CN116347860B - 一种全包覆式高效型散热件及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全包覆式高效型散热件及制备方法，具体涉及散热件制备技术领域，包括包覆外框，所述包覆外框中设有塑形内框，所述塑形内框的底端设有固化组件，所述包覆外框的顶端一体成型有均匀分布的多个塑柱管，所述包覆外框、塑柱管内侧和塑形内框之间形成内散热件，所述内散热件包括内散热框，内散热框的顶端一体成型有均匀分布的多个散热凸柱，本发明，通过设置包覆外框、塑形内框，配合使用固化组件，可根据电源转换器模块的外表面轮廓，快速固化制备出和电源转换器模块外表面轮廓相同的内散热件，从而使电源转换器模块外壁均可以和内散热件内壁有效全面接触，使内散热件稳定有效对电源转换器模块进行散热。

Description

一种全包覆式高效型散热件及制备方法

技术领域

本发明涉及散热件制备技术领域，具体为一种全包覆式高效型散热件及制备方法。

背景技术

电源转换器模块主要用于实现AC与DC之间的转换，其工作过程中产生较多的热量，因此，需要采用散热器进行散热，以保证电源转换器模块的正常工作，目前，应用于电源转换器模块中散热器主要为鳍片式散热器，其结构复杂，生产组装困难；

且由于每个电源转换器模块的外形不一样，当散热器置于电源转换器模块外侧时，由于散热器内侧空间和电源转换器模块尺寸不一，就无法做到完全包裹，从而会使电源转换器模块上一些没有接触热器的部位散热效果不理想，为此，我们提出一种全包覆式高效型散热件及制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全包覆式高效型散热件及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全包覆式高效型散热件，包括包覆外框，所述包覆外框中设有塑形内框，所述塑形内框的底端设有固化组件，所述包覆外框的顶端一体成型有均匀分布的多个塑柱管，所述包覆外框、塑柱管内侧和塑形内框之间形成内散热件，所述内散热件包括内散热框，所述内散热框的顶端一体成型有均匀分布的多个散热凸柱，多个所述散热凸柱上设有辅散热机构。

优选地，所述包覆外框的底部四角处均一体成型有连接外耳框，所述塑形内框的外侧底部一体成型有卡框环，所述卡框环的四角处均一体成型有连接内耳，所述卡框环活动卡接在包覆外框的内侧底部，所述连接内耳活动卡接在连接外耳框中。

优选地，所述包覆外框的内壁和塑形内框外壁、卡框环的上表面之间形成塑形腔，所述塑柱管中形成塑柱槽，所述塑形腔顶部和塑柱槽的底部相互连通。

优选地，所述内散热框位于塑形腔中，所述散热凸柱位于对应塑柱槽中。

优选地，所述固化组件包括固化底座，所述固化底座的两侧均固定卡设有连接头，所述固化底座顶端靠近连接头的一侧均固定安装有连通卡管，所述连通卡管和对应连接头相互连通，所述塑形内框的底端开设有和连通卡管位置对应的密卡凹槽，所述连通卡管活动卡接在对应的密卡凹槽中，所述连通卡管顶端和密卡凹槽之间设有密封垫圈，两个所述密卡凹槽之间的塑形内框中开设有连通包裹槽。

优选地，所述连接外耳框的顶端螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底部螺纹穿过连接内耳和固化底座。

优选地，所述多个塑柱管之间活动插设有注槽插轴杆，所述散热凸柱上形成和注槽插轴杆位置对应的辅散穿槽。

优选地，所述辅散热机构包括循环管，所述循环管设有和辅散穿槽对应的多个，所述循环管活动插接在对应辅散穿槽中，多个所述循环管的同端部均设有多通连接管，所述多通连接管的端部均设有安装头。

优选地，所述安装头靠近多通连接管的一侧均固定卡设有连接卡管，所述连接卡管活动卡接在对应多通连接管中，所述多通连接管的内侧固定卡设有限位环，所述连接卡管和限位环之间设有密封圈，所述安装头靠近多通连接管的一侧均固定套设有转动外环，所述转动外环的外侧转动套设有内螺筒，所述多通连接管靠近安装头的一侧固定套设有外螺管，所述内螺筒螺纹安装在外螺管的外侧，所述循环管和多通连接管的连接方式与所述安装头和多通连接管的连接方式相同。

一种全包覆式高效型散热件制备方法，包括以下步骤：

步骤一，制备出散热件注塑用熔融液体备用；

步骤二，将散热件注塑用熔融液体通过多个塑柱槽注入塑形腔中并使塑柱槽、塑形腔充满，通过使用固化组件进行固化形成内散热件。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.通过设置包覆外框、塑形内框，配合使用固化组件，可根据电源转换器模块的外表面轮廓，快速固化制备出和电源转换器模块外表面轮廓相同的内散热件，从而使电源转换器模块外壁均可以和内散热件内壁有效全面接触，使内散热件稳定有效对电源转换器模块进行散热；

2.配合设置辅散热机构，散热时，配合开启冷却液循环泵机构，进行循环管中冷却液循环，辅助对散热凸柱进行散热，从而进一步提升整个散热件对电源转换器模块的散热效果；

3.通过设置固定螺栓，固定螺栓螺纹穿过连接外耳框，且固定螺栓的底部螺纹穿过连接内耳和固化底座进行包覆外框、塑形内框和固化组件的同步连接固定，便于拆卸固定螺栓，进行包覆外框、塑形内框和固化组件的快速拆卸，且便于后续使用固定螺栓将整个散热件安装在电源转换器模块位置处，使内散热件稳定有效对电源转换器模块进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明拆分之后的结构连接示意图，

图3为本发明图2中A处的放大图，

图4为本发明中包覆外框和塑形内框的结构示意图，

图5为本发明中包覆外框、内散热件和辅散热机构的结构示意图，

图6为本发明中包覆外框、内散热件和辅散热机构的结构连接示意图，

图7为本发明图6中B处的放大图。

图中：1、包覆外框；11、连接外耳框；12、固定螺栓；2、塑形内框；21、卡框环；22、连接内耳；201、密卡凹槽；202、连通包裹槽；23、密封垫圈；3、固化组件；31、固化底座；32、连接头；33、连通卡管；101、塑形腔；102、塑柱槽；4、塑柱管；41、注槽插轴杆；5、内散热框；51、散热凸柱；501、辅散穿槽；6、辅散热机构；61、循环管；62、多通连接管；63、安装头；64、连接卡管；65、限位环；651、密封圈；66、转动外环；661、内螺筒；662、外螺管。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本发明提供了一种全包覆式高效型散热件，包括包覆外框1，所述包覆外框1中设有塑形内框2，其中，在散热件具体生产加工时，首先，根据电源转换器模块的外表面轮廓，使用车床机构加工塑形内框2，使塑形内框2外表面轮廓和电源转换器模块的外表面轮廓相同，所述塑形内框2的底端设有固化组件3，所述包覆外框1的顶端一体成型有均匀分布的多个塑柱管4，所述包覆外框1、塑柱管4内侧和塑形内框2之间形成内散热件，所述内散热件包括内散热框5，所述内散热框5的顶端一体成型有均匀分布的多个散热凸柱51，多个所述散热凸柱51上设有辅散热机构6。

所述包覆外框1的底部四角处均一体成型有连接外耳框11，所述塑形内框2的外侧底部一体成型有卡框环21，所述卡框环21的四角处均一体成型有连接内耳22，所述卡框环21活动卡接在包覆外框1的内侧底部，所述连接内耳22活动卡接在连接外耳框11中，进行包覆外框1、塑形内框2之间的稳定密封卡接。

所述包覆外框1的内壁和塑形内框2外壁、卡框环21的上表面之间形成塑形腔101，所述塑柱管4中形成塑柱槽102，所述塑形腔101顶部和塑柱槽102的底部相互连通。

所述内散热框5位于塑形腔101中，所述散热凸柱51位于对应塑柱槽102中。

所述固化组件3包括固化底座31，所述固化底座31的两侧均固定卡设有连接头32，所述固化底座31顶端靠近连接头32的一侧均固定安装有连通卡管33，所述连通卡管33和对应连接头32相互连通，使用时，将两个连接头32分别和冷却液循环泵机构的输入端、输出端连接，所述塑形内框2的底端开设有和连通卡管33位置对应的密卡凹槽201，所述连通卡管33活动卡接在对应的密卡凹槽201中，所述连通卡管33顶端和密卡凹槽201之间设有密封垫圈23，进行固化组件3和塑形内框2之间的密封安装，两个所述密卡凹槽201之间的塑形内框2中开设有连通包裹槽202，开启冷却液循环泵机构，冷却液通过其中一个连接头32进入连通包裹槽202中，并通过另一个连接头32循环进入冷却液循环泵机构中，实现连通包裹槽202中冷却液的循环，配合塑形内框2的导热，对塑形腔101进行快速冷却，加速后续内散热件的制备。

所述连接外耳框11的顶端螺纹安装有固定螺栓12，所述固定螺栓12的底部螺纹穿过连接内耳22和固化底座31，通过使用固定螺栓12，固定螺栓12螺纹穿过连接外耳框11，且固定螺栓12的底部螺纹穿过连接内耳22和固化底座31进行包覆外框1、塑形内框2和固化组件3的同步连接固定，便于拆卸固定螺栓12，进行包覆外框1、塑形内框2和固化组件3的快速拆卸。

所述多个塑柱管4之间活动插设有注槽插轴杆41，所述散热凸柱51上形成和注槽插轴杆41位置对应的辅散穿槽501，在内散热件制备后，散热凸柱51上形成和注槽插轴杆41位置对应的辅散穿槽501。

所述辅散热机构6包括循环管61，所述循环管61设有和辅散穿槽501对应的多个，所述循环管61活动插接在对应辅散穿槽501中，多个所述循环管61的同端部均设有多通连接管62，所述多通连接管62的端部均设有安装头63；所述安装头63靠近多通连接管62的一侧均固定卡设有连接卡管64，所述连接卡管64活动卡接在对应多通连接管62中，所述多通连接管62的内侧固定卡设有限位环65，所述连接卡管64和限位环65之间设有密封圈651，所述安装头63靠近多通连接管62的一侧均固定套设有转动外环66，所述转动外环66的外侧转动套设有内螺筒661，所述多通连接管62靠近安装头63的一侧固定套设有外螺管662，所述内螺筒661螺纹安装在外螺管662的外侧，进行安装头63和多通连接管62之间的螺纹密封安装，所述循环管61和多通连接管62的连接方式与所述安装头63和多通连接管62的连接方式相同。

一种全包覆式高效型散热件制备方法，包括以下步骤：

步骤一，制备出散热件注塑用熔融液体备用；

步骤二，将散热件注塑用熔融液体通过多个塑柱槽102注入塑形腔101中并使塑柱槽102、塑形腔101充满，通过使用固化组件3进行固化形成内散热件。

工作原理：在散热件具体生产加工时，首先，制备出散热件注塑用熔融液体备用；

随后，根据电源转换器模块的外表面轮廓，使用车床机构加工塑形内框2，使塑形内框2外表面轮廓和电源转换器模块的外表面轮廓相同，

随后，将塑形内框2通过卡框环21活动卡接在包覆外框1的内侧底部，连接内耳22活动卡接在连接外耳框11中，进行包覆外框1、塑形内框2之间的稳定密封卡接；

随后，连通卡管33活动卡接在对应的密卡凹槽201中，进行固化组件3和塑形内框2之间的密封安装，固定螺栓12螺纹穿过连接外耳框11，且固定螺栓12的底部螺纹穿过连接内耳22和固化底座31进行包覆外框1、塑形内框2和固化组件3的同步连接固定；

从而在包覆外框1的内壁和塑形内框2外壁、卡框环21的上表面之间形成塑形腔101，塑柱管4中形成塑柱槽102，且塑形腔101顶部和塑柱槽102的底部相互连通；

随后，在多个塑柱管4之间活动插接注槽插轴杆41；

随后，将两个连接头32分别和冷却液循环泵机构的输入端、输出端连接；

随后，将散热件注塑用熔融液体通过多个塑柱槽102注入塑形腔101中并使塑柱槽102、塑形腔101充满，同时，开启冷却液循环泵机构，冷却液通过其中一个连接头32进入连通包裹槽202中，并通过另一个连接头32循环进入冷却液循环泵机构中，实现连通包裹槽202中冷却液的循环，配合塑形内框2的导热，对塑形腔101进行快速冷却，加速固化制备出内散热件；

其中，内散热件包括内散热框5、多个散热凸柱51，内散热框5位于塑形腔101中，散热凸柱51位于对应塑柱槽102中；

随后，拆卸固定螺栓12，进行包覆外框1、塑形内框2和固化组件3的快速拆卸，并拆卸注槽插轴杆41，散热凸柱51上形成和注槽插轴杆41位置对应的辅散穿槽501；

以此制备出的内散热件内壁轮廓和电源转换器模块的外表面轮廓相同；

随后，将内散热件置于包覆外框1中，并使用固定螺栓12固定，通过包覆外框1的外部包裹支撑，防止内散热件损坏，随后，将循环管61活动插接在对应辅散穿槽501中，随后，将多通连接管62螺纹密封安装在多个循环管61端部，并将安装头63安装，从而制备出散热件，同时，将两个安装头63分别和冷却液循环泵机构的输入端、输出端连接；

随后，将内散热件包裹套在电源转换器模块外侧，电源转换器模块外壁均可以和内散热件内壁有效全面接触，且使用固定螺栓12将整个散热件安装在电源转换器模块位置处，使内散热件稳定有效对电源转换器模块进行散热，散热时，配合开启冷却液循环泵机构，进行循环管61中冷却液循环，辅助对散热凸柱51进行散热，从而进一步提升整个散热件对电源转换器模块的散热效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全包覆式高效型散热件，包括包覆外框（1），其特征在于：所述包覆外框（1）中设有塑形内框（2），所述塑形内框（2）的底端设有固化组件（3），所述包覆外框（1）的顶端一体成型有均匀分布的多个塑柱管（4），所述包覆外框（1）、塑柱管（4）内侧和塑形内框（2）之间形成内散热件，所述内散热件包括内散热框（5），所述内散热框（5）的顶端一体成型有均匀分布的多个散热凸柱（51），多个所述散热凸柱（51）上设有辅散热机构（6）；

所述包覆外框（1）的底部四角处均一体成型有连接外耳框（11），所述塑形内框（2）的外侧底部一体成型有卡框环（21），所述卡框环（21）的四角处均一体成型有连接内耳（22），所述卡框环（21）活动卡接在包覆外框（1）的内侧底部，所述连接内耳（22）活动卡接在连接外耳框（11）中；

所述固化组件（3）包括固化底座（31），所述固化底座（31）的两侧均固定卡设有连接头（32），所述固化底座（31）顶端靠近连接头（32）的一侧均固定安装有连通卡管（33），所述连通卡管（33）和对应连接头（32）相互连通，所述塑形内框（2）的底端开设有和连通卡管（33）位置对应的密卡凹槽（201），所述连通卡管（33）活动卡接在对应的密卡凹槽（201）中，所述连通卡管（33）顶端和密卡凹槽（201）之间设有密封垫圈（23），两个所述密卡凹槽（201）之间的塑形内框（2）中开设有连通包裹槽（202）；

所述辅散热机构（6）包括循环管（61），所述循环管（61）设有和辅散穿槽（501）对应的多个，所述循环管（61）活动插接在对应辅散穿槽（501）中，多个所述循环管（61）的同端部均设有多通连接管（62），所述多通连接管（62）的端部均设有安装头（63）；

所述安装头（63）靠近多通连接管（62）的一侧均固定卡设有连接卡管（64），所述连接卡管（64）活动卡接在对应多通连接管（62）中，所述多通连接管（62）的内侧固定卡设有限位环（65），所述连接卡管（64）和限位环（65）之间设有密封圈（651），所述安装头（63）靠近多通连接管（62）的一侧均固定套设有转动外环（66），所述转动外环（66）的外侧转动套设有内螺筒（661），所述多通连接管（62）靠近安装头（63）的一侧固定套设有外螺管（662），所述内螺筒（661）螺纹安装在外螺管（662）的外侧，所述循环管（61）和多通连接管（62）的连接方式与所述安装头（63）和多通连接管（62）的连接方式相同；

所述多个塑柱管（4）之间活动插设有注槽插轴杆（41），所述散热凸柱（51）上形成和注槽插轴杆（41）位置对应的辅散穿槽（501）。

2.根据权利要求1所述的一种全包覆式高效型散热件，其特征在于：所述包覆外框（1）的内壁和塑形内框（2）外壁、卡框环（21）的上表面之间形成塑形腔（101），所述塑柱管（4）中形成塑柱槽（102），所述塑形腔（101）顶部和塑柱槽（102）的底部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种全包覆式高效型散热件，其特征在于：所述内散热框（5）位于塑形腔（101）中，所述散热凸柱（51）位于对应塑柱槽（102）中。

4.根据权利要求1所述的一种全包覆式高效型散热件，其特征在于：所述连接外耳框（11）的顶端螺纹安装有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）的底部螺纹穿过连接内耳（22）和固化底座（31）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种全包覆式高效型散热件制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，制备出散热件注塑用熔融液体备用；

步骤二，将散热件注塑用熔融液体通过多个塑柱槽（102）注入塑形腔（101）中并使塑柱槽（102）、塑形腔（101）充满，通过使用固化组件（3）进行固化形成内散热件。