CN116399716A - 一种接骨板试验用的压力机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了压力机技术领域的一种接骨板试验用的压力机，包括底座，所述底座表面固定连接有两个固定柱与两个第一支撑板；本发明在对接骨板的机械性能进行测试时，利用第一弧形板与第二弧形板，使接骨板在被夹持后能够有较大的接触面积进行支撑，从而保证对接骨板稳定地夹持以及稳定的支撑，并且在接骨板变形后，夹持块会在弧形槽的作用下向第一凹槽底部移动，有利于使第一弧形板与接骨板底部保持贴合，保证对接骨板固定位置的稳定支撑，并且夹持块能够向第一凹槽底部移动，在接骨板变形的过程中，第一弧形板能够稳定地支撑接骨板，避免支撑块转动过程中会挤压接骨板，从而增加接骨板的受力，影响接骨板受力数据的检测。

Description

一种接骨板试验用的压力机

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，具体为一种接骨板试验用的压力机。

背景技术

接骨板，是带孔板状骨折内固定器件；临床上常与骨螺钉或接骨丝配合使用，分为普通接骨板和加压接骨板两类，根据不同用途可制成条形、Y形、L形、T形等；接骨板通过对骨折或骨缺损部位进行固定，能够使骨头愈合，并恢复其原有的功能；然而，为了确保接骨板的有效性和安全性，需要对接骨板的机械性能进行试验；这包括骨板的弯曲特性，如弯曲强度和抗弯刚度等，从而使外科医生充分了解 金属骨板的特性，并使研究人员能对金属骨板的材料和设计进行比较。

现有技术在对接骨板的机械性能进行测试时，通常是利用压力机对接骨板进行加压测试，在测试过程中，通常是人工将接骨板平放在压力机的下方，并利用夹具对接骨板进行夹持固定，接骨板在使用时需要适应人体骨骼的方向所以一般是呈弧形，弧形的接骨板两侧能承受的压力不同，从而需要对弧形的接骨板两侧进行压力测试，在对弧形接骨板进行夹持时，夹具只能对接骨板的一面进行夹持，需要对接骨板另一面进行测试时，则需要人工进行更换夹具，更换过程繁琐增加人工工作量，延长测试时间，并且在多次更换夹具后进行夹持时，人工容易混淆夹具的使用，容易弄反接骨板的安装方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接骨板试验用的压力机，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接骨板试验用的压力机，包括底座，所述底座表面固定连接有两个固定柱与两个第一支撑板，两个所述固定柱表面共同固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端表面固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有两个加压块，两个所述第一支撑板表面均设有夹持机构，所述夹持机构用于自动对弧形接骨板的两面进行夹持，所述夹持机构内部设有支撑机构，所述支撑机构用于在夹持机构对弧形接骨板两侧进行夹持时保证对弧形接骨板的支撑，所述夹持机构表面设有转动机构，所述转动机构用于在弧形接骨板发生变形时进行转动，保证所述夹持机构与弧形接骨板贴合，两个所述第一支撑板表面设有输送机构，所述输送机构用于间歇输送弧形接骨板至第一支撑板的表面，所述输送机构表面设有翻转机构，所述翻转机构用于自动间隔的使输送过程中的弧形接骨板翻面。

作为本发明的进一步方案，所述夹持机构包括支撑块，所述支撑块设置在所述第一支撑板的中间位置，所述支撑块表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有夹持块，所述夹持块表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽左右两侧内壁表面均铰接有多个等距排列的第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板交错排布，所述第一弧形板与第二弧形板弧形隆起方向相反，所述第一弧形板与第二弧形板可伸缩，多个所述第一弧形板与第二弧形板相互靠近的一端共同转动连接有滑动杆，所述支撑块表面固定连接有固定杆，所述固定杆上端弹性滑动连接有夹持杆，所述夹持杆远离固定杆一端为斜面。

作为本发明的进一步方案，所述支撑机构包括两个弧形的支撑槽，两个所述支撑槽分别开设在所述第二凹槽的前后两侧内壁表面，所述滑动杆滑动在两个支撑槽内，所述滑动杆底部固定连接有竖板，所述竖板在滑动杆的下方。

作为本发明的进一步方案，所述转动机构包括安装槽，所述安装槽开设在所述第一支撑板的表面，所述安装槽内弹性转动连接有转动轴，所述支撑块固定连接在转动轴的表面，所述第一凹槽内壁底部固定连接有多个伸缩板，所述伸缩板端部与所述夹持块底部固定连接，多个所述伸缩板表面均开设有限制槽，多个所述限制槽内共同弹性滑动连接有限制板，所述限制板用于限制伸缩板的伸缩，所述限制板表面开设有多个让位槽，所述第一支撑板表面对应限制板位置固定连接有阻挡板，所述安装槽前后内壁表面均开设有引导槽，所述引导槽由一段平槽与一段弧形槽组成，所述夹持块滑动在引导槽内。

作为本发明的进一步方案，所述输送机构包括支撑座，所述支撑座固定连接在所述底座的前端，所述支撑座的表面固定连接有两个平行设置的延伸板，两个所述延伸板之间固定连接有双头电机，所述双头电机的输出轴贯穿延伸板，两个所述第一支撑板表面均转动连接有传动柱，所述传动柱位于所述支撑块一侧，所述双头电机两个输出轴分别与两个传动柱表面传动连接有输送带，所述输送带表面固定连接有多个拨动杆。

作为本发明的进一步方案，所述翻转机构包括两个弧形的翻转槽，两个所述翻转槽分别开设在两个所述延伸板上，所述翻转槽位于延伸板靠近所述第一支撑板一侧表面，所述翻转槽宽度大于弧形接骨板的一半，所述延伸板对应翻转槽位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽与翻转槽连通，所述第一滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板表面固定连接有引导板，所述引导板表面开设有斜槽，所述延伸板靠近引导板一侧表面固定连接有L形的连接杆，所述连接杆端部转动连接有转动盘，所述转动盘与延伸板之间有间距，所述转动盘表面固定连接有两个推动杆与两个拉回杆，两个所述推动杆与两个拉回杆交替等角度排列，两个所述推动杆靠近引导板一侧表面有凸起，所述推动杆用于推动引导板移动，所述拉回杆靠近引导板一侧表面固定连接有滑块，所述拨动杆靠近推动杆一侧表面固定连接有拨动块，所述拨动块用于拨动推动杆与拉回杆。

作为本发明的进一步方案，所述拨动杆表面固定连接有可伸缩的压杆，所述压杆底部固定连接有可伸缩的挤压块。

作为本发明的进一步方案，所述夹持杆表面固定连接有软质的摩擦条，所述摩擦条为弧形。

作为本发明的进一步方案，所述加压块端部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内滑动连接有贴合板，所述贴合板表面固定连接有弧形的挤压条，所述挤压条为软质。

作为本发明的进一步方案，所述贴合板靠近所述挤压块一侧表面铰接有两个第二支撑板，所述挤压块两侧表面均开设有第二滑槽，两个所述第二支撑板分别滑动在两个第二滑槽内，所述第二支撑板与挤压块之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在对接骨板的机械性能进行测试时，利用第一弧形板与第二弧形板，使接骨板在被夹持后能够有较大的接触面积进行支撑，从而保证对接骨板稳定地夹持以及稳定的支撑，并且在接骨板变形后，夹持块会在弧形槽的作用下向第一凹槽底部移动，有利于使第一弧形板与接骨板底部保持贴合，保证对接骨板固定位置的稳定支撑，避免支撑位置的发生移动，并且夹持块能够向第一凹槽底部移动，在接骨板变形的过程中，第一弧形板能够稳定地支撑接骨板，避免支撑块转动过程中会挤压接骨板，从而增加接骨板的受力，影响接骨板受力数据的检测，而且进行下一个接骨板的压力测试时，接骨板能够自动进行翻转，不需要更换夹具，减少人工工作量，避免人工误操作带来的检测误差。

本发明在推动接骨板移动时，挤压块从接骨板侧面推动接骨板，压杆会在挤压块的作用下收缩，随后在接骨板翻转至翻转槽内后，接骨板会与挤压块脱离，压杆伸长，随后拨动杆继续移动，压杆会先与接骨板表面接触，压杆会推动接骨板位于翻转槽外部的上半部分，接骨板下半部分会逐渐翻转出翻转槽，随后接骨板会翻转至第一支撑板的表面，有利于使接骨板能够稳定的翻转，保证接骨板压力检测的进行，避免在翻转过程中拨动杆直接推动接骨板会使接骨板卡在翻转槽内，不能进行压力检测，影响检测进程。

本发明摩擦条能够在接管移动至夹持杆与夹持块之间时增加对接骨板的摩擦，保证接骨板的稳定，避免接骨板滑动，影响检测，并且软质的摩擦条能够对夹持杆起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本发明中底座、第一支撑板与支撑块的结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本发明中支撑块与第一支撑板爆炸开后的结构示意图；

图6为图5中C处结构示意图；

图7为本发明中支撑块、固定杆与夹持杆连接关系的结构示意图；

图8为本发明中限制板与伸缩板爆炸开后的结构示意图；

图9为本发明中第一弧形板、第二弧形板、滑动杆与夹持块爆炸开后的结构示意图；

图10为本发明中第一支撑板与延伸板连接关系的结构示意图；

图11为图10中D处结构示意图；

图12为本发明中翻转机构的结构示意图；

图13为图12中E处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1、固定柱2、第一支撑板3、液压缸4、固定板5、加压块6、支撑块7、第一凹槽8、夹持块9、第二凹槽10、第一弧形板11、第二弧形板12、滑动杆13、固定杆14、夹持杆15、支撑槽16、竖板17、安装槽18、转动轴19、伸缩板20、限制槽21、限制板22、让位槽23、阻挡板24、引导槽25、支撑座26、延伸板27、双头电机28、传动柱29、输送带30、拨动杆31、翻转槽32、第一滑槽33、滑动板34、引导板35、斜槽36、连接杆37、转动盘38、推动杆39、拉回杆40、滑块41、拨动块42、压杆43、挤压块44、摩擦条45、弧形凹槽46、贴合板47、挤压条48、第二支撑板49、第二滑槽50。

具体实施方式

请参阅图1-图13，本发明提供一种技术方案：一种接骨板试验用的压力机，包括底座1，底座1表面固定连接有两个固定柱2与两个第一支撑板3，两个固定柱2表面共同固定连接有液压缸4，液压缸4伸缩端表面固定连接有固定板5，固定板5表面固定连接有两个加压块6，两个第一支撑板3表面均设有夹持机构，夹持机构用于自动对弧形接骨板的两面进行夹持，夹持机构内部设有支撑机构，支撑机构用于在夹持机构对弧形接骨板两侧进行夹持时保证对弧形接骨板的支撑，夹持机构表面设有转动机构，转动机构用于在弧形接骨板发生变形时进行转动，保证夹持机构与弧形接骨板贴合，两个第一支撑板3表面设有输送机构，输送机构用于间歇输送弧形接骨板至第一支撑板3的表面，输送机构表面设有翻转机构，翻转机构用于自动间隔的使输送过程中的弧形接骨板翻面；

夹持机构包括支撑块7，支撑块7设置在第一支撑板3的中间位置，支撑块7表面开设有第一凹槽8，第一凹槽8内设有夹持块9，夹持块9表面开设有第二凹槽10，第二凹槽10左右两侧内壁表面均铰接有多个等距排列的第一弧形板11与第二弧形板12，第一弧形板11与第二弧形板12交错排布，第一弧形板11与第二弧形板12弧形隆起方向相反，第一弧形板11与第二弧形板12可伸缩，多个第一弧形板11与第二弧形板12相互靠近的一端共同转动连接有滑动杆13，支撑块7表面固定连接有固定杆14，固定杆14上端弹性滑动连接有夹持杆15，夹持杆15远离固定杆14一端为斜面；

支撑机构包括两个弧形的支撑槽16，两个支撑槽16分别开设在第二凹槽10的前后两侧内壁表面，滑动杆13滑动在两个支撑槽16内，滑动杆13底部固定连接有竖板17，竖板17在滑动杆13的下方；

转动机构包括安装槽18，安装槽18开设在第一支撑板3的表面，安装槽18内弹性转动连接有转动轴19，支撑块7固定连接在转动轴19的表面，第一凹槽8内壁底部固定连接有多个伸缩板20，伸缩板20端部与夹持块9底部固定连接，多个伸缩板20表面均开设有限制槽21，多个限制槽21内共同弹性滑动连接有限制板22，限制板22用于限制伸缩板20的伸缩，限制板22表面开设有多个让位槽23，第一支撑板3表面对应限制板22位置固定连接有阻挡板24，安装槽18前后内壁表面均开设有引导槽25，引导槽25由一段平槽与一段弧形槽组成，夹持块9滑动在引导槽25内；

输送机构包括支撑座26，支撑座26固定连接在底座1的前端，支撑座26的表面固定连接有两个平行设置的延伸板27，两个延伸板27之间固定连接有双头电机28，双头电机28的输出轴贯穿延伸板27，两个第一支撑板3表面均转动连接有传动柱29，传动柱29位于支撑块7一侧，双头电机28两个输出轴分别与两个传动柱29表面传动连接有输送带30，输送带30表面固定连接有多个拨动杆31；

翻转机构包括两个弧形的翻转槽32，两个翻转槽32分别开设在两个延伸板27上，翻转槽32位于延伸板27靠近第一支撑板3一侧表面，翻转槽32宽度大于弧形接骨板的一半，延伸板27对应翻转槽32位置开设有第一滑槽33，第一滑槽33与翻转槽32连通，第一滑槽33内滑动连接有滑动板34，滑动板34表面固定连接有引导板35，引导板35表面开设有斜槽36，延伸板27靠近引导板35一侧表面固定连接有L型的连接杆37，连接杆37端部转动连接有转动盘38，转动盘38与延伸板27之间有间距，转动盘38表面固定连接有两个推动杆39与两个拉回杆40，两个推动杆39与两个拉回杆40交替等角度排列，两个推动杆39靠近引导板35一侧表面有凸起，推动杆39用于推动引导板35移动，拉回杆40靠近引导板35一侧表面固定连接有滑块41，拨动杆31靠近推动杆39一侧表面固定连接有拨动块42，拨动块42用于拨动推动杆39与拉回杆40；

在对接骨板的机械性能进行测试时，需要将接骨板逐个放置到两个延伸板27的表面，放置时接骨板的弧形向下凸起，随后启动双头电机28，双头电机28输出轴会带动输送带30与传动柱29转动，拨动杆31会随着输送带30一起移动，拨动杆31会推动接骨板在延伸板27表面向靠近第一支撑板3位置移动，随后当拨动杆31移动至推动杆39位置时，竖直状态的推动杆39会在拨动块42的作用下转动，推动杆39会带动转动盘38与拉回杆40一起转动，推动杆39会向靠近引导板35一侧移动，拨动块42推动引导板35与滑动板34移动，滑动板34会在第一滑槽33内向翻转槽32内滑动，滑动板34会将部分翻转槽32阻挡，使露出的翻转槽32部分小于接骨板宽度的一半，接骨板会直接越过翻转槽32，随后推动杆39会转动至水平状态，拉回杆40会转动至竖直位置，拨动杆31会越过推动杆39继续推动接骨板移动，随后接骨板会被推动至支撑块7的表面，接骨板会移动至夹持块9与夹持杆15之间，第一弧形板11会与接骨板底部的凸起弧形贴合，第一弧形板11会在接骨板的下压作用下带动滑动杆13在支撑槽16内滑动，第一弧形板11伸长，有利于增大第一弧形板11与接骨板的接触面积，从而保证对接骨板稳定地夹持以及稳定的支撑，第二弧形板12会在接骨板的挤压下收缩，滑动杆13会在第一弧形板11的作用下滑动至支撑槽16端部，竖板17会与第二凹槽10底部接触，竖板17会对滑动杆13与第一弧形板11进行支撑，有利于使接骨板保持固定，保证后续进行压力测试时接骨板的稳定，避免接骨板不能保证稳定的支撑，进行压力测试时，接骨板会移动或晃动，从而影响检测结果，随后进行压力测试时，启动液压缸4，液压缸4伸长，固定板5与加压块6会向接骨板靠近，随后加压块6会与接骨板接触并逐渐对接骨板施加压力，接骨板会下压第一弧形板11、滑动杆13、竖板17与夹持块9，夹持块9会在引导槽25内的平槽内，不会在压力的作用下滑动，随后当压力增大到一定程度后，接骨板会开始变形，接骨板会在加压块6的作用下弯曲，接骨板中间位置会向下弯曲，接骨板两端会向靠近加压块6翻转，支撑块7会在接骨板的作用下转动，限制板22会向远离阻挡板24一侧移动，夹持块9在引导槽25的平槽内滑动，限制板22会在限制槽21内滑动，让位槽23会移动至限制槽21位置，伸缩板20能够伸缩，随后夹持块9会滑动至引导槽25的弧形槽内，夹持块9会在弧形槽的作用下向第一凹槽8底部移动，有利于使第一弧形板11与接骨板底部保持贴合，保证对接骨板固定位置的稳定支撑，避免支撑位置的发生移动，并且夹持块9能够向第一凹槽8底部移动，在接骨板变形的过程中，第一弧形板11能够稳定地支撑接骨板，避免支撑块7转动过程中会挤压接骨板，从而增加接骨板的受力，影响接骨板受力数据的检测，在检测结束后，液压缸4收缩，拉动夹持杆15，取出变形后的接骨板后，支撑块7会恢复原位，限制板22会在阻挡板24的作用下在限制槽21内滑动，让位槽23会与限制槽21错位，限制板22重新对伸缩板20进行限制，避免在对接骨板进行压力测试时，伸缩板20会在接骨板未变形时收缩，从而影响接骨板的测试；

随后在进行下一个接骨板的测试时，拨动杆31会推动接骨板移动，当拨动杆31再次移动至转动盘38上方时，拨动块42会作用拉回杆40与转动盘38转动，拉回杆40会向靠近引导板35一侧转动，滑块41会移动至斜槽36内，随后拉回杆40继续转动引导板35与滑动板34会在斜槽36与滑块41的作用下向远离翻转槽32一侧移动，翻转槽32被露出，接骨板靠近翻转槽32一侧会移动至翻转槽32上方，随后接骨板靠近翻转槽32一侧会翻转至翻转槽32内，随后拨动杆31推动翻转后的接骨板，接骨板会翻转至弧形凸起向上，有利于自动使接骨板进行翻转，不需要更换夹具，减少人工工作量，避免人工误操作带来的检测误差，然后拨动杆31会将翻转后接骨板推动至支撑块7的表面，翻转后的接骨板底部为向上弯曲的弧形，第二弧形板12会与翻转后的接骨板底部接触，第二弧形板12会在接骨板的作用下伸长，滑动杆13会移动至支撑槽16的另一端，第一弧形板11收缩，竖板17与第二凹槽10底部接触进行支撑，随后液压缸4启动再次对接骨板进行加压测试，两次测试的压力数据就是弧形接骨板两侧表面的压力测试数据，接骨板的两侧表面连续进行测试，便于对实验数据进行对比，区别两侧表面所能够承受的不同压力数据。

在接骨板翻转至翻转槽32内时，拨动杆31直接推动接骨板容易使接骨板卡在翻转槽32内，不能翻转至第一支撑板3的表面，作为本发明的进一步方案，拨动杆31表面固定连接有可伸缩的压杆43，压杆43底部固定连接有可伸缩的挤压块44；

在推动接骨板移动时，挤压块44从接骨板侧面推动接骨板，压杆43会在挤压块44的作用下收缩，随后在接骨板翻转至翻转槽32内后，接骨板会与挤压块44脱离，压杆43伸长，随后拨动杆31继续移动，压杆43会先与接骨板表面接触，压杆43会推动接骨板位于翻转槽32外部的上半部分，接骨板下半部分会逐渐翻转出翻转槽32，随后接骨板会翻转至第一支撑板3的表面，有利于使接骨板能够稳定地翻转，保证接骨板压力检测的进行，避免在翻转过程中拨动杆31直接推动接骨板会使接骨板卡在翻转槽32内，不能进行压力检测，影响检测进程。

作为本发明的进一步方案，夹持杆15表面固定连接有软质的摩擦条45，摩擦条45为弧形；

摩擦条45能够在接管移动至夹持杆15与夹持块9之间时增加对接骨板的摩擦，保证接骨板的稳定，避免接骨板滑动，影响检测，并且软质的摩擦条45能够对夹持杆15起到一定的保护作用。

在对接骨板进行压力检测时，加压块6端部难以保持与接骨板表面贴合，作为本发明的进一步方案，加压块6端部开设有弧形凹槽46，弧形凹槽46内滑动连接有贴合板47，贴合板47表面固定连接有弧形的挤压条48，挤压条48为软质；

在对接骨板进行压力检测时，加压块6会向靠近接骨板移动，挤压条48与贴合板47会移动至接骨板表面，贴合板47会与接骨板表面贴合，挤压条48会被挤压，避免贴合板47与接骨板之间留有间隙，随后在加压过程中，接骨板会发生变形，贴合板47会在弧形凹槽46内滑动，从而保证贴合板47与接骨板的贴合，从而保证压力检测的准确性。

在对接骨板进行压力检测时，接骨板变形后，贴合板47向一侧滑动程度较大时，贴合板47没有支撑容易损坏，作为本发明的进一步方案，贴合板47靠近挤压块44一侧表面铰接有两个第二支撑板49，挤压块44两侧表面均开设有第二滑槽50，两个第二支撑板49分别滑动在两个第二滑槽50内，第二支撑板49与挤压块44之间连接有弹簧；

在接骨板进行压力测试时，接骨板变形到一定程度后，贴合板47会向一侧翻转，第二支撑板49会在第二滑槽50内滑动，第二支撑板49会滑动至第二滑槽50顶端，第二支撑板49会对贴合板47进行支撑，避免贴合板47过度翻转。

Claims (10)

1.一种接骨板试验用的压力机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面固定连接有两个固定柱（2）与两个第一支撑板（3），两个所述固定柱（2）表面共同固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）伸缩端表面固定连接有固定板（5），所述固定板（5）表面固定连接有两个加压块（6），两个所述第一支撑板（3）表面均设有夹持机构，所述夹持机构用于自动对弧形接骨板的两面进行夹持，所述夹持机构内部设有支撑机构，所述支撑机构用于在夹持机构对弧形接骨板两侧进行夹持时保证对弧形接骨板的支撑，所述夹持机构表面设有转动机构，所述转动机构用于在弧形接骨板发生变形时进行转动，保证所述夹持机构与弧形接骨板贴合，两个所述第一支撑板（3）表面设有输送机构，所述输送机构用于间歇输送弧形接骨板至第一支撑板（3）的表面，所述输送机构表面设有翻转机构，所述翻转机构用于自动间隔的使输送过程中的弧形接骨板翻面。

2.根据权利要求1所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述夹持机构包括支撑块（7），所述支撑块（7）设置在所述第一支撑板（3）的中间位置，所述支撑块（7）表面开设有第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）内设有夹持块（9），所述夹持块（9）表面开设有第二凹槽（10），所述第二凹槽（10）左右两侧内壁表面均铰接有多个等距排列的第一弧形板（11）与第二弧形板（12），所述第一弧形板（11）与第二弧形板（12）交错排布，所述第一弧形板（11）与第二弧形板（12）弧形隆起方向相反，所述第一弧形板（11）与第二弧形板（12）可伸缩，多个所述第一弧形板（11）与第二弧形板（12）相互靠近的一端共同转动连接有滑动杆（13），所述支撑块（7）表面固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）上端弹性滑动连接有夹持杆（15），所述夹持杆（15）远离固定杆（14）一端为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述支撑机构包括两个弧形的支撑槽（16），两个所述支撑槽（16）分别开设在所述第二凹槽（10）的前后两侧内壁表面，所述滑动杆（13）滑动在两个支撑槽（16）内，所述滑动杆（13）底部固定连接有竖板（17），所述竖板（17）在滑动杆（13）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述转动机构包括安装槽（18），所述安装槽（18）开设在所述第一支撑板（3）的表面，所述安装槽（18）内弹性转动连接有转动轴（19），所述支撑块（7）固定连接在转动轴（19）的表面，所述第一凹槽（8）内壁底部固定连接有多个伸缩板（20），所述伸缩板（20）端部与所述夹持块（9）底部固定连接，多个所述伸缩板（20）表面均开设有限制槽（21），多个所述限制槽（21）内共同弹性滑动连接有限制板（22），所述限制板（22）用于限制伸缩板（20）的伸缩，所述限制板（22）表面开设有多个让位槽（23），所述第一支撑板（3）表面对应限制板（22）位置固定连接有阻挡板（24），所述安装槽（18）前后内壁表面均开设有引导槽（25），所述引导槽（25）由一段平槽与一段弧形槽组成，所述夹持块（9）滑动在引导槽（25）内。

5.根据权利要求2所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述输送机构包括支撑座（26），所述支撑座（26）固定连接在所述底座（1）的前端，所述支撑座（26）的表面固定连接有两个平行设置的延伸板（27），两个所述延伸板（27）之间固定连接有双头电机（28），所述双头电机（28）的输出轴贯穿延伸板（27），两个所述第一支撑板（3）表面均转动连接有传动柱（29），所述传动柱（29）位于所述支撑块（7）一侧，所述双头电机（28）两个输出轴分别与两个传动柱（29）表面传动连接有输送带（30），所述输送带（30）表面固定连接有多个拨动杆（31）。

6.根据权利要求5所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述翻转机构包括两个弧形的翻转槽（32），两个所述翻转槽（32）分别开设在两个所述延伸板（27）上，所述翻转槽（32）位于延伸板（27）靠近所述第一支撑板（3）一侧表面，所述翻转槽（32）宽度大于弧形接骨板的一半，所述延伸板（27）对应翻转槽（32）位置开设有第一滑槽（33），所述第一滑槽（33）与翻转槽（32）连通，所述第一滑槽（33）内滑动连接有滑动板（34），所述滑动板（34）表面固定连接有引导板（35），所述引导板（35）表面开设有斜槽（36），所述延伸板（27）靠近引导板（35）一侧表面固定连接有L形的连接杆（37），所述连接杆（37）端部转动连接有转动盘（38），所述转动盘（38）与延伸板（27）之间有间距，所述转动盘（38）表面固定连接有两个推动杆（39）与两个拉回杆（40），两个所述推动杆（39）与两个拉回杆（40）交替等角度排列，两个所述推动杆（39）靠近引导板（35）一侧表面有凸起，所述推动杆（39）用于推动引导板（35）移动，所述拉回杆（40）靠近引导板（35）一侧表面固定连接有滑块（41），所述拨动杆（31）靠近推动杆（39）一侧表面固定连接有拨动块（42），所述拨动块（42）用于拨动推动杆（39）与拉回杆（40）。

7.根据权利要求5所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述拨动杆（31）表面固定连接有可伸缩的压杆（43），所述压杆（43）底部固定连接有可伸缩的挤压块（44）。

8.根据权利要求2所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述夹持杆（15）表面固定连接有软质的摩擦条（45），所述摩擦条（45）为弧形。

9.根据权利要求7所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述加压块（6）端部开设有弧形凹槽（46），所述弧形凹槽（46）内滑动连接有贴合板（47），所述贴合板（47）表面固定连接有弧形的挤压条（48），所述挤压条（48）为软质。

10.根据权利要求9所述的一种接骨板试验用的压力机，其特征在于：所述贴合板（47）靠近所述挤压块（44）一侧表面铰接有两个第二支撑板（49），所述挤压块（44）两侧表面均开设有第二滑槽（50），两个所述第二支撑板（49）分别滑动在两个第二滑槽（50）内，所述第二支撑板（49）与挤压块（44）之间连接有弹簧。

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