CN111707540A - 一种新材料抗拉强度试验用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新材料抗拉强度试验用夹紧装置，包括主体和拉扯块，主体顶端中部嵌入设置有拉扯块；主体包括有升降架和固定块，拉扯块包括有固定夹、抵板、开槽和限定轴，开槽包括有位移槽、旋转槽痕和偏移槽，限定轴包括有齿合轴、齿合块、旋转轴和位移盘，旋转轴包括有复位块，位移盘包括有嵌合槽和复位槽，该装置设置有齿合轴，通过齿合轴能够在旋转移动复位后其表面上的齿合块会抵住其材料的表面产生凹槽与另一侧齿合轴上的齿合块进行相抵拼合，来对材料进行一定的折叠弯曲限定。
Description
技术领域
本发明涉及材料实验技术领域，更具体的说，涉及一种新材料抗拉扯实验用夹紧装置。
背景技术
材料实验用夹紧装置是指在将一些材料加工完成后，通过将其两端固定在夹紧装置的中部然后通过对一端的固定夹进行升降来对材料进行拉扯，以此来得出其材料在被拉扯时韧性等数值，使得其材料在投入使用的时候更加的安全，但现有的材料实验用夹紧装置在对一些表面光滑的新型材料进行拉扯实验的时候因为只是通过单纯的夹紧来进行固定，使得其在拉扯的过程中容易发生滑动偏移导致其实验数值发生影响。
发明内容
本发明旨在于解决材料抗拉扯实验用夹紧装置在进行拉扯的时候因为其只是单纯通过夹紧固定导致在对表面光滑的材料进行固定拉扯时容易发生滑动偏移的技术问题。
本发明新材料抗拉强度试验用夹紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种新材料抗拉强度试验用夹紧装置，包括主体和拉扯块，所述主体顶端中部嵌入设置有拉扯块；
所述主体包括有升降架和固定块，所述升降架固定连接于主体顶端，所述固定块固定连接于升降架中部顶端；
所述拉扯块包括有固定夹、抵板、开槽和限定轴，所述固定夹嵌入设置于拉扯块顶端，所述抵板固定连接于固定夹顶端中部，所述开槽开口设置于抵板一侧一端，所述限定轴嵌入设置于开槽中部；
所述开槽包括有位移槽、旋转槽痕和偏移槽，所述位移槽开口设置于开槽中部两侧，所述旋转槽痕固定连接于位移槽中部内壁两侧，所述偏移槽开口设置于位移槽内部一侧周围；
所述限定轴包括有齿合轴、齿合块、旋转轴和位移盘，所述齿合轴嵌入设置于限定轴一侧，所述齿合块固定连接于齿合轴一侧表面，所述旋转轴固定连接于限定轴两端，所述位移盘嵌入设置于限定轴一端；
所述齿合块包括有活塞板和压缩气囊，所述活塞板嵌入设置于齿合块顶端，所述压缩气囊嵌入设置于齿合块内部靠近顶端中部；
所述旋转轴包括有复位块，所述复位块固定连接有旋转轴一端一侧；
所述位移盘包括有嵌合槽和复位槽，所述嵌合槽开口设置于位移盘一侧中部，所述复位槽开口设置于嵌合槽中部内壁周围。
进一步的优选方案：所述旋转槽痕为位移槽中部上下两侧呈螺纹状的槽痕，且两个抵板上位移槽中的旋转槽痕螺纹槽痕倾斜方向为相反设置。
进一步的优选方案：所述偏移槽为位移槽中部内部一侧呈面积较大的开槽，且开槽与位移盘相嵌合。
进一步的优选方案：所述齿合块为只设置与在齿合轴表面一侧呈弯曲倾斜状的三角形状凸块，且另一个齿合轴表面一侧的齿合块设置于相反的位置。
进一步的优选方案：所述旋转轴为齿合轴两端呈圆柱形状的凸起，且圆柱体的表面设置有与位移槽中部内壁旋转槽痕相嵌合的槽痕。
进一步的优选方案：所述复位块为旋转轴一端一侧呈长方形状的凸块，且凸块与复位槽的宽度相嵌合。
进一步的优选方案：所述复位槽为嵌合槽中部一侧呈直径较小的圆环凹槽，且圆环凹槽的一侧部分为实心状设置，同时复位块的一端通过弹簧与复位槽开槽的一端进行连接。
进一步的优选方案：所述活塞板为其中一侧齿合块的顶端表面底端与压缩气囊连接的板材，且活塞板的表面还设置有圆形的开孔。
有益效果：
(1)该种新材料抗拉强度试验用夹紧装置设置有齿合轴，通过齿合轴在复位的时候因为与限定轴相反的转向使得其两者表面上的齿合块能够在抵住其材料表面凹槽的时候会相互的抵住拼合一起，使得对表面光滑的材料进行拉扯实验的时候可以形成一个的凹陷弯曲进行限定，同时在两个齿合块相互抵紧的时候会让其内部的气囊进行压缩将空气排出，然后通过其弹性让活塞板复位移动产生其针筒的抽吸原来来对测试材料进行吸附固定，让其在对一些表面光滑的新材料进行夹紧拉扯实验的时候能够对其进行位置限定防止其在拉扯的时候发生偏移。
(2)该装置设置有位移槽，通过位移槽能够在固定夹合拢的时候因为其抵住限定轴让其沿着位移槽进行旋转移动，当旋转移动一定距离后会通过内部弹簧的弹性来进行复位旋转转出，使得其齿合块能够碰撞到材料的表面进行凹槽相抵，通过其位移槽让其限定轴进行位移复位使得可以让限定轴在对测试材料进行夹紧的时候可以自行的进行移动固定，来对测试材料进行固定夹紧。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明固定夹的整体结构示意图。
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图4为本发明限定轴和齿合轴的整体结构示意图。
图5为本发明旋转轴的整体结构示意图。
图6为本发明位移槽的整体结构示意图。
图7为本发明齿合块的整体结构示意图。
图1-7中：主体1、升降架101、固定块102、拉扯块2、固定夹201、抵板202、开槽203、位移槽2031、旋转槽痕2032、偏移槽2033、限定轴204、齿合轴2041、齿合块2042、活塞板20421、压缩气囊20422、旋转轴2043、复位块20431、位移盘2044、嵌合槽20441、复位槽20442。
具体实施方式
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种新材料抗拉强度试验用夹紧装置，包括主体1和拉扯块2，主体1顶端中部嵌入设置有拉扯块2；
主体1包括有升降架101和固定块102，升降架101固定连接于主体1顶端，固定块102固定连接于升降架101中部顶端；
拉扯块2包括有固定夹201、抵板202、开槽203和限定轴204，固定夹201嵌入设置于拉扯块2顶端，抵板202固定连接于固定夹201顶端中部，开槽203开口设置于抵板202一侧一端，限定轴204嵌入设置于开槽203中部；
开槽203包括有位移槽2031、旋转槽痕2032和偏移槽2033，位移槽2031开口设置于开槽203中部两侧，旋转槽痕2032固定连接于位移槽2031中部内壁两侧，偏移槽2033开口设置于位移槽2031内部一侧周围；
限定轴204包括有齿合轴2041、齿合块2042、旋转轴2043和位移盘2044，齿合轴2041嵌入设置于限定轴204一侧，齿合块2042固定连接于齿合轴2041一侧表面，旋转轴2043固定连接于限定轴204两端，位移盘2044嵌入设置于限定轴204一端；
齿合块2042包括有活塞板20421和压缩气囊20422，活塞板20421嵌入设置于齿合块2042顶端，压缩气囊20422嵌入设置于齿合块2042内部靠近顶端中部；
旋转轴2043包括有复位块20431，复位块20431固定连接有旋转轴2043一端一侧；
位移盘2044包括有嵌合槽20441和复位槽20442，嵌合槽20441开口设置于位移盘2044一侧中部，复位槽20442开口设置于嵌合槽20441中部内壁周围。
其中，旋转槽痕2032为位移槽2031中部上下两侧呈螺纹状的槽痕，且两个抵板202上位移槽2031中的旋转槽痕2032螺纹槽痕倾斜方向为相反设置，因为其旋转轴2043与齿合轴2041和旋转槽痕2032嵌合的槽痕倾斜方向相反使得其在限定轴204因为复位移出的时候其两个限定轴204上的齿合块2042会相互的抵住。
其中，偏移槽2033为位移槽2031中部内部一侧呈面积较大的开槽，且开槽与位移盘2044相嵌合。
其中，齿合块2042为只设置与在齿合轴2041表面一侧呈弯曲倾斜状的三角形状凸块，且另一个齿合轴2041表面一侧的齿合块2042设置于相反的位置，因为其齿合块2042倾斜弯曲角度使得两者在相互贴合的时候会拼合贴合在一起，使得其能够将材料的两侧表面进行凹陷弯曲限定，同时在拉扯的时候因为其两侧的移动必须通过其螺纹旋转进行移动，而限定轴204和齿合轴2041两者表面上齿合块2042的相抵使得其无法进行旋转，让材料因为齿合块2042抵住弯曲凹陷限定时进行拉扯时无法向内部进行收缩，使得在对一些新材料进行固定拉扯的时候容易因为表面光滑导致其容易发生偏移位移，使得其拉扯测量数值的精准度下降。
其中，旋转轴2043为齿合轴2041两端呈圆柱形状的凸起，且圆柱体的表面设置有与位移槽2031中部内壁旋转槽痕2032相嵌合的槽痕，在使用固定夹201进行固定的时候是将材料放置在抵板202的中部进行靠拢夹紧固定的，而在靠拢的时候其抵板202一端开槽203中部的限定轴204会因为其相互抵住材料受力的时候会通过其两端旋转轴2043沿着位移槽2031进行移动收缩。
其中，复位块20431为旋转轴2043一端一侧呈长方形状的凸块，且凸块与复位槽20442的宽度相嵌合，当旋转轴2043在位移盘2044中的嵌合槽20441进行旋转带动移动的时候一侧的复位块20431会嵌入在复位槽20442中进行环绕移动，而在复位块20431位移移动的时候会对一侧的弹簧进行压缩，使得在抵板202贴合一起后复位块20431会因为其弹簧的弹性而进行复位移动，而在复位块20431移动的时候会带动其旋转轴2043进行旋转使得其弹出开槽203的一侧让齿合块2042抵住在材料的表面。
其中，复位槽20442为嵌合槽20441中部一侧呈直径较小的圆环凹槽，且圆环凹槽的一侧部分为实心状设置，同时复位块20431的一端通过弹簧与复位槽20442开槽的一端进行连接。
其中，活塞板2042为其中一侧齿合块2042的顶端表面底端与压缩气囊20422连接的板材，且活塞板2042的表面还设置有圆形的开孔。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，首先通过将需要进行拉扯实验的材料通过固定块102来将其固定在主体1的升降架101中部，然后在将材料的底端通过拉扯块2的固定夹201进行固定，使得材料的上下两端都被固定起来然后通过拉扯块2在升降架101中部的升降来对材料进行拉扯，通过拉扯块2不断的移动来测试出材料可被拉扯的极限，而在使用固定夹201进行固定的时候是将材料放置在抵板202的中部进行靠拢夹紧固定的，而在靠拢的时候其抵板202一端开槽203中部的限定轴204会因为其相互抵住材料受力的时候会通过其两端旋转轴2043沿着位移槽2031进行移动收缩，而在限定轴204通过旋转轴2043进行移动的时候因为其旋转轴2043表面的螺纹槽痕与位移槽2031内壁上的旋转槽痕2032相嵌合使得其旋转轴2043会开始进行旋转移动，而在旋转轴2043旋转移动的时候其一端的位移盘2044会嵌合在偏移槽2033中进行位移，当旋转轴2043在位移盘2044中的嵌合槽20441进行旋转带动移动的时候一侧的复位块20431会嵌入在复位槽20442中进行环绕移动，而在复位块20431位移移动的时候会对一侧的弹簧进行压缩，使得在抵板202贴合一起后复位块20431会因为其弹簧的弹性而进行复位移动，而在复位块20431移动的时候会带动其旋转轴2043进行旋转使得其弹出开槽203的一侧让齿合块2042抵住在材料的表面，同时因为其旋转轴2043与齿合轴2041和旋转槽痕2032嵌合的槽痕倾斜方向相反使得其在限定轴204因为复位移出的时候其两个限定轴204上的齿合块2042会相互的抵住，因为其齿合块2042倾斜弯曲角度使得两者在相互贴合的时候会拼合贴合在一起，使得其能够将材料的两侧表面进行凹陷弯曲限定，同时在拉扯的时候因为其两侧的移动必须通过其螺纹旋转进行移动，而限定轴204和齿合轴2041两者表面上齿合块2042的相抵使得其无法进行旋转，让材料因为齿合块2042抵住弯曲凹陷限定时进行拉扯时无法向内部进行收缩，使得在对一些新材料进行固定拉扯的时候容易因为表面光滑导致其容易发生偏移位移，使得其拉扯测量数值的精准度下降，然后在两个齿合块2042相互的抵住齿合固定的时候其中一侧的齿合块2042会抵住在另一侧齿合块2042的活塞板20421上，通过其相互抵住的压力来迫使其活塞板20421会向内部进行收缩，而在收缩的时候会压迫其底端的压缩气囊20422进行压缩，通过压缩气囊20422的压缩会将内部的空气通过活塞板20421上的孔洞排出使得其内部空气降低，同时在将空气排出后通过压缩气囊20422本身的弹性复位来让活塞板20421会产生一定的复位移动，而在复位移动的时候会产生其针筒的抽吸原理来对齿合块2042之间固定的材料进行吸附让其在进行拉扯实验的时候更加稳定。
Claims (8)
1.一种新材料抗拉强度试验用夹紧装置，包括主体(1)和拉扯块(2)，其特征在于：所述主体(1)顶端中部嵌入设置有拉扯块(2)；
所述主体(1)包括有升降架(101)和固定块(102)，所述升降架(101)固定连接于主体(1)顶端，所述固定块(102)固定连接于升降架(101)中部顶端；
所述拉扯块(2)包括有固定夹(201)、抵板(202)、开槽(203)和限定轴(204)，所述固定夹(201)嵌入设置于拉扯块(2)顶端，所述抵板(202)固定连接于固定夹(201)顶端中部，所述开槽(203)开口设置于抵板(202)一侧一端，所述限定轴(204)嵌入设置于开槽(203)中部；
所述开槽(203)包括有位移槽(2031)、旋转槽痕(2032)和偏移槽(2033)，所述位移槽(2031)开口设置于开槽(203)中部两侧，所述旋转槽痕(2032)固定连接于位移槽(2031)中部内壁两侧，所述偏移槽(2033)开口设置于位移槽(2031)内部一侧周围；
所述限定轴(204)包括有齿合轴(2041)、齿合块(2042)、旋转轴(2043)和位移盘(2044)，所述齿合轴(2041)嵌入设置于限定轴(204)一侧，所述齿合块(2042)固定连接于齿合轴(2041)一侧表面，所述旋转轴(2043)固定连接于限定轴(204)两端，所述位移盘(2044)嵌入设置于限定轴(204)一端；
所述齿合块(2042)包括有活塞板(20421)和压缩气囊(20422)，所述活塞板(20421)嵌入设置于齿合块(2042)顶端，所述压缩气囊(20422)嵌入设置于齿合块(2042)内部靠近顶端中部；
所述旋转轴(2043)包括有复位块(20431)，所述复位块(20431)固定连接有旋转轴(2043)一端一侧；
所述位移盘(2044)包括有嵌合槽(20441)和复位槽(20442)，所述嵌合槽(20441)开口设置于位移盘(2044)一侧中部，所述复位槽(20442)开口设置于嵌合槽(20441)中部内壁周围。
2.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述旋转槽痕(2032)为位移槽(2031)中部上下两侧呈螺纹状的槽痕，且两个抵板(202)上位移槽(2031)中的旋转槽痕(2032)螺纹槽痕倾斜方向为相反设置。
3.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述偏移槽(2033)为位移槽(2031)中部内部一侧呈面积较大的开槽，且开槽与位移盘(2044)相嵌合。
4.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述齿合块(2042)为只设置与在齿合轴(2041)表面一侧呈弯曲倾斜状的三角形状凸块，且另一个齿合轴(2041)表面一侧的齿合块(2042)设置于相反的位置。
5.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述旋转轴(2043)为齿合轴(2041)两端呈圆柱形状的凸起，且圆柱体的表面设置有与位移槽(2031)中部内壁旋转槽痕(2032)相嵌合的槽痕。
6.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述复位块(20431)为旋转轴(2043)一端一侧呈长方形状的凸块，且凸块与复位槽(20442)的宽度相嵌合。
7.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述复位槽(20442)为嵌合槽(20441)中部一侧呈直径较小的圆环凹槽，且圆环凹槽的一侧部分为实心状设置，同时复位块(20431)的一端通过弹簧与复位槽(20442)开槽的一端进行连接。
8.根据权利要求1所述的新材料抗拉强度试验用夹紧装置，其特征在于：所述活塞板(2042)为其中一侧齿合块(2042)的顶端表面底端与压缩气囊(20422)连接的板材，且活塞板(2042)的表面还设置有圆形的开孔。
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| CN202010587087.2A CN111707540A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种新材料抗拉强度试验用夹紧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007217A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 王运华 | 一种磁轴承空气辅助装置 |
| CN116380675A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-04 | 临沂千源包装印刷有限公司 | 一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202010587087.2A patent/CN111707540A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007217A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 王运华 | 一种磁轴承空气辅助装置 |
| CN116380675A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-04 | 临沂千源包装印刷有限公司 | 一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置 |
| CN116380675B (zh) * | 2023-04-20 | 2024-01-05 | 临沂千源包装印刷有限公司 | 一种包装袋生产用抗拉扯强度测试装置 |
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