CN116348020A

CN116348020A - 纤维幅材制品及其制造方法

Info

Publication number: CN116348020A
Application number: CN202280003854.8A
Authority: CN
Inventors: 谷口健二; 反保裕太
Original assignee: Kono Paper Co ltd
Current assignee: Kono Paper Co ltd
Priority date: 2021-10-22
Filing date: 2022-06-14
Publication date: 2023-06-27
Also published as: JP2023062954A; WO2023067846A1; EP4194609A4; EP4194609A1; US20240352676A1; JP7036307B1

Abstract

本发明在包含阔叶树纸浆的纤维幅材中浸渍有药液，该药液包含丙三醇等保湿成分、水分、烃类等油性成分、玉米淀粉等植物性粉体。通过使植物性粉体进入由所述保湿成分和油性成分而缓和了氢键的纤维幅材的纸浆纤维间，使纤维幅材表面的纸浆纤维的一部分自然发生地起毛。由此，提供平滑的起毛感、柔软度、湿润感等肌肤触感特性优异，并且粉体或纸浆纤维等粉尘也少，具有足够强度的纤维幅材制品及其制造方法。

Description

纤维幅材制品及其制造方法

技术领域

本发明涉及使包含给定成分的药液浸渍纤维幅材而得到的纤维幅材制品及其制造方法，所述纤维幅材制品是用于面巾纸(tissue paper)、卫生纸(toilet paper)、纸巾纸(towel paper)等卫生用途·家庭用途的纤维幅材制品。

背景技术

作为背景技术，例如专利文献1中公开了，为了改善柔软性、肌肤触感性，使纤维幅材浸渍保湿剂而具有湿润的触感的高保湿性的纤维幅材制品。

此外，专利文献2中公开了，使纤维幅材含有由无机物或有机物或其混合物构成的粉体和保湿成分而提高了吸脂性、清爽感、柔软性的纤维幅材制品。

进而，专利文献3中公开了，使原纸含有包含平均粒径不同的多种粉体的药液而得到的含药液薄叶纸(tissue)，专利文献4中公开了，使原纸含有给定粒径的滑石粉、纸用柔软剂和保湿成分而得到的含药液薄叶纸，无论哪一种薄叶纸都谋求清爽感、平滑感、柔软性的提高。

此外，专利文献5中记载了，具有绉纹的卫生薄叶纸中，通过物理方法使表面的纸浆纤维起毛，提高柔软性和蓬松感。并且，作为所述物理方法，公开了通过切断等而剥离纸浆纤维，或通过配置在辊的外圆周面的多个针等而擦过纸浆纤维等的方法。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开平5-156596号公报

[专利文献2]日本特开2001-11790号公报

[专利文献3]日本特开2007-204868号公报

[专利文献4]日本特开2008-80027号公报

[专利文献5]日本特开2003-342899号公报

发明内容

[发明所解决的技术问题]

专利文献1的纤维幅材制品虽然湿润感较高，但表面的平滑度还不充分，作为用于敏感肌的纤维幅材制品，需要进一步改善。

根据专利文献2的纤维幅材制品，提高了表面的清爽感、平滑感，但不包含粘接成分的情况下粉体的脱落抑制作用不充分，未提及纸浆纤维的起毛。

专利文献3、专利文献4中，没有公开与粉体的脱落抑制、纸浆纤维的起毛有关的知识。

此外，专利文献5的卫生薄叶纸中，在物理性、强制性地生成纸浆纤维的起毛的工序中，除了需要辊、其驱动机构等机械·装置之外，还存在由于纸浆纤维断裂至必要以上而容易产生纸粉等问题。

因此，本发明的解决问题在于：提供仅使纤维幅材浸渍以给定的比例配合有特定的保湿成分、水分、油性成分、植物性粉体的药液，就能够不使用各种机械·装置而自然发生地生成具有厚度感的起毛，并且柔软度、湿润感等肌肤触感特性优异的纤维幅材制品及其制造方法。

此外，本发明的其他解决问题在于：提供能够抑制粉体、纸浆纤维等粉尘的产生的纤维幅材制品及其制造方法。

[解决问题的技术手段]

为了解决所述问题，本发明的纤维幅材制品的特征在于：对于包含阔叶树纸浆的纤维幅材，使其浸渍包含保湿成分、水分、油性成分、植物性粉体的药液。

在本发明中的纤维幅材中，优选使用抄纸时在抄纸机的干燥机上通过刮刀形成有绉纹的干绉纸。该干绉纸包含作为木材纤维的阔叶树纸浆，并且除了作为其它木材纤维的针叶树纸浆之外，还可以包含非木材植物纤维(麻、韧皮纤维、棉、洋麻等)、人造纤维、合成纤维(尼龙、聚乙烯、聚酯、聚丙烯等)一种或多种。

作为纸浆纤维的成分，优选包含通过水分增塑的木材纤维、非木材植物纤维，优选相对于纤维幅材合计包含80重量％以上比例的作为木材纤维的阔叶树纸浆和针叶树纸浆。特别是，优选相对于纤维幅材包含阔叶树纸浆50重量％以上，优选为70重量％以上，更优选为80重量％以上，最优选为90重量％以上。

阔叶树纸浆与针叶树纸浆相比，纤维更短而细，因此纸浆纤维间的氢键点、结合面积较少，由于药液中的保湿成分、水分、油性成分和植物性粉体的存在，纸浆纤维间的结合变得容易分离，通过纸浆纤维游离而容易在纤维幅材表面中产生起毛。此外，阔叶树纸浆与针叶树纸浆相比，每单位重量的根数较多，因此起毛的纸浆纤维的根数也变多。

由于这些理由，希望纤维幅材中所占的阔叶树纸浆的量尽可能地较多。

本发明中的药液中的保湿成分起到从周围环境中摄取水分，提高纸浆纤维保有的含水率而使纸浆纤维柔软的作用。

作为保湿成分，可举出：丙三醇、二丙三醇、聚丙三醇、聚乙二醇(平均分子量为200以上且小于1000)、丙二醇、1,3-丁二醇、乙二醇、二乙二醇等多元醇类、山梨糖醇、木糖醇、赤藓醇、甘露醇、乳糖醇、低聚糖醇、麦芽糖醇、还原淀粉水解物等糖醇类、果糖、葡萄糖、低聚糖、海藻糖、甘氨酸甜菜碱、吡咯烷酮羧酸、吡咯烷酮羧酸盐、乳酸钠等。

其中，丙三醇由于吸湿性较高，因此适合作为保湿成分，并且山梨糖醇由于水分的保持性优异，因此与丙三醇组合使用时相对于周围环境的变化的水分含量的稳定性升高。

本发明的纤维幅材制品所含有的水分包含：药液中的水分和通过保湿成分等而从周围环境吸收的水分。从周围环境吸收的水分量根据保湿成分的吸湿力和周围环境的湿度而变化。因此，优选预先设想从周围环境吸收的水分量，基于此来决定并配合药液中的水分量。

药液中的油性成分使纸浆表面平滑，并且转移至皮肤而赋予平滑的触感。此外，通过油性成分所具有的粘性，能够防止包含植物性粉体、纸浆纤维等的粉尘的脱落。

所述油性成分优选通过表面活性剂在水分、保湿成分中乳化成水包油型来配合。

作为该油性成分，可举出：液体石蜡、固体石蜡、角鲨烷等烃类、橄榄油、山茶油、蓖麻油、大豆油等植物油、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、月桂酸等脂肪酸、蜂蜡、巴西棕榈树蜡、羊毛脂等蜡类、月桂醇、鲸蜡醇、硬脂醇、油醇等高级醇类、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯等酯类等。这些油性成分中，优选烃类和植物油类，更优选不易受到氧化作用的饱和烃类，最优选在23℃下呈液态的烃类。

作为表面活性剂，可适宜使用蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙三醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯等非离子类表面活性剂、脂肪酸盐、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸盐等阴离子类表面活性剂等。

药液中的粉体优选为对水分的亲和性较高的植物性粉体，起到在产生平滑感的同时进入(介入)纸浆纤维间促进起毛的作用。

作为植物性粉体，可举出：木粉、竹粉、植物纤维粉、纤维素粉、淀粉类等。这些植物性粉体的形状优选为球状或多面体状，特别是，从容易入手的程度、安全性的观点出发，优选淀粉类。作为该淀粉类，优选为玉米淀粉、土豆淀粉、米粉、小麦粉等，最优选玉米淀粉。

植物性粉体的平均粒径优选为2～50μm，更优选为5～30μm。

需要说明的是，淀粉在水分的存在下当温度上升时，由于糊化，粒子溶解而不能保持粉体的形态，并且由于糊化了的淀粉而在纸浆纤维间产生氢键，纤维幅材制品的强度提高至必要以上，因此制品变硬。

因此，在本发明中使用淀粉类作为植物性粉体的情况下，优选在药液调配工序中，将包含保湿成分、水分、油性成分和表面活性剂的乳化物的温度保持在60℃以下，配合淀粉类，在药液浸渍工序中也在60℃以下的温度下浸渍纤维幅材。就更优选的温度范围而言，药液调配工序和药液浸渍工序均为50℃以下，更优选为45℃以下。

本发明的制造方法中的药液调配工序和药液浸渍工序如下。

(1)药液调配工序

浸渍纤维幅材的药液，将所述保湿成分、水分、油性成分、植物性粉体作为必要成分，根据需要包含表面活性剂，不包含将植物性粉体粘接至纤维幅材而用于防止其脱落的羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇、水溶性聚氨酯树脂、乳胶、淀粉在60℃以上的温度下糊化而得到的淀粉糊等粘接成分。

药液的调配如下进行：根据需要在油性成分中添加表面活性剂并进行加热混合，进一步添加水和保湿成分而制备水包油型的乳化物，然后，一边搅拌一边添加植物性粉体，制成悬浮液。需要说明的是，如上所述，在配合淀粉作为植物性粉体的情况下，在60℃以下进行。

此外，23℃、50％相对湿度下的药液中的保湿成分、水分、油性成分、植物性粉体的配合比优选为1:0.05～1.0:0.01～1.0:0.01～1.0，更优选为1:0.1～0.5:0.03～0.5:0.03～0.5。

(2)药液浸渍工序

作为使如上所述调配的药液浸渍纤维幅材的方法，除了使用了喷涂装置的药液的喷雾(喷雾器喷雾)之外，还可以为使用了印刷辊的药液的涂布(辊涂)等。

优选药液对于纤维幅材的浸渍率为1～60重量％。浸渍率小于1重量％时肌肤触感性的提高效果较少，超过60重量％时强度降低，并且肌肤触感性的提高效果不会进一步增加。因此，如果将药液的浸渍率设定为1～60重量％，则实际使用上没有障碍，但作为提高肌肤触感性并且改善肌肤触感性与强度的平衡的含有率，优选为10～50重量％，更优选为20～40重量％。

[发明效果]

根据本发明，能够提供一种纤维幅材制品，其通过将纸浆纤维的种类、与药液配合的保湿成分、水分、油性成分、植物性粉体的量设为特定范围内，纤维幅材表面的平滑的起毛感、柔软度、湿润感、无发粘等肌肤触感性优异，并且不配合粘接成分而粉体、纸浆纤维等粉尘的产生、脱落较少。此外，能够得到保有充分的强度并且实际使用性优异、最适合卫生用途、家庭用途的纤维幅材制品。

此外，仅使分散有粉体的药液浸渍纤维幅材，通过药液中的保湿成分和油性成分带来的纸浆纤维间的氢键的缓和，能够使粉体粒子介入纸浆纤维间而自然发生地生成起毛。因此，不需要起毛生成工序，也不需要使用特殊的机械·装置，所述起毛生成工序通过将突起物压接至纤维幅材表面而强制性地剥离并拔出一部分的纤维这样的物理方法进行。

附图说明

[图1]表示纸浆纤维的起毛状态的图(照片)。

[图2]用于进行起毛纤维数的测定的样品的说明图。

[图3]概念性地表示起毛状态的检查材料的截面图。

[图4]粉尘粒子数的测定方法的说明图。

[图5]粉尘粒子数的测定方法的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

表1表示将本发明的实施方式具体化的实施例中的成分配合和各种评价结果，表2表示比较例中的成分配合和各种评价结果。

表1的实施例1～9是改变了纸浆配合率、药液中的油性成分的种类、量、植物性粉体的种类的实施例。

此外，在表2的比较例1、2中，在药液中配合了矿物性粉体，在比较例3中不配合油性成分和表面活性剂，在比较例4中不配合粉体，在比较例5中纤维幅材仅为针叶树纸浆，在比较例6、7中为不浸渍药液的纤维幅材原纸。

纤维幅材的抄纸方法和药液浸渍方法如下。

将未打浆的NBKP(针叶树牛皮(Kraft)法漂白纸浆：重量加权平均纤维长度2.4～2.6mm，纤维粗度0.148mg/m)的纸浆浆料，以使加拿大标准滤水度的下降幅度成为40～60ml的方式进行了打浆。此外，将LBKP(阔叶树牛皮法漂白纸浆：重量加权平均纤维长度0.60～0.72mm，纤维粗度0.057mg/m)的纸浆浆料，以使加拿大标准滤水度的下降幅度成为30～40ml的方式进行了打浆。

接着，以达到表1、表2表示的纸浆配合率的方式混合纸浆，每单位纸浆以固体成分计添加湿强剂0.2重量％。然后，通过常规方法使用抄纸机对干绉纸进行抄纸。

得到的绉纸为平方米重量15g/m²，绉纹率24％，将2片该绉纸重叠并卷绕成卷状。

接下来，以使得每绉纸为25重量％的方式，从2片重叠的原纸的两侧连续地喷雾调配表1、表2表示的各成分而得到的药液，再次卷绕成卷状。然后，将卷状的绉纸在室温下静置24小时以上，使药液均匀地浸渍纤维幅材整体。

接着，以使绉纸的干燥机面成为前面的方式，将2片重叠的原纸切成纵(抄纸方向)200mm、横(抄纸宽度方向)225mm的尺寸，制备多个样品。

并且，将各样品在温度23±5℃、湿度50±5％的环境下静置24小时以上，进行以下的官能试验(肌肤触感性试验)和物理性质试验并进行评价。

A.官能试验(肌肤触感性试验)

10名评论员用手触摸各样品，根据以下的基准评价各自的触感(平滑的起毛感、柔软度、湿润度、无发粘感)。

即，对于平滑的起毛感、柔软度、湿润度，将“非常优异”设为3分，将“优异”设为2分，将“稍微优异”设为1分，将“不优异”设为0分。合计10名评论员赋予的分数，如下进行排序。

“26～30分”：◎

“16～25分”：○

“6～15分”：△

“0～5分”：×

根据所述排序，◎是最优异，×是最差。

对于基于油性成分的发粘感，根据以下的基准进行评价。

即，将“感觉到强烈的发粘”设为3分，将“感觉到发粘”设为2分，将“感觉到稍微发粘”设为1分，将“未感觉到发粘感”设为0分。合计10名评论员赋予的分数，如下进行排序。

“26～30分”：×

“16～25分”：△

“6～15分”：○

“0～5分”：◎

根据所述排序，×是最有发粘感，◎是最没有发粘感。

B.物理性质试验

(1)起毛纤维数(起毛度)的测定

将从纤维幅材表面突出的纸浆的单纤维、即纤维的长度方向一端位于纤维幅材内，另一端从纤维幅材表面立起的状态的纸浆纤维规定为起毛纤维。在该试验中，对起毛纤维中从纤维幅材表面突出的高度为0.1mm以上的纤维的根数进行计数。

图1是表示纸浆纤维的起毛状态的图(照片)。图1中带有箭头A的起毛纤维的根数(起毛数)较多，并且起毛纤维柔软时，表现出具有厚度感的平滑的肌肤触感性。从纤维幅材表面突出的高度0.1mm以上的起毛纤维的根数在下述测定条件中优选为400根以上，更优选为500根以上，进一步优选为600根以上。

起毛纤维数的具体测定方法如下。

如图2表示那样，沿着相对于抄纸方向B以45度进行交叉的折叠线11，将2片重叠的样品10如图3所示将载玻片21夹在中间并弯折，将其用其他的载玻片22、23从两侧夹入而制备检查材料24。

将上述检查材料24设置在显微镜下的水平的可动台上，从与载玻片21～23正交的方向C观察检查材料24的端部的起毛状态。

从检查材料24的端部突出的起毛纤维中，在显微镜的视野内在跨越样品10的长度2.5mm的范围，对高度为0.1mm以上的起毛纤维12的根数进行计数。

变更样品10上的测定位置，并且进行40次包含上述一系列的工序的测定并进行合计，求出样品10的每长度100mm的起毛纤维12的根数。

需要说明的是，载玻片21～23使用厚度1.3mm、长度76mm、宽度26mm的载玻片，基于显微镜的观测倍率设为40倍。

就本测定中的样品10的测定范围而言，长度方向(L)为100mm，宽度方向(W)为载玻片21的厚度1.3mm加上样品10的厚度(0.15mm×2)而为1.6mm，因此测定面积(S)根据S＝L×W为160mm²。

图3中表示了将2片样品10重叠的情况，但样品可以是1片，也可以是3片以上。此外，测定范围的宽度方向(W)根据样品10的厚度而变化，测定面积(S)也随之发生变化，但起毛纤维数通过将测定面积(S)换算为160mm²而求出。

(2)粉尘粒子数的测定

将对纤维幅材赋予机械性冲击时脱落的粉体和纸浆纤维设为粉尘，通过粒子数测定装置测量其粒子的数量。

需要说明的是，粉尘粒子数优选为纤维幅材的表面积每1800cm²中为6000个以下，更优选为5000个以下，进一步优选为4000个以下。

作为具体的测定方法，进行40次下文中所述的包含一系列的工序的测定，求出粉尘粒子数的平均值。

首先，如图4表示那样，将样品10放入带有拉链的塑料袋30中并封入空气。将该塑料袋30设置在旋转装置的水平旋转轴40上，以25次/分钟的旋转速度旋转10分钟。由此，在塑料袋30的内部对沿任意方向(主要是旋转路径的半径方向)落下的样品10施加冲击，粉尘粒子从样品10脱落。

接下来，如图5表示那样，塑料袋30的内部存在的粉尘粒子的数量通过粒子数测定装置50进行测定，从其测定值减去空白实验的值(未封入样品10的状态下的塑料袋30内的粉尘粒子数)，对从样品10产生·脱落的粉尘粒子数进行计数。

测定条件如下。

·旋转装置：SCROLLER(スクローラー)SCR-120型(井内盛荣堂制)

·塑料袋：横240mm×纵340mm×厚度0.04mm，容量4.0L

·测定的粉尘的粒径：5μm以上

·粒子数测定装置：PARTICLE MONITOR GT-32(柴田科学制)

·测定时间：60秒

·基于粒子数测定装置的空气吸引量：2.83L/分钟

·本测定中的样品的尺寸：纵200mm×横225mm，2片重叠

·表面积：200mm×225mm×4(2片重叠的两面)＝1800cm²

需要说明的是，表面积根据样品的尺寸而变化，但粉尘数换算为表面积1800cm²而求出。

(3)强度试验

基于JIS S3104(面巾纸)，对纤维幅材的纵方向(抄纸方向)的干燥时拉伸强度进行10次测定，求出其平均值。

C.评价

根据上述各试验的结果，可以进行以下评价。

(1)实施例

在表1中的实施例1～4中，仅变更纸浆的配合率，药液成分和药液浸渍率相同。

根据实施例1～4，随着阔叶树纸浆的配合率逐渐增加，柔软度、起毛数和粉尘数也增加。认为这是因为，阔叶树纸浆与针叶树纸浆相比，纤维长度较短并且较细，因此纸浆纤维间的氢键点、氢键面积也较窄，在药液的存在下片结构容易松弛。此外，阔叶树纸浆的配合率较多时，纸浆纤维的绝对数也变多，因此起毛纤维数也增加。

实施例5是增加了实施例4中的粉体的配合量的例子。与实施例4相比，起毛纤维数增加，认为这是粉体的增量带来的。

实施例6是与实施例5相比减少了油性成分的量的例子，与实施例5相比，粉尘粒子数增加。认为这是因为，基于油性成分的粉尘粒子的粘合效果降低。

实施例7是变更了实施例3的油性成分的种类的例子，得到与实施例3大致相同的评价结果。

实施例8是配合了固体的油性成分的例子，与实施例3、7相比，观察到稍微发粘，柔软度也降低。

实施例9是相对于实施例3变更了粉体的种类的例子，与实施例3、7相比，柔软度稍微降低。

(2)比较例

在表2中的比较例1、2中，将粉体从植物性粉体变更为矿物性粉体的滑石粉、高岭土，粉尘粒子数比实施例1～9大很多。

认为这是因为：滑石粉、高岭土的粒子为板状的结晶，易于剥离，易于从纤维幅材脱落、飞散而变成粉尘，并且由于粉体的平均粒径较小，因此单位重量的粉体数较多、基于药剂的脱落防止效果减少。

此外，在比较例1、2中，平滑的起毛感的评价也变低。认为这是因为：由于粉体的平均粒径较小，因此光滑性较高，但粉体对伴随有厚度感的平滑的起毛感没有贡献。

比较例3是从实施例3中除去油性成分的例子，粉尘粒子数比实施例3多得多。根据该结果，通过使药剂含有油性成分，能够有效地抑制粉尘。

在比较例4中，是在实施例2中仅不配合粉体的样品。在该比较例4中，由于不配合粉体而感受到油性成分带来的发粘感，并且起毛纤维数变少，起毛感的评价也降低。

在比较例5中，纸浆纤维仅包含针叶树纸浆而不包含阔叶树纸浆，起毛纤维数变少。需要说明的是，粉尘粒子数是比较例中最小的。

针叶树纸浆由于纤维粗长，因此纤维间的氢键也较强，即使存在药液，也不易发生纸浆的游离、起毛。此外，与阔叶树纸浆相比，单位面积的纤维数较少，因此起毛纤维数也变少。并且，与纸浆纤维的尺寸相比，粉体的平均粒径较小，因此粉体的触感较少，感觉到基于油性成分的发粘。

在比较例6、7中，是没有浸渍药液的原纸。

比较例6与实施例2为相同的纸浆配合率，但含有药液中的粉体的实施例2，起毛纤维数较多，粉尘粒子的产生也得到抑制。换而言之，如包括实施例2的各实施例那样，通过使纤维幅材浸渍以给定的配合含有保湿成分、水分、油性成分、植物性粉体的药液，能够有效地产生具有厚度感的起毛纤维，并且纸浆纤维、粉体的脱落得到抑制。

(3)总结

各实施例中的纸浆纤维的起毛通过保湿成分和油性成分带来的纸浆纤维间的氢键的缓和、粉体(淀粉)对纸浆纤维间的介入而生成，因此与以往技术的那样通过机械力强制性地形成得到的起毛不同，成为自然发生的起毛状态。

与纸浆纤维相比，粉体的粒子过小时，使纸浆纤维彼此分离而促进起毛的作用较少，粉体的粒子过大时，粉体与纸浆纤维分离，成为粉尘而脱落。因此，作为粉体的平均粒径，例如设为2～50μm，优选设为5～30μm，从而生成适宜的起毛，另一方面，与基于油性成分的粘合性相结合，能够抑制粉尘的产生·脱落。

此外，由于起毛了的纸浆纤维受到保湿成分带来的增塑、油性成分带来的平滑化，因此与皮肤接触时赋予极其柔软的触感。

尽管各实施例包含油性成分，但不会过分感觉到粘性感。

油性成分与淀粉相比，更容易吸附至亲油性较高的纸浆纤维，因此纤维幅材与人的皮肤接触时，通过同时感受到纸浆纤维的油性感和淀粉的非油性感，而表现出不发粘的平滑度。

与之相对，认为例如如比较例5的针叶树纸浆那样，纤维的粗细比淀粉的粒径大得多的情况下，触摸纤维幅材表面时，接触淀粉的情况较少，强烈地感受到纸浆纤维的油性感，因此发粘感增加。

各实施例中，淀粉介入纸浆纤维间，存在纸张强度的降低的风险，但没有特别观察到强度的降低。认为这是因为，纸浆纤维隔着淀粉进行了氢键合。

纸浆纤维彼此的氢键是不柔软的键，在隔着淀粉的纸浆纤维的键合中，淀粉本身也被保湿成分、水分增塑，成为具有可动性的柔软的键合。由此，能够保持纤维幅材的柔软的感触，并且抑制强度的降低。

[工业实用性]

本发明的纤维幅材制品具有平滑且具有厚度的起毛感，具有柔软、湿润的肌肤触感，并且粉尘的产生·脱落较少，并且具有足够的强度。

因此，作为面巾纸、卫生纸、纸巾纸等卫生用途、家庭用途的纤维幅材制品非常有用。

[符号说明]

10:样品

11:折叠线

12：起毛纤维

21～23：载玻片

24：检查材料

30:塑料袋

40:旋转轴

50:粒子数测定装置

Claims

1.一种纤维幅材制品，其在包含阔叶树纸浆的纤维幅材中浸渍有药液，所述药液包含保湿成分、水分、油性成分、包含淀粉的植物性粉体。

2.根据权利要求1所述的纤维幅材制品，其中，

所述纤维幅材为干绉纸。

3.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

所述纤维幅材以50重量％以上的比例包含阔叶树纸浆。

4.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

所述保湿成分包含丙三醇。

5.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

所述油性成分包含烃类。

6.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

所述淀粉为玉米淀粉。

7.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

所述植物性粉体的平均粒径为2～50μm。

8.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

23℃、50％相对湿度下的所述药液中的所述保湿成分、所述水分、所述油性成分、所述植物性粉体的配合比为1:0.05～1.0:0.01～1.0:0.01～1.0。

9.根据权利要求1或2所述的纤维幅材制品，其中，

所述植物性粉体介入由所述保湿成分和所述油性成分缓和了氢键的所述纤维幅材的纸浆纤维之间，使所述纸浆纤维起毛。

10.根据权利要求9所述的纤维幅材制品，其中，

在所述纤维幅材表面积每160mm²中，从所述纤维幅材的表面以0.1mm以上的高度突出而起毛的所述纸浆纤维的根数为400根以上。

11.根据权利要求9所述的纤维幅材制品，其中，

在所述纤维幅材表面积每1800cm²中，作为包含所述植物性粉体或所述纸浆纤维的粉尘并且从所述纤维幅材产生而脱落的粉尘的数量为6000个以下。

12.一种纤维幅材制品的制造方法，其中，

调配包含保湿成分、水分、油性成分、包含淀粉的植物性粉体和表面活性剂的药液，将所述药液喷雾或辊涂至包含阔叶树纸浆的纤维幅材并浸渍。

13.根据权利要求12所述的纤维幅材制品的制造方法，其中，

通过将包含所述保湿成分、所述水分、所述油性成分和表面活性剂的乳化物的温度保持在60℃以下，配合作为所述植物性粉体的淀粉，而调配所述药液，使该药液以60℃以下的温度浸渍所述纤维幅材。