CN116390334B - 双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组。该双采集插头柔性电路板包括电路板主体、第一线路集成部、第二线路集成部、第一导电插头、第二导电插头、多个第一导电件和多个第二导电件，电路板主体呈条形状结构，第一线路集成部安装在电路板主体一端，第二线路集成部安装在电路板主体另一端，第一导电插头安装在所述第一线路集成部上，第二导电插头安装在第二线路集成部上，多个第一导电件安装在电路板主体一侧，多个第二导电件安装在电路板主体另一侧，通过各个结构的组合，本发明省去了采集线束焊接和安装的过程，运用吸塑一体化的形式与铝排预制在一起，大大节省了电池模组装配的时间并提高了装配效率。

Description

双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组

技术领域

本发明涉及电池模组的技术领域，特别是双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组。

背景技术

传统的电池模组的电压，温度采集都采用铁氟龙耐火电缆做采集线束，当模组串并联电芯数量增多时，采集线束的数量也相应增加，复杂的采集线束给整个模组的装配时间和效率造成了麻烦；

同时，传统的电池模组均是直接安装在需要电池模组的设备内，当设备在发生晃动或震动时，电池模组也会发生震动，随时时间的积累，会造成电池模组内部结构的损坏，从而影响电池模组的使用寿命。

因此迫切地需要重新设计一款新的双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组以解决上述问题。

发明内容

本发明提供了双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供了双采集插头柔性电路板及应用该电路板的电池模组，该双采集插头柔性电路板包括电路板主体、第一线路集成部、第二线路集成部、第一导电插头、第二导电插头、多个第一导电件和多个第二导电件，所述电路板主体呈条形状结构，所述第一线路集成部安装在所述电路板主体一端，所述第二线路集成部安装在所述电路板主体另一端，所述第一导电插头安装在所述第一线路集成部上，所述第二导电插头安装在所述第二线路集成部上，多个所述第一导电件安装在所述电路板主体一侧，多个所述第二导电件安装在所述电路板主体另一侧。

可选地，所述电路板主体一侧开设有多个第一导电凸起部，所述第一导电件的数量与所述第一导电凸起部的数量相同，且所述第一导电件安装在所述第一导电凸起部上；所述电路板主体另一侧开设有多个第二导电凸起部，所述第二导电件的数量与所述第二导电凸起部的数量相同，且所述第二导电件安装在所述第二导电凸起部上。

可选地，所述第一导电凸起部与所述电路板主体之间形成有第一镂空间隙，且所述第一镂空间隙呈弯折状；所述第二导电凸起部与所述电路板主体之间形成有第二镂空间隙，且所述第二镂空间隙呈弯折状。

可选地，本发明还公开了一种电池模组，包括电池模组块、用于夹紧所述电池模组块的电池容置座和双采集插头柔性电路板，所述双采集插头柔性电路板安装在所述电池模组块上，所述电池模组块容置于所述电池容置座内。

可选地，所述电池容置座包括容置底座、多个用于对所述电池模组块进行降温的水冷降温组件、用于对所述电池模组块一端进行压紧动作的被动压紧组件、用于对所述电池模组块另一端进行压紧动作的主动压紧组件、至少一个用于对所述电池模块组侧壁进行压紧动作的侧壁压紧组件和至少一个限位挡板，所述容置底座中心处形成有电池容置区，多个所述水冷降温组件安装在所述电池容置区内，所述被动压紧组件设置在所述电池容置区一端，所述主动压紧组件设置在所述电池容置区另一端，所述侧壁压紧组件设置在所述电池容置区侧旁，所述限位挡板安装在所述容置底座上，且所述限位挡板于所述侧壁压紧组件相对设置。

可选地，所述水冷降温组件包括冷却块，所述冷却块安装在所述电池容置区内，且所述冷却块一侧上开设有多个用于通入冷却液的进液口，所述冷却块另一侧上开设有多个用于排出冷却液的出液口；

所述容置底座上开设有进管口和出管口，所述进管口和所述出管口分别开设在所述冷却块两侧。

可选地，所述被动压紧组件包括被动压紧滑轨、被动压紧滑座、被动调节底座、被动压紧调控杆、被动压紧调节联动件、被动压紧调节连接杆、被动压紧稳固件、被动压紧凸起、被动压紧缓冲层和至少一个被动压紧压力检测传感器，所述被动压紧滑轨固定安装在所述容置底座上，所述被动压紧滑座滑动连接在所述被动压紧滑轨上，所述被动调节底座安装在所述容置底座一侧，所述被动压紧调控杆一端与所述被动调节底座端部转动连接，且所述被动压紧调控杆中部与所述被动压紧调节联动件转动连接，所述被动压紧调节联动件端部与所述被动压紧调节连接杆连接，所述被动压紧调节连接杆远离所述被动压紧调节联动件的一端与所述被动压紧调节连接杆连接，所述被动压紧稳固件套设在所述被动压紧调节连接杆上，所述被动压紧凸起安装在所述被动压紧滑座侧壁上，所述被动压紧缓冲层安装在所述被动压紧凸起上，所述被动压紧压力检测传感器安装在所述被动压紧滑座设置有所述被动压紧凸起的一侧上。

可选地，所述主动压紧组件包括主动压紧第一滑座、主动压紧第二滑座、主动压紧限位件、主动压紧限位螺杆、主动压紧凸起和至少一个主动压紧压力检测传感器，所述主动压紧第一滑座滑动连接在所述容置底座上，所述主动压紧第二滑座滑动连接在所述主动压紧第一滑座上，所述主动压紧限位件设置在所述主动压紧第二滑座一侧，所述主动压紧限位螺杆与所述主动压紧限位件螺纹连接，且所述主动压紧限位螺杆朝向所述主动压紧第二滑座，所述主动压紧凸起安装在所述主动压紧第二滑座远离所述主动压紧限位螺杆的一侧上，所述主动压紧压力检测传感器安装在所述主动压紧第二滑座上。

可选地，所述侧壁压紧组件包括侧壁压紧固定块、至少一个侧壁压紧弹簧、侧壁压紧联动块、侧壁压紧限位套块和侧壁压紧抵紧板，所述侧壁压紧固定块安装在所述容置底座上，所述侧壁压紧弹簧一端与所述侧壁压紧固定块连接，所述侧壁压紧弹簧另一端与所述侧壁压紧联动块连接，所述侧壁压紧联动块滑动连接在所述容置底座上，且所述侧壁压紧联动块远离所述侧壁压紧弹簧的一端与所述侧壁压紧抵紧板连接，所述侧壁压紧限位套块安装在所述侧壁压紧联动块外侧。

可选地，所述电池模组块包括箱体、多个电芯、多个电池导电片、第一导电端口和第二导电端口，所述箱体安装在所述电池容置座上，多个所述电芯安装在所述箱体内，多个所述电池导电片安装在所述箱体上侧，且多个所述电芯上侧均与所述电池导电片抵接，所述第一导电端口安装在所述箱体一侧，所述第二导电端口安装在所述箱体另一侧，且所述第一导电端口和所述第二导电端口均与所述电芯电性连接；

所述箱体内壁与所述电芯一侧之间形成有第一散温区域，所述箱体内壁与所述电芯另一侧之间形成有第二散温区域。

本发明的有益效果如下：

该双采集插头柔性电路板包括电路板主体、第一线路集成部、第二线路集成部、第一导电插头、第二导电插头、多个第一导电件和多个第二导电件，所述电路板主体呈条形状结构，所述第一线路集成部安装在所述电路板主体一端，所述第二线路集成部安装在所述电路板主体另一端，所述第一导电插头安装在所述第一线路集成部上，所述第二导电插头安装在所述第二线路集成部上，多个所述第一导电件安装在所述电路板主体一侧，多个所述第二导电件安装在所述电路板主体另一侧，其中，通过各个结构的组合，本发明省去了采集线束焊接和安装的过程，运用吸塑一体化的形式与铝排预制在一起，大大节省了电池模组装配的时间并提高了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明提供的双采集插头柔性电路板的结构示意图；

图2是本发明提供的电池容置座的第一视角的结构示意图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是图2中B区域的局部放大图；

图5是本发明提供的电池容置座的第二视角的结构示意图；

图6是图5中C区域的局部放大图；

图7是本发明提供的电池容置座的第三视角的结构示意图；

图8是图7中D区域的局部放大图；

图9是本发明提供的电池模组的侧视结构示意图；

图10是本发明提供的电池容置座的第四视角的结构示意图；

图11是本发明提供的电池模组块的结构示意图。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图11，本发明的双采集插头柔性电路板包括电路板主体1100、第一线路集成部1200、第二线路集成部1300、第一导电插头1400、第二导电插头1500、多个第一导电件1600和多个第二导电件1700；

所述电路板主体1100呈条形状结构，所述第一线路集成部1200安装在所述电路板主体1100一端，所述第二线路集成部1300安装在所述电路板主体1100另一端，所述第一导电插头1400安装在所述第一线路集成部1200上，所述第二导电插头1500安装在所述第二线路集成部1300上，多个所述第一导电件1600安装在所述电路板主体1100一侧，多个所述第二导电件1700安装在所述电路板主体1100另一侧；

其中，本发明的双采集插头柔性电路板代替了传统的采集线束，从而提高了电池模组的装配效率，并且，有效减少了电池模组在工作时发出的热量；

具体地，电路板主体1100内部的线路布置均采用铜片丝制成，从而使得电路板主体1100内部电阻小，从而减少了均衡电流的发热效应；

同时，第一线路集成部1200和第二线路集成部1300将电路板主体1100内的线路集成在电路板主体1100两端，第一导电插头1400和第二导电插头1500对称设置在电路板主体1100上，且第一导电插头1400和第二导电插头1500与外界连接设备连接，第一导电件1600和第二导电件1700均与电池模组连接。

在本实施例中，所述电路板主体1100一侧开设有多个第一导电凸起部1120，所述第一导电件1600的数量与所述第一导电凸起部1120的数量相同，且所述第一导电件1600安装在所述第一导电凸起部1120上；所述电路板主体1100另一侧开设有多个第二导电凸起部1110，所述第二导电件1700的数量与所述第二导电凸起部1110的数量相同，且所述第二导电件1700安装在所述第二导电凸起部1110上。

其中，第一导电凸起部1120对第一导电件1600起到支撑的作用，第二导电凸起部1110对第二导电件1700起到支撑的作用。

在本实施例中，所述第一导电凸起部1120与所述电路板主体1100之间形成有第一镂空间隙1121，且所述第一镂空间隙1121呈弯折状；所述第二导电凸起部1110与所述电路板主体1100之间形成有第二镂空间隙1111，且所述第二镂空间隙1111呈弯折状。

其中，第一镂空间隙1121和第二镂空间隙1111的设置，便于电池模组散热，同时有利于电池模组热失控时高温高压气体的泄放和向上排出，从而提高了电池模组在使用时的安全性。

在本实施例中，本发明还公开了一种电池模组，包括电池模组块2000、用于夹紧所述电池模组块2000的电池容置座3000和双采集插头柔性电路板，所述双采集插头柔性电路板安装在所述电池模组块2000上，所述电池模组块2000容置于所述电池容置座3000内。

其中，双采集插头柔性电路安装在电池模组块2000上，用于代替传统的采集线束，同时，电池容置座3000用于固定电池模组块2000，从而使得电池模组块2000在使用过程中的稳定性更高。

在本实施例中，所述电池容置座3000包括容置底座3100、多个用于对所述电池模组块2000进行降温的水冷降温组件3200、用于对所述电池模组块2000一端进行压紧动作的被动压紧组件3300、用于对所述电池模组块2000另一端进行压紧动作的主动压紧组件3400、至少一个用于对所述电池模块组侧壁进行压紧动作的侧壁压紧组件3500和至少一个限位挡板3600，所述容置底座3100中心处形成有电池容置区3110，多个所述水冷降温组件3200安装在所述电池容置区3110内，所述被动压紧组件3300设置在所述电池容置区3110一端，所述主动压紧组件3400设置在所述电池容置区3110另一端，所述侧壁压紧组件3500设置在所述电池容置区3110侧旁，所述限位挡板3600安装在所述容置底座3100上，且所述限位挡板3600于所述侧壁压紧组件3500相对设置。

其中，容置底座3100用于容置电池模组块2000，电池模组块2000安装在电池容置区3110内，且电池模组块2000下侧与水冷降温组件3200接触，水冷降温组件3200对电池模组块2000进行降温处理，同时，被动压紧组件3300、主动压紧组件3400、侧壁压紧组件3500和限位挡板3600四者之间相互配合，从而对电池模组块2000进行全方位的固定夹紧，从而提高了电池模组块2000在使用过程中的稳定性。

在本实施例中，所述水冷降温组件3200包括冷却块3210，所述冷却块3210安装在所述电池容置区3110内，且所述冷却块3210一侧上开设有多个用于通入冷却液的进液口3211，所述冷却块3210另一侧上开设有多个用于排出冷却液的出液口3212；

所述容置底座3100上开设有进管口3220和出管口3230，所述进管口3220和所述出管口3230分别开设在所述冷却块3210两侧。

其中，外界的冷却液注入管首先穿过进管口3220然后伸入至进液口3211内。从而将冷却液通入冷却块3210内，然后，冷却液经过热传递对电池模组块2000内的热量进行吸附，然后，温度变高的冷却液通过外界导管排出冷却块3210；

具体地，外界排出冷却液的导管一端连接出液口3212，另一端穿过出管口3230并与外界用于容置冷却液的设备连接，即出管口3230和进管口3220的作用是对导管进行限位，从而提高冷却液在外界导管内流动的顺畅度。

在本实施例中，所述被动压紧组件3300包括被动压紧滑轨3310、被动压紧滑座3320、被动调节底座3330、被动压紧调控杆3340、被动压紧调节联动件3350、被动压紧调节连接杆3360、被动压紧稳固件3370、被动压紧凸起3380、被动压紧缓冲层3390和至少一个被动压紧压力检测传感器3391，所述被动压紧滑轨3310固定安装在所述容置底座3100上，所述被动压紧滑座3320滑动连接在所述被动压紧滑轨3310上，所述被动调节底座3330安装在所述容置底座3100一侧，所述被动压紧调控杆3340一端与所述被动调节底座3330端部转动连接，且所述被动压紧调控杆3340中部与所述被动压紧调节联动件3350转动连接，所述被动压紧调节联动件3350端部与所述被动压紧调节连接杆3360连接，所述被动压紧调节连接杆3360远离所述被动压紧调节联动件3350的一端与所述被动压紧调节连接杆3360连接，所述被动压紧稳固件3370套设在所述被动压紧调节连接杆3360上，所述被动压紧凸起3380安装在所述被动压紧滑座3320侧壁上，所述被动压紧缓冲层3390安装在所述被动压紧凸起3380上，所述被动压紧压力检测传感器3391安装在所述被动压紧滑座3320设置有所述被动压紧凸起3380的一侧上。

其中，当被动压紧组件3300需要对电池模组块2000一侧进行固定时，首先，用户手动调节被动压紧调控杆3340，被动压紧调控杆3340转动一定角度，从而被动压紧调控杆3340带动被动压紧调节联动件3350运动，进而被动压紧调节联动件3350带动被动压紧调节连接杆3360运动，从而被动压紧调节连接杆3360带动被动压紧滑座3320在被动压紧滑轨3310上运动，从而使得被动压紧滑座3320对电池模组块2000一侧进行抵紧；

进一步地，当被动压紧滑座3320与电池模组块2000一侧进行抵紧时，被动压紧缓冲层3390与电池模组块2000侧壁进行抵紧，值得说明的是，被动压紧凸起3380对被动压紧缓冲层3390起到固定支撑的作用，被动压紧缓冲层3390的材质可以为海绵等软质材料，从而使得被动压紧缓冲层3390在对电池模组块2000侧壁进行抵紧时，减小对电池模组块2000侧壁的损坏，同时，在被动压紧缓冲层3390在对电池模组块2000侧壁进行压紧时，被动压紧压力检测传感器3391与电池模组块2000侧壁进行接触，从而被动压紧压力检测传感器3391实时检测被动压紧缓冲层3390与电池模组块2000侧壁之间的压力，以避免对电池模组侧壁压力太大，对电池模组块2000造成损坏。

在本实施例中，所述主动压紧组件3400包括主动压紧第一滑座3410、主动压紧第二滑座3420、主动压紧限位件3430、主动压紧限位螺杆3440、主动压紧凸起3450和至少一个主动压紧压力检测传感器3460，所述主动压紧第一滑座3410滑动连接在所述容置底座3100上，所述主动压紧第二滑座3420滑动连接在所述主动压紧第一滑座3410上，所述主动压紧限位件3430设置在所述主动压紧第二滑座3420一侧，所述主动压紧限位螺杆3440与所述主动压紧限位件3430螺纹连接，且所述主动压紧限位螺杆3440朝向所述主动压紧第二滑座3420，所述主动压紧凸起3450安装在所述主动压紧第二滑座3420远离所述主动压紧限位螺杆3440的一侧上，所述主动压紧压力检测传感器3460安装在所述主动压紧第二滑座3420上。

其中，当需要对电池模组块2000另一侧壁进行抵紧时，首先，主动压紧第一滑座3410向靠近电池模组块2000的方向运动，然后，主动压紧限位螺杆3440与外界驱动电机的输出端连接，外界驱动电机进入工作状态，从而使得主动压紧限位螺杆3440在主动压紧限位件3430内转动，进而使得主动压紧限位螺杆3440向靠近主动压紧第二滑座3420的方向运动，从而推动主动压紧第二滑座3420在主动压紧第一滑座3410上滑动，直至主动压紧凸起3450对电池模组块2000另一侧壁进行抵紧，同时，主动压紧压力检测传感器3460能够实时检测主动压紧凸起3450与电池模组块2000另一侧壁抵接的压力大小，从而保证主动压紧凸起3450作用至电池模组上的力不至于损坏电池模组块2000；

同时，主动压紧第一滑座3410在容置底座3100上的有效运动范围较大，主动压紧第二滑座3420在主动压紧第一滑座3410上的运动范围教小，从而使得主动压紧第二滑座3420能够进行两段行程的运动，进而提高了主动压紧第二滑座3420运动的精密性。

在本实施例中，所述侧壁压紧组件3500包括侧壁压紧固定块3510、至少一个侧壁压紧弹簧3520、侧壁压紧联动块3530、侧壁压紧限位套块3540和侧壁压紧抵紧板3550，所述侧壁压紧固定块3510安装在所述容置底座3100上，所述侧壁压紧弹簧3520一端与所述侧壁压紧固定块3510连接，所述侧壁压紧弹簧3520另一端与所述侧壁压紧联动块3530连接，所述侧壁压紧联动块3530滑动连接在所述容置底座3100上，且所述侧壁压紧联动块3530远离所述侧壁压紧弹簧3520的一端与所述侧壁压紧抵紧板3550连接，所述侧壁压紧限位套块3540安装在所述侧壁压紧联动块3530外侧。

其中，侧壁压紧固定块3510对侧壁压紧弹簧3520起到固定支撑，当用户在将电池模组块2000装入电池容置区3110内时，首先，先将侧壁压紧抵紧板3550压缩，从而使得侧壁压紧联动块3530向压缩侧壁压紧弹簧3520的方向运动，进而侧壁压紧弹簧3520发生挤压，当将电池模组块2000放入电池容置区3110内后，侧壁压紧抵紧板3550在侧壁压紧弹簧3520的弹性作用下，向靠近电池模组侧壁的方向运动，从而使得侧壁压紧抵紧板3550与电池模组块2000侧壁抵紧，从而对电池模组块2000进行挤压固定，并且，电池模组块2000另一侧设置有限位挡板3600，从而在限位挡板3600与侧壁压紧抵紧板3550的作用下，实现了对电池模组块2000的固定；

进一步地，侧壁压紧限位套块3540固定在容置底座3100上，从而对侧壁压紧联动块3530的运动起到限位的作用，进而保证了侧壁压紧抵紧板3550作用至电池模组块2000上的力与电池模组块2000侧壁保持垂直。

在本实施例中，所述电池模组块2000包括箱体2100、多个电芯2200、多个电池导电片2300、第一导电端口2400和第二导电端口2500，所述箱体2100安装在所述电池容置座3000上，多个所述电芯2200安装在所述箱体2100内，多个所述电池导电片2300安装在所述箱体2100上侧，且多个所述电芯2200上侧均与所述电池导电片2300抵接，所述第一导电端口2400安装在所述箱体2100一侧，所述第二导电端口2500安装在所述箱体2100另一侧，且所述第一导电端口2400和所述第二导电端口2500均与所述电芯2200电性连接；

所述箱体2100内壁与所述电芯2200一侧之间形成有第一散温区域2600，所述箱体2100内壁与所述电芯2200另一侧之间形成有第二散温区域2700。

其中，箱体2100对电池模组内的各个结构起到固定容置的作用，同时，电芯2200用于存储电量，电池导电片2300与电芯2200的输出端连接，且电池导电片2300与双采集插头柔性电路板上的第一导电件1600和第二导电件1700相互配合，从而实现双采集插头柔性电路板与电池导电片2300的电性连接，同时，第一导电端口2400和第二导电端口2500相互配合以使得外界设备能够通过第一导电端口2400和第二导电端口2500为电芯2200供电；

同时，箱体2100内形成有第一散温区域2600和第二散温区域2700，即箱体2100内存在有一定的间隙，从而第一散温区域2600和第二散温区域2700相互配合，提高了电芯2200在工作时的散热性能。

该双采集插头柔性电路板包括电路板主体1100、第一线路集成部1200、第二线路集成部1300、第一导电插头1400、第二导电插头1500、多个第一导电件1600和多个第二导电件1700，所述电路板主体1100呈条形状结构，所述第一线路集成部1200安装在所述电路板主体1100一端，所述第二线路集成部1300安装在所述电路板主体1100另一端，所述第一导电插头1400安装在所述第一线路集成部1200上，所述第二导电插头1500安装在所述第二线路集成部1300上，多个所述第一导电件1600安装在所述电路板主体1100一侧，多个所述第二导电件1700安装在所述电路板主体1100另一侧，其中，通过各个结构的组合，本发明省去了采集线束焊接和安装的过程，运用吸塑一体化的形式与铝排预制在一起，大大节省了电池模组装配的时间并提高了装配效率。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电池模组，其特征在于，包括电池模组块、用于夹紧所述电池模组块的电池容置座和双采集插头柔性电路板；

所述双采集插头柔性电路板包括

电路板主体，所述电路板主体呈条形状结构；

第一线路集成部，所述第一线路集成部安装在所述电路板主体一端；

第二线路集成部，所述第二线路集成部安装在所述电路板主体另一端；

第一导电插头，所述第一导电插头安装在所述第一线路集成部上；

第二导电插头，所述第二导电插头安装在所述第二线路集成部上；

多个第一导电件，多个所述第一导电件安装在所述电路板主体一侧；

多个第二导电件，多个所述第二导电件安装在所述电路板主体另一侧；

所述电路板主体一侧开设有多个第一导电凸起部，所述第一导电件的数量与所述第一导电凸起部的数量相同，且所述第一导电件安装在所述第一导电凸起部上；

所述电路板主体另一侧开设有多个第二导电凸起部，所述第二导电件的数量与所述第二导电凸起部的数量相同，且所述第二导电件安装在所述第二导电凸起部上；

所述第一导电凸起部与所述电路板主体之间形成有第一镂空间隙，且所述第一镂空间隙呈弯折状；

所述第二导电凸起部与所述电路板主体之间形成有第二镂空间隙，且所述第二镂空间隙呈弯折状；

所述双采集插头柔性电路板安装在所述电池模组块上，所述电池模组块容置于所述电池容置座内；

所述电池容置座包括容置底座、多个用于对所述电池模组块进行降温的水冷降温组件、用于对所述电池模组块一端进行压紧动作的被动压紧组件、用于对所述电池模组块另一端进行压紧动作的主动压紧组件、至少一个用于对所述电池模块组侧壁进行压紧动作的侧壁压紧组件和至少一个限位挡板，所述容置底座中心处形成有电池容置区，多个所述水冷降温组件安装在所述电池容置区内，所述被动压紧组件设置在所述电池容置区一端，所述主动压紧组件设置在所述电池容置区另一端，所述侧壁压紧组件设置在所述电池容置区侧旁，所述限位挡板安装在所述容置底座上，且所述限位挡板于所述侧壁压紧组件相对设置；

所述被动压紧组件包括被动压紧滑轨、被动压紧滑座、被动调节底座、被动压紧调控杆、被动压紧调节联动件、被动压紧调节连接杆、被动压紧稳固件、被动压紧凸起、被动压紧缓冲层和至少一个被动压紧压力检测传感器，所述被动压紧滑轨固定安装在所述容置底座上，所述被动压紧滑座滑动连接在所述被动压紧滑轨上，所述被动调节底座安装在所述容置底座一侧，所述被动压紧调控杆一端与所述被动调节底座端部转动连接，且所述被动压紧调控杆中部与所述被动压紧调节联动件转动连接，所述被动压紧调节联动件端部与所述被动压紧调节连接杆连接，所述被动压紧调节连接杆远离所述被动压紧调节联动件的一端与所述被动压紧调节连接杆连接，所述被动压紧稳固件套设在所述被动压紧调节连接杆上，所述被动压紧凸起安装在所述被动压紧滑座侧壁上，所述被动压紧缓冲层安装在所述被动压紧凸起上，所述被动压紧压力检测传感器安装在所述被动压紧滑座设置有所述被动压紧凸起的一侧上。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述水冷降温组件包括冷却块，所述冷却块安装在所述电池容置区内，且所述冷却块一侧上开设有多个用于通入冷却液的进液口，所述冷却块另一侧上开设有多个用于排出冷却液的出液口；

所述容置底座上开设有进管口和出管口，所述进管口和所述出管口分别开设在所述冷却块两侧。

3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述主动压紧组件包括主动压紧第一滑座、主动压紧第二滑座、主动压紧限位件、主动压紧限位螺杆、主动压紧凸起和至少一个主动压紧压力检测传感器，所述主动压紧第一滑座滑动连接在所述容置底座上，所述主动压紧第二滑座滑动连接在所述主动压紧第一滑座上，所述主动压紧限位件设置在所述主动压紧第二滑座一侧，所述主动压紧限位螺杆与所述主动压紧限位件螺纹连接，且所述主动压紧限位螺杆朝向所述主动压紧第二滑座，所述主动压紧凸起安装在所述主动压紧第二滑座远离所述主动压紧限位螺杆的一侧上，所述主动压紧压力检测传感器安装在所述主动压紧第二滑座上。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述侧壁压紧组件包括侧壁压紧固定块、至少一个侧壁压紧弹簧、侧壁压紧联动块、侧壁压紧限位套块和侧壁压紧抵紧板，所述侧壁压紧固定块安装在所述容置底座上，所述侧壁压紧弹簧一端与所述侧壁压紧固定块连接，所述侧壁压紧弹簧另一端与所述侧壁压紧联动块连接，所述侧壁压紧联动块滑动连接在所述容置底座上，且所述侧壁压紧联动块远离所述侧壁压紧弹簧的一端与所述侧壁压紧抵紧板连接，所述侧壁压紧限位套块安装在所述侧壁压紧联动块外侧。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组块包括箱体、多个电芯、多个电池导电片、第一导电端口和第二导电端口，所述箱体安装在所述电池容置座上，多个所述电芯安装在所述箱体内，多个所述电池导电片安装在所述箱体上侧，且多个所述电芯上侧均与所述电池导电片抵接，所述第一导电端口安装在所述箱体一侧，所述第二导电端口安装在所述箱体另一侧，且所述第一导电端口和所述第二导电端口均与所述电芯电性连接；

所述箱体内壁与所述电芯一侧之间形成有第一散温区域，所述箱体内壁与所述电芯另一侧之间形成有第二散温区域。