CN218314734U - 一种成型模具用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其为一种成型模具用冷却机构，包括模具主体，所述模具主体内固定连接有导热壳，所述导热壳内固定连接有呈均匀分布的导热杆，所述导热壳一侧固定连接有导热硅胶层，所述导热硅胶层外侧与模具主体固定连接，所述模具主体一侧固定连接有散热壳，所述散热壳内固定连接有导热管，所述导热管左端与导热壳固定连接，所述导热管右端固定连接有循环泵，本实用新型中，通过设置的散热壳、连接框、导热管、散热鳍片、循环泵和导热壳，可以方便的带动冷却液循环，方便的通过电扇对模具主体进行散热，通过设置的导热杆和导热硅胶层，可以方便的将热量导入导热壳内的冷却液内，使散热效率更高，减少成品之间的差异。

Description

一种成型模具用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种成型模具用冷却机构。

背景技术

成型模具称为成形模具，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工，传统的成型模具在使用时，通常因为成型模具内需要注入大量的融化的原材料，在成型模具内冷却成形的过程中会产生大量的热，若热量无法及时散出就进行二次使用，会因为成型模具受热轻微变形导致产品外观存在差异，因此，针对上述问题提出一种成型模具用冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具用冷却机构，以解决散热不好导致模具生产的产品外观存在差异的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成型模具用冷却机构，包括模具主体，所述模具主体内固定连接有导热壳，所述导热壳内固定连接有呈均匀分布的导热杆，所述导热壳一侧固定连接有导热硅胶层，所述导热硅胶层外侧与模具主体固定连接，所述模具主体一侧固定连接有散热壳，所述散热壳内固定连接有导热管，所述导热管左端与导热壳固定连接，所述导热管右端固定连接有循环泵，所述循环泵通过出水头与导热壳固定连接，所述导热管外侧固定连接有呈均匀分布的散热鳍片，所述散热壳外侧固定连接有连接框，所述连接框内固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有呈均匀分布的电扇。

优选的，所述散热壳前后两侧均固定连接有第一防尘板，所述连接框外侧设有固定壳，所述固定壳内顶部固定连接有第二防尘板，所述固定壳内一端固定连接有涨紧套，所述连接框外侧固定连接有限位环。

优选的，所述导热杆左右两侧均设有导热管，所述导热杆一端外侧与导热硅胶层固定连接。

优选的，所述导热管左端外侧与模具主体固定连接，所述循环泵左端与模具主体固定连接。

优选的，所述散热鳍片底部设有呈均匀分布的电扇，所述散热鳍片前后两侧均设有第一防尘板。

优选的，所述第二防尘板正下方设有呈均匀分布的电扇，所述第二防尘板底部设有连接框。

优选的，所述涨紧套内侧与连接框紧密贴合，所述限位环外侧与涨紧套紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的散热壳、连接框、导热管、散热鳍片、循环泵和导热壳，可以方便的带动冷却液循环，方便的通过电扇对模具主体进行散热，通过设置的导热杆和导热硅胶层，可以方便的将热量导入导热壳内的冷却液内，使散热效率更高，减少成品之间的差异；

2、本实用新型中，通过设置的第一防尘板、固定壳和第二防尘板，可以防止灰尘进入散热壳内，减少电扇与灰尘的接触，对电扇进行防护，通过设置的固定壳、限位环和涨紧套，可以方便的对固定壳进行拆卸，方便的对电扇进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导热管安装结构示意图；

图3为本实用新型导热壳结构示意图；

图4为本实用新型电扇的安装结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处结构示意图。

图中：1-模具主体、2-散热壳、3-连接框、4-导热管、5-散热鳍片、6-循环泵、7-导热壳、8-导热杆、9-导热硅胶层、10-固定架、11-电扇、12-第一防尘板、13-固定壳、14-第二防尘板、15-限位环、16-涨紧套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种成型模具用冷却机构，包括模具主体1，模具主体1内固定连接有导热壳7，导热壳7内固定连接有呈均匀分布的导热杆8，导热壳7一侧固定连接有导热硅胶层9，导热硅胶层9外侧与模具主体1固定连接，模具主体1一侧固定连接有散热壳2，散热壳2内固定连接有导热管4，导热管4左端与导热壳7固定连接，导热管4右端固定连接有循环泵6，循环泵6通过出水头与导热壳7固定连接，导热管4外侧固定连接有呈均匀分布的散热鳍片5，散热壳2外侧固定连接有连接框3，连接框3内固定连接有固定架10，固定架10一侧固定连接有呈均匀分布的电扇11，通过此设置可以方便的对模具主体1进行散热。

散热壳2前后两侧均固定连接有第一防尘板12，连接框3外侧设有固定壳13，固定壳13内顶部固定连接有第二防尘板14，固定壳13内一端固定连接有涨紧套16，连接框3外侧固定连接有限位环15，通过此设置可以防止灰尘进入散热壳2，方便对电扇11进行防护，导热杆8左右两侧均设有导热管4，导热杆8一端外侧与导热硅胶层9固定连接，导热管4左端外侧与模具主体1固定连接，循环泵6左端与模具主体1固定连接，散热鳍片5底部设有呈均匀分布的电扇11，散热鳍片5前后两侧均设有第一防尘板12，通过此设置可以使导热更快，使散热效果更好，第二防尘板14正下方设有呈均匀分布的电扇11，第二防尘板14底部设有连接框3，涨紧套16内侧与连接框3紧密贴合，限位环15外侧与涨紧套16紧密贴合，通过此设置可以方便的对第二防尘板14进行拆卸，方便对电扇14进行维护。

工作流程：此成型模具用冷却机构在使用时，首先通过导热硅胶层9和导热杆8将热量导入导热壳7内所设冷却液中，然后接通电源，此时启动循环泵6，循环泵6带动冷却液在导热管4和导热壳7内循环，此时带有热量的冷却液移动至散热壳2内时，启动电扇11，此时电扇4带动散热壳7内的空气向一侧移动，此时空气将热量从散热壳2中抽出，此时冷却后的冷却液通过导热管4和循环泵6在此进入导热壳7中，对模具主体1内的热量进行吸收，此时通过第一防尘板12和第二防尘板14防止灰尘进入散热壳2内，对电扇11进行防护，当其中一个电扇11长时间工作损坏时，其他电扇11可以继续工作，同样可以实现散热，在需要对电扇进行维修更换时，断开电源，然后向上取下固定壳13，此时可以对电扇11进行维修和更换，更换完毕后将固定壳13放置在连接框3一侧，然后对固定壳13进行推动，使限位环15一侧与涨紧套16紧密贴合，当第二防尘板14一侧与连接框3相接触时，停止推动固定壳13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种成型模具用冷却机构，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）内固定连接有导热壳（7），所述导热壳（7）内固定连接有呈均匀分布的导热杆（8），所述导热壳（7）一侧固定连接有导热硅胶层（9），所述导热硅胶层（9）外侧与模具主体（1）固定连接，所述模具主体（1）一侧固定连接有散热壳（2），所述散热壳（2）内固定连接有导热管（4），所述导热管（4）左端与导热壳（7）固定连接，所述导热管（4）右端固定连接有循环泵（6），所述循环泵（6）通过出水头与导热壳（7）固定连接，所述导热管（4）外侧固定连接有呈均匀分布的散热鳍片（5），所述散热壳（2）外侧固定连接有连接框（3），所述连接框（3）内固定连接有固定架（10），所述固定架（10）一侧固定连接有呈均匀分布的电扇（11）。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具用冷却机构，其特征在于：所述散热壳（2）前后两侧均固定连接有第一防尘板（12），所述连接框（3）外侧设有固定壳（13），所述固定壳（13）内顶部固定连接有第二防尘板（14），所述固定壳（13）内一端固定连接有涨紧套（16），所述连接框（3）外侧固定连接有限位环（15）。

3.根据权利要求1所述的一种成型模具用冷却机构，其特征在于：所述导热杆（8）左右两侧均设有导热管（4），所述导热杆（8）一端外侧与导热硅胶层（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具用冷却机构，其特征在于：所述导热管（4）左端外侧与模具主体（1）固定连接，所述循环泵（6）左端与模具主体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种成型模具用冷却机构，其特征在于：所述散热鳍片（5）底部设有呈均匀分布的电扇（11），所述散热鳍片（5）前后两侧均设有第一防尘板（12）。

6.根据权利要求2所述的一种成型模具用冷却机构，其特征在于：所述第二防尘板（14）正下方设有呈均匀分布的电扇（11），所述第二防尘板（14）底部设有连接框（3）。

7.根据权利要求2所述的一种成型模具用冷却机构，其特征在于：所述涨紧套（16）内侧与连接框（3）紧密贴合，所述限位环（15）外侧与涨紧套（16）紧密贴合。

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