CN116409741A - 一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，包括固定底座、封装机和灌装机，所述封装机和灌装机均固定安装在固定底座的上端外表面，所述封装机设置在灌装机的一侧，所述封装机和灌装机的前端设有用来输送安瓿瓶的输料件，所述输料件包括两组固定卡架和两组移动卡架，两组移动卡架活动安装在两组固定卡架的内侧，所述固定卡架和两组移动卡架的侧边外表面均设有若干组用来对接安瓿瓶的弧形卡槽，所述输料件整体呈倾斜设置，所述封装机包括加热器和封口器，所述封口器活动安装在加热器的上部；可以一次性完成多组装有盐酸多巴胺药液安瓿瓶的灌装封口操作，从而有效提升该灌装设备的安瓿瓶封口效率，避免安瓿瓶向两侧倾斜，防止盐酸多巴胺药液洒出。
Description
技术领域
本发明属于灌装设备技术领域，更具体的是一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备。
背景技术
该盐酸多巴胺生产用的灌装设备，是一种使用在盐酸多巴胺药液生产加工过程中，将盐酸多巴胺药液灌装至安瓿瓶的一种设备，利用其可以完成盐酸多巴胺药液的灌装及封装操作。
专利号CN115159423A的专利文件公开了一种能减少药液气泡的安瓿灌装设备，提供一种可以在安瓿灌装药液时将安瓿固定，减少药液浪费，还能减少药液气泡的安瓿灌装设备。一种能减少药液气泡的安瓿灌装设备，包括有固定支撑架、放置板、电动推杆、弧形滑轨架等；所述固定支撑架顶部固定连接有放置板，所述固定支撑架中部固定连接有电动推杆，所述固定支撑架下部固定连接有弧形滑轨架。药液通过进液管和单向阀一抽取到储液框的底部，位于储液框底部的药在压强的作用下通过单向阀二流动到导流框中，再通过导流管流入到安瓿中，从而达到了将药液灌装到安瓿中的功能。
上述灌装设备在使用时存在一定的不足，在其将盐酸多巴胺药液灌装至安瓿瓶内后，安瓿瓶的顶端为敞开的圆口状态，需要利用热熔封装设备对其进行封口操作，且一次性无法完成多个安瓿瓶的封装操作，降低了灌装设备的封装效率；同时上述灌装设备采用竖直移动方式对安瓿瓶进行移动操作，稳定性较差，使得安瓿瓶在移动时容易向两侧倾斜，从而令安瓿瓶在灌装过程中容易出现碎裂现象，不具有多重固定结构，降低了灌装设备的使用效果；其次上述灌装设备只具有单一的灌装结构，其灌装了盐酸多巴胺药液的安瓿瓶需要人工进行收集操作，功能性单一，不具有辅助收料结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、在其将盐酸多巴胺药液灌装至安瓿瓶内后，安瓿瓶的顶端为敞开的圆口状态，需要利用热熔封装设备对其进行封口操作，且一次性无法完成多个安瓿瓶的封装操作，降低了灌装设备的封装效率；
2、同时上述灌装设备采用竖直移动方式对安瓿瓶进行移动操作，稳定性较差，使得安瓿瓶在移动时容易向两侧倾斜，从而令安瓿瓶在灌装过程中容易出现碎裂现象，不具有多重固定结构，降低了灌装设备的使用效果；
3、其次上述灌装设备只具有单一的灌装结构，其灌装了盐酸多巴胺药液的安瓿瓶需要人工进行收集操作，功能性单一，不具有辅助收料结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，包括固定底座、封装机和灌装机，所述封装机和灌装机均固定安装在固定底座的上端外表面，所述封装机设置在灌装机的一侧，所述封装机和灌装机的前端设有用来输送安瓿瓶的输料件，所述输料件包括两组固定卡架和两组移动卡架，两组移动卡架活动安装在两组固定卡架的内侧，所述固定卡架和两组移动卡架的侧边外表面均设有若干组用来对接安瓿瓶的弧形卡槽，所述输料件整体呈倾斜设置，所述封装机包括加热器和封口器，所述封口器活动安装在加热器的上部，所述封装机的前端活动安装有注料管，所述封装机的前端位于注料管的下部活动安装有升降卡板。
作为本发明的进一步技术方案，所述封装机的内部设有用来驱动封口器的升降顶杆，所述封口器和升降顶杆之间通过第一升降块连接，所述封装机的内侧设有配合第一升降块使用的升降导轮，当安瓿瓶完成盐酸多巴胺药液注料操作时，利用加热器可以加热安瓿瓶的口部，使得安瓿瓶的瓶口可以进行形变操作，再利用升降顶杆通过第一升降块驱动封口器下移，使得封口器卡在安瓿瓶的口部，利用封口器挤压其瓶口，使得加热后的安瓿瓶密封。
作为本发明的进一步技术方案，所述加热器包括若干组喷炎枪和移动推块，所述喷炎枪固定安装在移动推块的前端，移动推块上设置有配合喷炎枪使用的点火器，若干组喷炎枪的一端通过管道相互连接，管道的进气端安装有进气管，所述移动推块的中部通过横向推杆驱动，利用横向推杆驱动移动推块，使得移动推块带动若干组喷炎枪同步移动，从而令若干组喷炎枪同时靠近安瓿瓶的口部，通过电磁阀控制进气管，使得进气管通过管道向若干组喷炎枪同时送气，再利用点火器对若干组喷炎枪进行点火操作，完成对安瓿瓶的热熔操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述封口器包括移动夹板和衔接板，所述移动夹板活动安装在衔接板的一侧，所述移动夹板和衔接板之间通过液压杆驱动，所述移动夹板和衔接板的内侧均设有用来封口安瓿瓶的弧形凹槽，利用升降顶杆驱动封口器下移，使得安瓿瓶的瓶口卡在封口器的移动夹板和衔接板之间，利用液压杆驱动移动夹板，使得移动夹板和衔接板挤压安瓿瓶的瓶口，配合弧形凹槽，完成安瓿瓶的瓶口的封口操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述灌装机的内部设有用来驱动注料管的升降杆，若干组注料管的上端通过第二升降块对接固定，利用升降杆驱动第二升降块，使得第二升降块可以同步驱动若干组注料管上下移动，从而将注料管插入至安瓿瓶内进行灌装操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降卡板的上端外表面贯穿开设有若干组用来对接安瓿瓶的对接卡槽，所述升降卡板和灌装机之间通过电推杆驱动，在安瓿瓶灌装操作时，利用电推杆驱动升降卡板，使得升降卡板向下移动，从而令安瓿瓶的上端穿过升降卡板的对接卡槽，完成对安瓿瓶的加固操作，避免其在灌装时出现倾倒现象。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡架的下部通过两组直线电机驱动，两根移动卡架之间通过固定杆对接，两根移动卡架之间与两根固定卡架之间均并排设置，在灌装设备进行安瓿瓶进料输出操作时，利用两组直线电机可以驱动移动卡架呈口字形移动，使得两根移动卡架将若干组安瓿瓶卡在弧形凹槽处，通过移动卡架带动安瓿瓶移动，在灌装或封装时，将安瓿瓶移动至固定卡架的对应位置上，固定卡架对灌装或封装过程中的安瓿瓶起到限位固定作用。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的一端设有收料件和推料板，所述收料件固定安装在推料板的前端，所述收料件包括收料盘和固定卡座，所述收料盘设置在固定卡座的上端，所述推料板的一端设有推杆，推料板的另一端呈斜面结构，且推料板的并一端设有若干组弧形槽，利用推杆驱动推料板，使得安瓿瓶卡在推料板的弧形槽内，推料板的端部呈斜面结构，使得安瓿瓶在移动时呈倾斜状态，避免其掉落，通过推料板推动安瓿瓶移动，将灌有盐酸多巴胺药液的安瓿瓶推入至收料盘内收集。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的另一端上部固定安装有送料盘，所述固定底座的另一端内侧固定安装有输料罐，输料罐和注料管之间设有进料管。
本发明的有益效果：
1、通过设置封装机，在该盐酸多巴胺生产用的灌装设备使用时，利用封装机的加热器和封口器，可以一次性完成多组装有盐酸多巴胺药液安瓿瓶的封口操作，从而有效提升该灌装设备的安瓿瓶封口效率，操作时，利用移动卡架配合固定卡架对多个装有盐酸多巴胺药液的安瓿瓶进行移动操作，将多个安瓿瓶移动至封装机处，使用时首先利用横向推杆驱动移动推块，使得移动推块带动若干组喷炎枪同步移动，从而令若干组喷炎枪同时靠近安瓿瓶的口部，提升喷炎枪对安瓿瓶口部的加热效果，再通过电磁阀控制进气管，使得进气管通过管道向若干组喷炎枪同时送气，利用点火器对若干组喷炎枪进行点火操作，通过喷炎枪加热安瓿瓶的口部，完成对安瓿瓶的热熔操作，此时的安瓿瓶口部加热后可以进行形变操作，利用升降顶杆驱动封口器下移，使得安瓿瓶的瓶口卡在封口器的移动夹板和衔接板之间，移动夹板和衔接板可以同时完成对多个安瓿瓶的封口操作，利用液压杆驱动移动夹板，使得移动夹板和衔接板挤压安瓿瓶的瓶口，配合弧形凹槽，将安瓿瓶的瓶口挤压成弧形密封结构，完成安瓿瓶瓶口的封口操作，利用封装机的设置，优化对灌装设备使用时，提升对盐酸多巴胺药液的灌注及封口效率。
2、通过倾斜设置的输料件和升降卡板，在该灌装设备对安瓿瓶进行盐酸多巴胺药液灌装操作时，可以对灌装中的安瓿瓶进行辅助固定，避免安瓿瓶向两侧倾斜，防止盐酸多巴胺药液洒出，操作时，利用两组直线电机可以驱动移动卡架呈口字形移动，使得两根移动卡架将若干组安瓿瓶卡在弧形凹槽处，令两根移动卡架每次移动可以完成若干组安瓿瓶的转移操作，通过移动卡架带动安瓿瓶移动，在灌装或封装时，将安瓿瓶移动至固定卡架的对应位置上，固定卡架对灌装或封装过程中的安瓿瓶起到限位固定作用，固定卡架和移动卡架均呈倾斜状态设置，使得安瓿瓶向一侧倾斜一定角度，同时配合弧形凹槽对接安瓿瓶，避免竖直状态的安瓿瓶倾倒，同时在安瓿瓶灌装操作时，利用电推杆驱动升降卡板，使得升降卡板向下移动，从而令安瓿瓶的上端穿过升降卡板的对接卡槽，对接卡槽为倾斜状态，可以适用倾斜状态的安瓿瓶，完成对安瓿瓶的加固操作，避免其在灌装时出现倾倒现象，提升该盐酸多巴胺生产用的灌装设备使用时的稳定性。
3、通过设置收料件和推料板，在该盐酸多巴胺生产用的灌装设备使用时，可以自动完成对安瓿瓶的收料操作，省去人工收料环节，操作时，利用推杆驱动推料板，使得安瓿瓶卡在推料板的弧形槽内，推料板的端部呈斜面结构，使得安瓿瓶在移动时呈倾斜状态，避免其掉落，通过推料板推动安瓿瓶移动，将灌有盐酸多巴胺药液的安瓿瓶推入至收料盘内收集，收料盘利用拼接方式安装在固定卡座上使用，当收料盘装满后，可以及时对其进行更换操作，使得该盐酸多巴胺生产用的灌装设备具有自动收料结构，提升其使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备的整体结构示意图；
图2是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备中封装机的平面结构图；
图3是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备中加热器的整体结构图；
图4是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备中封口器的整体结构图；
图5是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备中灌装机的整体结构图；
图6是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备中输料件的整体结构图；
图7是本发明一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备中收料件的整体结构图。
图中：1、输料罐；2、固定底座；3、收料件；4、推料板；5、输料件；6、封装机；7、灌装机；8、进料管；9、送料盘；10、加热器；11、封口器；12、升降导轮；13、第一升降块；14、升降顶杆；15、喷炎枪；16、点火器；17、进气管；18、横向推杆；19、移动推块；20、移动夹板；21、衔接板；22、液压杆；23、弧形凹槽；24、对接卡槽；25、第二升降块；26、注料管；27、升降卡板；28、直线电机；29、固定卡架；30、移动卡架；31、弧形卡槽；32、收料盘；33、固定卡座。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-7所示，一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，包括固定底座2、封装机6和灌装机7，封装机6和灌装机7均固定安装在固定底座2的上端外表面，封装机6设置在灌装机7的一侧，封装机6和灌装机7的前端设有用来输送安瓿瓶的输料件5，输料件5包括两组固定卡架29和两组移动卡架30，两组移动卡架30活动安装在两组固定卡架29的内侧，固定卡架29和两组移动卡架30的侧边外表面均设有若干组用来对接安瓿瓶的弧形卡槽31，输料件5整体呈倾斜设置，封装机6包括加热器10和封口器11，封口器11活动安装在加热器10的上部，封装机6的前端活动安装有注料管26，封装机6的前端位于注料管26的下部活动安装有升降卡板27。
封装机6的内部设有用来驱动封口器11的升降顶杆14，封口器11和升降顶杆14之间通过第一升降块13连接，封装机6的内侧设有配合第一升降块13使用的升降导轮12，当安瓿瓶完成盐酸多巴胺药液注料操作时，利用加热器10可以加热安瓿瓶的口部，使得安瓿瓶的瓶口可以进行形变操作，再利用升降顶杆14通过第一升降块13驱动封口器11下移，使得封口器11卡在安瓿瓶的口部，利用封口器11挤压其瓶口，使得加热后的安瓿瓶密封。
加热器10包括若干组喷炎枪15和移动推块19，喷炎枪15固定安装在移动推块19的前端，移动推块19上设置有配合喷炎枪15使用的点火器16，若干组喷炎枪15的一端通过管道相互连接，管道的进气端安装有进气管17，移动推块19的中部通过横向推杆18驱动，利用横向推杆18驱动移动推块19，使得移动推块19带动若干组喷炎枪15同步移动，从而令若干组喷炎枪15同时靠近安瓿瓶的口部，通过电磁阀控制进气管17，使得进气管17通过管道向若干组喷炎枪15同时送气，再利用点火器16对若干组喷炎枪15进行点火操作，完成对安瓿瓶的热熔操作。
封口器11包括移动夹板20和衔接板21，移动夹板20活动安装在衔接板21的一侧，移动夹板20和衔接板21之间通过液压杆22驱动，移动夹板20和衔接板21的内侧均设有用来封口安瓿瓶的弧形凹槽23，利用升降顶杆14驱动封口器11下移，使得安瓿瓶的瓶口卡在封口器11的移动夹板20和衔接板21之间，利用液压杆22驱动移动夹板20，使得移动夹板20和衔接板21挤压安瓿瓶的瓶口，配合弧形凹槽23，完成安瓿瓶的瓶口的封口操作。
灌装机7的内部设有用来驱动注料管26的升降杆，若干组注料管26的上端通过第二升降块25对接固定，利用升降杆驱动第二升降块25，使得第二升降块25可以同步驱动若干组注料管26上下移动，从而将注料管26插入至安瓿瓶内进行灌装操作。
升降卡板27的上端外表面贯穿开设有若干组用来对接安瓿瓶的对接卡槽24，升降卡板27和灌装机7之间通过电推杆驱动，在安瓿瓶灌装操作时，利用电推杆驱动升降卡板27，使得升降卡板27向下移动，从而令安瓿瓶的上端穿过升降卡板27的对接卡槽24，完成对安瓿瓶的加固操作，避免其在灌装时出现倾倒现象。
移动卡架30的下部通过两组直线电机28驱动，两根移动卡架30之间通过固定杆对接，两根移动卡架30之间与两根固定卡架29之间均并排设置，在灌装设备进行安瓿瓶进料输出操作时，利用两组直线电机28可以驱动移动卡架30呈口字形移动，使得两根移动卡架30将若干组安瓿瓶卡在弧形凹槽23处，通过移动卡架30带动安瓿瓶移动，在灌装或封装时，将安瓿瓶移动至固定卡架29的对应位置上，固定卡架29对灌装或封装过程中的安瓿瓶起到限位固定作用。
固定底座2的一端设有收料件3和推料板4，收料件3固定安装在推料板4的前端，收料件3包括收料盘32和固定卡座33，收料盘32设置在固定卡座33的上端，推料板4的一端设有推杆，推料板4的另一端呈斜面结构，且推料板4的并一端设有若干组弧形槽，利用推杆驱动推料板4，使得安瓿瓶卡在推料板4的弧形槽内，推料板4的端部呈斜面结构，使得安瓿瓶在移动时呈倾斜状态，避免其掉落，通过推料板4推动安瓿瓶移动，将灌有盐酸多巴胺药液的安瓿瓶推入至收料盘32内收集。
固定底座2的另一端上部固定安装有送料盘9，固定底座2的另一端内侧固定安装有输料罐1，输料罐1和注料管26之间设有进料管8。
该一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，通过设置封装机6，在该盐酸多巴胺生产用的灌装设备使用时，利用封装机6的加热器10和封口器11，可以一次性完成多组装有盐酸多巴胺药液安瓿瓶的封口操作，从而有效提升该灌装设备的安瓿瓶封口效率，操作时，利用移动卡架30配合固定卡架29对多个装有盐酸多巴胺药液的安瓿瓶进行移动操作，将多个安瓿瓶移动至封装机6处，使用时首先利用横向推杆18驱动移动推块19，使得移动推块19带动若干组喷炎枪15同步移动，从而令若干组喷炎枪15同时靠近安瓿瓶的口部，提升喷炎枪15对安瓿瓶口部的加热效果，再通过电磁阀控制进气管17，使得进气管17通过管道向若干组喷炎枪15同时送气，利用点火器16对若干组喷炎枪15进行点火操作，通过喷炎枪15加热安瓿瓶的口部，完成对安瓿瓶的热熔操作，此时的安瓿瓶口部加热后可以进行形变操作，利用升降顶杆14驱动封口器11下移，使得安瓿瓶的瓶口卡在封口器11的移动夹板20和衔接板21之间，移动夹板20和衔接板21可以同时完成对多个安瓿瓶的封口操作，利用液压杆22驱动移动夹板20，使得移动夹板20和衔接板21挤压安瓿瓶的瓶口，配合弧形凹槽23，将安瓿瓶的瓶口挤压成弧形密封结构，完成安瓿瓶瓶口的封口操作，利用封装机6的设置，优化对灌装设备使用时，提升对盐酸多巴胺药液的灌注及封口效率；
通过倾斜设置的输料件5和升降卡板27，在该灌装设备对安瓿瓶进行盐酸多巴胺药液灌装操作时，可以对灌装中的安瓿瓶进行辅助固定，避免安瓿瓶向两侧倾斜，防止盐酸多巴胺药液洒出，操作时，利用两组直线电机28可以驱动移动卡架30呈口字形移动，使得两根移动卡架30将若干组安瓿瓶卡在弧形凹槽23处，令两根移动卡架30每次移动可以完成若干组安瓿瓶的转移操作，通过移动卡架30带动安瓿瓶移动，在灌装或封装时，将安瓿瓶移动至固定卡架29的对应位置上，固定卡架29对灌装或封装过程中的安瓿瓶起到限位固定作用，固定卡架29和移动卡架30均呈倾斜状态设置，使得安瓿瓶向一侧倾斜一定角度，同时配合弧形凹槽23对接安瓿瓶，避免竖直状态的安瓿瓶倾倒，同时在安瓿瓶灌装操作时，利用电推杆驱动升降卡板27，使得升降卡板27向下移动，从而令安瓿瓶的上端穿过升降卡板27的对接卡槽24，对接卡槽24为倾斜状态，可以适用倾斜状态的安瓿瓶，完成对安瓿瓶的加固操作，避免其在灌装时出现倾倒现象，提升该盐酸多巴胺生产用的灌装设备使用时的稳定性；
通过设置收料件3和推料板4，在该盐酸多巴胺生产用的灌装设备使用时，可以自动完成对安瓿瓶的收料操作，省去人工收料环节，操作时，利用推杆驱动推料板4，使得安瓿瓶卡在推料板4的弧形槽内，推料板4的端部呈斜面结构，使得安瓿瓶在移动时呈倾斜状态，避免其掉落，通过推料板4推动安瓿瓶移动，将灌有盐酸多巴胺药液的安瓿瓶推入至收料盘32内收集，收料盘32利用拼接方式安装在固定卡座33上使用，当收料盘32装满后，可以及时对其进行更换操作，使得该盐酸多巴胺生产用的灌装设备具有自动收料结构，提升其使用效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，包括固定底座(2)、封装机(6)和灌装机(7)，所述封装机(6)和灌装机(7)均固定安装在固定底座(2)的上端外表面，所述封装机(6)设置在灌装机(7)的一侧，其特征在于，所述封装机(6)和灌装机(7)的前端设有用来输送安瓿瓶的输料件(5)，所述输料件(5)包括两组固定卡架(29)和两组移动卡架(30)，两组移动卡架(30)活动安装在两组固定卡架(29)的内侧，所述固定卡架(29)和两组移动卡架(30)的侧边外表面均设有若干组用来对接安瓿瓶的弧形卡槽(31)，所述输料件(5)整体呈倾斜设置，所述封装机(6)包括加热器(10)和封口器(11)，所述封口器(11)活动安装在加热器(10)的上部，所述封装机(6)的前端活动安装有注料管(26)，所述封装机(6)的前端位于注料管(26)的下部活动安装有升降卡板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述封装机(6)的内部设有用来驱动封口器(11)的升降顶杆(14)，所述封口器(11)和升降顶杆(14)之间通过第一升降块(13)连接，所述封装机(6)的内侧设有配合第一升降块(13)使用的升降导轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述加热器(10)包括若干组喷炎枪(15)和移动推块(19)，所述喷炎枪(15)固定安装在移动推块(19)的前端，移动推块(19)上设置有配合喷炎枪(15)使用的点火器(16)，若干组喷炎枪(15)的一端通过管道相互连接，管道的进气端安装有进气管(17)，所述移动推块(19)的中部通过横向推杆(18)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述封口器(11)包括移动夹板(20)和衔接板(21)，所述移动夹板(20)活动安装在衔接板(21)的一侧，所述移动夹板(20)和衔接板(21)之间通过液压杆(22)驱动，所述移动夹板(20)和衔接板(21)的内侧均设有用来封口安瓿瓶的弧形凹槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述灌装机(7)的内部设有用来驱动注料管(26)的升降杆，若干组注料管(26)的上端通过第二升降块(25)对接固定。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述升降卡板(27)的上端外表面贯穿开设有若干组用来对接安瓿瓶的对接卡槽(24)，所述升降卡板(27)和灌装机(7)之间通过电推杆驱动。
7.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述移动卡架(30)的下部通过两组直线电机(28)驱动，两根移动卡架(30)之间通过固定杆对接，两根移动卡架(30)之间与两根固定卡架(29)之间均并排设置。
8.根据权利要求1所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述固定底座(2)的一端设有收料件(3)和推料板(4)，所述收料件(3)固定安装在推料板(4)的前端，所述收料件(3)包括收料盘(32)和固定卡座(33)，所述收料盘(32)设置在固定卡座(33)的上端，所述推料板(4)的一端设有推杆，推料板(4)的另一端呈斜面结构，且推料板(4)的并一端设有若干组弧形槽。
9.根据权利要求8所述的一种盐酸多巴胺生产用的灌装设备，其特征在于，所述固定底座(2)的另一端上部固定安装有送料盘(9)，所述固定底座(2)的另一端内侧固定安装有输料罐(1)，输料罐(1)和注料管(26)之间设有进料管(8)。
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