CN116371234A - 错位打散防结块混料装置及其在包子馅料制备中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体是涉及错位打散防结块混料装置，设置在搅拌罐中，搅拌罐的底部开设有出料口，搅拌罐中设有搅拌轴，搅拌罐的顶部设有轴座，轴座上设有主电机，搅拌罐的内侧中部套设有导料斗，导料斗中设有第一混料机构，第一混料机构的下方还设有第二混料机构，第一混料机构和第二混料机构中设有离心盘，导料斗上设有用以驱动离心盘移动的直线驱动器，本发明通过第一混料机构和第二混料机构对包子馅料的二次混合，使得馅料不结块的同时，保证了馅料完全的混合在一起，实现了包子馅料的制备，提高了混料效果，以及提高了馅料的使用效果。本发明还涉及错位打散防结块混料装置在包子馅料制备中的应用。

Description

错位打散防结块混料装置及其在包子馅料制备中的应用

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是涉及错位打散防结块混料装置，还涉及错位打散防结块混料装置在包子馅料制备中的应用。

背景技术

包子一般是用面粉发酵做成的，内部包含有包子馅，随着人们生活的进步，对包子口味选择的种类也越来越多，包子的口味不同主要取决于包子馅的种类，一般包子馅加工过程中，为保证营养均衡，通常会同时加入肉类制品和蔬菜制品，现有技术存在的问题是：现有的包子馅混合装置在混合时，缺乏打碎装置，需要人工进行打碎，且混合时容易导致包子馅粘在筒壁上，不方便清理，也给后续其他口味的包子馅混合带来了不便。

目前公开的中国专利CN202123150288.5一种包子制作用包子馅混合装置，包括混合筒、用于对原料进行处理的打碎部件以及用于防止馅料残留在混合筒内壁上的刮除部件，所述打碎部件包括设于混合筒顶部的电机、与电机相连的转轴、分别设于转轴两侧均匀排列的多个支杆、开设于支杆一侧的第一凹槽、开设于第一凹槽一侧的第二凹槽、设于第一凹槽内的滑杆、套设于滑杆上的第一弹簧、设于滑杆一端的限位板、设于滑杆另一端的打碎板、设于打碎板一侧均匀排列的多个打碎刺、设于转轴下部呈圆周排列的多个刀片以及用于提高打碎效果的弹性部件，所述滑杆与第一凹槽滑动连接，所述限位板与第二凹槽滑动连接，所述打碎刺形状为锥形。

根据上述专利所述，该专利通过设置固定板和刮板，刮板与混合筒内壁接触，刮板能够跟随转轴同时转动，刮板能够将混合筒内壁上的残留的馅料刮除，防止混合筒内壁残留有馅料，影响下一次混合，然而该专利对于馅料混合过程中出现结块的现象无法做到有效的防止，馅料混合不均匀，容易导致馅料制备出的使用效果不佳，因此，目前需要一种能够在馅料混合过程中既避免筒壁残留馅料，又能够防止馅料结块的混料装置。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供错位打散防结块混料装置，本发明通过第一混料机构和第二混料机构对包子馅料的二次混合，使得馅料不结块的同时，保证了馅料完全的混合在一起，实现了包子馅料的制备，提高了混料效果，以及提高了馅料的使用效果。

为解决现有技术问题，本发明提供错位打散防结块混料装置，设置在搅拌罐中，搅拌罐的顶部为敞口结构，搅拌罐的底部且偏离中心的位置处开设有出料口，搅拌罐中同轴且转动设有搅拌轴，搅拌轴的下端转动连接在搅拌罐的底部中心，搅拌罐的顶部设有供搅拌轴的上端转动连接的轴座，轴座上设有用以驱动搅拌轴旋转的主电机，搅拌罐的内侧中部套设有导料斗，导料斗中设有与搅拌轴配合连接的第一混料机构，第一混料机构的下方还设有与搅拌轴配合连接的第二混料机构，第一混料机构和第二混料机构中设有供馅料在初次混合过程中起到承托作用的离心盘，离心盘通过开设中心口套设在搅拌轴上，离心盘能够沿着搅拌轴的轴线方向在第一混料机构和第二混料机构之间移动，导料斗上设有用以驱动离心盘移动的直线驱动器。

优选的，第一混料机构设有第一刀盘和第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘均通过开设中心口套设在搅拌轴上，第二刀盘位于第一刀盘的下方，搅拌轴的侧面沿着其轴线方向延伸有从上端至第一刀盘底面的卡条，第一刀盘上开设有与卡条卡接的卡口，第二刀盘转动设置在导料斗上，导料斗上设有用以驱动第二刀盘相对于搅拌轴相反转动的旋转驱动器，第一刀盘和第二刀盘之间连接有轴承，第二刀盘的表面沿着其圆周方向均匀开设有多个呈条状的挤料口，挤料口的开设方向相切于第一刀盘的周壁。

优选的，第二刀盘的中心向下延伸有套设在搅拌轴上的套筒，离心盘滑动套设在套筒上，离心盘的上表面对应每个挤料口的位置处均设有与挤料口相契合的离心条。

优选的，第二混料机构设有环状刀架，环状刀架同轴且固定套设在套筒的下端，第二混料机构还设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆横向设置在环状刀架上，第二搅拌杆横向设置在搅拌轴的下半部，第一搅拌杆和第二搅拌杆均为多个，且第一搅拌杆和第二搅拌杆之间在高度上处于相互错位状态。

优选的，第一刀盘上沿着其轴心线方向横向设有第一刀具，第一刀具的刀头朝向第二刀盘的周壁方向延伸，第二刀盘上沿着其轴心线方向横向设有第二刀具，第二刀具的刀头朝向第一刀盘的周壁方向延伸，第二刀具位于第一刀具的下方，第一刀具与第二刀具之间处于相互错位状态。

优选的，第一刀具的下表面沿着其长度方向等间距的设有多个挤压块，挤压块位于第一刀具和第二刀具之间。

优选的，套筒的下半部且位于环状刀架的顶部固定套设有一个环套，环套与离心盘之间固定连接有套设在套筒上的缓冲弹簧。

优选的，环状刀架的周边设有竖直向下延伸的滑轨，第一搅拌杆朝外的端部具有滑动设置在滑轨中的滑动部，搅拌轴上且靠近于第一搅拌杆的位置处固定套设有一个套柱，套柱的周壁围绕开设有呈波浪状的轨迹槽，第一搅拌杆朝内的端部具有滚动设置在轨迹槽中的滚动部。

优选的，直线驱动器设有圆环，圆环套设在离心盘上，离心盘的周壁环绕开设有供圆环卡接于其中的环口，套筒的侧边沿着其轴线方向具有凸边，离心盘的中心口处开设有卡接在凸边卡口，圆环的两侧均固定设有一个端块，每个端块上均竖直向上设有一个导向杆，导料斗的侧边固定设有套设在每个导向杆上的导向套，端块上且朝向导向套的表面固定设有套设在导向杆上的第一电磁铁，导向套上且朝向端块的表面固定设有套设在导向杆上的第二电磁铁。

本发明还提供错位打散防结块混料装置在包子馅料制备中的应用，其中采用上述的错位打散防结块混料装置。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过第一混料机构和第二混料机构对包子馅料的二次混合，使得馅料不结块的同时，保证了馅料完全的混合在一起，实现了包子馅料的制备，提高了混料效果，以及提高了馅料的使用效果；

2.本发明通过第一刀盘和第二刀盘相反旋转的方式，促使馅料在两者之间的搅动得到混合，并破碎了结块的馅料，打散馅料，随着第二刀盘上挤料口的开设，使得馅料从第二刀盘落出时，更进一步防止馅料出现结块，实现了对馅料的混合，提高馅料制备后的使用效果；

3.本发明通过第一搅拌杆相对于第二搅拌杆做来回往复运动的形式，使得对馅料的混合更加具体，第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的错位分布，有效的将馅料打散且混合，实现了对馅料精细的制备，提高了馅料的质量。

附图说明

图1是错位打散防结块混料装置的立体结构示意图；

图2是错位打散防结块混料装置的局部立体结构剖视图；

图3是错位打散防结块混料装置的剖视图；

图4是错位打散防结块混料装置的导料斗、第一混料机构和第二混料机构的立体结构示意图一；

图5是错位打散防结块混料装置的导料斗、第一混料机构和第二混料机构的立体结构示意图二；

图6是错位打散防结块混料装置的导料斗、第一混料机构和第二混料机构的局部立体结构剖视图；

图7是错位打散防结块混料装置的导料斗、第一混料机构和第二混料机构的主视图；

图8是错位打散防结块混料装置的导料斗、第一混料机构和第二混料机构的剖视图；

图9是错位打散防结块混料装置的第一混料机构和离心盘的立体结构分解示意图；

图10是图8的A处放大示意图。

图中标号为：1-搅拌罐；11-出料口；12-主电机；2-搅拌轴；21-卡条；3-轴座；4-导料斗；5-第一混料机构；51-第一刀盘；511-轴承；512-第一刀具；5121-挤压块；52-第二刀盘；521-挤料口；522-套筒；5221-环套；5222-缓冲弹簧；523-第二刀具；53-旋转驱动器；6-第二混料机构；61-环状刀架；611-滑轨；62-第一搅拌杆；63-第二搅拌杆；64-套柱；641-轨迹槽；7-离心盘；71-直线驱动组件；711-圆环；712-端块；7121-导向杆；7122-第一电磁铁；713-导向套；7131-第二电磁铁；72-离心条。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图8所示，错位打散防结块混料装置，设置在搅拌罐1中，搅拌罐1的顶部为敞口结构，搅拌罐1的底部且偏离中心的位置处开设有出料口11，搅拌罐1中同轴且转动设有搅拌轴2，搅拌轴2的下端转动连接在搅拌罐1的底部中心，搅拌罐1的顶部设有供搅拌轴2的上端转动连接的轴座3，轴座3上设有用以驱动搅拌轴2旋转的主电机12，搅拌罐1的内侧中部套设有导料斗4，导料斗4中设有与搅拌轴2配合连接的第一混料机构5，第一混料机构5的下方还设有与搅拌轴2配合连接的第二混料机构6，第一混料机构5和第二混料机构6中设有供馅料在初次混合过程中起到承托作用的离心盘7，离心盘7通过开设中心口套设在搅拌轴2上，离心盘7能够沿着搅拌轴2的轴线方向在第一混料机构5和第二混料机构6之间移动，导料斗4上设有用以驱动离心盘7移动的直线驱动器。

当对包子的馅料进行制备时，将准备好的材料投入到搅拌罐1中，馅料顺着导料斗4落在第一混料机构5上，随着搅拌轴2通过主电机12的启动，驱使第一混料机构5运转，第一混料机构5将馅料进行初步混合，在第一混料机构5对馅料混合过程中，防止了馅料之间发生结块的现象，待第一混料机构5初步混合馅料过程中，离心盘7处于将馅料限位在第一混料机构5中的状态，随着第一混料机构5初步完成馅料的混合后，直线驱动器驱使离心盘7向下移动远离第一混料机构5，第一混料机构5中的馅料随之从离心盘7落出于搅拌罐1的底部，第二混料机构6随着搅拌轴2的旋转进一步对馅料进行混合，防止馅料结块的同时，使得馅料更好的混合在一起，直至混合完成后通过出料口11进行出料，完成包子馅料的制备。

参见图2-图9所示，第一混料机构5设有第一刀盘51和第二刀盘52，第一刀盘51和第二刀盘52均通过开设中心口套设在搅拌轴2上，第二刀盘52位于第一刀盘51的下方，搅拌轴2的侧面沿着其轴线方向延伸有从上端至第一刀盘51底面的卡条21，第一刀盘51上开设有与卡条21卡接的卡口，第二刀盘52转动设置在导料斗4上，导料斗4上设有用以驱动第二刀盘52相对于搅拌轴2相反转动的旋转驱动器53，第一刀盘51和第二刀盘52之间连接有轴承511，第二刀盘52的表面沿着其圆周方向均匀开设有多个呈条状的挤料口521，挤料口521的开设方向相切于第一刀盘51的周壁。

当馅料落在第一混料机构5中进行混合过程中，由于第一刀盘51的直径小于第二刀盘52的直径，因此，馅料顺着导料斗4落在第二刀盘52上，随着搅拌轴2的旋转，搅拌轴2带动第一刀盘51一同旋转，第二刀盘52通过旋转驱动器53驱动相对于第一刀盘51相反旋转，馅料在第一刀盘51和第二刀盘52之间进行混合，并且能够将大块馅料进行切碎，避免了结块的发生，在第一刀盘51和第二刀盘52进行馅料混合的过程中，离心盘7支撑于第二刀盘52的底部，将挤料口521遮蔽，保证馅料有效的混合，而在混合一段时间后，离心盘7远离第二刀盘52，第二刀盘52上的挤料口521随之被打开，馅料在第一刀盘51和第二刀盘52之间的搅动下从挤料口521被挤出，挤料口521的口径较窄，进一步防止了馅料结块。

参见图5-图9所示，第二刀盘52的中心向下延伸有套设在搅拌轴2上的套筒522，离心盘7滑动套设在套筒522上，离心盘7的上表面对应每个挤料口521的位置处均设有与挤料口521相契合的离心条72。

当离心盘7靠近第二刀盘52时，离心盘7上的离心条72卡入第二刀盘52上的挤料口521中，将挤料口521遮蔽，由于离心盘7套设在套筒522上，因此，在第二刀盘52旋转的同时带动离心盘7一同旋转，而随着离心盘7在直线驱动组件71的驱动下远离第二刀盘52，离心条72从挤料口521中移出，馅料随之通过挤料口521落在离心盘7上，随着离心盘7的旋转，馅料在离心盘7上被向外甩出，从而落入搅拌罐1的底部，离心条72还起到了拨动馅料向外甩出的效果。

参见图2-图8所示，第二混料机构6设有环状刀架61，环状刀架61同轴且固定套设在套筒522的下端，第二混料机构6还设有第一搅拌杆62和第二搅拌杆63，第一搅拌杆62横向设置在环状刀架61上，第二搅拌杆63横向设置在搅拌轴2的下半部，第一搅拌杆62和第二搅拌杆63均为多个，且第一搅拌杆62和第二搅拌杆63之间在高度上处于相互错位状态。

当第二混料机构6对馅料进一步混合过程中，搅拌轴2带动第二搅拌杆63旋转，第二刀盘52带动环状刀架61旋转，从而带动第一搅拌杆62旋转，第一搅拌杆62和第二搅拌杆63之间的旋转方向相反，由于第一搅拌杆62和第二搅拌杆63之间错位分布的方式，因此，实现了对馅料防结块的混合搅拌。

参见图2-图9所示，第一刀盘51上沿着其轴心线方向横向设有第一刀具512，第一刀具512的刀头朝向第二刀盘52的周壁方向延伸，第二刀盘52上沿着其轴心线方向横向设有第二刀具523，第二刀具523的刀头朝向第一刀盘51的周壁方向延伸，第二刀具523位于第一刀具512的下方，第一刀具512与第二刀具523之间处于相互错位状态。

当第一刀盘51旋转过程中，其上的第一刀具512跟随旋转，第二刀盘52旋转过程中，其上的第二刀具523跟随旋转，由于第一刀具512和第二刀具523之间错位的分布形式，因此，能够将馅料切碎，避免了馅料结块，并逐渐完成对馅料的混合，第一刀具512和第二刀具523之间的距离相近，第二刀具523又靠近于第二刀盘52的表面，因此，有效防止馅料结块。

参见图9所示，第一刀具512的下表面沿着其长度方向等间距的设有多个挤压块5121，挤压块5121位于第一刀具512和第二刀具523之间。

当第一刀具512和第二刀具523之间相反旋转对馅料混合过程中，由于第一刀具512上具有阵列分布的挤压块5121，挤压块5121位于第一刀具512和第二刀具523之间，因此，在馅料被混合过程中，对馅料起到了打散效果。

参见图6-图8所示，套筒522的下半部且位于环状刀架61的顶部固定套设有一个环套5221，环套5221与离心盘7之间固定连接有套设在套筒522上的缓冲弹簧5222。

当离心盘7远离第二刀盘52移动时，通过缓冲弹簧5222的设置，减缓了第二刀盘52下降速度，在高速旋转过程中，起到了减震效果。

参见图4-图8所示，环状刀架61的周边设有竖直向下延伸的滑轨611，第一搅拌杆62朝外的端部具有滑动设置在滑轨611中的滑动部，搅拌轴2上且靠近于第一搅拌杆62的位置处固定套设有一个套柱64，套柱64的周壁围绕开设有呈波浪状的轨迹槽641，第一搅拌杆62朝内的端部具有滚动设置在轨迹槽641中的滚动部。

当环状刀架61旋转过程中，馅料落下时打在环状刀架61上，使得馅料被打散，进一步防止被挤出馅料出现结块的现象，而为了使得第一搅拌杆62和第二搅拌杆63对馅料能够更全面的搅拌，通过第一搅拌杆62在滑轨611上滑动的设置，使得环状刀架61在旋转过程中，第一搅拌杆62能够相对于对应的第二搅拌杆63来回往复的移动，增大对馅料搅拌的范围，更有效的使馅料混合，在第一搅拌杆62环绕搅拌轴2旋转过程中，第一搅拌杆62的滚动部由于卡接在套柱64的轨迹槽641中，并且轨迹槽641呈波浪形式，因此，第一搅拌杆62随着旋转过程在顺着轨迹槽641的导向做上下起伏运动，从而减小或增大与第二搅拌杆63之间的间距，有效的完成对馅料的混合，环状刀架61上的滑轨611还与搅拌罐1的内壁接触，使得搅拌罐1内壁残留的馅料被刮除。

参见图4-图10所示，直线驱动器设有圆环711，圆环711套设在离心盘7上，离心盘7的周壁环绕开设有供圆环711卡接于其中的环口，套筒522的侧边沿着其轴线方向具有凸边，离心盘7的中心口处开设有卡接在凸边卡口，圆环711的两侧均固定设有一个端块712，每个端块712上均竖直向上设有一个导向杆7121，导料斗4的侧边固定设有套设在每个导向杆7121上的导向套713，端块712上且朝向导向套713的表面固定设有套设在导向杆7121上的第一电磁铁7122，导向套713上且朝向端块712的表面固定设有套设在导向杆7121上的第二电磁铁7131。

当直线驱动器驱动圆环711移动过程中，由于离心盘7套设在套筒522上且中心口卡接在套筒522的凸边上，因此，离心盘7跟随第二刀盘52一同旋转，保证离心条72始终处于对准挤料口521的状态，离心盘7在圆环711上转动设置，既不妨碍离心盘7的旋转，也不妨碍离心盘7的移动，随着离心盘7远离第二刀盘52的过程中，第一电磁铁7122和第二电磁铁7131同时通电，根据同性相斥，异性相吸原理，改变第一电磁铁7122和第二电磁铁7131的磁极，从而控制圆环711移动。

本发明还提供了错位打散防结块混料装置在包子馅料制备中的应用，其中采用上述的错位打散防结块混料装置。

本发明通过第一混料机构5和第二混料机构6对包子馅料的二次混合，使得馅料不结块的同时，保证了馅料完全的混合在一起，实现了包子馅料的制备，提高了混料效果，以及提高了馅料的使用效果。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.错位打散防结块混料装置，设置在搅拌罐（1）中，搅拌罐（1）的顶部为敞口结构，搅拌罐（1）的底部且偏离中心的位置处开设有出料口（11），搅拌罐（1）中同轴且转动设有搅拌轴（2），搅拌轴（2）的下端转动连接在搅拌罐（1）的底部中心，搅拌罐（1）的顶部设有供搅拌轴（2）的上端转动连接的轴座（3），轴座（3）上设有用以驱动搅拌轴（2）旋转的主电机（12），其特征在于，搅拌罐（1）的内侧中部套设有导料斗（4），导料斗（4）中设有与搅拌轴（2）配合连接的第一混料机构（5），第一混料机构（5）的下方还设有与搅拌轴（2）配合连接的第二混料机构（6），第一混料机构（5）和第二混料机构（6）中设有供馅料在初次混合过程中起到承托作用的离心盘（7），离心盘（7）通过开设中心口套设在搅拌轴（2）上，离心盘（7）能够沿着搅拌轴（2）的轴线方向在第一混料机构（5）和第二混料机构（6）之间移动，导料斗（4）上设有用以驱动离心盘（7）移动的直线驱动器。

2.根据权利要求1所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，第一混料机构（5）设有第一刀盘（51）和第二刀盘（52），第一刀盘（51）和第二刀盘（52）均通过开设中心口套设在搅拌轴（2）上，第二刀盘（52）位于第一刀盘（51）的下方，搅拌轴（2）的侧面沿着其轴线方向延伸有从上端至第一刀盘（51）底面的卡条（21），第一刀盘（51）上开设有与卡条（21）卡接的卡口，第二刀盘（52）转动设置在导料斗（4）上，导料斗（4）上设有用以驱动第二刀盘（52）相对于搅拌轴（2）相反转动的旋转驱动器（53），第一刀盘（51）和第二刀盘（52）之间连接有轴承（511），第二刀盘（52）的表面沿着其圆周方向均匀开设有多个呈条状的挤料口（521），挤料口（521）的开设方向相切于第一刀盘（51）的周壁。

3.根据权利要求2所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，第二刀盘（52）的中心向下延伸有套设在搅拌轴（2）上的套筒（522），离心盘（7）滑动套设在套筒（522）上，离心盘（7）的上表面对应每个挤料口（521）的位置处均设有与挤料口（521）相契合的离心条（72）。

4.根据权利要求3所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，第二混料机构（6）设有环状刀架（61），环状刀架（61）同轴且固定套设在套筒（522）的下端，第二混料机构（6）还设有第一搅拌杆（62）和第二搅拌杆（63），第一搅拌杆（62）横向设置在环状刀架（61）上，第二搅拌杆（63）横向设置在搅拌轴（2）的下半部，第一搅拌杆（62）和第二搅拌杆（63）均为多个，且第一搅拌杆（62）和第二搅拌杆（63）之间在高度上处于相互错位状态。

5.根据权利要求2所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，第一刀盘（51）上沿着其轴心线方向横向设有第一刀具（512），第一刀具（512）的刀头朝向第二刀盘（52）的周壁方向延伸，第二刀盘（52）上沿着其轴心线方向横向设有第二刀具（523），第二刀具（523）的刀头朝向第一刀盘（51）的周壁方向延伸，第二刀具（523）位于第一刀具（512）的下方，第一刀具（512）与第二刀具（523）之间处于相互错位状态。

6.根据权利要求5所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，第一刀具（512）的下表面沿着其长度方向等间距的设有多个挤压块（5121），挤压块（5121）位于第一刀具（512）和第二刀具（523）之间。

7.根据权利要求4所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，套筒（522）的下半部且位于环状刀架（61）的顶部固定套设有一个环套（5221），环套（5221）与离心盘（7）之间固定连接有套设在套筒（522）上的缓冲弹簧（5222）。

8.根据权利要求4所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，环状刀架（61）的周边设有竖直向下延伸的滑轨（611），第一搅拌杆（62）朝外的端部具有滑动设置在滑轨（611）中的滑动部，搅拌轴（2）上且靠近于第一搅拌杆（62）的位置处固定套设有一个套柱（64），套柱（64）的周壁围绕开设有呈波浪状的轨迹槽（641），第一搅拌杆（62）朝内的端部具有滚动设置在轨迹槽（641）中的滚动部。

9.根据权利要求1所述的错位打散防结块混料装置，其特征在于，直线驱动器设有圆环（711），圆环（711）套设在离心盘（7）上，离心盘（7）的周壁环绕开设有供圆环（711）卡接于其中的环口，套筒（522）的侧边沿着其轴线方向具有凸边，离心盘（7）的中心口处开设有卡接在凸边卡口，圆环（711）的两侧均固定设有一个端块（712），每个端块（712）上均竖直向上设有一个导向杆（7121），导料斗（4）的侧边固定设有套设在每个导向杆（7121）上的导向套（713），端块（712）上且朝向导向套（713）的表面固定设有套设在导向杆（7121）上的第一电磁铁（7122），导向套（713）上且朝向端块（712）的表面固定设有套设在导向杆（7121）上的第二电磁铁（7131）。

10.错位打散防结块混料装置在包子馅料制备中的应用，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的错位打散防结块混料装置。

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