CN116380675A - 一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,属于包装袋生产质量检测技术领域。一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,包括两个移动固紧夹具,所述移动固紧夹具设置在移动支架下端,所述移动支架安装在液压机之间,所述液压机安装在底板上,所述底板上方设置有两个固定夹具,且所述液压机正面两侧设置有移动对比标尺,所述液压机两侧底端连接液压泵。本发明中,设置两组相互独立的移动固紧夹具、固定夹具以及可移动式卷边装置,增加了对不同类型包装袋同组进行测试的功能,而通过旋转合并移动固紧夹具有效的提高整体装置的夹持长度,除此之外通过设置可移动式卷边装置增强了该装置夹具对包装袋的夹持效果,减少了装置的测试偏差。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋生产质量检测技术领域,更具体地说,涉及一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置。
背景技术
包装袋广泛应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋生产要求有一定的抗拉,抗冲击,抗撕裂等机械性能。其中包装袋的抗拉扯强度是其中非常重要的性能之一, 因为抗拉扯强度过小的话,在储存和运输传递过程中包装袋有可能造成损坏,同样抗拉扯强度过大也给消费者使用开启包装时造成困难。因此抗拉扯强度测试是验证包装袋材料强度的一个重要的指标。对于包装袋在生产过程中的质量控制,提高性能方面有重要的参考意义,而包装袋生产厂商在对包装袋抗拉扯强度进行测试时往往只是针对单一尺寸的包装袋,且一次只能测试一个包装袋,用于夹持包装袋的夹具尺寸也是定性的,当遇到超过夹具尺寸的包装袋时,夹具尺寸便无法满足对包装袋边完整夹持的要求,要想将包装袋全部夹紧还得更换设备,,效率得不到提升且更换过程十分麻烦,另外夹具在对包装袋夹紧的方式比较简单,包装袋会在夹具的夹缝之间出现移动,使测量结果有一定的偏差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题:而包装袋生产厂商在对包装袋抗拉扯强度进行测试时往往只是针对单一尺寸的包装袋,且一次只能测试一个包装袋,用于夹持包装袋的夹具尺寸也是定性的,当遇到超过夹具尺寸的包装袋时,夹具尺寸便无法满足对包装袋边完整夹持的要求,要想将包装袋全部夹紧还得更换设备,,效率得不到提升且更换过程十分麻烦,另外夹具在对包装袋夹紧的方式比较简单,包装袋会在夹具的夹缝之间出现移动,使测量结果有一定的偏差。
一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,包括两个移动固紧夹具,所述移动固紧夹具设置在移动支架下端,所述移动支架安装在液压机之间,所述液压机安装在底板上,所述底板上方设置有两个固定夹具,且所述液压机正面两侧设置有移动对比标尺,所述液压机两侧底端连接液压泵;
优选地,所述移动固紧夹具设置有可移动式卷边装置;
优选地,所述固定夹具底端设置有调整底座,所述调整底座安装在底板上表面中间位置,且所述固定夹具与移动固紧夹具结构相同。
优选地,所述移动支架包括支架横杆,所述支架横杆上开设有孔槽,所述孔槽连接有固定铆钉,且所述支架横杆下端连接固定转杆,所述固定转杆前端圆片活动连接在转块中,所述转块突出端开设有连接槽,且所述转块突出端顶部设置有锁扣。
优选地,所述移动固紧夹具包括两块液压夹板和液压杆,所述液压夹板一块固定安装在转块下端,所述液压夹板另一块通过液压杆连接,且所述液压夹板中间开设有内腔,所述液压夹板底端切面设置有橡胶软垫。
优选地,述可移动式卷边装置包括设置在内腔中的卷边杆和安装在液压夹板侧面的角移动块,所述卷边杆两侧设置连接圆片,所述连接圆片外侧连接空心杆,所述空心杆连接移动把手,且所述空心杆设置在移动片内槽中,所述移动片连接角移动块,所述角移动块被滑杆与螺纹杆贯穿连接,且所述滑杆固定安装在液压夹板侧面,所述螺纹杆顶端连接环形齿条,所述环形齿条两端和中间设置有圆盘齿轮,所述中间的圆盘齿轮下端连接有电机盒。
优选地,所述固定夹具和移动固紧夹具结构相同,且所述固定夹具设置有可移动式卷边装置。
优选地,所述调整底座包括安装在底板上的两块固定底座,所述固定底座上端连接转轴,所述转轴上设置联动齿轮,且所述联动齿轮连接条形齿轮,所述条形齿轮两端贯穿连接在固定架中,且所述条形齿轮中间连接驱动齿轮,所述驱动齿轮连接伺服电机。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1)、本发明中,通过设置移动固紧夹具和固定夹具,当移动固紧夹具尺寸小于包装袋尺寸时,将移动固紧夹具旋转90°,使前后两组移动固紧夹具突出端设置的锁扣结合在一起,从而让两组移动固紧夹具合并,而在位于调整底座上的固定夹具则是通过伺服电机工作带动条形齿轮移动,条形齿轮移动会带着两组转轴同向旋转,从而让两组转轴连接的固定夹具旋转90°与移动固紧夹具保持对齐,有效的提高装置夹具的夹持长度,便于适应更多不同尺寸的包装袋。
2)、利用移动固紧夹具和固定夹具上的可移动式卷边装置将不同类型的包装袋两端通过卷边方式固定在两组移动固紧夹具和固定夹具的内腔中,待夹紧之后启动液压泵,依靠液压泵为液压机提供动力,液压机带动移动固紧夹具同步上移,且两组移动固紧夹具和固定夹具互不影响,各自拥有独立液压机提供动力,直至两组不同类型包装袋分别在不同长度时断开,此时液压机停止工作,两组移动固紧夹具停止运动,参照液压机正面两侧设置的对比标尺即可得到不同类型包装袋的抗拉扯强度,增加了对不同类型包装袋同组进行测试的功能,提高了装置功能性的同时也提升了测试效率。
3)、本发明中,通过在移动固紧夹具和固定夹具中设置可移动式卷边装置,提高电机盒工作带动其连接的圆盘齿轮旋转,圆盘齿轮转动又会使环形齿条带动其两端的螺纹杆旋转,而螺纹杆在开设有内置螺纹的角移动块中旋转会使液压夹板两侧的角移动块沿着固定滑杆移动,当角移动块移动至滑杆底端时,卷边杆便会移动至移动固紧夹具下端,此时将包装袋两边分别贴近卷边杆表面,通过旋转移动把手带动卷边杆旋转,使包装袋两边裹紧固定在卷边杆上,接着电机盒电机反转,使卷边杆回到移动固紧夹具的内腔中,再通过收回液压杆,使两块液压夹板完全贴紧连接圆片,此时液压夹板底端切面设置的橡胶软垫会牢牢夹紧包装袋,有效增强了该装置夹具对包装袋的夹持效果,减少了装置的测试偏差。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体旋转合并结构示意图;
图3为本发明的移动支架结构放大示意图;
图4为本发明的移动固紧夹具结构放大示意图;
图5为本发明的可移动式卷边装置结构放大示意图;
图6为本发明的调整底座结构放大示意图。
图中标号说明:1、底板;2、液压泵;3、液压机;4、移动支架;401、支架横杆;402、固定转杆;403、固定铆钉;404、孔槽;405、转块;406、连接槽;407、锁扣;5、对比标尺;6、移动固紧夹具;601、液压夹板;602、液压杆;603、内腔;604、橡胶软垫;7、固定夹具;8、可移动式卷边装置;801、移动片;802、空心杆;803、连接圆片;804、卷边杆;805、移动把手;806、角移动块;807、螺纹杆;808、滑杆;809、环形齿条;8010、圆盘齿轮;8011、电机盒;9、调整底座;901、固定底座;902、转轴;903、联动齿轮;904、条形齿轮;905、固定架;906、驱动齿轮;907、伺服电机。
具体实施方式
实施例:请参阅图1-图6,一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,包括两个移动固紧夹具6,移动固紧夹具6设置在移动支架4下端,移动支架4安装在液压机3之间,液压机3安装在底板1上,底板1上方设置有两个固定夹具7,且液压机3正面两侧设置有对比标尺5,液压机3两侧底端连接液压泵2;移动固紧夹具6设置有可移动式卷边装置8;固定夹具7底端设置有调整底座9,调整底座9安装在底板1上表面中间位置,固定夹具7与移动固紧夹具6结构相同,并且各有两组,移动固紧夹具6与在移动支架4之间是活动连接,且移动固紧夹具6与在移动支架4的移动依靠液压泵2为液压机3提供压力使其移动,正常情况下,移动固紧夹具6通过固定铆钉403贯穿孔槽404和连接槽406固定连接在移动支架4正下方,当一组移动固紧夹具6尺寸小于包装袋尺寸时,可以通过将移动固紧夹具6旋转90°,使两组移动固紧夹具6合并的方式来增大夹持长度,同样的,固定夹具7则是通过将调整底座9旋转90°与移动固紧夹具6对齐,而且在移动固紧夹具6和固定夹具7中间设置的可移动式卷边装置8,可以将包装袋一边卷在卷边杆804上,增强移动固紧夹具6以及固定夹具7对包装袋的夹紧效果。
移动固紧夹具6包括两块液压夹板601和液压杆602,液压夹板601一块固定安装在转块405下端,液压夹板601另一块通过液压杆602连接,且液压夹板601中间开设有内腔603,液压夹板601底端切面设置有橡胶软垫604。
固定夹具7和移动固紧夹具6结构相同,且固定夹具7设置有可移动式卷边装置8。
具体的,当需要对不同类型的包装袋进行抗拉扯强度测试时,移动固紧夹具6和固定夹具7此时都是张开状态,利用移动固紧夹具6和固定夹具7上的可移动式卷边装置8将不同类型的包装袋两端通过卷边方式固定在两组移动固紧夹具6和固定夹具7的内腔603中,接着收回液压杆602,使两块液压夹板601贴合,而包装袋会紧固在液压夹板601底端切面设置的橡胶软垫604之间,之后启动液压泵2,依靠液压泵2为液压机3提供动力,液压机3带动移动支架4上移,同时使固定在移动支架4下端的移动固紧夹具6同步上移,且两组移动固紧夹具6和固定夹具7互不影响,各自拥有独立液压机3提供动力,直至两组不同类型包装袋分别在不同长度时断开,此时液压机3停止工作,两组移动固紧夹具6停止运动,参照液压机3正面两侧设置的对比标尺5即可得到不同类型包装袋的抗拉扯强度,之后再换上另外两种不同类型包装袋进行同样操作测试,直至所有类型包装袋测试完毕。
可移动式卷边装置8包括设置在内腔603中的卷边杆804和安装在液压夹板601侧面的角移动块806,卷边杆804两侧设置连接圆片803,连接圆片803外侧连接空心杆802,空心杆802连接移动把手805,且空心杆802设置在移动片801内槽中,移动片801连接角移动块806,角移动块806被滑杆808与螺纹杆807贯穿连接,且滑杆808固定安装在液压夹板601侧面,螺纹杆807顶端连接环形齿条809,环形齿条809两端和中间设置有圆盘齿轮8010,中间的圆盘齿轮8010下端连接有电机盒8011。
具体的,移动固紧夹具6和固定夹具7上的可移动式卷边装置8对包装袋进行卷边的详细操作如下,首先移动固紧夹具6和固定夹具7此时都是张开状态,先是电机盒8011工作带动其连接的圆盘齿轮8010旋转,圆盘齿轮8010转动又会使环形齿条809带动其两端的螺纹杆807旋转,而螺纹杆807在开设有内置螺纹的角移动块806中旋转会使液压夹板601两侧的角移动块806沿着固定滑杆808移动,当角移动块806移动至滑杆808尽头时,卷边杆804便会移动至移动固紧夹具6外,此时将包装袋两边分别挨进移动固紧夹具6和固定夹具7外露的卷边杆804表面,再将移动把手805插入空心杆802中,通过旋转移动把手805带动卷边杆804旋转,使包装袋两边裹紧固定在上下两头的卷边杆804上,接着电机盒8011电机反转,使卷边杆804回到移动固紧夹具6的内腔603中,再通过缩回液压杆602,使可以活动移动的液压夹板601逐渐贴近固定在移动支架4下端的液压夹板601,且在这个过程中可以活动移动的液压夹板601会先贴紧连接圆片803,之后推动整体卷边杆804在移动片801内槽中移动,直至两块液压夹板601完全贴紧连接圆片803,此时包装袋会紧固在液压夹板601底端切面设置的橡胶软垫604之间。
移动支架4包括支架横杆401,支架横杆401上开设有孔槽404,孔槽404连接有固定铆钉403,且支架横杆401下端连接固定转杆402,固定转杆402前端圆片活动连接在转块405中,转块405突出端开设有连接槽406,且转块405突出端顶部设置有锁扣407。
调整底座9包括安装在底板1上的两块固定底座901,固定底座901上端连接转轴902,转轴902上设置联动齿轮903,且联动齿轮903连接条形齿轮904,条形齿轮904两端贯穿连接在固定架905中,且条形齿轮904中间连接驱动齿轮906,驱动齿轮906连接伺服电机907。
具体的,当包装袋尺寸比液压夹板601尺寸小时,不用调整移动固紧夹具6和固定夹具7,只需要通过将固定铆钉403沿着孔槽404穿过并进入连接槽406中,从而让移动固紧夹具6固定移动支架4正下方,然而如果遇到移动固紧夹具6尺寸小于包装袋尺寸时,则需要通过将移动固紧夹具6旋转90°,使前后两组移动固紧夹具6突出端设置的锁扣407结合在一起,从而让两组移动固紧夹具6合并来增大夹持长度,而在上方两组移动固紧夹具6通过旋转合并时,位于调整底座9上的固定夹具7则是通过伺服电机907工作带动条形齿轮904移动,而条形齿轮904由于啮合连接有联动齿轮903,条形齿轮904移动会带着两组转轴902同向旋转,从而让两组转轴902连接的固定夹具7旋转90°与移动固紧夹具6保持水平对齐,之后通过可移动式卷边装置8对包装袋进行卷边,移动固紧夹具6和固定夹具7夹紧,再利用液压机3进行抗拉扯强度测试即可。
本发明工作原理:
当包装袋尺寸比液压夹板601尺寸小时,不用调整移动固紧夹具6和固定夹具7,只需要通过将固定铆钉403沿着孔槽404穿过并进入连接槽406中,从而让移动固紧夹具6固定移动支架4正下方,然而如果遇到移动固紧夹具6尺寸小于包装袋尺寸时,则需要通过将移动固紧夹具6旋转90°,使前后两组移动固紧夹具6突出端设置的锁扣407结合在一起,从而让两组移动固紧夹具6合并来增大夹持长度,而在上方两组移动固紧夹具6通过旋转合并时,位于调整底座9上的固定夹具7则是通过伺服电机907工作带动条形齿轮904移动,而条形齿轮904由于啮合连接有联动齿轮903,条形齿轮904移动会带着两组转轴902同向旋转,从而让两组转轴902连接的固定夹具7旋转90°与移动固紧夹具6保持水平对齐,而当需要对不同类型的包装袋进行抗拉扯强度测试时,移动固紧夹具6和固定夹具7此时都是张开状态,利用移动固紧夹具6和固定夹具7上的可移动式卷边装置8将不同类型的包装袋两端通过卷边方式固定在两组移动固紧夹具6和固定夹具7的内腔603中,移动固紧夹具6和固定夹具7上的可移动式卷边装置8对包装袋进行卷边的详细操作如下,首先移动固紧夹具6和固定夹具7此时都是张开状态,先是电机盒8011工作带动其连接的圆盘齿轮8010旋转,圆盘齿轮8010转动又会使环形齿条809带动其两端的螺纹杆807旋转,而螺纹杆807在开设有内置螺纹的角移动块806中旋转会使液压夹板601两侧的角移动块806沿着固定滑杆808移动,当角移动块806移动至滑杆808尽头时,卷边杆804便会移动至移动固紧夹具6外,此时将包装袋两边分别挨进移动固紧夹具6和固定夹具7外露的卷边杆804表面,再将移动把手805插入空心杆802中,通过旋转移动把手805带动卷边杆804旋转,使包装袋两边裹紧固定在上下两头的卷边杆804上,接着电机盒8011电机反转,使卷边杆804回到移动固紧夹具6的内腔603中,再通过缩回液压杆602,使可以活动移动的液压夹板601逐渐贴近固定在移动支架4下端的液压夹板601,且在这个过程中可以活动移动的液压夹板601会先贴紧连接圆片803,之后推动整体卷边杆804在移动片801内槽中移动,直至两块液压夹板601完全贴紧连接圆片803,此时包装袋会紧固在液压夹板601底端切面设置的橡胶软垫604之间,之后启动液压泵2,依靠液压泵2为液压机3提供动力,液压机3带动移动支架4上移,同时使固定在移动支架4下端的移动固紧夹具6同步上移,且两组移动固紧夹具6和固定夹具7互不影响,各自拥有独立液压机3提供动力,直至两组不同类型包装袋分别在不同长度时断开,此时液压机3停止工作,两组移动固紧夹具6停止运动,参照液压机3正面两侧设置的对比标尺5即可得到不同类型包装袋的抗拉扯强度,之后再换上另外两种不同类型包装袋进行同样操作测试,直至所有类型包装袋测试完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,包括两个移动固紧夹具(6),其特征在于:所述移动固紧夹具(6)设置在移动支架(4)下端,所述移动支架(4)安装在液压机(3)之间,所述液压机(3)安装在底板(1)上,所述底板(1)上方设置有两个固定夹具(7),且所述液压机(3)正面两侧设置有对比标尺(5),所述液压机(3)两侧底端连接液压泵(2);
所述移动固紧夹具(6)设置有可移动式卷边装置(8);
所述固定夹具(7)底端设置有调整底座(9),所述调整底座(9)安装在底板(1)上表面中间位置,且所述固定夹具(7)与移动固紧夹具(6)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,其特征在于:所述移动支架(4)包括支架横杆(401),所述支架横杆(401)上开设有孔槽(404),所述孔槽(404)连接有固定铆钉(403),且所述支架横杆(401)下端连接固定转杆(402),所述固定转杆(402)前端圆片活动连接在转块(405)中,所述转块(405)突出端开设有连接槽(406),且所述转块(405)突出端顶部设置有锁扣(407)。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,其特征在于:所述移动固紧夹具(6)包括两块液压夹板(601)和液压杆(602),所述液压夹板(601)一块固定安装在转块(405)下端,所述液压夹板(601)另一块通过液压杆(602)连接,且所述液压夹板(601)中间开设有内腔(603),所述液压夹板(601)底端切面设置有橡胶软垫(604)。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,其特征在于:所述可移动式卷边装置(8)包括设置在内腔(603)中的卷边杆(804)和安装在液压夹板(601)侧面的角移动块(806),所述卷边杆(804)两侧设置连接圆片(803),所述连接圆片(803)外侧连接空心杆(802),所述空心杆(802)连接移动把手(805),且所述空心杆(802)设置在移动片(801)内槽中,所述移动片(801)连接角移动块(806),所述角移动块(806)被滑杆(808)与螺纹杆(807)贯穿连接,且所述滑杆(808)固定安装在液压夹板(601)侧面,所述螺纹杆(807)顶端连接环形齿条(809),所述环形齿条(809)两端和中间设置有圆盘齿轮(8010),所述中间的圆盘齿轮(8010)下端连接有电机盒(8011)。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,其特征在于:所述固定夹具(7)和移动固紧夹具(6)结构相同,且所述固定夹具(7)设置有可移动式卷边装置(8)。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置,其特征在于:所述调整底座(9)包括安装在底板(1)上的两块固定底座(901),所述固定底座(901)上端连接转轴(902),所述转轴(902)上设置联动齿轮(903),且所述联动齿轮(903)连接条形齿轮(904),所述条形齿轮(904)两端贯穿连接在固定架(905)中,且所述条形齿轮(904)中间连接驱动齿轮(906),所述驱动齿轮(906)连接伺服电机(907)。
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