿32。

本实施例中，通过开关阀31对接水槽3和清洗槽4内腔的水进行排出。

具体的，请参阅图1，清洁箱1的正面且分别位于接水槽3和清洗槽4内腔的外侧设置有透视板28，清洁箱1的正面螺纹安装有螺纹塞30，螺纹塞30的端部延伸至清洗槽4的内腔，清洁箱1的正面且位于接灰槽5内腔的外侧铰接有密封门29。

本实施例中，通过透视板28对接水槽3和清洗槽4内腔的水量进行把控，通过拆下螺纹塞30对清洗槽4的内腔添加水。

具体的，请参阅图1，支撑箱2的端部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与丝杆7的端部相连接。

本实施例中，通过第一电机9带动丝杆7转动，通过丝杆7和移动座8之间的配合带动两个挤压柱22之间装夹的机械零件进行移动。

工作原理：使用时，首先把打磨完成的航空机械零件放置到两个挤压柱22之间，启动第二电动推杆21带动挤压柱22移动对航空机械零件进行挤压固定，然后启动第一电机9带动丝杆7旋转，通过丝杆7和移动座8的配合带动移动座8和机械零件移动到接灰槽5的上方，并启动第三电机17带动航空机械零件进行转动，对电热管14通电产生热量，启动风扇15使得斜置吹风孔13向下吹风，另外利用电热管14对空气进行加热，使得斜置吹风孔13吹出的热风对机械零件表面铁屑进行吹动，并使得灰尘和风进入到接灰槽5的内腔，利用过滤网26把铁屑收集到接灰槽5的内腔，再然后把机械零件移动至清洗槽4的上方，启动第一电动推杆10带动挤压机构11和机械零件移动至清洗槽4内腔的水中，同时启动第二电机23带动转盘24和搅拌板25转动，利用搅拌板25对水进行搅拌，利用清洗槽4内腔的水对机械零件进行清洗，最后把机械零件从清洗槽4的内腔提起，并使得机械零件移动至接水槽3的上方，再次利用斜置吹风孔13吹出热风对机械零件表面的水渍进行烘干，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种航空机械零部件打磨用清洁机，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)的顶面设置有接水槽(3)，所述清洁箱(1)的顶面设置有清洗槽(4)，所述清洁箱(1)的顶面设置有接灰槽(5)，所述清洁箱(1)的顶部固定连接有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的内腔转动连接有两个丝杆(7)，两个所述丝杆(7)上螺纹套接有移动座(8)，所述移动座(8)上固定安装有两个第一电动推杆(10)，两个所述第一电动推杆(10)的底部设置有挤压机构(11)，所述移动座(8)的内部开设有加热槽(12)，所述加热槽(12)内腔的底部开设有斜置吹风孔(13)，所述加热槽(12)的内腔固定安装有电热管(14)，所述移动座(8)的顶面固定安装有风扇(15)，所述风扇(15)的底端延伸至加热槽(12)的内腔，所述清洗槽(4)的内腔设置有搅拌机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件打磨用清洁机，其特征在于：所述挤压机构(11)包括固定连接在第一电动推杆(10)底端的挤压箱(16)，所述挤压箱(16)的内腔固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴固定连接有前转动板(18)，所述前转动板(18)的端面固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的端部固定连接有后转动板(20)，所述后转动板(20)上固定安装有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的输出轴延伸至挤压箱(16)的外部且固定连接有挤压柱(22)。

3.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件打磨用清洁机，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括固定安装在清洁箱(1)底面的第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴延伸至清洗槽(4)的内腔且固定连接有转盘(24)，所述转盘(24)的顶面设置有多个搅拌板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件打磨用清洁机，其特征在于：所述接灰槽(5)的内腔设置有过滤网(26)，所述接灰槽(5)内腔的底面开设有多个排气孔(27)。

5.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件打磨用清洁机，其特征在于：所述清洁箱(1)的底面固定安装有开关阀(31)，两个所述开关阀(31)的顶端分别延伸至接水槽(3)和清洗槽(4)的内腔，所述清洁箱(1)的底面固定连接有支撑腿(32)。

6.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件打磨用清洁机，其特征在于：所述清洁箱(1)的正面且分别位于接水槽(3)和清洗槽(4)内腔的外侧设置有透视板(28)，所述清洁箱(1)的正面螺纹安装有螺纹塞(30)，所述螺纹塞(30)的端部延伸至清洗槽(4)的内腔，所述清洁箱(1)的正面且位于接灰槽(5)内腔的外侧铰接有密封门(29)。

7.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件打磨用清洁机，其特征在于：所述支撑箱(2)的端部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与丝杆(7)的端部相连接。

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