CN115585699A - 一种板片式换热器清洗工艺、系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板片式换热器清洗系统，属于清洗装置技术领域。板片式换热器清洗系统包括浸泡箱，浸泡箱的一侧底部设有排污管，所述浸泡箱的顶部设有用于同时固定多个换热器板片的固定机构，相邻两个换热器板片之间存在一定间隙；所述浸泡箱的一侧设有用于刷洗换热器板片的刷洗机构，刷洗机构通过间隙能够对换热器板片的两面同时进行来回刷洗；所述浸泡箱远离刷洗机构的一侧设有用于清洗换热器板片的冲洗机构；它还公开了清洗工艺。本发明通过对浸泡、刷洗、冲洗进行一体化设置，不仅操作简单、方便，减少占地面积，还能使整个清洗过程更加自动化，提高工作效率，同时刷洗过程通过水平移动和上下移动的同时进行，能够大大提高刷洗的效果，保证刷洗更加彻底。

Description

一种板片式换热器清洗工艺、系统

技术领域

本发明属于清洗装置技术领域，涉及一种板片式换热器清洗系统及其清洗工艺。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松软的水垢，另外一部分则悬浮在水中流动。当换热器受热面水流通不良，流速较低或成“死水”时，这些悬浮物便沉积在换热器表面上，形成二次水垢。由于水垢的导热系数比钢板的导热系数低数十倍至数百倍，大大降低了板片式换热器的传热效率。

目前最简单的板式换热器清洗方法就是用铁刷对它进行清理，将污垢除去。但是这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力。同时被铁刷刷过的板片，因为产生了很多划痕，更容易产生污垢。因此，现在常使用草酸或甲酸进行清洗板式换热器，这样不仅能够保护其内部的胶条和板片而且还能降低人工成本。因为酸中含有的氢离子能够和污垢中的碳酸盐、钙酸盐和镁酸盐发生化学反应，使污垢转化成可溶性物质，从而达到除去污垢的目的；如果换热器内产生了大量沉淀性污垢，先应严格按照安装、拆卸使用说明书的步骤对其进行拆卸。将拆卸下来的板片放入水槽中，再加入适量的草酸进行浸泡，浸泡约4小时，取出用竹刷轻轻擦拭，清水洗净后，再用2%的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，取出洗净晒干后，便可重新安装使用。

但是现在的清洗方式存在以下缺点：

1、浸泡、刷洗以及冲洗环节均需要通过人工逐步完成，不能形成连续性操作，使得工作效率低；

2、人工操作劳动强度大，不仅费时费力，而且还容易出现漏刷的情况，使得刷洗效果得不到有效控制，影响后期的使用；

3、传统清洗设备都是分散布置，每个环节配备相应的设备和人员，用地面积大，人员需求多，提高使用成本。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决传统清洗方式工作效率低，劳动强度大，清洗效果不能有效控制，占地面积大，人员配置多的问题，提供一种板片式换热器清洗系统及其清洗工艺。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括浸泡箱，浸泡箱的一侧底部设有排污管，所述浸泡箱的顶部设有用于同时固定多个换热器板片的固定机构，相邻两个换热器板片之间存在一定间隙；

所述浸泡箱的一侧设有用于刷洗换热器板片的刷洗机构，刷洗机构通过间隙能够对换热器板片的两面同时进行来回刷洗；

所述浸泡箱远离刷洗机构的一侧设有用于清洗换热器板片的冲洗机构，固定机构能够调整换热器板片的位置，并使其位于冲洗机构的上方。

进一步，所述固定机构包括对称固定连接在浸泡箱顶部两侧的两个连接板，两个连接板之间贯穿转动连接有同一个第一转杆，第一转杆的外壁固定套设有用于固定换热器板片的固定座，其中一个连接板的一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接。

进一步，所述固定座的一侧等距设有多组用于支撑固定换热器板片的定位板，每组定位板的数量均为两个并呈上下对称设置，多个定位板的一侧均固定连接有螺纹柱，多个螺纹柱上均螺纹连接有可拆卸的螺帽，多个螺纹柱的外壁均固定套设有橡胶圈。

进一步，所述刷洗机构包括固定连接在浸泡箱一侧的安装台，安装台的顶部呈对称固定连接有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间转动连接有同一个丝杆，安装台的顶部固定连接有丝杠电机，且丝杆的一端贯穿第二竖板并与丝杠电机的输出轴固定连接，丝杆的外壁螺纹套设有螺母板，螺母板的底部与安装台的顶部滑动连接，螺母板的一侧顶部固定连接有横板，横板的一侧滑动贯穿第一竖板，第一竖板的底部一侧等距设有多组用于刷洗换热器板片的刷洗组件。

进一步，所述刷洗组件包括对称设置的两个刷洗板，两个刷洗板的顶部均对称固定连接有两个滑杆，多个滑杆的顶端均贯穿横板的顶部并固定连接有限位块，多个滑杆的外壁均套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与限位块的底部和横板的顶部固定连接，两个刷洗板相互靠近的一侧均设有刷毛，两个刷毛分别与换热器板片的两面相接触。

进一步，所述螺母板的一侧呈等距转动贯穿有多个第二转杆，多个第二转杆的一端均贯穿第一竖板并固定套设有不完全齿轮，多个刷洗板远离刷毛的一侧均设有一组与不完全齿轮间歇啮合的凸齿，且位于中间相对的两组凸齿分别与同一个不完全齿轮间歇啮合。

进一步，所述第一竖板和第二竖板之间等距转动连接有多个第三转杆，且多个第三转杆分别位于多个第二转杆的正下方，多个第三转杆的外壁均固定套设有贯穿螺母板的长齿轮，多个第二转杆的一端均固定套设有与对应长齿轮相啮合的移动齿轮。

进一步，多个所述第三转杆的外壁均固定套设有链轮，多个链轮上传动套设有同一个链条，其中一个第三转杆的一端转动贯穿第二竖板并固定套设有从动齿轮，丝杆的外壁固定套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步，所述冲洗机构包括集水箱，集水箱的一侧底部设有排水管，排水管和排污管上均安装有控制阀，集水箱的顶部远离浸泡箱的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧顶部固定连接有输水管，集水箱远离浸泡箱的一侧外壁固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定连接有水泵，水泵的进水端通过水管连接外界水源，水泵的出水端连接有出水管，出水管的另一端贯穿固定板并与输水管相连通，输水管的底部等距连通有多个喷水管，多个喷水管的底部等距设有多个喷水头，集水箱的顶部靠近浸泡箱的一侧固定连接有顶板。

一种板片式换热器的清洗工艺，包括如下步骤：

S1、将换热器板片同侧的两个通孔对准对应的上下两个螺纹柱并将其套在上面，通过橡胶圈进行预固定，然后旋上螺帽对换热器板片进行固定；

S2、启动伺服电机带动第一转杆转动，并带动固定座顺时针转动180度，使换热器板片进入浸泡箱内，在浸泡箱内加入水与草酸的混合液进行浸泡；

S3、浸泡完成后，再次启动伺服电机带动固定座逆时针转动90度，使换热器板片对准刷洗机构；

S4、接着启动丝杠电机带动丝杆转动，可以带动螺母板转动，并通过横板带动刷洗板移动，而换热器板片能够正好穿过两个刷洗板之间，使刷毛对其两面进行同时刷洗；

S5、在螺母板移动的同时还能带动第二转杆进行移动，并带动不完全齿轮随着刷洗板进行同步移动，丝杆转动时还能带动其中一个第三转杆转动，并通过链条带动多个第三转杆同时进行转动，第二转杆带动移动齿轮移动时能始终与长齿轮处于啮合状态，进而使第二转杆带动不完全齿轮转动，通过不完全齿轮与凸齿的间歇啮合以及复位弹簧的弹性复位，能够带动刷洗板上下来回移动，并通过刷毛实现在移动过程中对换热器板片的双面进行上下来回刷洗；

S6、在对换热器板片刷洗完后，启动伺服电机带动固定座逆时针转动180度，使换热器板片位于集水箱的上方，此时启动水泵，使水通过出水管进入输水管，然后通过多个喷水管和喷水头喷出，对刷洗后的换热器板片进行冲洗，冲洗后的水落入下方集水箱进行收集；

S7、冲洗完成后，启动伺服电机带动固定座顺时针转动90度，使换热器板片竖直向上，此时旋下螺帽，取下清洗好的换热器板片即可。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的一种板片式换热器清洗系统，通过启动伺服电机能够调节换热器板片的位置，通过不同位置能够实现不同的操作效果，依次从浸泡到刷洗，再到冲洗，能够完成整套清洗工作，不仅操作简单，自动化程度高，而且无需大量人力操作，大大提高工作效率；

2、本发明所公开的一种板片式换热器清洗系统，通过启动丝杠电机不仅能通过刷洗板带动刷毛移动，对换热器板片的双面进行同时的刷洗，还能在移动过程中进行上下来回刷洗，大大提高了刷洗的效果，并且能够精确控制刷洗面，保证刷洗更加彻底；

3、本发明所公开的一种板片式换热器清洗系统，通过浸泡、刷洗、冲洗各工作位一体化设置，能够大大降低设备占地面积，便于操作的同时，能够有效降低使用成本，并且结构简单，设计合理。

本发明通过对浸泡、刷洗、冲洗进行一体化设置，不仅操作简单、方便，减少占地面积，还能使整个清洗过程更加自动化，提高工作效率，同时刷洗过程通过水平移动和上下移动的同时进行，能够大大提高刷洗的效果，保证刷洗更加彻底。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明一种板片式换热器清洗系统的整体结构示意图。

图2为本发明一种板片式换热器清洗系统的浸泡箱与固定机构连接结构主视剖视图。

图3为本发明一种板片式换热器清洗系统的固定机构整体结构立体图。

图4为本发明一种板片式换热器清洗系统的固定座结构立体图。

图5为本发明一种板片式换热器清洗系统的刷洗机构结构主视图。

图6为本发明一种板片式换热器清洗系统的刷洗机构结构右视图。

图7为本发明一种板片式换热器清洗系统的刷洗机构结构右视剖视图。

图8为本发明一种板片式换热器清洗系统图7的进一步结构剖视图。

图9为本发明一种板片式换热器清洗系统的横板与刷洗板连接结构立体图。

图10为本发明一种板片式换热器清洗系统的刷洗板连接结构立体图。

图11为本发明一种板片式换热器清洗系统的冲洗机构整体结构主视剖视图。

图12为本发明一种板片式换热器清洗系统的冲洗机构整体结构立体图。

图13为本发明一种板片式换热器清洗系统的换热器板片刷洗状态侧视图。

图14为本发明一种板片式换热器清洗系统的换热器板片冲洗状态主视图。

附图标记：

10、浸泡箱；101、排污管；

20、固定机构；201、连接板；202、第一转杆；203、第一支撑板；204、伺服电机；205、固定座；206、定位板；207、螺纹柱；208、螺帽；209、橡胶圈；

30、刷洗机构；301、安装台；302、第一竖板；303、第二竖板；304、丝杆；305、丝杠电机；306、螺母板；307、横板；308、滑杆；309、刷洗板；310、限位块；311、复位弹簧；312、刷毛；313、凸齿；314、第二转杆；315、不完全齿轮；316、移动齿轮；317、第三转杆；318、长齿轮；319、链轮；320、链条；321、从动齿轮；322、主动齿轮；

40、冲洗机构；401、集水箱；402、排水管；403、固定板；404、第二支撑板；405、水泵；406、输水管；407、出水管；408、喷水管；409、喷水头；410、顶板；

50、换热器板片。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1-14所示，一种板片式换热器清洗系统，包括浸泡箱10，浸泡箱10的一侧底部设有排污管101，浸泡箱10的顶部设有用于同时固定多个换热器板片的固定机构20，固定机构20包括对称固定连接在浸泡箱10顶部两侧的两个连接板201，两个连接板201之间贯穿转动连接有同一个第一转杆202，第一转杆202的外壁固定套设有用于固定换热器板片的固定座205，其中一个连接板201的一侧固定连接有第一支撑板203，第一支撑板203的顶部固定连接有伺服电机204，且伺服电机204的输出轴与第一转杆202的一端固定连接。

启动伺服电机204能够带动固定座205转动，当固定座205呈竖直向上延伸时，便于对换热器板片50的固定与拆卸，当固定座205呈水平向右延伸时，便于对其进行刷洗，当固定座205呈竖直向下延伸时，能够使换热器板片50位于浸泡箱10内，对其进行化学浸泡，当固定座205呈水平向左延伸时，便于对其进行冲洗。

本发明中，固定座205的一侧等距设有多组用于支撑固定换热器板片50的定位板206，每组定位板206的数量均为两个并呈上下对称设置，多个定位板206的一侧均固定连接有螺纹柱207，多个螺纹柱207上均螺纹连接有可拆卸的螺帽208，旋下螺帽208，将换热器板片上的通孔套在螺纹柱207上，然后再旋上螺帽208，使螺帽208与换热器板片50贴合对其进行固定。

本发明中，多个螺纹柱207的外壁均固定套设有橡胶圈209，通过橡胶圈209不仅能对换热器板片50进行预固定，还能对换热器板片50的流通孔起到保护的作用。

本发明中，浸泡箱10的一侧设有用于刷洗换热器板片50的刷洗机构30，刷洗机构30包括固定连接在浸泡箱10一侧的安装台301，安装台301的顶部呈对称固定连接有第一竖板302和第二竖板303，第一竖板302和第二竖板303之间转动连接有同一个丝杆304，安装台301的顶部固定连接有丝杠电机305，且丝杆304的一端贯穿第二竖板303并与丝杠电机305的输出轴固定连接，丝杆304的外壁螺纹套设有螺母板306，螺母板306的底部与安装台301的顶部滑动连接，螺母板306的一侧顶部固定连接有横板307，横板307的一侧滑动贯穿第一竖板302，第一竖板302的底部一侧等距设有多组用于刷洗换热器板片的刷洗组件，启动丝杠电机305带动丝杆304转动，能够带动螺母板306移动，同时通过横板307带动多组刷洗组件移动对换热器板片进行刷洗。

本发明中，刷洗组件包括对称设置的两个刷洗板309，两个刷洗板309的顶部均对称固定连接有两个滑杆308，多个滑杆308的顶端均贯穿横板307的顶部并固定连接有限位块310，多个滑杆308的外壁均套设有复位弹簧311，复位弹簧311的两端分别与限位块310的底部和横板307的顶部固定连接，两个刷洗板309相互靠近的一侧均设有刷毛312，两个刷毛312分别与换热器板片的两面相接触，当横板307带动刷洗板309移动时，换热器板片正好能穿过两个刷洗板309之间，并通过刷毛312对其两面同时进行刷洗。

本发明中，螺母板306的一侧呈等距转动贯穿有多个第二转杆314，多个第二转杆314的一端均贯穿第一竖板302并固定套设有不完全齿轮315，多个刷洗板309远离刷毛312的一侧均设有一组与不完全齿轮315间歇啮合的凸齿313，且位于中间相对的两组凸齿313分别与同一个不完全齿轮315间歇啮合。

当第二转杆314带动不完全齿轮315转动时，能够通过与凸齿313的间歇啮合以及复位弹簧311的弹性复位，能够带动刷洗板309上下来回移动，并通过刷毛312实现在移动过程中对换热器板片的双面进行上下来回刷洗，提高刷洗效果。

本发明中，第一竖板302和第二竖板303之间等距转动连接有多个第三转杆317，且多个第三转杆317分别位于多个第二转杆314的正下方，多个第三转杆317的外壁均固定套设有贯穿螺母板306的长齿轮318，多个第二转杆314的一端均固定套设有与对应长齿轮318相啮合的移动齿轮316，通过移动齿轮316与长齿轮318的移动啮合配合，能够使第二转杆314在移动过程中始终保持转动效果。

本发明中，多个第三转杆317的外壁均固定套设有链轮319，多个链轮319上传动套设有同一个链条320，其中一个第三转杆317的一端转动贯穿第二竖板303并固定套设有从动齿轮321，丝杆304的外壁固定套设有与从动齿轮321相啮合的主动齿轮322，当丝杆304转动时能够带动其中一个第三转杆317转动，并通过链条320能够带动多个第三转杆317同时进行转动，进而带动长齿轮318进行转动。

本发明中，浸泡箱10远离刷洗机构30的一侧设有用于清洗换热器板片的冲洗机构40，冲洗机构40包括集水箱401，集水箱401的一侧底部设有排水管402，排水管402和排污管101上均安装有控制阀，集水箱401的顶部远离浸泡箱10的一侧固定连接有固定板403，固定板403的一侧顶部固定连接有输水管406，集水箱401远离浸泡箱10的一侧外壁固定连接有第二支撑板404，第二支撑板404的顶部固定连接有水泵405，水泵405的进水端通过水管连接外界水源，水泵405的出水端连接有出水管407，出水管407的另一端贯穿固定板403并与输水管406相连通，输水管406的底部等距连通有多个喷水管408，多个喷水管408的底部等距设有多个喷水头409。

当固定座205带动换热器板片旋转至集水箱401上方时，多个喷水管408能够通过换热器板片之间的间歇，启动水泵405，使水通过出水管407进入输水管406，然后通过多个喷水管408和喷水头409喷出，对刷洗后的换热器板片进行冲洗，冲洗后的水落入下方集水箱401进行收集。

本发明中，集水箱401的顶部靠近浸泡箱10的一侧固定连接有顶板410，通过顶板410能够对固定座205进行支撑。

该板片式换热器内的板片可以参考专利文献CN 216308695 U中所提出的换热器板片，也可以是现有且符合该装置清洗的任意一种换热器板片，在此不对板片式换热器的型号做具体限定。

一种板片式换热器的清洗工艺，包括如下步骤：

S1、将换热器板片同侧的两个通孔对准对应的上下两个螺纹柱207并将其套在上面，通过橡胶圈209进行预固定，然后旋上螺帽208对换热器板片进行固定；

S2、启动伺服电机204带动第一转杆202转动，并带动固定座205顺时针转动180度，使换热器板片进入浸泡箱10内，在浸泡箱10内加入水与草酸的混合液进行浸泡；

S3、浸泡完成后，再次启动伺服电机204带动固定座205逆时针转动90度，使换热器板片对准刷洗机构30；

S4、接着启动丝杠电机305带动丝杆304转动，可以带动螺母板306转动，并通过横板307带动刷洗板309移动，而换热器板片能够正好穿过两个刷洗板309之间，使刷毛312对其两面进行同时刷洗；

S5、在螺母板306移动的同时还能带动第二转杆314进行移动，并带动不完全齿轮315随着刷洗板309进行同步移动，丝杆304转动时还能带动其中一个第三转杆317转动，并通过链条320带动多个第三转杆317同时进行转动，第二转杆314带动移动齿轮316移动时能始终与长齿轮318处于啮合状态，进而使第二转杆314带动不完全齿轮315转动，通过不完全齿轮315与凸齿313的间歇啮合以及复位弹簧311的弹性复位，能够带动刷洗板309上下来回移动，并通过刷毛312实现在移动过程中对换热器板片的双面进行上下来回刷洗；

S6、在对换热器板片刷洗完后，启动伺服电机204带动固定座205逆时针转动180度，使换热器板片位于集水箱401的上方，此时启动水泵405，使水通过出水管407进入输水管406，然后通过多个喷水管408和喷水头409喷出，对刷洗后的换热器板片进行冲洗，冲洗后的水落入下方集水箱401进行收集；

S7、冲洗完成后，启动伺服电机204带动固定座205顺时针转动90度，使换热器板片竖直向上，此时旋下螺帽208，取下清洗好的换热器板片即可。

然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机204、丝杠电机305、水泵405的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种板片式换热器清洗系统，包括浸泡箱（10），浸泡箱（10）的一侧底部设有排污管（101），其特征在于，所述浸泡箱（10）的顶部设有用于同时固定多个换热器板片（50）的固定机构（20），相邻两个换热器板片（50）之间存在一定间隙；

所述浸泡箱（10）的一侧设有用于刷洗换热器板片（50）的刷洗机构（30），刷洗机构（30）通过间隙能够对换热器板片（50）的两面同时进行来回刷洗；

所述浸泡箱（10）远离刷洗机构（30）的一侧设有用于清洗换热器板片的冲洗机构（40），固定机构（20）能够调整换热器板片（50）的位置，并使其位于冲洗机构（40）的上方。

2.如权利要求1所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述固定机构（20）包括对称固定连接在浸泡箱（10）顶部两侧的两个连接板（201），两个连接板（201）之间贯穿转动连接有同一个第一转杆（202），第一转杆（202）的外壁固定套设有用于固定换热器板片的固定座（205），其中一个连接板（201）的一侧固定连接有第一支撑板（203），第一支撑板（203）的顶部固定连接有伺服电机（204），且伺服电机（204）的输出轴与第一转杆（202）的一端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述固定座（205）的一侧等距设有多组用于支撑固定换热器板片的定位板（206），每组定位板（206）的数量均为两个并呈上下对称设置，多个定位板（206）的一侧均固定连接有螺纹柱（207），多个螺纹柱（207）上均螺纹连接有可拆卸的螺帽（208），多个螺纹柱（207）的外壁均固定套设有橡胶圈（209）。

4.如权利要求1所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述刷洗机构（30）包括固定连接在浸泡箱（10）一侧的安装台（301），安装台（301）的顶部呈对称固定连接有第一竖板（302）和第二竖板（303），第一竖板（302）和第二竖板（303）之间转动连接有同一个丝杆（304），安装台（301）的顶部固定连接有丝杠电机（305），且丝杆（304）的一端贯穿第二竖板（303）并与丝杠电机（305）的输出轴固定连接，丝杆（304）的外壁螺纹套设有螺母板（306），螺母板（306）的底部与安装台（301）的顶部滑动连接，螺母板（306）的一侧顶部固定连接有横板（307），横板（307）的一侧滑动贯穿第一竖板（302），第一竖板（302）的底部一侧等距设有多组用于刷洗换热器板片的刷洗组件。

5.如权利要求4所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述刷洗组件包括对称设置的两个刷洗板（309），两个刷洗板（309）的顶部均对称固定连接有两个滑杆（308），多个滑杆（308）的顶端均贯穿横板（307）的顶部并固定连接有限位块（310），多个滑杆（308）的外壁均套设有复位弹簧（311），复位弹簧（311）的两端分别与限位块（310）的底部和横板（307）的顶部固定连接，两个刷洗板（309）相互靠近的一侧均设有刷毛（312），两个刷毛（312）分别与换热器板片的两面相接触。

6.如权利要求5所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述螺母板（306）的一侧呈等距转动贯穿有多个第二转杆（314），多个第二转杆（314）的一端均贯穿第一竖板（302）并固定套设有不完全齿轮（315），多个刷洗板（309）远离刷毛（312）的一侧均设有一组与不完全齿轮（315）间歇啮合的凸齿（313），且位于中间相对的两组凸齿（313）分别与同一个不完全齿轮（315）间歇啮合。

7.如权利要求6所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述第一竖板（302）和第二竖板（303）之间等距转动连接有多个第三转杆（317），且多个第三转杆（317）分别位于多个第二转杆（314）的正下方，多个第三转杆（317）的外壁均固定套设有贯穿螺母板（306）的长齿轮（318），多个第二转杆（314）的一端均固定套设有与对应长齿轮（318）相啮合的移动齿轮（316）。

8.如权利要求7所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，多个所述第三转杆（317）的外壁均固定套设有链轮（319），多个链轮（319）上传动套设有同一个链条（320），其中一个第三转杆（317）的一端转动贯穿第二竖板（303）并固定套设有从动齿轮（321），丝杆（304）的外壁固定套设有与从动齿轮（321）相啮合的主动齿轮（322）。

9.如权利要求1所述的一种板片式换热器清洗系统，其特征在于，所述冲洗机构（40）包括集水箱（401），集水箱（401）的一侧底部设有排水管（402），排水管（402）和排污管（101）上均安装有控制阀，集水箱（401）的顶部远离浸泡箱（10）的一侧固定连接有固定板（403），固定板（403）的一侧顶部固定连接有输水管（406），集水箱（401）远离浸泡箱（10）的一侧外壁固定连接有第二支撑板（404），第二支撑板（404）的顶部固定连接有水泵（405），水泵（405）的进水端通过水管连接外界水源，水泵（405）的出水端连接有出水管（407），出水管（407）的另一端贯穿固定板（403）并与输水管（406）相连通，输水管（406）的底部等距连通有多个喷水管（408），多个喷水管（408）的底部等距设有多个喷水头（409），集水箱（401）的顶部靠近浸泡箱（10）的一侧固定连接有顶板（410）。

10.按照权利要求1-9任意一项所述的一种板片式换热器的清洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将换热器板片同侧的两个通孔对准对应的上下两个螺纹柱（207）并将其套在上面，通过橡胶圈（209）进行预固定，然后旋上螺帽（208）对换热器板片进行固定；

S2、启动伺服电机（204）带动第一转杆（202）转动，并带动固定座（205）顺时针转动180度，使换热器板片进入浸泡箱（10）内，在浸泡箱（10）内加入草酸对其进行化学浸泡；

S3、浸泡完成后，再次启动伺服电机（204）带动固定座（205）逆时针转动90度，使换热器板片对准刷洗机构（30）；

S4、接着启动丝杠电机（305）带动丝杆（304）转动，可以带动螺母板（306）转动，并通过横板（307）带动刷洗板（309）移动，而换热器板片能够正好穿过两个刷洗板（309）之间，使刷毛（312）对其两面进行同时刷洗；

S5、在螺母板（306）移动的同时还能带动第二转杆（314）进行移动，并带动不完全齿轮（315）随着刷洗板（309）进行同步移动，丝杆（304）转动时还能带动其中一个第三转杆（317）转动，并通过链条（320）带动多个第三转杆（317）同时进行转动，第二转杆（314）带动移动齿轮（316）移动时能始终与长齿轮（318）处于啮合状态，进而使第二转杆（314）带动不完全齿轮（315）转动，通过不完全齿轮（315）与凸齿（313）的间歇啮合以及复位弹簧（311）的弹性复位，能够带动刷洗板（309）上下来回移动，并通过刷毛（312）实现在移动过程中对换热器板片的双面进行上下来回刷洗；

S6、在对换热器板片刷洗完后，启动伺服电机（204）带动固定座（205）逆时针转动180度，使换热器板片位于集水箱（401）的上方，此时启动水泵（405），使水通过出水管（407）进入输水管（406），然后通过多个喷水管（408）和喷水头（409）喷出，对刷洗后的换热器板片进行冲洗，冲洗后的水落入下方集水箱（401）进行收集；

S7、冲洗完成后，启动伺服电机（204）带动固定座（205）顺时针转动90度，使换热器板片竖直向上，此时旋下螺帽（208），取下清洗好的换热器板片即可。

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