CN210005456U - 一种产品表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品表面缺陷检测装置，该产品表面缺陷检测装置包括本体，本体上设有传送带、两传送辊、驱动电机、视觉检测相机、推料气缸、第一挡板和第二挡板，两传送辊分别设于传送带的两端并支撑传送带，传送辊与驱动电机连接，视觉检测相机设于传送带上方，第一挡板和第二挡板分别设于传送带的两侧，第一挡板上设有退料口，推料气缸与第二挡板连接，推料气缸用于将有缺陷的产品从退料口推离传送带。本实用新型的产品表面缺陷检测装置可以将对产品表面的缺陷进行检测，并利用推料气缸从推料口剔除掉有缺陷的缺陷品，自动化程度高，可有效提高产品检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缺陷检测技术领域，特别涉及一种产品表面缺陷检测装置。
背景技术
表面缺陷检测是指采用机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。现有的检测方式大多是采用人工将产品放至视觉检测相机下方进行检测，在检测后再根据检测结果将产品取下并进行分类，剔除有缺陷的缺陷品，合格品即可进行装箱出厂，这种检测方式自动化程度低，检测效率低，不能满足大批量产品的检测要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种自动化程度高，检测效率高的产品表面缺陷检测装置。其采用如下技术方案：
一种产品表面缺陷检测装置，其包括本体，所述本体上设有传送带、两传送辊、驱动电机、视觉检测相机、推料气缸、第一挡板和第二挡板，所述两传送辊分别设于所述传送带的两端并支撑所述传送带，所述传送辊与驱动电机连接，所述视觉检测相机设于传送带上方，所述第一挡板和第二挡板分别设于所述传送带的两侧，所述第一挡板上设有退料口，所述推料气缸与第二挡板连接，所述推料气缸用于将有缺陷的产品从所述退料口推离所述传送带。
作为本实用新型的进一步改进，所述传送带上沿传输方向均匀设有若干间隔板，相邻两间隔板之间形成可容纳一个橡胶的容纳槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述本体上还设有下料滑道，所述下料滑道与传送带连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述下料滑道两侧设有下料挡板。
作为本实用新型的进一步改进，所述本体上还设有缺陷品收集箱，所述缺陷品收集箱设于所述退料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述本体上还设有支架，所述视觉检测相机设于所述支架上。
作为本实用新型的进一步改进，所述支架上还设有光源，所述光源设于视觉检测相机的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述光源通过卡箍与支架连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述视觉检测相机通过卡箍与支架连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的产品表面缺陷检测装置可以将对产品表面的缺陷进行检测，并利用推料气缸从推料口剔除掉有缺陷的缺陷品，自动化程度高，可有效提高产品检测效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中产品表面缺陷检测装置的整体结构示意图一；
图2是本实用新型实施例中产品表面缺陷检测装置的整体结构示意图二；
图3是本实用新型实施例中产品表面缺陷检测装置的整体结构示意图三；
图4是本实用新型实施例中产品表面缺陷检测装置的内部结构示意图。
标记说明：100、本体；110、传送带；111、第一挡板；112、第二挡板；113、间隔板；114、退料口；120、传送辊；121、驱动电机；130、支架；140、视觉检测相机；150、光源；160、推料气缸；170、缺陷品收集箱；180、下料滑道；200、产品。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示，为本实用新型实施例中的产品表面缺陷检测装置，该产品表面缺陷检测装置包括本体100，本体100上设有传送带110、第一挡板111、第二挡板112、两传送辊120、驱动电机121、视觉检测相机140、推料气缸160。
两传送辊120分别设于传送带110的两端并支撑传送带110，传送辊120与驱动电机121连接，驱动电机121带动传送辊120转动，传送辊120带动传送带110运动。
视觉检测相机140设于传送带110上方，第一挡板111和第二挡板112分别设于传送带110的两侧，第一挡板111上设有退料口114，推料气缸160与第二挡板112连接，推料气缸160用于将有缺陷的产品200从退料口114推离传送带110。优选的，本体100上还设有缺陷品收集箱170，缺陷品收集箱170设于退料口114。有缺陷的产品200从退料口114落至缺陷品收集箱170内。
在本实施例中，传送带110上沿传输方向均匀设有若干间隔板113，相邻两间隔板113之间形成可容纳一个橡胶的容纳槽。每个容纳槽内容纳一个产品200。
在本实施例中，本体100上还设有下料滑道180，下料滑道180与传送带110连接。优选的，下料滑道180两侧设有下料挡板181。
在本实施例中，本体100上还设有支架130，视觉检测相机140设于支架130上。支架130上还设有光源150，光源150设于视觉检测相机150的下方，光源150为视觉检测相机140提供检测所需的稳定均匀的光。优选的，光源150为环状光源。
在本实施例中，光源150通过卡箍与支架130连接，视觉检测相机140也通过卡箍与支架130连接。可通过卡箍调节光源150和视觉检测相机140的高度以及光源150和视觉检测相机140之间的距离。
工作时，驱动电机121带动传送辊120转动，传送辊120带动传送带110，产品200由传送带110带动下向前运动，在产品200经过视觉检测相机140下方时，视觉检测相机140对产品200进行缺陷检测，当检测到产品200有缺陷时，推料气缸160的伸缩杆伸出，将有缺陷的产品200从退料口114推离传送带110，并落入缺陷品收集箱170内，合格品由传送带110驱动下向前并由下料滑道180进行下料。
本实用新型的产品表面缺陷检测装置可以将对产品表面的缺陷进行检测，并利用推料气缸从推料口剔除掉有缺陷的缺陷品，自动化程度高，可有效提高产品检测效率。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种产品表面缺陷检测装置，包括本体，其特征在于，所述本体上设有传送带、两传送辊、驱动电机、视觉检测相机、推料气缸、第一挡板和第二挡板，所述两传送辊分别设于所述传送带的两端并支撑所述传送带，所述传送辊与驱动电机连接，所述视觉检测相机设于传送带上方，所述第一挡板和第二挡板分别设于所述传送带的两侧，所述第一挡板上设有退料口，所述推料气缸与第二挡板连接，所述推料气缸用于将有缺陷的产品从所述退料口推离所述传送带。
2.如权利要求1所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述传送带上沿传输方向均匀设有若干间隔板，相邻两间隔板之间形成可容纳一个橡胶的容纳槽。
3.如权利要求1所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述本体上还设有下料滑道，所述下料滑道与传送带连接。
4.如权利要求3所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述下料滑道两侧设有下料挡板。
5.如权利要求1所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述本体上还设有缺陷品收集箱，所述缺陷品收集箱设于所述退料口。
6.如权利要求1所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述本体上还设有支架，所述视觉检测相机设于所述支架上。
7.如权利要求6所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述支架上还设有光源，所述光源设于视觉检测相机的下方。
8.如权利要求7所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述光源通过卡箍与支架连接。
9.如权利要求1所述的产品表面缺陷检测装置，其特征在于，所述视觉检测相机通过卡箍与支架连接。
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Publications (1)
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2019
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