CN116367480B

CN116367480B - 一种高隔离度气密型微波组件

Info

Publication number: CN116367480B
Application number: CN202310649360.3A
Authority: CN
Inventors: 张振; 杜敏
Original assignee: Chengdu Gongjue Microelectronics Co ltd
Current assignee: Chengdu Gongjue Microelectronics Co ltd
Priority date: 2023-06-02
Filing date: 2023-06-02
Publication date: 2023-08-08
Anticipated expiration: 2043-06-02
Also published as: CN116367480A

Abstract

本发明公开了一种高隔离度气密型微波组件，涉及微波器件领域，包括位于微波设备内部的微波组件壳体，安装于微波组件壳体内部的微波接收器件和微波发射器件，且微波接收器件和微波发射器件隔离摆放，微波组件壳体的内部固定封装安装有多根散热通管，且散热通管的两端均延伸至微波组件壳体的外部，本发明通过在微波发射器件和微波接收器件之间交错放置多个与微波组件壳体呈封闭状态的散热通管，其热量通过散热翅片传递至散热通管的内部，在流通机构和传动机构的作用下，能使多个散热通管内部的气体或流体快速流动，将热量带着微波组件壳体，实现保证微波组件壳体高气密性的情况下，还能对其内部起到良好的散热效果。

Description

一种高隔离度气密型微波组件

技术领域

本发明涉及微波器件领域，具体为一种高隔离度气密型微波组件。

背景技术

微波组件是指工作在微波波段的器件，这些微波组件能组装成微波发射器、接收器、天线系统、雷达系统等，通过微波组件组装的微波系统器件通常是一个规整的壳体，该壳体内部对每个微波元器件分隔排布，微波系统器件壳体内部要考虑到信号接收元件和信号发射元件散热的同时，还要保证壳体的气密性。

现有中国公开文献（CN111031757A）记载了一种微波组件，通过在壳体的内部设计多组两端贯穿壳体的翅片组，由相邻两个翅片之间的风道，对微波组件壳体中的第一发热元器件和第二发热元器件产生的热量排出，能满足现有微波系统对小尺寸的微波组件的散热需求，保证了微波组件的功能稳定；

在上述公开技术方案中，通过在壳体的内部设计贯穿式的多组翅片组，虽然能对微波组件进行有效的散热，但是该技术方案并未考虑到，这种散热结构的设计会影响到整个微波组件的气密性，则壳体外部的潮湿气体或其他流体状物质会进入到微波组件壳体的内部，对其内部的微波元器件造成损害，为此，我们提出了一种高隔离度气密型微波组件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不影响壳体气密性的同时对微波组件有效散热的高隔离度气密型微波组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高隔离度气密型微波组件，包括位于微波设备内部的微波组件壳体，安装于所述微波组件壳体内部的微波接收器件和微波发射器件，且微波接收器件和微波发射器件隔离摆放，所述微波组件壳体的内部固定封装安装有多根散热通管，且所述散热通管的两端均延伸至所述微波组件壳体的外部，多个所述散热通管分布于微波接收器件和微波发射器件之间，每个所述散热通管的内部固定插接有若干个呈圆周等距分布的散热翅片，若干个所述散热翅片伸入所述散热通管内部的一端均不相接触；流通机构，使若干个所述散热翅片内部流体流动的所述流通机构设于所述微波组件壳体的外部，且所述流通机构的外侧还设有传动机构。

优选的，所述流通机构包括固定安装于每个所述散热通管两端的连接管，同一侧若干个所述连接管远离所述散热通管的一端口共同固定连通安装有一个连通总管，两个所述连通总管分别为流体输入端口和输出端口，每个所述连通总管的内部均安装有十字套架一和十字套架二，且所述十字套架一和所述十字套架二的横杆两端呈平口状，所述十字套架一和所述十字套架二的中心处共同安装有一个螺旋叶轮，所述螺旋叶轮与所述十字套架一为固定连接，且与所述十字套架二为转动连接，所述十字套架二固定设于所述连通总管的内壁，所述十字套架一的外部固定套接有一个转环，且所述转环通过轴承与所述连通总管的内壁转动连接，十字套架二对螺旋叶轮起到限位保持的作用，通过十字套架一的转动带动螺旋叶轮旋转。

优选的，所述传动机构包括转动架设于所述微波组件壳体外部的转轴，每个所述连通总管靠近所述转轴的一端固定连通安装有一个延伸套框，且所述延伸套框和所述连通总管之间为封闭状，两个所述延伸套框的内部通过旋转密封件转动安装有光轴，且所述光轴的外表面对应所述延伸套框的内侧固定套接有齿轮三，所述转环远离所述微波组件壳体的一端面固定安装有齿环，且所述齿轮三与所述齿环活动啮合，所述转轴的外表面固定套接有齿轮二，且所述光轴的外表面还固定套接有与所述齿轮二相啮合的齿轮一，光轴通过齿轮三与齿环的啮合，带着十字套架一和螺旋叶轮进行转动。

优选的，所述转轴的端部与微波设备内置散热电机的输出轴连接，即微波设备内部的散热风机在旋转时，能通过齿轮一和齿轮二的啮合，驱动光轴旋转。

优选的，所述微波组件壳体的外部还设有液体盒，所述液体盒置于微波设备的外侧，两个所述连通总管远离所述微波组件壳体的一端口连通设有弯管一和弯管二，所述弯管一与流体输入端口连接，且所述弯管二与流体输出端口连接，所述弯管一和所述弯管二远离所述连通总管的一端均伸入至所述液体盒的内部，液体盒内部盛有低浓度的酒精溶液。

优选的，所述液体盒的内部注有液体，所述弯管一远离所述连通总管的端口水平面高于液体液面，且所述弯管二远离所述连通总管的端口水平面低于液体液面。

优选的，所述液体盒的内部注有液体，所述弯管一远离所述连通总管的端口水平面高于液体液面，所述弯管二远离所述连通总管的端口横截面与液体液面垂直相交，且所述弯管二的端口位于液体层和气体层之间，即弯管二的端口处一半伸入液体中，一般处于空气中。

优选的，所述液体盒的内部注有液体，所述弯管一和所述弯管二远离所述连通总管的端口水平面均位于液体液面下方。

优选的，所述液体盒的内部设有旋转机构，所述旋转机构包括固定架设于所述液体盒内部的限位套筒，且所述限位套筒的内部转动安装有旋转柱，所述弯管二伸入所述液体盒的一端固定安装有导流管，所述旋转柱靠近所述导流管的一端外表面固定安装有风轮，且所述导流管的端口呈倾斜状朝向所述风轮的外环；所述限位套筒和所述旋转柱之间还设有拨动机构，所述拨动机构包括固定套接于所述旋转柱外表面的锥齿轮一，且所述锥齿轮一位于所述限位套筒的内侧，所述限位套筒的内部还径向等距转动嵌有若干个旋转杆，且所述旋转杆靠近所述旋转柱的一端固定套接有与所述锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，每个所述旋转杆远离所述旋转柱的一端外部固定安装有多个勺状拨杆。

优选的，所述旋转柱呈中空状，所述旋转柱伸入液体的一端口封闭，且另一端口开放，所述旋转柱的开放端口固定连通安装有旋转套框，且所述旋转套框的内壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的弧形叶片，所述旋转柱靠近封闭端口的外部开设有若干个通孔，该旋转套框位于液体液面的上方，旋转套框在快速转动时，能将液体盒内部的气体抽吸，往旋转柱的内部输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在微波发射器件和微波接收器件之间交错放置多个与微波组件壳体呈封闭状态的散热通管，其热量通过散热翅片传递至散热通管的内部，在流通机构和传动机构的作用下，能使多个散热通管内部的气体或流体快速流动，将热量带着微波组件壳体，实现保证微波组件壳体高气密性的情况下，还能对其内部起到良好的散热效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接管和连通总管结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明散热通管和散热翅片剖视图；

图5为本发明液体盒、弯管一和弯管二结构示意图；

图6为本发明限位套筒、旋转柱和风轮结构示意图；

图7为本发明锥齿轮一和锥齿轮二结构示意图；

图8为本发明通孔、旋转套框和弧形叶片结构示意图。

图中：1、微波组件壳体；2、散热通管；3、散热翅片；4、流通机构；5、传动机构；6、连接管；7、连通总管；8、光轴；9、齿轮一；10、齿轮二；11、转轴；12、延伸套框；13、十字套架一；14、十字套架二；15、螺旋叶轮；16、转环；17、齿环；18、齿轮三；19、液体盒；20、弯管一；21、弯管二；22、旋转机构；23、拨动机构；24、限位套筒；25、旋转柱；26、风轮；27、导流管；28、锥齿轮一；29、旋转杆；30、锥齿轮二；31、勺状拨杆；32、通孔；33、旋转套框；34、弧形叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图4，图示中的一种高隔离度气密型微波组件，包括位于微波设备内部的微波组件壳体1，安装于微波组件壳体1内部的微波接收器件和微波发射器件，且微波接收器件和微波发射器件隔离摆放，微波组件壳体1的内部固定封装安装有多根散热通管2，且散热通管2的两端均延伸至微波组件壳体1的外部，多个散热通管2分布于微波接收器件和微波发射器件之间，每个散热通管2的内部固定插接有若干个呈圆周等距分布的散热翅片3，若干个散热翅片3伸入散热通管2内部的一端均不相接触；流通机构4，使若干个散热翅片3内部流体流动的流通机构4设于微波组件壳体1的外部，且流通机构4的外侧还设有传动机构5。

请参阅图2和图3，图示中流通机构4包括固定安装于每个散热通管2两端的连接管6，同一侧若干个连接管6远离散热通管2的一端口共同固定连通安装有一个连通总管7，两个连通总管7分别为流体输入端口和输出端口，每个连通总管7的内部均安装有十字套架一13和十字套架二14，且十字套架一13和十字套架二14的横杆两端呈平口状，十字套架一13和十字套架二14的中心处共同安装有一个螺旋叶轮15，螺旋叶轮15与十字套架一13为固定连接，且与十字套架二14为转动连接，十字套架二14固定设于连通总管7的内壁，十字套架一13的外部固定套接有一个转环16，且转环16通过轴承与连通总管7的内壁转动连接，十字套架二14对螺旋叶轮15起到限位保持的作用，通过十字套架一13的转动带动螺旋叶轮15旋转。

请参阅图3，图示中传动机构5包括转动架设于微波组件壳体1外部的转轴11，每个连通总管7靠近转轴11的一端固定连通安装有一个延伸套框12，且延伸套框12和连通总管7之间为封闭状，两个延伸套框12的内部通过旋转密封件转动安装有光轴8，且光轴8的外表面对应延伸套框12的内侧固定套接有齿轮三18，转环16远离微波组件壳体1的一端面固定安装有齿环17，且齿轮三18与齿环17活动啮合，转轴11的外表面固定套接有齿轮二10，且光轴8的外表面还固定套接有与齿轮二10相啮合的齿轮一9，光轴8通过齿轮三18与齿环17的啮合，带着十字套架一13和螺旋叶轮15进行转动。

请参阅图3，图示中转轴11的端部与微波设备内置散热电机的输出轴连接，即微波设备内部的散热风机在旋转时，能通过齿轮一9和齿轮二10的啮合，驱动光轴8旋转。

不影响壳体气密性的同时对微波组件有效散热的工作原理：微波设备在运行时，其设备内部的散热风机也会对内部的电子组件起到移动的散热效果，该散热风机在驱动过程中，还能通过齿轮一9和齿轮二10的啮合带动光轴8旋转，使得齿轮三18驱动齿环17转动，则连通总管7内部的螺旋叶轮15快速转动，两个连通总管7内部安装的螺旋叶轮15的型号、以及安装方向是一致的，在两个螺旋叶轮15的作用下，可使连接管6和散热通管2之间的流体快速流动，微波组件壳体1内部，由微波发射器件和微波接收器件产生的热量，会通过散热翅片3传递至散热通管2的内部，在散热通管2内部的流体快速流动下，能将热量从微波组件壳体1的内部带出，以起到有效散热的作用，而且散热通管2是封装在微波组件壳体1内部的，即在保证整个微波组件气密性的同时，还能将微波组件壳体1内部的热量带出。

实施例2

请参阅图5和图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，微波组件壳体1的外部还设有液体盒19，液体盒19置于微波设备的外侧，两个连通总管7远离微波组件壳体1的一端口连通设有弯管一20和弯管二21，弯管一20与流体输入端口连接，且弯管二21与流体输出端口连接，弯管一20和弯管二21远离连通总管7的一端均伸入至液体盒19的内部，图5中的液体盒19内部盛有低浓度的酒精溶液。

请参阅图5，图示中液体盒19的内部注有液体，弯管一20远离连通总管7的端口水平面高于液体液面，且弯管二21远离连通总管7的端口水平面低于液体液面。

请参阅图5-图7，图示中液体盒19的内部设有旋转机构22，旋转机构22包括固定架设于液体盒19内部的限位套筒24，且限位套筒24的内部转动安装有旋转柱25，弯管二21伸入液体盒19的一端固定安装有导流管27，旋转柱25靠近导流管27的一端外表面固定安装有风轮26，且导流管27的端口呈倾斜状朝向风轮26的外环；限位套筒24和旋转柱25之间还设有拨动机构23，拨动机构23包括固定套接于旋转柱25外表面的锥齿轮一28，且锥齿轮一28位于限位套筒24的内侧，限位套筒24的内部还径向等距转动嵌有若干个旋转杆29，且旋转杆29靠近旋转柱25的一端固定套接有与锥齿轮一28相啮合的锥齿轮二30，每个旋转杆29远离旋转柱25的一端外部固定安装有多个勺状拨杆31。

本实施例中：在本方案中的导流管27位于相邻的两个旋转杆29的夹角处，而风轮26的半径则小于若干个勺状拨杆31内切圆半径，即风轮26和导流管27位于液面下方，而勺状拨杆31能延伸至液面上方，在两个螺旋叶轮15快速旋转下，导流管27端口快速出风，对风轮26吹动，而导流管27吹风的风是通过散热通管2出来的，即带着热量，导流管27的管口伸入液面下方，其液体能对气体起到冷却作用，在勺状拨杆31的快速旋转下，能将液体拨动飞溅至液体盒19内部的空气层中，使液体盒19内部的空气潮湿，温度下降，然后弯管一20对潮湿的空气抽吸再输送至散热通管2的内部，再次对散热通管2内部插接的散热翅片3进行降温处理，以起到循环降温的效果。

实施例3

请参阅图5和图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，微波组件壳体1的外部还设有液体盒19，液体盒19置于微波设备的外侧，两个连通总管7远离微波组件壳体1的一端口连通设有弯管一20和弯管二21，弯管一20与流体输入端口连接，且弯管二21与流体输出端口连接，弯管一20和弯管二21远离连通总管7的一端均伸入至液体盒19的内部，液体盒19内部盛有低浓度的酒精溶液。

请参阅图5，图示中液体盒19的内部注有液体，弯管一20远离连通总管7的端口水平面高于液体液面，弯管二21远离连通总管7的端口横截面与液体液面垂直相交，且弯管二21的端口位于液体层和气体层之间，即弯管二21的端口处一半伸入液体中，一般处于空气中。

本实施例中：在本方案中的导流管27管口和风轮26均有一半置于液体中，即导流管27在吹风时，将液体盒19内部的液体和空气同时吹动，再配合勺状拨杆31快速的旋转拨洒液体，能使大量的液体飞溅在液体盒19中；

其中液体为低于40%浓度的酒精溶液，在弯管一20抽吸气水混合物进入到散热通管2的内部时，酒精容易受热挥发，而挥发是吸热原理，能更有效的通过散热翅片3对微波组件壳体1内部的热量吸收，并传递至液体盒19的内部，更进一步提高散热效果。

实施例4

请参阅图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，微波组件壳体1的外部还设有液体盒19，液体盒19置于微波设备的外侧，两个连通总管7远离微波组件壳体1的一端口连通设有弯管一20和弯管二21，弯管一20与流体输入端口连接，且弯管二21与流体输出端口连接，弯管一20和弯管二21远离连通总管7的一端均伸入至液体盒19的内部，液体盒19内部盛有低浓度的酒精溶液。

请参阅图5，图示中液体盒19的内部注有液体，弯管一20和弯管二21远离连通总管7的端口水平面均位于液体液面下方。

本实施例中：弯管一20和弯管二21均伸入至液体的液面下方，即通过弯管一20将液体抽吸至散热通管2的内部，再通过弯管二21输出至液体盒19的内部，通过循环水冷的方式，将散热通管2中的热量带出微波组件壳体1。

实施例5

请参阅图8，本实施方式对于实施例2和3进一步说明，旋转柱25呈中空状，旋转柱25伸入液体的一端口封闭，且另一端口开放，旋转柱25的开放端口固定连通安装有旋转套框33，且旋转套框33的内壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的弧形叶片34，旋转柱25靠近封闭端口的外部开设有若干个通孔32，该旋转套框33位于液体液面的上方。

本实施例中：旋转套框33在快速转动时，通过旋转套框33内部安装的若干个呈圆周等距分布的弧形叶片34，能将液体盒19内部的气体抽吸，往旋转柱25的内部输送，使液体盒19内部的空气能快速的冷却，以便于弯管一20将低温的气体输送至散热通管2的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高隔离度气密型微波组件，包括位于微波设备内部的微波组件壳体（1），安装于所述微波组件壳体（1）内部的微波接收器件和微波发射器件，且微波接收器件和微波发射器件隔离摆放，其特征在于：所述微波组件壳体（1）的内部固定封装安装有多根散热通管（2），且所述散热通管（2）的两端均延伸至所述微波组件壳体（1）的外部，多个所述散热通管（2）分布于微波接收器件和微波发射器件之间，每个所述散热通管（2）的内部固定插接有若干个呈圆周等距分布的散热翅片（3），若干个所述散热翅片（3）伸入所述散热通管（2）内部的一端均不相接触；

流通机构（4），使若干个所述散热翅片（3）内部流体流动的所述流通机构（4）设于所述微波组件壳体（1）的外部，且所述流通机构（4）的外侧还设有传动机构（5）；

所述流通机构（4）包括固定安装于每个所述散热通管（2）两端的连接管（6），同一侧若干个所述连接管（6）远离所述散热通管（2）的一端口共同固定连通安装有一个连通总管（7），两个所述连通总管（7）分别为流体输入端口和输出端口，每个所述连通总管（7）的内部均安装有十字套架一（13）和十字套架二（14），且所述十字套架一（13）和所述十字套架二（14）的横杆两端呈平口状，所述十字套架一（13）和所述十字套架二（14）的中心处共同安装有一个螺旋叶轮（15），所述螺旋叶轮（15）与所述十字套架一（13）为固定连接，且与所述十字套架二（14）为转动连接，所述十字套架二（14）固定设于所述连通总管（7）的内壁，所述十字套架一（13）的外部固定套接有一个转环（16），且所述转环（16）通过轴承与所述连通总管（7）的内壁转动连接；

所述传动机构（5）包括转动架设于所述微波组件壳体（1）外部的转轴（11），每个所述连通总管（7）靠近所述转轴（11）的一端固定连通安装有一个延伸套框（12），且所述延伸套框（12）和所述连通总管（7）之间为封闭状，两个所述延伸套框（12）的内部通过旋转密封件转动安装有光轴（8），且所述光轴（8）的外表面对应所述延伸套框（12）的内侧固定套接有齿轮三（18），所述转环（16）远离所述微波组件壳体（1）的一端面固定安装有齿环（17），且所述齿轮三（18）与所述齿环（17）活动啮合，所述转轴（11）的外表面固定套接有齿轮二（10），且所述光轴（8）的外表面还固定套接有与所述齿轮二（10）相啮合的齿轮一（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述转轴（11）的端部与微波设备内置散热电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述微波组件壳体（1）的外部还设有液体盒（19），所述液体盒（19）置于微波设备的外侧，两个所述连通总管（7）远离所述微波组件壳体（1）的一端口连通设有弯管一（20）和弯管二（21），所述弯管一（20）与流体输入端口连接，且所述弯管二（21）与流体输出端口连接，所述弯管一（20）和所述弯管二（21）远离所述连通总管（7）的一端均伸入至所述液体盒（19）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述液体盒（19）的内部注有液体，所述弯管一（20）远离所述连通总管（7）的端口水平面高于液体液面，且所述弯管二（21）远离所述连通总管（7）的端口水平面低于液体液面。

5.根据权利要求3所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述液体盒（19）的内部注有液体，所述弯管一（20）远离所述连通总管（7）的端口水平面高于液体液面，所述弯管二（21）远离所述连通总管（7）的端口横截面与液体液面垂直相交，且所述弯管二（21）的端口位于液体层和气体层之间。

6.根据权利要求3所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述液体盒（19）的内部注有液体，所述弯管一（20）和所述弯管二（21）远离所述连通总管（7）的端口水平面均位于液体液面下方。

7.根据权利要求4-6任一项所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述液体盒（19）的内部设有旋转机构（22），所述旋转机构（22）包括固定架设于所述液体盒（19）内部的限位套筒（24），且所述限位套筒（24）的内部转动安装有旋转柱（25），所述弯管二（21）伸入所述液体盒（19）的一端固定安装有导流管（27），所述旋转柱（25）靠近所述导流管（27）的一端外表面固定安装有风轮（26），且所述导流管（27）的端口呈倾斜状朝向所述风轮（26）的外环；

所述限位套筒（24）和所述旋转柱（25）之间还设有拨动机构（23），所述拨动机构（23）包括固定套接于所述旋转柱（25）外表面的锥齿轮一（28），且所述锥齿轮一（28）位于所述限位套筒（24）的内侧，所述限位套筒（24）的内部还径向等距转动嵌有若干个旋转杆（29），且所述旋转杆（29）靠近所述旋转柱（25）的一端固定套接有与所述锥齿轮一（28）相啮合的锥齿轮二（30），每个所述旋转杆（29）远离所述旋转柱（25）的一端外部固定安装有多个勺状拨杆（31）。

8.根据权利要求7所述的一种高隔离度气密型微波组件，其特征在于：所述旋转柱（25）呈中空状，所述旋转柱（25）伸入液体的一端口封闭，且另一端口开放，所述旋转柱（25）的开放端口固定连通安装有旋转套框（33），且所述旋转套框（33）的内壁固定安装有若干个呈圆周等距分布的弧形叶片（34），所述旋转柱（25）靠近封闭端口的外部开设有若干个通孔（32）。