CN218799505U - 一种剪板机切割肋板的定位机构 - Google Patents

一种剪板机切割肋板的定位机构 Download PDF

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马傲博
蔡锡刚
刘国庆
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Abstract

本申请公开了一种剪板机切割肋板的定位机构,包括工作台面,所述工作台面的左右两端分别设置有导轨条;所述工作台面的上端设置有用于板材夹持固定的定位架,且所述定位架的结构为C字型结构,并且所述定位架关于所述工作台面的竖直中心线左右对称设置;所述定位架的内侧设置有夹持板,所述定位架的底端安装有电磁铁,所述定位架的顶端内侧穿接有用于稳定作用的导向柱,所述导向柱的下端固定连接在所述夹持板上;所述工作台面的下方设置有连接支架,且所述连接支架的两端分别连接在所述定位架的外侧,本装置能够实现便于对板材进行自动夹紧和解除夹紧,并且增加对夹持板的连接,使得在对板材进行夹持时更为稳定,使得装置使用的更为方便。

Description

一种剪板机切割肋板的定位机构
技术领域
本申请涉及剪切定位装置技术领域,更具体地说,涉及一种剪板机切割肋板的定位机构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。而剪板机在对钢板剪短时形成肋板时,由于钢板多采用直接摆放的方式,没有稳定的定位和固定,极易导致钢板在剪板过程中出现切口不均以及抖动无法更好的完成剪板工作,影响到钢板的剪板质量的问题。
现有技术公开号为CN214769324U的文献提供一种具有定位机构的剪板机,该装置包括工作台、剪板机本体、第一滑轨、第二滑轨和第一定位架,所述第一定位架的一侧开设有第一定位槽,第一定位架的另一侧固定连接有第一连接块,所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板。通过设置的第一定位架和第二定位架可以实现对钢板的快速定位和固定。
虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:通过弹簧组件的弹力使得夹持板下移对板材进行加紧,而这样的夹紧方式不便于对剪切过后剩余的边角废料进行解除夹紧,而且夹持板仅通过弹簧进行连接,在夹持板材时容易出现晃动的现象。
鉴于此,我们提出一种剪板机切割肋板的定位机构,以便于对板材进行自动夹紧和解除夹紧,并且增加对夹持板的连接,使得在对板材进行夹持时更为稳定。
实用新型内容
要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种剪板机切割肋板的定位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请提供的一种剪板机切割肋板的定位机构,采用如下的技术方案:
一种剪板机切割肋板的定位机构,包括工作台面,所述工作台面的左右两端分别设置有导轨条;所述工作台面的上端设置有用于板材夹持固定的定位架,且所述定位架的结构为C字型结构,并且所述定位架关于所述工作台面的竖直中心线左右对称设置;所述定位架的内侧设置有夹持板,所述定位架的底端安装有电磁铁,所述定位架的顶端内侧穿接有用于稳定作用的导向柱,所述导向柱的下端固定连接在所述夹持板上;所述工作台面的下方设置有连接支架,且所述连接支架的两端分别连接在所述定位架的外侧;
采用上述的技术方案,便于对板材进行自动夹紧和解除夹紧,并且增加对夹持板的连接,使得在对板材进行夹持时更为稳定,使得装置使用的更为方便。
优选的,所述工作台面的表面开设有用于放置所述电磁铁的凹槽,且所述凹槽与所述导轨条平行设置;
采用上述的技术方案,将电磁铁放入到凹槽,从而可以使得定位架的内侧端面尽可能地与工作台面相互平齐,便于在定位架对板材的两端进行夹紧时,工作台面能够对板材的中间部位产生支撑。
优选的,所述定位架的内侧底端面贴合设置有第一衬垫,且所述夹持板的下端面贴合设置有用于防滑的第二衬垫;
采用上述的技术方案,利用第一衬垫和第二衬垫一方面能够在对板材进行夹紧时进行防滑作用,另一方面可以防止对板材夹紧时划伤板材表面,起到对板材的保护作用。
优选的,所述导向柱上分别套接有复位弹簧,且所述复位弹簧设置在所述定位架的上端;
采用上述的技术方案,通过复位弹簧可以在失去磁力后将夹持板弹起,便于装置自动解除对板材的夹紧,便于更换板材。
优选的,所述连接支架的内侧端前后贯穿开设有卡槽,且所述导轨条卡合在所述卡槽内,所述连接支架的下端安装有连接座,且所述工作台面的下端转动设置有用于驱动的丝杆,且所述丝杆贯穿于所述连接座的内侧,所述连接座与所述丝杆之间为螺纹啮合连接;所述丝杆的一端连接有伺服电机。
采用上述的技术方案,利用丝杆可以驱动定位架以及夹持板移动并且将夹持的板材送入到剪切机中进行切割,有利于夹持定位装置的移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用电磁铁的通电或断电使其产生磁力,并且吸附夹持板下移对板材起到夹持固定的作用,并且在电磁铁断电失去磁力后,通过复位弹簧可使夹持板上移解除对板材的固定,从而达到自动夹持或解除夹持的目的,而且利用导向柱的导向作用,可以增加夹持板移动以及夹持时的稳定性;
2.通过连接支架上设置的卡槽卡在工作台面的导轨条上,可以对定位架起到稳定支撑的作用,防止定位架的抖动;
3.利用丝杆可以驱动定位架以及夹持板移动并且将夹持的板材送入到剪切机中进行切割,有利于夹持定位装置的移动。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的剪板机切割肋板的定位机构的整体结构示意图;
图2为本申请一较佳实施例公开的剪板机切割肋板的定位机构的正视结构示意图;
图3为本申请一较佳实施例公开的剪板机切割肋板的定位机构的侧视结构示意图;
图4为本申请一较佳实施例公开的剪板机切割肋板的定位机构的图2中A处放大结构示意图。
图中标号说明:1、工作台面;2、导轨条;3、凹槽;4、定位架;5、导向柱;6、夹持板;7、复位弹簧;8、第一衬垫;9、第二衬垫;10、连接支架;11、连接座;12、丝杆;13、伺服电机;14、电磁铁;15、卡槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,一种剪板机切割肋板的定位机构,包括工作台面1,工作台面1的左右两端分别设置有导轨条2,并且导轨条2可以延伸到剪切机的内部,以便于定位架4能够带动板材一直移动到剪切机内部进行裁剪;
工作台面1的上端设置有用于板材夹持固定的定位架4,且定位架4的结构为C字型结构,并且定位架4关于工作台面1的竖直中心线左右对称设置;定位架4的内侧设置有夹持板6,定位架4的底端安装有电磁铁14,定位架4的顶端内侧穿接有用于稳定作用的导向柱5,导向柱5的下端固定连接在夹持板6上;工作台面1的下方设置有连接支架10,且连接支架10的两端分别连接在定位架4的外侧;
本装置使用时,更加方便对板材进行夹紧,使得板材的夹紧更为稳定,首先将肋板板材放置在工作台面1上,并且将板材两端放置在定位架4内,然后再将电磁铁14通电产生磁力,吸附夹持板6向下移动,对板材进行夹紧;
参照图1和图4,工作台面1的表面开设有用于放置电磁铁14的凹槽3,且凹槽3与导轨条2平行设置;
在工作台面1开设一个凹槽3并且将电磁铁14放入到凹槽3,以防止定位架4底端安装的电磁铁14的原因而无法与工作台面1相互平齐,防止对板材的夹紧造成不便;
根据图4,定位架4的内侧底端面贴合设置有第一衬垫8,且夹持板6的下端面贴合设置有用于防滑的第二衬垫9,利用所设置的衬垫,可以使得装置在对板材进行夹紧时具有保护作用,在放置板材时,可以首先将板材的固定端放置在第一衬垫8上,便于对板材进行保护。
根据图1和图2,导向柱5上分别套接有复位弹簧7,且复位弹簧7设置在定位架4的上端;
当电磁铁14的通电产生磁力时,所产生的磁力大于复位弹簧7的弹力从而会吸引夹持板6向下移动对板材进行夹紧,由于夹持板6向下移动,会带动导向柱5下移,而右与导向柱5的下移会对复位弹簧7进行压缩,当电磁铁14的断电失去磁力时,被压缩的复位弹簧7会伸展,带动夹持板6上移,从而能够自动解除对板材的夹紧的目的;
参照图3,连接支架10的内侧端前后贯穿开设有卡槽15,且导轨条2卡合在卡槽15内,连接支架10的下端安装有连接座11,且工作台面1的下端转动设置有用于驱动的丝杆12,且丝杆12贯穿于连接座11的内侧,连接座11与丝杆12之间为螺纹啮合连接;丝杆12的一端连接有伺服电机13;
利用丝杆12可以驱动定位架4以及夹持板6移动并且将夹持的板材送入到剪切机中进行切割,有利于夹持定位装置的移动,并且通过连接支架10上设置的卡槽15卡在工作台面1的导轨条2上,可以对定位架4起到稳定支撑的作用,防止定位架4的抖动。
本申请实施例一种脱水机的废液收集装置的实施原理为:在使用本装置时,首先将需要切割的肋板板材放置在工作台面1上,并且将板材两端放置在定位架4内,然后再将电磁铁14通电产生磁力,吸附夹持板6向下移动,对板材进行夹紧,然后再启动伺服电机13带动丝杆12转动,并且通过与连接座11的螺纹咬合,带动连接支架10以及定位架4向剪切机方向移动,将板材送入到剪切机中进行裁剪,当裁剪完成之后,使得电磁铁14断电失去磁力,然后通过复位弹簧7的弹力将导向柱5向上弹起,然后带动夹持板6向上移动,可以解除对板材的夹紧。

Claims (6)

1.一种剪板机切割肋板的定位机构,包括工作台面(1),其特征在于:所述工作台面(1)的左右两端分别设置有导轨条(2);
所述工作台面(1)的上端设置有用于板材夹持固定的定位架(4),且所述定位架(4)的结构为C字型结构,并且所述定位架(4)关于所述工作台面(1)的竖直中心线左右对称设置;
所述定位架(4)的内侧设置有夹持板(6),所述定位架(4)的底端安装有电磁铁(14),所述定位架(4)的顶端内侧穿接有用于稳定作用的导向柱(5),所述导向柱(5)的下端固定连接在所述夹持板(6)上;
所述工作台面(1)的下方设置有连接支架(10),且所述连接支架(10)的两端分别连接在所述定位架(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的剪板机切割肋板的定位机构,其特征在于:所述工作台面(1)的表面开设有用于放置所述电磁铁(14)的凹槽(3),且所述凹槽(3)与所述导轨条(2)平行设置。
3.根据权利要求1所述的剪板机切割肋板的定位机构,其特征在于:所述定位架(4)的内侧底端面贴合设置有第一衬垫(8),且所述夹持板(6)的下端面贴合设置有用于防滑的第二衬垫(9)。
4.根据权利要求1所述的剪板机切割肋板的定位机构,其特征在于:所述导向柱(5)上分别套接有复位弹簧(7),且所述复位弹簧(7)设置在所述定位架(4)的上端。
5.根据权利要求4所述的剪板机切割肋板的定位机构,其特征在于:所述连接支架(10)的内侧端前后贯穿开设有卡槽(15),且所述导轨条(2)卡合在所述卡槽(15)内。
6.根据权利要求5所述的剪板机切割肋板的定位机构,其特征在于:所述连接支架(10)的下端安装有连接座(11),且所述工作台面(1)的下端转动设置有用于驱动的丝杆(12),且所述丝杆(12)贯穿于所述连接座(11)的内侧,所述连接座(11)与所述丝杆(12)之间为螺纹啮合连接;
所述丝杆(12)的一端连接有伺服电机(13)。
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