CN211968261U - 一种薄壁环胶注塑模具 - Google Patents
一种薄壁环胶注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211968261U CN211968261U CN202020442371.6U CN202020442371U CN211968261U CN 211968261 U CN211968261 U CN 211968261U CN 202020442371 U CN202020442371 U CN 202020442371U CN 211968261 U CN211968261 U CN 211968261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- heat dissipation
- thin
- injection mold
- radiating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种薄壁环胶注塑模具,包括散热机构、水冷机构和模具底座,所述模具底座的上端面固定连接有用于散热的散热机构,且位于所述模具底座的底端面固定连接有用于散热的水冷机构。本实用新型在进行操作时,使用者可通过定位板固定在外部压合机构上,在进行散热时,使用者可通过外部冷却液与连接管进行连接,随后输入冷却液,此时冷却液能通过导热片对模具底座底部进行冷却,同时散热机构能从上部通过风力的作用对导热片进行散热,进一步提高了散热的快捷性,方便后续进行再次注塑,提高注塑的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种薄壁环胶注塑模具。
背景技术
现在的注塑产品为了减轻重量、降低用料成本,产品的壁厚越来越薄,薄壁注塑产品在注塑成型的过程通常包括合模、注射熔料、冷却、开模取出产品,
但是现有的薄壁换胶注塑模具的散热能力存在不足,降低了后续对模具的冷却效率,所以急需一种薄壁环胶注塑模具来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁环胶注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄壁环胶注塑模具,包括散热机构、水冷机构和模具底座,
所述模具底座的上端面固定连接有用于散热的散热机构,且位于所述模具底座的底端面固定连接有用于散热的水冷机构,
所述水冷机构包括卡接板、连接管、导热片和导流槽,所述导热片的侧端面对称固定卡接有用于支撑的卡接板,且位于所述卡接板的外端面均匀等距固定连接有用于连接的连接管,所述导热片的内端面开设有导流槽,在进行操作时,使用者可通过定位板固定在外部压合机构上,在进行散热时,使用者可通过外部冷却液与连接管进行连接,随后输入冷却液,此时冷却液能通过导热片对模具底座底部进行冷却,同时散热机构能从上部通过风力的作用对导热片进行散热,进一步提高了散热的快捷性,方便后续进行再次注塑,提高注塑的稳定性。
优选的,所述散热机构包括定位板、连接板、散热片、定位槽和连接扇,所述定位板的底端面固定连接有用于支撑的连接板,且位于所述连接板的底端面均匀等距固定连接有用于散热的散热片,所述散热片的内端面均匀等距对称开设有两组定位槽,且位于所述定位槽的内端面固定连接有用于散热的连接扇,在进行风冷散热时,散热片能将导热片和模具底座的热量进行吸附,同时四组连接扇通过风力作用将散热片吸附的热量进行散发,进一步提高了装置整体的散热性能。
优选的,所述导热片的地面形状与模具底座内部底部形状相同,且所述导热片与模具底座的底部相贴合固定连接,能最大程度的提高对模具底座内部热量的吸附能力。
优选的,所述模具底座包括用于支撑的壳体、均匀等距固定连接在壳体下端面四角的导杆、对称开设在壳体侧端面的卡槽以及对称均匀等距开设在壳体侧端面的散热孔,导杆能方便后续进行模具的定位,卡槽能方便后续进行对水冷机构进行定位和连接。
优选的,所述卡接板与卡槽相适配,且所述水冷机构通过卡接板与卡槽相适配与模具底座进行固定卡接,方便后续对水冷机构进行快速的定位和连接。
优选的,所述散热片之间开设有导流槽,且所述导流槽与散热孔相正对,能提高空气流通速度,进而提高了散热能力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型在进行操作时,使用者可通过定位板固定在外部压合机构上,在进行散热时,使用者可通过外部冷却液与连接管进行连接,随后输入冷却液,此时冷却液能通过导热片对模具底座底部进行冷却,同时散热机构能从上部通过风力的作用对导热片进行散热,进一步提高了散热的快捷性,方便后续进行再次注塑,提高注塑的稳定性。
2.本实用新型在进行风冷散热时,散热片能将导热片和模具底座的热量进行吸附,同时四组连接扇通过风力作用将散热片吸附的热量进行散发,进一步提高了装置整体的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图;
图2为本实用新型的主体装配图;
图3为本实用新型的散热机构爆炸图;
图4为本实用新型的散热机构装配图;
图5为本实用新型的水冷机构爆炸图。
图中:1-散热机构、2-水冷机构、3-模具底座、101-定位板、102-连接板、103-散热片、104-定位槽、105-连接扇、201-卡接板、202-连接管、203-导热片、204-导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种薄壁环胶注塑模具,包括散热机构1、水冷机构2和模具底座3,
模具底座3的上端面固定连接有用于散热的散热机构1,且位于模具底座3的底端面固定连接有用于散热的水冷机构2,
水冷机构2包括卡接板201、连接管202、导热片203和导流槽204,导热片203的侧端面对称固定卡接有用于支撑的卡接板201,且位于卡接板201的外端面均匀等距固定连接有用于连接的连接管202,导热片203的内端面开设有导流槽204,在进行操作时,使用者可通过定位板101固定在外部压合机构上,在进行散热时,使用者可通过外部冷却液与连接管202进行连接,随后输入冷却液,此时冷却液能通过导热片203对模具底座3底部进行冷却,同时散热机构1能从上部通过风力的作用对导热片203进行散热,进一步提高了散热的快捷性,方便后续进行再次注塑,提高注塑的稳定性。
散热机构1包括定位板101、连接板102、散热片103、定位槽104和连接扇105,定位板101的底端面固定连接有用于支撑的连接板102,且位于连接板102的底端面均匀等距固定连接有用于散热的散热片103,散热片103的内端面均匀等距对称开设有两组定位槽104,且位于定位槽104的内端面固定连接有用于散热的连接扇105,在进行风冷散热时,散热片103能将导热片203和模具底座3的热量进行吸附,同时四组连接扇105通过风力作用将散热片103吸附的热量进行散发,进一步提高了装置整体的散热性能。
导热片203的地面形状与模具底座3内部底部形状相同,且导热片203与模具底座3的底部相贴合固定连接,能最大程度的提高对模具底座3内部热量的吸附能力。
模具底座3包括用于支撑的壳体、均匀等距固定连接在壳体下端面四角的导杆、对称开设在壳体侧端面的卡槽以及对称均匀等距开设在壳体侧端面的散热孔,导杆能方便后续进行模具的定位,卡槽能方便后续进行对水冷机构2进行定位和连接。
卡接板201与卡槽相适配,且水冷机构2通过卡接板201与卡槽相适配与模具底座3进行固定卡接,方便后续对水冷机构2进行快速的定位和连接。
散热片103之间开设有导流槽,且导流槽与散热孔相正对,能提高空气流通速度,进而提高了散热能力。
工作原理:在进行操作时,使用者可通过定位板101固定在外部压合机构上,在进行散热时,使用者可通过外部冷却液与连接管202进行连接,随后输入冷却液,此时冷却液能通过导热片203对模具底座3底部进行冷却,同时散热机构1能从上部通过风力的作用对导热片203进行散热,进一步提高了散热的快捷性,方便后续进行再次注塑,提高注塑的稳定性,在进行风冷散热时,散热片103能将导热片203和模具底座3的热量进行吸附,同时四组连接扇105通过风力作用将散热片103吸附的热量进行散发,进一步提高了装置整体的散热性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄壁环胶注塑模具,其特征在于:包括散热机构(1)、水冷机构(2)和模具底座(3),
所述模具底座(3)的上端面固定连接有用于散热的散热机构(1),且位于所述模具底座(3)的底端面固定连接有用于散热的水冷机构(2),
所述水冷机构(2)包括卡接板(201)、连接管(202)、导热片(203)和导流槽(204),所述导热片(203)的侧端面对称固定卡接有用于支撑的卡接板(201),且位于所述卡接板(201)的外端面均匀等距固定连接有用于连接的连接管(202),所述导热片(203)的内端面开设有导流槽(204)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁环胶注塑模具,其特征在于:所述散热机构(1)包括定位板(101)、连接板(102)、散热片(103)、定位槽(104)和连接扇(105),所述定位板(101)的底端面固定连接有用于支撑的连接板(102),且位于所述连接板(102)的底端面均匀等距固定连接有用于散热的散热片(103),所述散热片(103)的内端面均匀等距对称开设有两组定位槽(104),且位于所述定位槽(104)的内端面固定连接有用于散热的连接扇(105)。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁环胶注塑模具,其特征在于:所述导热片(203)的地面形状与模具底座(3)内部底部形状相同,且所述导热片(203)与模具底座(3)的底部相贴合固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁环胶注塑模具,其特征在于:所述模具底座(3)包括用于支撑的壳体、均匀等距固定连接在壳体下端面四角的导杆、对称开设在壳体侧端面的卡槽以及对称均匀等距开设在壳体侧端面的散热孔。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁环胶注塑模具,其特征在于:所述卡接板(201)与卡槽相适配,且所述水冷机构(2)通过卡接板(201)与卡槽相适配与模具底座(3)进行固定卡接。
6.根据权利要求3所述的一种薄壁环胶注塑模具,其特征在于:所述散热片(103)之间开设有导流槽,且所述导流槽与散热孔相正对。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020442371.6U CN211968261U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种薄壁环胶注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020442371.6U CN211968261U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种薄壁环胶注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211968261U true CN211968261U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73382787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020442371.6U Active CN211968261U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种薄壁环胶注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211968261U (zh) |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202020442371.6U patent/CN211968261U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210552734U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN215849402U (zh) | 一种汽车前散热器面罩模具 | |
CN211968261U (zh) | 一种薄壁环胶注塑模具 | |
CN219705860U (zh) | 一种快速冷却成型塑封压机 | |
CN210880618U (zh) | 一种可快速散热的注塑模具 | |
CN217258017U (zh) | 一种具有冷却效果的精密注塑模具 | |
CN209345488U (zh) | 一种用于半导体设备的散热器 | |
CN213891045U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN214323890U (zh) | 一种散热性好的计算机机箱外壳模具 | |
CN214294307U (zh) | 一种注塑风冷式注塑模具冷却装置 | |
CN212400252U (zh) | 一种用于载带冷却成型装置 | |
CN213055764U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN219789105U (zh) | 一种高散热性模具 | |
CN218314734U (zh) | 一种成型模具用冷却机构 | |
CN218787668U (zh) | 一种螺丝模具冷却器 | |
CN220741831U (zh) | 一种塑胶模具冷却机构 | |
CN212072855U (zh) | 一种隔音耳塞生产用模具的降温装置 | |
CN216126541U (zh) | 一种新型机车金属零部件快速成型模具 | |
CN220808403U (zh) | 能够快速冷却的成型模具 | |
CN214448082U (zh) | 一种带有快速冷却机构的玩具配件注塑成型模具 | |
CN221437211U (zh) | 一种热成型设备的快速冷却装置 | |
CN219153658U (zh) | 一种可缩短冷却时间的注塑模具 | |
CN213006401U (zh) | 一种注塑机用模具快速冷却装置 | |
CN114311446A (zh) | 一种制冷降温冷却设备 | |
CN211164874U (zh) | 一种塑胶模具深腔水路结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |