CN215694566U - 一种立式旋转型调味料用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式旋转型调味料用造粒机，其技术方案要点是：包括驱动底座了，驱动底座的底部固定设置有支腿，驱动底座的上端传动设置有碾碎桶和粉碎桶；碾碎桶内转动设置有盖板、夹板和底板，盖板与底板的转动方向与夹板的转动方向相反，盖板、夹板和底板的底部均设置有凸条，夹板与底板为锥形板且上端均设置有凹槽，盖板的直径小于夹板，夹板与底板的直径一致；粉碎桶与碾碎桶连通，粉碎桶内转动设置有转轴，转轴和粉碎桶的内壁上均设置有粉碎刀；碾碎桶上设置有出料口；本实用新型能够实现充分的粉碎效果，同时在粉碎的过程中避免原料飞溅碰撞产生噪音。

Description

一种立式旋转型调味料用造粒机

技术领域

本实用新型涉及调味料用造粒机技术领域，尤其是一种立式旋转型调味料用造粒机。

背景技术

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其他情况下用来作为主食或主要成分来食用，例如洋葱也可以为法国洋葱汤等的主要蔬菜成分；部分调味料在生产加工过程中需要对调味料原料进行加工，常用到造粒机将其加工成颗粒状。

参照现有公开号为CN208743015U的中国专利，其公开了一种固态调味料制粒机，包括第一下料斗、机体、第二下料斗和储料箱，所述机体顶部的一端安装有第一下料斗，机体顶部的另一端安装有储料箱，储料箱的顶端安装有第二下料斗，所述固定板下方机体的内部安装有支撑板，固定板和支撑板之间可拆卸安装有制粒网等。

上述的这种造粒机，其在使用过程中易出现部分原料没有打碎，而导致大块的原料长期置于造粒桶内无法打成颗粒状；同时在造粒的过程中原料易飞溅碰撞产生噪音，对工作环境有较差的体验。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种立式旋转型调味料用造粒机，以解决背景技术中提到的打碎不充分和原料飞溅碰撞产生噪音的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式旋转型调味料用造粒机，包括驱动底座了，驱动底座的底部固定设置有支腿，驱动底座的上端传动设置有碾碎桶和粉碎桶；碾碎桶内转动设置有盖板、夹板和底板，盖板与底板的转动方向与夹板的转动方向相反，盖板、夹板和底板的底部均设置有凸条，夹板与底板为锥形板且上端均设置有凹槽，盖板的直径小于夹板，夹板与底板的直径一致；将原料从粉碎桶上端倒入，启动驱动底座，粉碎桶内的转轴转动带动粉碎刀转动，原料被粉碎刀切成若干颗粒状，部分原料被粉碎刀甩出后碰撞到粉碎桶内壁上的粉碎刀上，通过撞击粉碎；同时粉碎桶内壁的粉碎刀也能够将原料与转轴上的粉碎刀摩擦力增大，从而达到更好的粉碎效果，使其破碎的更加充分均匀；粉碎桶与碾碎桶连通，粉碎桶内转动设置有转轴，转轴和粉碎桶的内壁上均设置有粉碎刀；碾碎桶上设置有出料口；通过上端粉碎桶粉碎后的原料下落至盖板上，盖板在转动时将原料甩出，由于盖板的直径小于夹板，所以原料会被甩入盖板与夹板的缝隙中，盖板与底板均为锥形，原料通过重力向中心聚拢，此时盖板与底板转动方向与夹板相反，原料被盖板与夹板碾碎，通过凸条与凹槽增大摩擦力碾碎；这样碾碎原料，能够避免原料四处迸溅撞击发出噪音，大大缩小了原料可飞溅撞击的空间，优化了机器工作时产生的噪音与工作环境。

进一步的，粉碎刀为双刃刀。

通过采用上述技术方案，双刃刀的设计能够让造粒机在正转或倒转时均能起到粉碎的效果，提高效率丰富功能。

进一步的，驱动底座内设置有电机，电机为无刷电动机。

通过采用上述技术方案，无刷电动机没有电刷，在工作时噪音较小，同时能够实现数字变频控制其转速与转向，较为便捷。

进一步的，粉碎刀、盖板、夹板和底板均为不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢质地坚硬表面光滑，能够轻易的碾碎原料并且便于使用后的消毒清理工作。

进一步的，盖板、夹板和底板均为车削工艺制成。

通过采用上述技术方案，车削工艺制成的工件精度高，且耐久性强，使用寿命较长。

进一步的，支腿与驱动底座之间设置有加强筋，加强筋的形状为三角形。

通过采用上述技术方案，众所周知三角形具有较佳的稳定性，在起到加强固定的作用同时能够避免占用过多的空间。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，对传统的调味料用造粒机进行改进，将原料从粉碎桶上端倒入，启动驱动底座，粉碎桶内的转轴转动带动粉碎刀转动，原料被粉碎刀切成若干颗粒状，部分原料被粉碎刀甩出后碰撞到粉碎桶内壁上的粉碎刀上，通过撞击粉碎；同时粉碎桶内壁的粉碎刀也能够将原料与转轴上的粉碎刀摩擦力增大，从而达到更好的粉碎效果，使其破碎的更加充分均匀。

2、该实用新型，对传统的调味料用造粒机进行改进，通过上端粉碎桶粉碎后的原料下落至盖板上，盖板在转动时将原料甩出，由于盖板的直径小于夹板，所以原料会被甩入盖板与夹板的缝隙中，盖板与底板均为锥形，原料通过重力向中心聚拢，此时盖板与底板转动方向与夹板相反，原料被盖板与夹板碾碎，通过凸条与凹槽增大摩擦力碾碎；这样碾碎原料，能够避免原料四处迸溅撞击发出噪音，大大缩小了原料可飞溅撞击的空间，优化了机器工作时产生的噪音与工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为碾碎桶的第一立体示意图；

图3为碾碎桶的第二立体示意图；

图4为碾碎桶的第三立体示意图。

图中：1、驱动底座；2、支腿；3、碾碎桶；4、粉碎桶；5、盖板；6、夹板；7、凸条；8、凹槽；9、转轴；10、粉碎刀；11、出料口；12、电机；13、加强筋；14、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种立式旋转型调味料用造粒机，包括驱动底座1了，驱动底座1的底部固定设置有支腿2，驱动底座1的上端传动设置有碾碎桶3 和粉碎桶4；碾碎桶3内转动设置有盖板5、夹板6和底板14，盖板5与底板 14的转动方向与夹板6的转动方向相反，盖板5、夹板6和底板14的底部均设置有凸条7，夹板6与底板14为锥形板且上端均设置有凹槽8，盖板5的直径小于夹板6，夹板6与底板14的直径一致；将原料从粉碎桶4上端倒入，启动驱动底座1，粉碎桶4内的转轴9转动带动粉碎刀10转动，原料被粉碎刀10切成若干颗粒状，部分原料被粉碎刀10甩出后碰撞到粉碎桶4内壁上的粉碎刀10上，通过撞击粉碎；同时粉碎桶4内壁的粉碎刀10也能够将原料与转轴9上的粉碎刀10摩擦力增大，从而达到更好的粉碎效果，使其破碎的更加充分均匀；粉碎桶4与碾碎桶3连通，粉碎桶4内转动设置有转轴9，转轴9和粉碎桶4的内壁上均设置有粉碎刀10；碾碎桶3上设置有出料口11；通过上端粉碎桶4粉碎后的原料下落至盖板5上，盖板5在转动时将原料甩出，由于盖板5的直径小于夹板6，所以原料会被甩入盖板5与夹板6的缝隙中，盖板5与底板14均为锥形，原料通过重力向中心聚拢，此时盖板5与底板14转动方向与夹板6相反，原料被盖板5与夹板6碾碎，通过凸条7与凹槽8增大摩擦力碾碎；这样碾碎原料，能够避免原料四处迸溅撞击发出噪音，大大缩小了原料可飞溅撞击的空间，优化了机器工作时产生的噪音与工作环境。

参考图1，粉碎刀10为双刃刀，双刃刀的设计能够让造粒机在正转或倒转时均能起到粉碎的效果，提高效率丰富功能。

参考图1，驱动底座1内设置有电机12，电机12为无刷电动机，无刷电动机没有电刷，在工作时噪音较小，同时能够实现数字变频控制其转速与转向，较为便捷。

参考图1，粉碎刀10、盖板5、夹板6和底板14均为不锈钢材质制成，不锈钢质地坚硬表面光滑，能够轻易的碾碎原料并且便于使用后的消毒清理工作。

参考图1、图2、图3和图4，盖板5、夹板6和底板14均为车削工艺制成，车削工艺制成的工件精度高，且耐久性强，使用寿命较长。

参考图1，支腿2与驱动底座1之间设置有加强筋13，加强筋13的形状为三角形，众所周知三角形具有较佳的稳定性，在起到加强固定的作用同时能够避免占用过多的空间。

本实用新型在使用时，将原料从粉碎桶4上端倒入，启动驱动底座1，粉碎桶4内的转轴9转动带动粉碎刀10转动，原料被粉碎刀10切成若干颗粒状，部分原料被粉碎刀10甩出后碰撞到粉碎桶4内壁上的粉碎刀10上，通过撞击粉碎；同时粉碎桶4内壁的粉碎刀10也能够将原料与转轴9上的粉碎刀10摩擦力增大，从而达到更好的粉碎效果，使其破碎的更加充分均匀；通过上端粉碎桶4粉碎后的原料下落至盖板5上，盖板5在转动时将原料甩出，由于盖板5的直径小于夹板6，所以原料会被甩入盖板5与夹板6的缝隙中，盖板5与底板14均为锥形，原料通过重力向中心聚拢，此时盖板5与底板14 转动方向与夹板6相反，原料被盖板5与夹板6碾碎，通过凸条7与凹槽8 增大摩擦力碾碎；这样碾碎原料，能够避免原料四处迸溅撞击发出噪音，大大缩小了原料可飞溅撞击的空间，优化了机器工作时产生的噪音与工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式旋转型调味料用造粒机，包括驱动底座(1)，其特征在于：所述驱动底座(1)的底部固定设置有支腿(2)，所述驱动底座(1)的上端传动设置有碾碎桶(3)和粉碎桶(4)；所述碾碎桶(3)内转动设置有盖板(5)、夹板(6)和底板(14)，所述盖板(5)与所述底板(14)的转动方向与所述夹板(6)的转动方向相反，所述盖板(5)、夹板(6)和底板(14)的底部均设置有凸条(7)，所述夹板(6)与所述底板(14)为锥形板且上端均设置有凹槽(8)，所述盖板(5)的直径小于所述夹板(6)，所述夹板(6)与所述底板(14)的直径一致；所述粉碎桶(4)与所述碾碎桶(3)连通，所述粉碎桶(4)内转动设置有转轴(9)，所述转轴(9)和所述粉碎桶(4)的内壁上均设置有粉碎刀(10)；所述碾碎桶(3)上设置有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种立式旋转型调味料用造粒机，其特征在于：所述粉碎刀(10)为双刃刀。

3.根据权利要求1所述的一种立式旋转型调味料用造粒机，其特征在于：所述驱动底座(1)内设置有电机(12)，所述电机(12)为无刷电动机。

4.根据权利要求1所述的一种立式旋转型调味料用造粒机，其特征在于：所述粉碎刀(10)、所述盖板(5)、所述夹板(6)和所述底板(14)均为不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种立式旋转型调味料用造粒机，其特征在于：所述盖板(5)、所述夹板(6)和所述底板(14)均为车削工艺制成。

6.根据权利要求1所述的一种立式旋转型调味料用造粒机，其特征在于：所述支腿(2)与所述驱动底座(1)之间设置有加强筋(13)，所述加强筋(13)的形状为三角形。

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