CN209626303U - 一种充电电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种电池,具体是涉及到一种充电电池,包括电芯、充电接口、PCB板和保护板,PCB板包括设置于电芯负极端的A板和B板,保护板设置于B板与电芯之间,B板一端与保护板卡合连接,另一端通过连接柱与A板固定连接,充电接口设置于A板和B板之间,B板设置有正负极触点和元器件,保护板对应元器件处设置有容纳腔,B板两侧位于正负极触点处设置有卡接部,保护板两侧设置有与卡接部对应的卡合部,正负极触点分别与电芯的正极和负极导通连接,本实用新型将充电接口设置于PCB板的A板和B板之间,B板上的元器件设置在容纳腔内,元器件和触点的固定连接得到有效的保护,整体结构紧凑。

Description

一种充电电池
技术领域
本实用新型属于一种电池,具体是涉及到一种充电电池。
背景技术
充电电池是充电次数有限的可充电的电池,一般配合充电器使用,充电电池的好处是经济、环保、电量足、适合大功率、长时间使用的电器,现有技术中也有在电池主体上设置充电接口,可直接用手机充电线,电脑,移动电源等进行充电,无需专用充电器,使得充电更加便捷,目前在电池主体上设置充电接口的电池,一般都制成5号或者7号电池的尺寸,但是充电接口以及充电电路布置占用了电池主体的大量空间,内部充电电芯的尺寸被迫缩小,限制了电池容量,影响使用体验;而且,目前电池主体上设置有充电接口的电池,在生产、组装的时候,操作复杂,安装难度大。
公开号为CN207410049U的申请文件《一种USB充电电池》中描述有一种USB充电电池,包括可充电的电池本体、充放电处理模块以及充电接口;充放电处理模块的第一端固定在电池本体的第一端上,充放电处理模块内具有第一PCB板;充电接口固定在第一PCB板上,第一PCB板电性连接充电接口以获取第一PCB板上工作电路的工作电源,工作电路分别通过第一导电体和第二导电体电性连接至电池本体的第一端和第二端上。用户可将USB充电电池连接至常见设备上的充电接口进行充电;利用现有常见的电池本体进行改进,适用范围广,但是该充电电池的充放电处理模块和充电接口占用了很大的空间,使得在电池整体尺寸大小相同的情况下,电池本体的尺寸受到限制,即电池的容量会有限制,同时,该充电电池的充放电处理模块、充电接口与电池本体之间连接过紧,电池在受到振动之后焊接点容易脱落,导致电池容易出现故障。
公开号为CN205159460U的申请文件《圆柱形充电电池》中描述有,所述圆柱形充电电池还包括一充电电池元件以及一充电电路,所述充电电路包括一充电接口,所述充电接口设于所述圆柱形主体的侧面,所述充电接口的电源正极引脚与所述充电电池元件的电池正极连接,所述充电接口的电源负极引脚与所述充电电池元件的电池负极连接,所述电池正极与正极接触点连接,所述电池负极与负极接触点连接,该充电电池同样也有上述问题,充电电路占用过多的电池主体空间,导致电池容量有限制,且生产组装该电池时,操作复杂,要求高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内部结构紧凑,具有元器件保护功能和便于组装的充电电池。
本实用新型的内容包括电芯、充电接口、PCB板和保护板,所述PCB板包括设置于电芯负极端的A板和B板,所述保护板设置于B板与电芯之间,所述B板一端与保护板卡合连接,另一端通过连接柱与A板固定连接,所述充电接口设置于A板和B板之间,所述B板上设置有正负极触点和元器件,所述保护板对应元器件和正负极触点处设置有容纳腔,所述B板两侧位于正负极触点处设置有卡接部,保护板两侧设置有与卡接部对应的卡合部,所述正负极触点分别与电芯的正极和负极导通连接。
优选地,所述正负极触点包括用于连接电芯负极的触点Ⅰ和用于连接电芯正极的触点Ⅲ,所述卡接部包括分别凸出于B板两侧的卡接部Ⅰ和卡接部Ⅱ,所述触点Ⅰ和触点Ⅲ分别设置在所述卡接部Ⅰ和卡接部Ⅱ上,所述卡合部包括分别与卡接部Ⅰ和卡接部Ⅱ卡接的卡合部Ⅰ和卡合部Ⅱ。
优选地,所述B板上还设置有用于正负极同向的触点Ⅱ,所述触点Ⅱ设置于卡接部Ⅰ上,所述电芯正极端设置有负极导电板,所述触点Ⅱ与负极导电板导通连接。
优选地,所述触点Ⅰ通过镍片Ⅰ与电芯的负极连接,所述触点Ⅱ通过镍片Ⅱ与负极导电板连接,所述触点Ⅲ通过镍片Ⅲ与电芯的正极连接。
优选地,所述卡合部Ⅰ上对应触点Ⅰ和触点Ⅱ位置处设置有触点卡槽Ⅰ和触点卡槽Ⅱ,所述卡合部Ⅱ上对应触点Ⅲ位置处设置有触点卡槽Ⅲ,所述镍片Ⅰ、镍片Ⅱ和镍片Ⅲ分别通过触点卡槽Ⅰ、触点卡槽Ⅱ和触点卡槽Ⅲ与触点Ⅰ、触点Ⅱ和触点Ⅲ卡接。
优选地,所述电芯的正极与负极导电板之间还设置有正极导电板和隔置片,所述镍片Ⅱ一端与电芯正极抵接,另一端与正极导电板抵接,所述隔置片中间镂空设有正极输出端。
优选地,所述电芯的两端与保护板和正极导电板之间设置有隔热件。
优选地,所述镍片Ⅱ和镍片Ⅲ与电芯之间均设置有PET双面胶。
优选地,所述A板上设置有LED灯。
优选地,所述电芯两侧设置有相互卡接的胶壳Ⅰ和胶壳Ⅱ。
本实用新型的有益效果是,本实用新型将充电接口设置于A板和B板之间,B板上的元器件和触点设置在容纳腔内,元器件和触点的固定和连接得到有效的保护,整体结构紧凑,有利于在电池外形尺寸一定的前提下,提高电芯的容量,增加使用体验,B板和保护板之间设置有卡接部和卡合部,简化安装难度,提高安装精度,同时具有防呆效果。
通过设置正负极同向触点和负极导电板,使得电池正极端可以为负极输出,实现电池正负极同向输出,增加使用场景;通过镍片实现B板与电芯、正极导电板和负极导电板的导通,导通效果好,能有效的将保护板、负极导电板和正极导电板固定在电芯两端;通过设置触点卡槽,简化镍片安装难度,提高镍片安装精度;通过设置隔置片,将电芯正极端的正极导电板和负极导电板隔离,实现正负极同向输出;通过在电芯两端设置隔热件,将电芯易于发热的两端与保护板和正极导电板隔离,提高使用寿命;通过设置PET双面胶,增加镍片与电芯的安装稳定性,避免镍片刮伤电芯;通过设置缺口,使得电池在进行充电是,充电线更容易插入充电接口上。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视图。
图2为本实用新型的内部左视图。
图3为本实用新型的内部立体图。
图4为本实用新型的电芯负极端第一角度结构示意图。
图5为本实用新型的电芯负极端第二角度结构示意图。
图6为本实用新型的电芯负极端的爆炸图。
图7为本实用新型的电芯正极端的爆炸图。
图8为本实用新型的爆炸图。
图9为本实用新型的组装图。
在图中,1-电芯;2-保护板;201-底板;202-侧壁;203-容纳腔;204-触点卡槽Ⅰ;205-触点卡槽Ⅱ;206-触点卡槽Ⅲ;207-卡合部Ⅰ;208-卡合部Ⅱ;209-围栏;3-A板;4-充电接口;5-铜柱Ⅰ;6-铜柱Ⅱ;7-B板;701-触点Ⅰ;702-触点Ⅱ;703-触点Ⅲ;704-卡接部Ⅰ;705-卡接部Ⅱ;706-元器件;8-镍片Ⅰ;9-青稞纸Ⅰ;10-镍片Ⅱ;11-青稞纸Ⅱ;12-正极导电板;13-隔置片;1301-正极输出端;14-镍片Ⅲ;15-负极导电板;16-PET双面胶;17-双面胶圈;18-LED灯;19-胶壳Ⅰ;20-胶壳Ⅱ;21-透明软硅胶;22-标贴;23-缺口。
具体实施方式
如图1-9所示,本实用新型包括电芯1、充电接口4、PCB板和保护板2,所述PCB板包括设置于电芯1负极端的A板3和B板7以及连接A板3和B板7的导电柱,所述保护板2设置于B板7与电芯1之间,所述B板7一端与保护板2卡合连接,另一端通过连接柱与A板3固定连接,连接柱包括铜柱Ⅰ5和铜柱Ⅱ6,A板3和B板7通过铜柱Ⅰ5和铜柱Ⅱ6固定连接且实现内部电连接,所述充电接口4设置于A板3和B板7之间,充电接口4可以为Type-C或Micro USB,如图1所示,充电接口4优选为Micro USB充电接口,充电接口4固定在A板3上并与A板3电连接,A板3背离电芯1的一端表面镀金处理,充当本实用新型使用时的电池负极端,所述B板7靠近保护板2一端设置有正负极触点和元器件706,所述保护板2对应元器件706和正负极触点处设置有容纳腔203,元器件706在容纳腔203内悬空设置,容纳腔203中间设置有十字凸台,用于抵接B板7的中间部位,有效固定B板,使本实用新型受到碰撞后,振动力最小化的传递到元器件706上,最大限度保护元器件706的安全,所述B板7两侧位于正负极触点处设置有卡接部,保护板2两侧设置有与卡接部对应的卡合部,卡接部和卡合部的设置,便于B板与保护板2的安装和固定,两个卡接部和卡合部大小不同,具有防呆效果,所述正负极触点分别与电芯1的正极和负极导通连接,实现充电电路的回路导通,本实用新型将充电接口4设置于A板3和B板7之间,并将B板7上的元器件706和正负极触点卡合于容纳腔203内,在元器件706得到最大保护力度的前提下,缩小充电电路的结构,使得整体结构紧凑,充电模块、电路占用面积小,可适当增加电芯1的长度,提高电芯1的容量,PCB板的A板3、连接柱、B板7和元器件706为焊接连接,充电接口4与A板3为焊接连接,固定牢靠,便于成批生产,而B板7与保护板2卡接连接,安装难度低,便于拆装。
所述正负极触点包括用于连接电芯负极的触点Ⅰ701和用于连接电芯正极的触点Ⅲ703,所述卡接部包括分别凸出于B板7两侧设置的卡接部Ⅰ704和卡接部Ⅱ705,所述卡接部Ⅰ704比所述卡接部Ⅱ705要大,所述触点Ⅰ701和触点Ⅲ703分别设置在卡接部Ⅰ704和卡接部Ⅱ705上,所述卡合部包括分别与卡接部Ⅰ704和卡接部Ⅱ705卡接的卡合部Ⅰ207和卡合部Ⅱ208,在安装时,只需将卡接部Ⅰ704和卡接部Ⅱ705分别搭接在卡合部Ⅰ207和卡合部Ⅱ208上即可,安装方便,设置两个卡接部和卡合部,且两个卡合部大小不同,使卡接部和卡合部的连接具有防呆效果,触点Ⅰ701和触点Ⅲ703凸出于B板7简化了正负极触点与镍片的连接难度。
所述B板7上还设置有用于正负极同向的触点Ⅱ702,所述触点Ⅱ702设置于卡接部Ⅰ704上,所述电芯1正极端设置有负极导电板15,负极导电板15背离电芯1一端表面镀金处理,在电池使用时充当负极输出端,所述触点Ⅱ702与负极导电板15导通连接,通过在电芯1上设置负极导电板15,可在电芯1的正极端实现负极输出,使得电芯可正负极同向输出。
所述触点Ⅰ701、触点Ⅱ702和触点Ⅲ703可通过电线、铜线或镍片与电芯正负极和负极导电板导通,本实用新型优选所述触点Ⅰ701通过镍片Ⅰ8与电芯1的负极连接,触点Ⅱ702通过镍片Ⅱ10与负极导电板15连接,触点Ⅲ703通过镍片Ⅲ14与电芯1的正极连接,镍片Ⅱ10和镍片Ⅲ14截面呈圆弧形,侧面依附设置于电芯两侧,两端分别于保护板2和隔置片13卡接,将保护板2和隔置片13固定卡合在电芯1两端,镍片Ⅰ8呈折弯状,卡合在保护板2侧面并连接触点Ⅰ701和电芯1的负极1端,镍片坚硬,具有磁性和良好的导电性能,使得固定效果好,镍片与触点和电芯之间可以为焊接或卡接,本实用新型优选为卡接,卡接安装使得十分便于组装,无需特定设备。
为了便于镍片与触点的安装,提高安装的稳固性,如图5所示,所述卡合部Ⅰ207上对应触点Ⅰ701和触点Ⅱ702位置处设置有触点卡槽Ⅰ204和触点卡槽Ⅱ205,所述卡合部Ⅱ208上对应触点Ⅲ703位置处设置有触点卡槽Ⅲ206,触点卡槽Ⅱ205和触点卡槽Ⅲ206处设置有围栏209,围栏209将镍片Ⅱ10、触点Ⅱ702与镍片Ⅲ14、触点Ⅲ703个元器件706隔开,具有隔热效果,减少元器件706受热减少使用寿命,所述镍片Ⅰ8、镍片Ⅱ10和镍片Ⅲ14分别通过触点卡槽Ⅰ204、触点卡槽Ⅱ205和触点卡槽Ⅲ206与触点Ⅰ701、触点Ⅱ702和触点Ⅲ703连接,通过设置触点卡槽,能有效简化安装难度,提高镍片安装精度,通过设置围栏,将镍片与触点跟元器件706隔离,具有隔热效果。
如图7所示,所述电芯1的正极与负极导电板15之间还设置有正极导电板12和隔置片13,所述镍片Ⅱ10一端与电芯1正极抵接,另一端与正极导电板12抵接,使得正极导电板12获取电芯1正极电源,正极导电板12背离所述电芯1一端表面镀金处理,所述隔置片13为绝缘塑胶材质,隔离负极导电板15和正极导电板12,隔置片12上端为负极导电板15负极输出,下端为正极导电板12正极输出,隔置片13中间镂空设有正极输出端1301,即电芯1的正极端,位于隔置片13的外围为负极输出,位于隔置片13的镂空处为正极输出,通过设置隔置片13,有效隔离负极导电板15与正极导电板12,将电池正极和负极有效区分开,镍片Ⅲ14用于导通电芯1充电回路的正极端和给电池提供正极输出端。
所述电芯1的两端设置有隔热件,所述隔热件为隔热材料,优选隔热件为青稞纸,隔热件包括设置于电芯1负极端与保护板2之间的青稞纸Ⅰ9和设置于电芯正极端与正极导电板12之间的青稞纸Ⅱ11,青稞纸用于电芯1与保护板2和正极导电板12之间的隔热和隔垫。
为了防止镍片割伤电芯和镍片与电芯之间固定更稳固,所述镍片Ⅱ10和镍片Ⅲ14与电芯1之间均设置有PET双面胶16。
所述A板3上设置有LED灯18,LED灯18用于电池充电指示,胶壳Ⅰ19上设置有用于透光的透明软硅胶21。
为了增加一体性和增加稳固性,所述电芯1两侧设置有相互卡接的胶壳Ⅰ19和胶壳Ⅱ20,胶壳Ⅰ19和胶壳Ⅱ20相互卡接,将电芯1以及其余元件包覆在内,所述胶壳Ⅰ19和胶壳Ⅱ20外还设置有标贴22,为了便于充电线插入USB端口4,如图3、图8和图9所示,保护板2、A板3、B板7和胶壳Ⅰ19位于充电接口4一侧均设置有缺口23。
本实用新型在充电时,充电接口4分别通过A板3、铜柱Ⅰ5和铜柱Ⅱ6与B板7电连接,B板上的触点Ⅰ701通过镍片Ⅰ8与电芯1负极电连接,B板上的触点Ⅲ703通过镍片Ⅲ14与电芯1正极电连接,实现电芯1正负极的连接,并通过充电接口4进行充电,LED灯18用于指示充电状态。
本实用新型在使用时,A板3的镀金面充当电池负极端,A板3镀金面分别通过铜柱Ⅱ6、B板7、触点Ⅰ701和镍片Ⅰ8与电芯1负极电连接,实现负极供电,正极导电板12的镀金面充当电池正极端,正极导电板12镀金面通过镍片Ⅱ10与电芯1正极供电,实现正极供电;当需要正负极同向供电时,负极导电板15镀金面充电电池负极端,负极导电板15镀金面分别通过镍片Ⅲ14、触点Ⅲ703、B板7、触点Ⅰ701和镍片Ⅰ8与电芯1的负极电连接,实现负极供电,正极导电板12的镀金面充当电池正极端,实现正负极同向供电。

Claims (10)

1.一种充电电池,其特征是,包括电芯(1)、充电接口(4)、PCB板和保护板(2),所述PCB板包括设置于电芯(1)负极端的A板(3)和B板(7),所述保护板(2)设置于B板(7)与电芯(1)之间,所述B板(7)一端与保护板(2)卡合连接,另一端通过连接柱与A板(3)固定连接,所述充电接口(4)设置于A板(3)和B板(7)之间,所述B板(7)上设置有正负极触点和元器件(706),所述保护板(2)对应元器件(706)和正负极触点处设置有容纳腔(203),所述B板(7)两侧位于正负极触点处设置有卡接部,保护板(2)两侧设置有与卡接部对应的卡合部,所述正负极触点分别与电芯(1)的正极和负极导通连接。
2.如权利要求1所述的充电电池,其特征是,所述正负极触点包括用于连接电芯负极的触点Ⅰ(701)和用于连接电芯正极的触点Ⅲ(703),所述卡接部包括凸出于B板(7)两侧设置的卡接部Ⅰ(704)和卡接部Ⅱ(705),所述触点Ⅰ(701)和触点Ⅲ(703)分别设置在卡接部Ⅰ(704)和卡接部Ⅱ(705)上,所述卡合部包括分别与卡接部Ⅰ(704)和卡接部Ⅱ(705)卡接的卡合部Ⅰ(207)和卡合部Ⅱ(208)。
3.如权利要求2所述的充电电池,其特征是,所述B板(7)上还设置有用于正负极同向的触点Ⅱ(702),所述触点Ⅱ(702)设置于卡接部Ⅰ(704)上,所述电芯(1)正极端设置有负极导电板(15),所述触点Ⅱ(702)与负极导电板(15)导通连接。
4.如权利要求3所述的充电电池,其特征是,所述触点Ⅰ(701)通过镍片Ⅰ(8)与电芯(1)的负极连接,所述触点Ⅱ(702)通过镍片Ⅱ(10)与负极导电板(15)连接,所述触点Ⅲ(703)通过镍片Ⅲ(14)与电芯(1)的正极连接。
5.如权利要求4所述的充电电池,其特征是,所述卡合部Ⅰ(207)上对应触点Ⅰ(701)和触点Ⅱ(702)位置处设置有触点卡槽Ⅰ(204)和触点卡槽Ⅱ(205),所述卡合部Ⅱ(208)上对应触点Ⅲ(703)位置处设置有触点卡槽Ⅲ(206),所述镍片Ⅰ(8)、镍片Ⅱ(10)和镍片Ⅲ(14)分别通过触点卡槽Ⅰ(204)、触点卡槽Ⅱ(205)和触点卡槽Ⅲ(206)与触点Ⅰ(701)、触点Ⅱ(702)和触点Ⅲ(703)卡接。
6.如权利要求4所述的充电电池,其特征是,所述电芯(1)的正极与负极导电板(15)之间还设置有正极导电板(12)和隔置片(13),所述镍片Ⅱ(10)一端与电芯(1)正极抵接,另一端与正极导电板(12)抵接,所述隔置片(13)中间镂空设有正极输出端(1301)。
7.如权利要求6所述的充电电池,其特征是,所述电芯(1)的两端与保护板(2)和正极导电板(12)之间设置有隔热件。
8.如权利要求4所述的充电电池,其特征是,所述镍片Ⅱ(10)和镍片Ⅲ(14)与电芯(1)之间均设置有PET双面胶(16)。
9.如权利要求1-8任一项所述的充电电池,其特征是,所述A板(3)上设置有LED灯(18)。
10.如权利要求9所述的充电电池,其特征是,所述电芯(1)两侧设置有相互卡接的胶壳Ⅰ(19)和胶壳Ⅱ(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111129574A (zh) * 2019-12-12 2020-05-08 深圳市东方芯愿新能源有限公司 一种一体成型的充电式电池及生产方法

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Address before: 423000 Green Park Industrial Park at the intersection of Lin Jing two road and Shi Hu Road, Bailu Town, Suxian, Chenzhou, Hunan

Patentee before: CHANGHONG GELANBO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region before: China

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