CN116393407A - 一种不锈钢管气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢管气密性检测装置，涉及不锈钢管技术领域，包括支架组件、检测组件，所述支架组件上安装有上料组件、下料组件，所述检测组件上安装有转运组件，所述上料组件包括导板I，所述导板I上安装有用于间歇上料的导料组件，所述转运组件包括安装在检测组件上用于转运管件的转运组件，所述转运组件还包括安装在检测组件上用于夹持管件的夹持组件，所述下料组件包括安装在支架组件上用于分离管件的分离组件；通过夹紧组件和转移组件配合，能够实现对工件的夹紧、密封和转移。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管技术领域，具体为一种不锈钢管气密性检测装置。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，被广泛用于多个工业领域，包括石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等，它主要用作工业输送管道和机械结构部件等应用，为了确保不锈钢管在使用过程中具有良好的密封性能，需要对不锈钢管进行气密性检测。
现有技术公告号为CN213658184U的中国实用新型专利公开了一种不锈钢管气密性检测装置，包括限位框，所述限位框左端通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸右端连接有液压杆，所述液压杆右端卡合有液压板，所述液压板外壁开凿有固定腔，所述限位框右端通过螺栓固定有气泵，所述气泵左端连通有气管，所述气管左端环绕均匀连通有气口，所述气口左端卡合有固定板；该装置虽然能对钢管进行检测，但是在检测时需要人员进行上料，不能做到自动上料，并且在检测时，不能自动进行密封夹紧，需要设置添加液压缸来对不锈钢管进行密封处理，大大提高了成本；在对不锈钢管进行检测后，不能对检测后的管件进行自动区分，工作效率低。
发明内容
现有技术虽然能对钢管进行检测，但是在检测时需要人员进行上料，不能做到自动上料，并且在检测时，不能自动进行密封夹紧，需要设置添加液压缸来对不锈钢管进行密封处理，大大提高了成本；在对不锈钢管进行检测后，不能对检测后的管件进行自动区分，工作效率低；本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管气密性检测装置包括支架组件、检测组件，所述支架组件上安装有上料组件、下料组件，所述检测组件上安装有转运组件，所述上料组件包括导板I，所述导板I上安装有用于间歇上料的导料组件，所述转运组件包括安装在检测组件上用于转运管件的转运组件，所述转运组件还包括安装在检测组件上用于夹持管件的夹持组件，所述下料组件包括安装在支架组件上用于分离管件的分离组件，所述下料组件还包括安装在分离组件上的干燥组件，所述转运组件包括转动安装在检测组件上的转动轴III，所述转动轴III上固定安装有转动架，所述转动轴III上固定安装有传动轮，转运组件还包括转动安装在上料组件上的触发轮I、转动安装在支架组件上的转动轮I，所述转动轮I上固定安装有转动轴IV，所述转动轮I上还固定安装有传动轮，所述转动轮I上的传动轮通过传动带与转动轴III上的传动轮进行带传动。
优选的，所述夹持组件包括固定安装在检测组件上的限制架I，所述限制架I上固定安装有限制架II，所述夹持组件还包括滑动安装在转动架上的滑动块I，转动架上固定安装有连接座，所述滑动块I上固定安装有连接板I，所述连接板I与连接座滑动安装，所述连接板I上固定安装有弹簧II，所述弹簧II第一端固定安装在连接座上，所述连接座第二端固定安装在连接板I上，所述连接板I上还固定安装有密封板，所述密封板上固定安装有输气管，所述连接座上固定安装有支撑板I，所述支撑板I上弹簧连接有夹紧头，所述夹紧头与密封板滑动安装，所述夹紧头还与连接板I滑动安装。
优选的，所述导料组件包括固定安装在导板I上的承载板，所述承载板上扭簧连接有偏转爪，所述导料组件还包括固定安装在支架组件上的电机I，所述电机I输出轴上固定安装有转动轴I，所述转动轴I上固定安装有转动连板，所述转动轴I上还固定安装有传动轮，所述导料组件还包括转动安装在支架组件上的转动轴II，所述转动轴II上固定安装有转动连板，所述转动轴II上还固定安装有传动轮，所述转动轴I上的传动轮与转动轴II上的传动轮通过传动带进行带传动，两个转动连板上转动安装有一个抬举板。
优选的，所述承载板上设有防止管件滑动的槽口，所述抬举板上设有防止管件滑动的槽口。
优选的，所述导板I上还固定安装有支撑杆I，所述支撑杆I上固定安装有用于推动夹持组件的限制块I。
优选的，所述分离组件包括固定安装在支架组件上的导料框，所述导料框上滑动安装有废料箱，所述废料箱上固定安装有气缸，所述气缸伸出端与废料箱固定安装，所述气缸固定端与导料框固定安装，所述导料框上还固定安装有弹簧III，所述弹簧III上固定安装有滑动座，所述弹簧III第一端固定安装在导料框上，所述弹簧III第二端固定安装在滑动座上。
优选的，所述干燥组件包括转动安装在分离组件上的转动辊、转动轮II，所述转动辊上固定安装有触发轮II，所述转动辊上还固定安装有传动轮，所述转动轮II的转轴上固定安装有凸轮，干燥组件还包括固定安装在检测组件上的导板II、电机II，转动安装在检测组件上的加热辊，所述电机II输出轴上固定安装有传动轮，所述电机II输出轴上的传动轮与转动辊上的传动轮通过传动带进行带传动。
优选的，所述加热辊内设有用于干燥管件的加热丝，所述转动辊传动轮上的传动带与检测组件滑动安装。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过上料组件和转运组件配合，能够实现连续的间歇上料，并且通过触发轮I和转动轮I配合，能够调节转移组件的转动速度，使得上料组件和转移组件同时工作，提高了工作效率；（2）通过夹紧组件和转移组件配合，能够实现对工件的夹紧、密封和转移，通过限制架I和滑动块I配合，能够推动密封板对工件进行密封处理，并且通过限制架II和滑动块I的配合，能够使得的夹紧头自动松开对工件的夹持；（3）通过分离组件和干燥组件配合，能够对检测后的管件进行快速干燥处理，并对气密性不同的工件进行区分转移。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图。
图2为本发明整体结构正视图。
图3为本发明整体结构示意图。
图4为本发明图3中A处结构示意图。
图5为本发明转运组件局部剖视示意图。
图6为本发明图5中B处结构示意图。
图7为本发明图5中C处结构示意图。
图8为本发明下料组件局部剖视示意图。
图9为本发明图8中D处结构示意图。
图中：1-支架组件；2-上料组件；3-转运组件；4-检测组件；5-下料组件；101-底板；102-支架I；103-支架II；104-支架III；105-支架IV；201-导板I；202-承载板；203-支撑杆I；204-限制块I；205-工件；206-偏转爪；207-电机I；208-转动轴I；209-转动轴II；210-转动连板；211-抬举板；301-转动架；302-滑动块I；303-转动轴III；304-限制架I；305-限制架II；306-触发轮I；307-转动轮I；308-转动轴IV；309-连接板I；310-密封板；311-夹紧头；312-支撑板I；313-输气管；314-弹簧II；315-连接座；401-水箱；402-监测头；403-输气座；404-支撑板II；405-输气头；501-导板II；502-电机II；503-废料箱；504-加热辊；505-转动辊；506-导料框；507-气缸；508-触发轮II；509-凸轮；510-转动轮II；511-滑动座；512-弹簧III。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
请参阅图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管气密性检测装置，包括支架组件1、检测组件4，支架组件1上安装有上料组件2、下料组件5，检测组件4上安装有转运组件3，上料组件2包括导板I201，导板I201上安装有用于间歇上料的导料组件，转运组件3包括安装在检测组件4上用于转运管件的转运组件，转运组件3还包括安装在检测组件4上用于夹持管件的夹持组件，下料组件5包括安装在支架组件1上用于分离管件的分离组件，下料组件5还包括安装在分离组件上的干燥组件，转运组件包括转动安装在检测组件4上的转动轴III303，转动轴III303上固定安装有转动架301，转动轴III303上固定安装有传动轮，转运组件还包括转动安装在上料组件2上的触发轮I306、转动安装在支架组件1上的转动轮I307，转动轮I307上固定安装有转动轴IV308，转动轮I307上还固定安装有传动轮，转动轮I307上的传动轮通过传动带与转动轴III303上的传动轮进行带传动。
支架组件1包括底板101，底板101上固定安装有支架I102、支架II103、支架III104、支架IV105。
如图3和图4所示，上料组件2包括固定安装在支架II103上的导板I201，导板I201上固定安装有两个承载板202、两个支撑杆I203，两个承载板202上均扭簧连接有偏转爪206，两个支撑杆I203上均固定安装有限制块I204，支架I102上固定安装有电机I207，电机I207输出轴上固定安装有转动轴I208，转动轴I208上固定安装有转动连板210和传动轮，支架III104上转动安装有转动轴II209，转动轴II209上固定安装有转动连板210和传动轮，转动轴I208上的传动轮与转动轴II209上的传动轮通过传动带进行带传动，两个转动连板210上转动安装有一个抬举板211，抬举板211与支架IV105滑动安装。
工作时，将多个工件205放到导板I201上，启动电机I207，进而带动转动轴I208转动，进而带动转动轴II209转动，进而带动两个转动连板210转动，进而带动抬举板211进行椭圆运动，通过抬举板211将工件205依次递进，电机I207每转动一圈，工件205进给一次，将工件205进给到两个偏转爪206上，通过转运组件3与两个限制块I204配合，将偏转爪206上的工件205夹紧带出（偏转爪206扭簧设置，当受力过大时，偏转爪206发生偏转，进而使得工件205与偏转爪206脱离并被转运组件3夹紧带走），进而完成间歇上料。
如图5、图6和图7所示，转运组件3包括转动安装在两个支撑板II404上的转动轴III303，转动轴III303上固定安装有两个转动架301，两个转动架301对称安装在两个支撑板II404的内侧，转动轴III303上还固定安装有传动轮，支架I102上转动安装有转动轮I307，转动轮I307上固定安装有转动轴IV308和传动轮，转动轮I307上的传动轮通过传动带与转动轴III303上的传动轮进行带传动，转动轴I208上固定安装有触发轮I306，触发轮I306与转动轴IV308配合，触发轮I306转动一圈带动转动轴IV308转动四分之一圈，两个转动架301上固定安装有四个连接座315，连接座315圆形阵列在两个转动架301上，四个连接座315上均安装有相同的夹紧零件，连接座315上固定安装有两个支撑板I312，两个支撑板I312安装在两个转动架301内侧，两个支撑板I312上安装有相同的推动零件，支撑板I312弹簧连接有夹紧头311，夹紧头311上滑动安装有密封板310，密封板310上设有密封垫，密封板310上固定安装有连接板I309，夹紧头311上设有槽口用于滑动连接板I309，连接板I309上固定安装有弹簧II314，弹簧II314的一端固定安装在连接板I309上，另一端固定安装在连接座315上，连接板I309与连接座315滑动安装，连接板I309上固定安装有滑动块I302，两侧的滑动块I302分别与两侧的转动架301滑动安装，连接板I309上还固定安装有输气管313，输气管313的输出口固定安装在密封板310上，输气管313的输出口穿过密封垫，输气管313的输入口固定安装在转动架301上，水箱401上还固定安装有两个限制架I304，两个限制架I304对称安装在水箱401上，且两个限制架I304安装在两个转动架301外侧，两个限制架I304上均固定安装有限制架II305，限制架II305上固定安装有斜块，斜块用于推动滑动块I302移动。
工作时，电机I207启动时，带动触发轮I306转动一圈，进而带动转动轴IV308转动四分之一圈，进而带动转动轴III303转动四分之一圈，进而带动转动架301转动四分之一圈，进而使得连接座315带动夹紧零件进行移动，通过限制块I204的限制使得夹紧头311在移动到限制块I204处时被压缩，使得夹紧头311向同侧的支撑板I312方向移动，在移出限制块I204时，夹紧头311位于工件205的外侧，在弹簧的作用下两侧的夹紧头311夹持住工件205，转动架301继续转动下一个四分之一时，夹紧头311带动工件205从偏转爪206上移出，并继续移动，当滑动块I302移动到限制架I304处时，限制架I304压动滑动块I302向同侧的连接板I309的方向移动，进而推动连接板I309移动，进而带动密封板310移动，通过两侧的密封板310对工件205进行密封，当转到到输气管313与输气头405对接时，转动架301转动完成四分之一，并且转动架301停止转动，通过输气座403向输气头405中通入气体，进而通过输气管313向工件205中通入气体，通过监测头402检测是否有气泡的产生，检测完成后，转动架301继续转动，进而带动工件205继续移动，当滑动块I302与限制架II305的斜块接触时，在限制架II305的斜块的作用下带动滑动块I302向远离同侧连接板I309的方向移动，进而带动连接板I309移动，进而带动夹紧头311移动，进而使得两侧的夹紧头311松开对工件205的夹持，进而使得工件205落出，进而完成对工件205的检测与转移。
如图8所示，检测组件4包括水箱401，水箱401的四个角上均固定安装有监测头402，水箱401上还固定安装有两个输气座403、两个支撑板II404，两个输气座403和两个支撑板II404对称设置在水箱401上，两个输气座403上均固定安装有输气头405。
工作时，通过转运组件3将工件205转移到水箱401中，转动架301转动90°时输气头405与输气管313对齐并配合，通过输气座403向输气管313中通入气体，进而通过输气管313向工件205中通入气体，通过四个监测头402监测是否有气泡产生，一定时间后（根据需求设置），若产生气泡，则启动气缸507，若不产生气泡，则不启动气缸507，转运组件3继续带动工件205移动，移动到合适位置后与转运组件3脱离，进而完成对工件205的检测。
如图8和图9所示，下料组件5包括固定安装在水箱401上的导板II501、电机II502，水箱401上转动安装有加热辊504，电机II502输出轴上固定安装有传动轮，底板101上固定安装有导料框506，导料框506上滑动安装有废料箱503，废料箱503上固定安装有气缸507，气缸507伸出端与废料箱503固定安装，固定端与导料框506固定安装，导料框506上还固定安装有弹簧III512，弹簧III512上固定安装有滑动座511，弹簧III512一端固定安装在导料框506上，另一端固定安装在滑动座511上，滑动座511上转动安装有转动辊505，转动辊505上固定安装有两个触发轮II508，两个触发轮II508安装在转动辊505两侧，滑动座511上还转动安装有两个转动轮II510，两个转动轮II510设置在滑动座511两侧，两个转动轮II510转动轴上分别固定安装有凸轮509，转动辊505上还固定安装有传动轮，转动辊505上的传动轮与电机II502上的传动轮通过传动带进行带传动，传动带与水箱401滑动安装，通过水箱401对传动带进行张紧，加热辊504上设有对工件205进行干燥的加热丝。
工作时，通过转运组件3将工件205落到导板II501上，进而移动到加热辊504和转动辊505所构成的间隙中，启动电机II502，进而带动转动辊505转动，进而对工件205进行旋转干燥，转动辊505转动时带动触发轮II508转动，进而带动转动轮II510间歇转动90°，进而带动凸轮509间歇转动90°，当凸轮509转动一整圈时，凸轮509在水箱401的压迫下带动滑动座511向远离加热辊504的方向移动，进而带动转动辊505移动，进而使得干燥后的工件205从加热辊504与转动辊505的间隙中落出，检测到工件205气密性良好时，气缸507不启动，进而使得工件205直接落到导料框506上，完成检测，检测到工件205气密性不好时，气缸507启动，进而带动废料箱503向加热辊504的方向移动，进而使得工件205落到废料箱503中暂时存储，最后通过人工取出，进而完成对工件205气密性好坏的分离。
本发明公开的一种不锈钢管气密性检测装置的工作原理如下：工作时，将多个工件205放到导板I201上，通过导料组件进行间歇上料，在上料时通过转运组件3对工件205进行夹紧、密封和转移，通过转运组件3将工件205转移到检测组件4中，通过检测组件4对工件205进行气密性检测，完成检测后，通过转运组件3将工件205转移到下料组件5上，通过下料组件5对转运组件转运组件3进行干燥和气密性好坏的区分，进而完成对工件205的气密性检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种不锈钢管气密性检测装置，包括支架组件（1）、检测组件（4），其特征在于：所述支架组件（1）上安装有上料组件（2）、下料组件（5），所述检测组件（4）上安装有转运组件（3），所述上料组件（2）包括导板I（201），所述导板I（201）上安装有用于间歇上料的导料组件，所述转运组件（3）包括安装在检测组件（4）上用于转运管件的转移组件，所述转运组件（3）还包括安装在检测组件（4）上用于夹持管件的夹持组件，所述下料组件（5）包括安装在支架组件（1）上用于分离管件的分离组件，所述下料组件（5）还包括安装在分离组件上的干燥组件，所述转移组件包括转动安装在检测组件（4）上的转动轴III（303），所述转动轴III（303）上固定安装有转动架（301），所述转动轴III（303）上固定安装有传动轮，转运组件还包括转动安装在上料组件（2）上的触发轮I（306）、转动安装在支架组件（1）上的转动轮I（307），所述转动轮I（307）上固定安装有转动轴IV（308），所述转动轮I（307）上还固定安装有传动轮，所述转动轮I（307）上的传动轮通过传动带与转动轴III（303）上的传动轮进行带传动。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在检测组件（4）上的限制架I（304），所述限制架I（304）上固定安装有限制架II（305），所述夹持组件还包括滑动安装在转动架（301）上的滑动块I（302），转动架（301）上固定安装有连接座（315），所述滑动块I（302）上固定安装有连接板I（309），所述连接板I（309）与连接座（315）滑动安装，所述连接板I（309）上固定安装有弹簧II（314），所述弹簧II（314）第一端固定安装在连接座（315）上，所述连接座（315）第二端固定安装在连接板I（309）上，所述连接板I（309）上还固定安装有密封板（310），所述密封板（310）上固定安装有输气管（313），所述连接座（315）上固定安装有支撑板I（312），所述支撑板I（312）上弹簧连接有夹紧头（311），所述夹紧头（311）与密封板（310）滑动安装，所述夹紧头（311）还与连接板I（309）滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述导料组件包括固定安装在导板I（201）上的承载板（202），所述承载板（202）上扭簧连接有偏转爪（206），所述导料组件还包括固定安装在支架组件（1）上的电机I（207），所述电机I（207）输出轴上固定安装有转动轴I（208），所述转动轴I（208）上固定安装有转动连板（210），所述转动轴I（208）上还固定安装有传动轮，所述导料组件还包括转动安装在1上的转动轴II（209），所述转动轴II（209）上固定安装有转动连板（210），所述转动轴II（209）上还固定安装有传动轮，所述转动轴I（208）上的传动轮与转动轴II（209）上的传动轮通过传动带进行带传动，两个转动连板（210）上转动安装有一个抬举板（211）。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述承载板（202）上设有防止管件滑动的槽口，所述抬举板（211）上设有防止管件滑动的槽口。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述导板I（201）上还固定安装有支撑杆I（203），所述支撑杆I（203）上固定安装有用于推动夹持组件的限制块I（204）。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述分离组件包括固定安装在支架组件（1）上的导料框（506），所述导料框（506）上滑动安装有废料箱（503），所述废料箱（503）上固定安装有气缸（507），所述气缸（507）伸出端与废料箱（503）固定安装，所述气缸（507）固定端与导料框（506）固定安装，所述导料框（506）上还固定安装有弹簧III（512），所述弹簧III（512）上固定安装有滑动座（511），所述弹簧III（512）第一端固定安装在导料框（506）上，所述弹簧III（512）第二端固定安装在滑动座（511）上。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述干燥组件包括转动安装在分离组件上的转动辊（505）、转动轮II（510），所述转动辊（505）上固定安装有触发轮II（508），所述转动辊（505）上还固定安装有传动轮，所述转动轮II（510）的转轴上固定安装有凸轮（509），干燥组件还包括固定安装在检测组件（4）上的导板II（501）、电机II（502），转动安装在检测组件（4）上的加热辊（504），所述电机II（502）输出轴上固定安装有传动轮，所述电机II（502）输出轴上的传动轮与转动辊（505）上的传动轮通过传动带进行带传动。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述加热辊（504）内设有用于干燥管件的加热丝，所述转动辊（505）传动轮上的传动带与检测组件（4）滑动安装。
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