CN215413369U

CN215413369U - 一种换热器清洗装置

Info

Publication number: CN215413369U
Application number: CN202121722331.8U
Authority: CN
Inventors: 武若虚; 尹志生; 张兆强; 高旭见
Original assignee: Hebei Noah Energy Co ltd
Current assignee: Hebei Noah Energy Co ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本实用新型提供了一种换热器清洗装置，属于换热器技术领域，包括送料机构、一对刷辊以及升降驱动机构；送料机构适于循环往复朝向其出料端输送板片；所述送料机构具有适于夹持板片的夹具，板片竖直设置在夹具上；每一个所述刷辊的内部均具有过水通道，每一个所述刷辊的外壁面均具有若干过水口，所述过水口与所述过水通道连通；所述过水通道通过软管与水源连通，两个刷辊之间具有适于放置板片的容置空间；升降驱动机构具有与所述刷辊连接的驱动端；通过送料机构、一对刷辊以及升降驱动机构的配合，在对板片进行清洗时能够降低劳动力，提高清洗效率。

Description

一种换热器清洗装置

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种换热器清洗装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；板片的两侧分别为不同温度的介质，因此，被板片分隔的不同温度的介质之间能够进行热交换，实现换热的目的。为了定位若干板片的相对位置，因此在每一个板片上均设有凹槽，通过定位杆与凹槽配合，能够对若干板片进行定位，便于提高板片的安装精度。在板式换热器长时间使用后，需要对换热器的板片进行清洗，现有技术中，通过人工手持高压水枪对板片进行清洗，但是，通过上述清洗方式需要大量劳动力，且清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种换热器清洗装置，旨在解决现有技术中通过人工手持水枪的清洗方式、劳动强度大且清洗效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种换热器清洗装置，包括：

送料机构，适于循环往复朝向其出料端输送板片；所述送料机构具有适于夹持板片的夹具，板片竖直设置在夹具上；

一对刷辊，每一个所述刷辊的内部均具有过水通道，每一个所述刷辊的外壁面均具有若干过水口，所述过水口与所述过水通道连通；所述过水通道通过软管与水源连通，两个刷辊之间具有适于放置板片的容置空间；以及

升降驱动机构，具有与所述刷辊连接的驱动端；

其中，在所述送料机构的输送作用下，所述板片位于预设位置；所述刷辊具有与预设位置的板片接触的第一状态，以及与预设位置的板片分离的第二状态；

在第一状态时，板片位于所述容置空间内，在所述驱动端的驱动作用下，两个所述刷辊沿竖直方向滑动、以清洗板片的两侧；在第二状态时，板片位于所述容置空间外，所述送料机构朝向其出料端输送板片。

在一种可能的实现方式中，所述刷辊的一端设有进水管，所述刷辊和所述进水管之间设有密封限位结构；所述进水管与所述过水通道连通，所述刷辊具有绕所述进水管的轴线转动的旋转自由度。

在一种可能的实现方式中，所述密封限位结构包括固定在所述进水管外周壁的第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环分别与所述刷辊端部的内壁面和外壁面接触；所述第一限位环的外周面与所述刷辊的内周面密封配合。

在一种可能的实现方式中，所述进水管上设有弧形挡水罩，所述弧形挡水罩具有朝向所述容置空间的开口；所述弧形挡水罩的凹面与所述刷辊的外周面贴合、以封闭所述刷辊上远离所述容置空间的过水口。

在一种可能的实现方式中，所述刷辊的外壁面上设有刷毛，所述刷毛用于与板片的侧壁面接触。

在一种可能的实现方式中，所述送料机构包括输送架和输送皮带，所述输送皮带与所述输送架转动连接；所述夹具设在所述输送皮带上。

在一种可能的实现方式中，所述送料机构还包括输送导轨，所述输送导轨与板片上的凹槽滑动配合。

在一种可能的实现方式中，所述升降驱动机构包括升降架、驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆的轴线竖直设置，所述驱动螺杆与所述升降架转动连接；所述驱动电机设在所述升降架上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端连接；所述升降架上设有可沿竖直方向滑动的升降部，所述升降部具有与所述驱动螺杆螺纹配合的螺纹孔；所述升降部与所述刷辊连接。

在一种可能的实现方式中，清洗装置还包括集水箱，所述送料机构和所述升降驱动机构均设在所述集水箱的上表面；所述集水箱的上表面设有若干与所述集水箱的内部连通的落水口。

在一种可能的实现方式中，所述集水箱的上表面设有防护罩，所述防护罩上设有适于板片穿入的进口和板片穿出的出口；所述升降驱动机构和所述送料机构位于所述防护罩内。

本申请实施例中，在对板片进行清洗时，将板片竖直放置，并通过夹具对板片进行夹持；在输送机构的输送作用下，板片被运送到预设位置，此时，驱动端驱动刷辊沿竖直方向滑动，能够使预设位置的板片位于容置空间内；由于刷辊与板片接触，因此通过驱动端上、下驱动刷辊滑动，能够使刷辊刮掉板片上的污垢；通过水源向过水通道内提供压力水，并使压力水从过水口中喷出，能够对板片进行冲洗；无需通过人工手持高压水枪对板片进行清洗，能够降低劳动力，且便于提高清洗效率。

本实用新型提供的一种换热器清洗装置，与现有技术相比，通过送料机构、一对刷辊以及升降驱动机构的配合，在对板片进行清洗时能够降低劳动力，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种换热器清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图2中B部的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种换热器清洗装置的夹具部分的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种换热器清洗装置的刷辊的剖面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种换热器清洗装置的防护罩部分的示意图。

附图标记说明：1、送料机构；11、输送架；12、输送皮带；13、输送电机；14、输送导轨；2、刷辊；21、过水通道；22、过水口；23、容置空间；24、进水管；25、第一限位环；26、第二限位环；27、弧形挡水罩；3、升降驱动机构；31、升降架；311、滑槽；32、驱动螺杆；33、驱动电机；34、升降部；4、板片；41、凹槽；5、夹具；51、挡板；52、夹板；53、夹持电机；6、集水箱；61、落水口；62、防护罩；621、出口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种换热器清洗装置进行说明。所述一种换热器清洗装置，包括送料机构1、一对刷辊2以及升降驱动机构3；送料机构1适于循环往复朝向其出料端输送板片4；送料机构1具有适于夹持板片4的夹具5，板片4竖直设置在夹具5上；每一个刷辊2的内部均具有过水通道21，每一个刷辊2的外壁面均具有若干过水口22，过水口22与过水通道21连通；过水通道21通过软管与水源连通，两个刷辊2之间具有适于放置板片4的容置空间23；升降驱动机构3具有与刷辊2连接的驱动端；其中，在送料机构1的输送作用下，板片4位于预设位置；刷辊2具有与预设位置的板片4接触的第一状态，以及与预设位置的板片4分离的第二状态；在第一状态时，板片4位于容置空间23内，在驱动端的驱动作用下，两个刷辊2沿竖直方向滑动、以清洗板片4的两侧；在第二状态时，板片4位于容置空间23外，送料机构1朝向其出料端输送板片4。

本申请实施例中，在对板片4进行清洗时，将板片4竖直放置，并通过夹具5对板片4进行夹持；在输送机构的输送作用下，板片4被运送到预设位置，此时，驱动端驱动刷辊2沿竖直方向滑动，能够使预设位置的板片4位于容置空间23内；由于刷辊2与板片4接触，因此通过驱动端上、下驱动刷辊2滑动，能够使刷辊2刮掉板片4上的污垢；通过水源向过水通道21内提供压力水，并使压力水从过水口22中喷出，能够对板片4进行冲洗；无需通过人工手持高压水枪对板片4进行清洗，能够降低劳动力，且便于提高清洗效率。

本实用新型提供的一种换热器清洗装置，与现有技术相比，通过送料机构1、一对刷辊2以及升降驱动机构3的配合，在对板片4进行清洗时能够降低劳动力，提高清洗效率。

需要说明的是，刷辊2的硬度比板片4的硬度低，因此刷辊2刮取板片4的污垢时，能够减少对板片4的刮伤，因此无需对清洗后的板片4进行修复，便于清洗后的板片4的使用。

在一些实施例中，如图1和图6所示，清洗装置还包括集水箱6，送料机构1和升降驱动机构3均设在集水箱6的上表面；集水箱6的上表面设有若干与集水箱6的内部连通的落水口61；从过水口22喷出的水在对板片4进行冲刷后落到集水箱6的上表面，并最终从落水口61进入到集水箱6内；集水箱6能够对废水进行收集，因此便于对废水进行后续处理。

具体地，如图1和图6所示，集水箱6的上表面设有防护罩62，防护罩62上设有适于板片4穿入的进口和板片4穿出的出口621；进口和出口621分别设在防护罩62相对的两个面上，进口和出口621分别与送料机构1的进料端和出料端对应；升降驱动机构3和送料机构1位于防护罩62内；防护罩62固定在集水箱6的上表面，防护罩62能够对刷辊2喷出的水限制在集水箱6的范围内，使大部分废水从落水口61进入到集水箱6内，减少水的浪费；同时能够减少流到车间地面上的水，能够改善车间环境。

在一些实施例中，如图1和图2所示，升降驱动机构3包括升降架31、驱动螺杆32和驱动电机33，驱动螺杆32的轴线竖直设置，驱动螺杆32与升降架31转动连接；驱动电机33设在升降架31上，驱动电机33的输出轴与驱动螺杆32的一端连接；升降架31上设有可沿竖直方向滑动的升降部34，升降部34具有与驱动螺杆32螺纹配合的螺纹孔；升降部34与刷辊2连接；升降架31的一端固定在集水箱6的上表面，升降架31上沿竖直方向设有滑槽311，升降部34的侧壁与滑槽311的内壁面接触，升降部34能够在滑槽311内滑动；滑槽311能够对升降部34的滑动方向进行导向，在转动驱动螺杆32时，能够避免升降部34绕驱动螺杆32的轴线转动，因此，便于升降部34带动刷辊2沿竖直方向滑动；驱动电机33固定在升降架31的上表面，驱动电机33的输出端能够使驱动螺杆32转动，因此，便于带动升降部34沿竖直方向滑动，进而带动刷辊2沿竖直方向对板片4进行清洗。

在一些实施例中，如图1和图3所示，送料机构1包括输送架11和输送皮带12，输送皮带12与输送架11转动连接；夹具5设在输送皮带12上；输送架11固定在集水箱6的上表面，输送皮带12的两端设有带轮，输送皮带12通过带轮与输送架11转动连接；输送架11上还固定设有输送电机13，输送电机13的输出端与其中一个带轮连接，通过输送电机13的驱动，能够使输送皮带12在输送架11上转动，进而带动夹具5运动，从而将板片4输送至预设位置；通过刷辊2和升降驱动机构3的配合，能够对预设位置的板片4进行清洗。

具体地，如图1和图3所示，送料机构1还包括输送导轨14，输送导轨14与板片4上的凹槽41滑动配合；输送导轨14的方向和输送皮带12的输送方向平行；通过输送导轨14与板片4上的凹槽41配合，能够对板片4起到导向的作用，因此便于对板片4进行输送。

需要说明的是，如图4所示，夹具5包括固定设在输送皮带12上的若干挡板51，挡板51的一侧设有夹板52，夹板52的低端与挡板51转动连接；夹板52与挡板51之间的转动轴线水平设置且垂直于挡板51前进的方向；挡板51上固定设有夹持电机53，夹持电机53的输出轴与夹板52连接；在板片4与挡板51接触后，通过夹持电机53驱动夹板52转动，能够使夹板52与挡板51配合、对板片4进行夹持，从而便于对板片4进行运输。

在一些实施例中，如图2和图5所示，刷辊2的一端设有进水管24，刷辊2和进水管24之间设有密封限位结构；进水管24与过水通道21连通，刷辊2具有绕进水管24的轴线转动的旋转自由度；进水管24的一端位于刷辊2内，进水管24的另一端与升降部34固定连接；进水管24通过密封限位结构与刷辊2连接，能够使刷辊2沿进水管24的轴线转动，且避免刷辊2与进水管24分离；由于刷辊2与进水管24转动连接，因此，在刷辊2对板片4进行清洗时，刷辊2能够在板片4上转动，能够减少污垢堆积在刷辊2的某一处，因此便于对板片4进行清洗。

具体地，如图2和图5所示，密封限位结构包括固定在进水管24外周壁的第一限位环25和第二限位环26，第一限位环25和第二限位环26分别与刷辊2端部的内壁面和外壁面接触；第一限位环25的外周面与刷辊2的内周面密封配合；进水管24通过第一限位环25和第二限位环26与刷辊2转动连接，且第一限位环25与刷辊2的内周面密封配合，因此在刷辊2转动的过程中，能够避免进水管24和刷辊2连接处出现漏水的情况。

具体地，如图2和图5所示，进水管24上设有弧形挡水罩27，弧形挡水罩27具有朝向容置空间23的开口；弧形挡水罩27的凹面与刷辊2的外周面贴合、以封闭刷辊2上远离容置空间23的过水口22；弧形挡水罩27能够对刷辊2远离容置空间23的一侧进行遮挡，使得刷辊2上朝向板片4的过水口22向板片4喷水，远离板片4上的过水口22停止喷水，能够节约水资源。

具体地，如图2和图5所示，刷辊2的外壁面上固定设有刷毛，刷毛用于与板片4的侧壁面接触；刷辊2外壁面的刷毛能够进一步提高对板片4上的污垢进行清洗，减少粘附在板片4上的污垢。

需要说明的是，刷毛能够进入刷辊2和弧形挡水罩27之间，刷毛在进入刷辊2和弧形挡水罩27时，刷毛会发生形变，因此，刷毛上的污垢会与刷毛分离，并且水流能够进一步对刷毛进行冲洗，减少刷毛上的污垢，因此便于刷毛对板片4上的污垢进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种换热器清洗装置，其特征在于，包括：

升降驱动机构，具有与所述刷辊连接的驱动端；

2.如权利要求1所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述刷辊的一端设有进水管，所述刷辊和所述进水管之间设有密封限位结构；所述进水管与所述过水通道连通，所述刷辊具有绕所述进水管的轴线转动的旋转自由度。

3.如权利要求2所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述密封限位结构包括固定在所述进水管外周壁的第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环分别与所述刷辊端部的内壁面和外壁面接触；所述第一限位环的外周面与所述刷辊的内周面密封配合。

4.如权利要求2所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述进水管上设有弧形挡水罩，所述弧形挡水罩具有朝向所述容置空间的开口；所述弧形挡水罩的凹面与所述刷辊的外周面贴合、以封闭所述刷辊上远离所述容置空间的过水口。

5.如权利要求2所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述刷辊的外壁面上设有刷毛，所述刷毛用于与板片的侧壁面接触。

6.如权利要求1所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述送料机构包括输送架和输送皮带，所述输送皮带与所述输送架转动连接；所述夹具设在所述输送皮带上。

7.如权利要求6所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述送料机构还包括输送导轨，所述输送导轨与板片上的凹槽滑动配合。

8.如权利要求1所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括升降架、驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆的轴线竖直设置，所述驱动螺杆与所述升降架转动连接；所述驱动电机设在所述升降架上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端连接；所述升降架上设有可沿竖直方向滑动的升降部，所述升降部具有与所述驱动螺杆螺纹配合的螺纹孔；所述升降部与所述刷辊连接。

9.如权利要求1所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，清洗装置还包括集水箱，所述送料机构和所述升降驱动机构均设在所述集水箱的上表面；所述集水箱的上表面设有若干与所述集水箱的内部连通的落水口。

10.如权利要求9所述的一种换热器清洗装置，其特征在于，所述集水箱的上表面设有防护罩，所述防护罩上设有适于板片穿入的进口和板片穿出的出口；所述升降驱动机构和所述送料机构位于所述防护罩内。