CN116408845A - 一种三极管模切定位板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三极管模切定位板,涉及三极管加工领域。包括设备底座,设备底座上固定安装有胚料滑槽,设备底座上表面位于四角位置开设有安装凹槽,设备底座上方设有定位机构,定位机构包括定位导杆、定位压板、限位帽、压紧弹簧和橡胶垫,设备底座与定位压板之间设有顶升机构,顶升机构包括第一对接座、安装通孔、顶升液压杆、安装螺丝和第二对接座,设备底座一端设有驱动机构,驱动机构包括驱动气缸、定位架体、驱动板块、对接支脚和对接通孔,驱动板块上端设有夹持机构,夹持机构包括夹持块、滑动支脚、复位弹簧、固定底座、活动滑槽、夹持架体和电磁铁。可以精确调节切割尺寸,且可以减少原材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及三极管加工领域,特别涉及一种三极管模切定位板。
背景技术
三极管的模切是指在三极管生产的过程中,需要利用切刀对三极管的胚料进行切割的技术,而三极管在模切的过程中需要进行定位,由于三极管的胚料带较长,并且形状不规则,所以三极管的定位困难。现有的技术中,由于大多采用两个刀片对三极管胚料进行切割,两个刀片之间的间距与三极管的长度相同,利用这种方法在进行三极管胚料的切割时,会产生很多废料,浪费了大量的原材料,而且现有的两个刀片之间距离固定,只能切割出一种尺寸的三极管。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种三极管模切定位板,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种三极管模切定位板,包括设备底座,所述设备底座上固定安装有胚料滑槽,所述设备底座上表面位于四角位置开设有安装凹槽,所述设备底座上方设有定位机构,所述定位机构包括定位导杆、定位压板、限位帽、压紧弹簧和橡胶垫,所述定位导杆固定安装于安装凹槽内,所述定位导杆上活动安装有定位压板,所述定位压板底部固定安装有橡胶垫,所述定位导杆上端固定安装有限位帽,所述定位导杆上套设有压紧弹簧,所述设备底座与定位压板之间设有顶升机构,所述顶升机构包括第一对接座、安装通孔、顶升液压杆、安装螺丝和第二对接座,所述顶升液压杆设置于设备底座与定位压板之间,所述顶升液压杆上端固定安装有第一对接座,所述顶升液压杆下端固定安装有第二对接座,所述第一对接座和第二对接座上均开设有安装通孔,所述第一对接座和第二对接座上的安装通孔内均设有安装螺丝,所述设备底座一端设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动气缸、定位架体、驱动板块、对接支脚和对接通孔,所述驱动气缸固定安装于设备底座内,所述驱动气缸上设有定位架体,所述驱动气缸末端固定安装有驱动板块,所述驱动板块上端设有对接支脚,所述对接支脚上开设有对接通孔,所述驱动板块上端设有夹持机构,所述夹持机构包括夹持块、滑动支脚、复位弹簧、固定底座、活动滑槽、夹持架体和电磁铁,所述夹持架体固定安装于对接支脚上,所述夹持架体两端设有电磁铁,所述夹持架体上开设有活动滑槽,所述活动滑槽内固定安装有固定底座,所述活动滑槽内活动安装有滑动支脚,所述滑动支脚上固定安装有夹持块,所述滑动支脚与固定底座之间设有复位弹簧。
进一步而言,所述定位压板四角位置开设有活动孔,所述定位压板通过活动孔活动安装在定位导杆上。
进一步而言,所述定位导杆上端设有螺纹,所述限位帽通过螺纹安装在定位导杆上端处,所述压紧弹簧一端连接在限位帽上,所述压紧弹簧另一端连接在定位压板上。
进一步而言,所述定位压板和设备底座上均开设有螺孔,所述安装螺丝通过螺孔安装定位压板和设备底座上。
进一步而言,所述安装螺丝通过安装通孔安装在第一对接座和第二对接座上,所述第一对接座通过安装螺丝固定在定位压板上,所述第二对接座通过安装螺丝固定在设备底座上。
进一步而言,所述设备底座内设有安装孔,所述驱动气缸通过安装孔连接在设备底座内。
进一步而言,所述驱动气缸通过定位架体固定在设备底座内,所述驱动板块通过驱动气缸活动安装在设备底座一侧,所述夹持架体通过对接支脚安装在驱动板块上。
进一步而言,所述夹持架体两端开设有安装槽,所述电磁铁通过安装槽安装在夹持架体两端处。
进一步而言,所述滑动支脚通过活动滑槽活动安装在夹持架体上,所述夹持块通过滑动支脚活动安装在夹持架体上,所述复位弹簧一端固定在滑动支脚上,所述复位弹簧另一端固定在固定底座上,所述滑动支脚采用金属铁制成。
进一步而言,所述定位导杆通过安装凹槽安装在设备底座上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
使用时可以将胚料置于胚料滑槽中,胚料置于胚料滑槽中之后可以关闭电磁铁,关闭电磁铁之后复位弹簧就会拉动滑动支脚复位,滑动支脚复位之后其会带动夹持架体两端处的夹持块相向运动,从而将胚料夹紧,胚料夹紧之后可以收起驱动气缸的输出端,收起驱动气缸的输出端之后其会带动夹持机构向设备底座运动,从而向前移动胚料,使得胚料移动到切刀下方,且通过控制夹持机构的行程可以调节胚料的前进距离,进而精确控制控制胚料切割尺寸,减少胚料的浪费,胚料的切割尺寸调节完成之后可以缓慢收起顶升液压杆,收起顶升液压杆之后压紧弹簧就会推动定位压板向下运动,从而将胚料压紧固定住,便于对胚料进行切割。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的定位机构示意图;
图3为本发明的顶升机构示意图;
图4为本发明的驱动机构示意图;
图5为本发明的夹持机构示意图。
图中:1、设备底座;2、安装凹槽;3、胚料滑槽;4、定位机构;401、定位导杆;402、定位压板;403、限位帽;404、压紧弹簧;405、橡胶垫;5、顶升机构;501、第一对接座;502、安装通孔;503、顶升液压杆;504、安装螺丝;505、第二对接座;6、驱动机构;601、驱动气缸;602、定位架体;603、驱动板块;604、对接支脚;605、对接通孔;7、夹持机构;701、夹持块;702、滑动支脚;703、复位弹簧;704、固定底座;705、活动滑槽;706、夹持架体;707、电磁铁。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1~图5所示,一种三极管模切定位板,包括设备底座1,设备底座1上固定安装有胚料滑槽3,设备底座1上表面位于四角位置开设有安装凹槽2,设备底座1上方设有定位机构4,定位机构4包括定位导杆401、定位压板402、限位帽403、压紧弹簧404和橡胶垫405,设备底座1与定位压板402之间设有顶升机构5,顶升机构5包括第一对接座501、安装通孔502、顶升液压杆503、安装螺丝504和第二对接座505,设备底座1一端设有驱动机构6,驱动机构6包括驱动气缸601、定位架体602、驱动板块603、对接支脚604和对接通孔605,驱动板块603上端设有夹持机构7,夹持机构7包括夹持块701、滑动支脚702、复位弹簧703、固定底座704、活动滑槽705、夹持架体706和电磁铁707,述定位导杆401通过安装凹槽2安装在设备底座1上。
设备底座1一端设有驱动机构6,驱动机构6包括驱动气缸601、定位架体602、驱动板块603、对接支脚604和对接通孔605,驱动气缸601固定安装于设备底座1内,驱动气缸601上设有定位架体602,驱动气缸601末端固定安装有驱动板块603,驱动板块603上端设有对接支脚604,对接支脚604上开设有对接通孔605,驱动板块603上端设有夹持机构7,夹持机构7包括夹持块701、滑动支脚702、复位弹簧703、固定底座704、活动滑槽705、夹持架体706和电磁铁707,夹持架体706固定安装于对接支脚604上,夹持架体706两端设有电磁铁707,夹持架体706上开设有活动滑槽705,活动滑槽705内固定安装有固定底座704,活动滑槽705内活动安装有滑动支脚702,滑动支脚702上固定安装有夹持块701,滑动支脚702与固定底座704之间设有复位弹簧703,使用时可以将胚料置于胚料滑槽3中,胚料置于胚料滑槽中3之后可以关闭电磁铁707,关闭电磁铁707之后复位弹簧703就会拉动滑动支脚702复位,滑动支脚702复位之后其会带动夹持架体706两端处的夹持块701相向运动,从而将胚料夹紧,胚料夹紧之后可以收起驱动气缸601的输出端,收起驱动气缸601的输出端之后其会带动夹持机构7向设备底座1运动,从而向前移动胚料,使得胚料移动到切刀下方,且通过控制夹持机构7的行程可以调节胚料的前进距离,进而精确控制控制胚料切割尺寸。
设备底座1上方设有定位机构4,定位机构4包括定位导杆401、定位压板402、限位帽403、压紧弹簧404和橡胶垫405,定位导杆401固定安装于安装凹槽2内,定位导杆401上活动安装有定位压板402,定位压板402底部固定安装有橡胶垫405,定位导杆401上端固定安装有限位帽403,定位导杆401上套设有压紧弹簧404,设备底座1与定位压板402之间设有顶升机构5,顶升机构5包括第一对接座501、安装通孔502、顶升液压杆503、安装螺丝504和第二对接座505,顶升液压杆503设置于设备底座1与定位压板402之间,顶升液压杆503上端固定安装有第一对接座501,顶升液压杆503下端固定安装有第二对接座505,第一对接座501和第二对接座505上均开设有安装通孔502,第一对接座501和第二对接座505上的安装通孔502内均设有安装螺丝504,胚料的切割尺寸调节完成之后可以缓慢收起顶升液压杆503,收起顶升液压杆503之后压紧弹簧404就会推动定位压板402向下运动,从而将胚料压紧固定住,便于对胚料进行切割。
需要说明的是,本发明为一种三极管模切定位板,在实际使用时,首先可以将胚料置于胚料滑槽3中,胚料置于胚料滑槽中3之后可以关闭电磁铁707,由于夹持架体706两端开设有安装槽,电磁铁707通过安装槽安装在夹持架体706两端处,滑动支脚702通过活动滑槽705活动安装在夹持架体706上,夹持块701通过滑动支脚702活动安装在夹持架体706上,复位弹簧703一端固定在滑动支脚702上,复位弹簧703另一端固定在固定底座704上,滑动支脚702采用金属铁制成,于是关闭电磁铁707之后复位弹簧703就会拉动滑动支脚702复位,滑动支脚702复位之后其会带动夹持架体706两端处的夹持块701相向运动,从而将胚料夹紧,胚料夹紧之后可以收起驱动气缸601的输出端,同时由于设备底座1内设有安装孔,驱动气缸601通过安装孔连接在设备底座1内,驱动气缸601通过定位架体602固定在设备底座1内,驱动板块603通过驱动气缸601活动安装在设备底座1一侧,夹持架体706通过对接支脚604安装在驱动板块603上,于是收起驱动气缸601的输出端之后其会带动夹持机构7向设备底座1运动,从而向前移动胚料,使得胚料移动到切刀下方,且通过控制夹持机构7的行程可以调节胚料的前进距离,进而精确控制控制胚料切割尺寸,胚料的切割尺寸调节完成之后可以缓慢收起顶升液压杆503,由于定位压板402四角位置开设有活动孔,定位压板402通过活动孔活动安装在定位导杆401上,定位导杆401上端设有螺纹,限位帽403通过螺纹安装在定位导杆401上端处,压紧弹簧404一端连接在限位帽403上,压紧弹簧404另一端连接在定位压板402上,于是收起顶升液压杆503之后压紧弹簧404就会推动定位压板402向下运动,从而将胚料压紧固定住,便于对胚料进行切割,胚料切割完成之后可以伸出顶升液压杆503的输出末端,由于定位压板402和设备底座1上均开设有螺孔,安装螺丝504通过螺孔安装定位压板402和设备底座1上,安装螺丝504通过安装通孔502安装在第一对接座501和第二对接座505上,第一对接座501通过安装螺丝504固定在定位压板402上,第二对接座505通过安装螺丝504固定在设备底座1上,于是伸出顶升液压杆503的输出末端之后定位压板402就会向上运动,从而松开胚料。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三极管模切定位板,其特征在于:包括设备底座(1),所述设备底座(1)上固定安装有胚料滑槽(3),所述设备底座(1)上表面位于四角位置开设有安装凹槽(2),所述设备底座(1)上方设有定位机构(4),所述定位机构(4)包括定位导杆(401)、定位压板(402)、限位帽(403)、压紧弹簧(404)和橡胶垫(405),所述定位导杆(401)固定安装于安装凹槽(2)内,所述定位导杆(401)上活动安装有定位压板(402),所述定位压板(402)底部固定安装有橡胶垫(405),所述定位导杆(401)上端固定安装有限位帽(403),所述定位导杆(401)上套设有压紧弹簧(404),所述设备底座(1)与定位压板(402)之间设有顶升机构(5),所述顶升机构(5)包括第一对接座(501)、安装通孔(502)、顶升液压杆(503)、安装螺丝(504)和第二对接座(505),所述顶升液压杆(503)设置于设备底座(1)与定位压板(402)之间,所述顶升液压杆(503)上端固定安装有第一对接座(501),所述顶升液压杆(503)下端固定安装有第二对接座(505),所述第一对接座(501)和第二对接座(505)上均开设有安装通孔(502),所述第一对接座(501)和第二对接座(505)上的安装通孔(502)内均设有安装螺丝(504),所述设备底座(1)一端设有驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括驱动气缸(601)、定位架体(602)、驱动板块(603)、对接支脚(604)和对接通孔(605),所述驱动气缸(601)固定安装于设备底座(1)内,所述驱动气缸(601)上设有定位架体(602),所述驱动气缸(601)末端固定安装有驱动板块(603),所述驱动板块(603)上端设有对接支脚(604),所述对接支脚(604)上开设有对接通孔(605),所述驱动板块(603)上端设有夹持机构(7),所述夹持机构(7)包括夹持块(701)、滑动支脚(702)、复位弹簧(703)、固定底座(704)、活动滑槽(705)、夹持架体(706)和电磁铁(707),所述夹持架体(706)固定安装于对接支脚(604)上,所述夹持架体(706)两端设有电磁铁(707),所述夹持架体(706)上开设有活动滑槽(705),所述活动滑槽(705)内固定安装有固定底座(704),所述活动滑槽(705)内活动安装有滑动支脚(702),所述滑动支脚(702)上固定安装有夹持块(701),所述滑动支脚(702)与固定底座(704)之间设有复位弹簧(703)。
2.根据权利要求1所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述定位压板(402)四角位置开设有活动孔,所述定位压板(402)通过活动孔活动安装在定位导杆(401)上。
3.根据权利要求2所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述定位导杆(401)上端设有螺纹,所述限位帽(403)通过螺纹安装在定位导杆(401)上端处,所述压紧弹簧(404)一端连接在限位帽(403)上,所述压紧弹簧(404)另一端连接在定位压板(402)上。
4.根据权利要求3所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述定位压板(402)和设备底座(1)上均开设有螺孔,所述安装螺丝(504)通过螺孔安装定位压板(402)和设备底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述安装螺丝(504)通过安装通孔(502)安装在第一对接座(501)和第二对接座(505)上,所述第一对接座(501)通过安装螺丝(504)固定在定位压板(402)上,所述第二对接座(505)通过安装螺丝(504)固定在设备底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述设备底座(1)内设有安装孔,所述驱动气缸(601)通过安装孔连接在设备底座(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述驱动气缸(601)通过定位架体(602)固定在设备底座(1)内,所述驱动板块(603)通过驱动气缸(601)活动安装在设备底座(1)一侧,所述夹持架体(706)通过对接支脚(604)安装在驱动板块(603)上。
8.根据权利要求7所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述夹持架体(706)两端开设有安装槽,所述电磁铁(707)通过安装槽安装在夹持架体(706)两端处。
9.根据权利要求8所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述滑动支脚(702)通过活动滑槽(705)活动安装在夹持架体(706)上,所述夹持块(701)通过滑动支脚(702)活动安装在夹持架体(706)上,所述复位弹簧(703)一端固定在滑动支脚(702)上,所述复位弹簧(703)另一端固定在固定底座(704)上,所述滑动支脚(702)采用金属铁制成。
10.根据权利要求9所述的一种三极管模切定位板,其特征在于:所述定位导杆(401)通过安装凹槽(2)安装在设备底座(1)上。
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