CN211164874U - 一种塑胶模具深腔水路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具深腔水路结构，属于塑胶模具用技术领域，包括下模，下模的顶端固定连接有顶盘，下模的底端固定连接有底盘，顶盘的一侧设有进水口，底盘的一侧设有排水口，本实用新型的有益效果是：通过设有散热器将型腔套住，利用散热器对型腔进行吸热，这样的方式，使型腔的热量均匀挥发，避免型腔快速冷却时，导致模具受到损坏，在配合若干个冷却竖管对散热器进行冷却降温，同时第一冷却环管和第二冷却环管也与型腔接触，对型腔顶端和底端进行降温，通过设有若干个透气孔，便于散热片进行散热，提高冷却效率，冷却竖管利用惯性，提高水路流动性，整体结构合理简单，冷却效率好，实用性高等特点。

Description

一种塑胶模具深腔水路结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种塑胶模具深腔水路结构，属于塑胶模具用技术领域。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，现今传统的模具深腔水路设计存在不合理，采用四周水路环绕，加工复杂，水路冷却有盲区，水路流动性慢，冷却效率差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具深腔水路结构，以解决上述背景技术中提出的现今传统的模具深腔水路设计存在不合理，采用四周水路环绕，加工复杂，水路冷却有盲区，水路流动性慢，冷却效率差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具深腔水路结构，包括下模，所述下模的顶端固定连接有顶盘，所述下模的底端固定连接有底盘，所述顶盘的一侧设有进水口，所述底盘的一侧设有排水口，所述顶盘内安装有第一冷却环管，所述底盘内安装有第二冷却环管，所述第一冷却环管和第二冷却环管之间固定连接有若干个冷却竖管，所述下模内安装有散热器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模包括透气孔，所述下模的侧壁上开设有若干个透气孔，所述下模内设有型腔，所述顶盘顶端设有通口且与型腔相对应，所述第一冷却环管和第二冷却环管均与型腔相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却环管的一端设有进水端，且与进水口相连接，所述第二冷却环管的一端设有排水端，且与排水口相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热器包括套柱，所述套柱套在型腔上，所述套柱上开设有若干个安装孔，所述冷却竖管穿插在安装孔上与其相对应，所述散热器中部设有套口，所述安装孔的外侧壁固定连接有若干个散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热器采用金属铝材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶模具深腔水路结构，通过设有散热器将型腔套住，利用散热器对型腔进行吸热，这样的方式，使型腔的热量均匀挥发，避免型腔快速冷却时，导致模具受到损坏，在配合若干个冷却竖管对散热器进行冷却降温，同时第一冷却环管和第二冷却环管也与型腔接触，对型腔顶端和底端进行降温，通过设有若干个透气孔，便于散热片进行散热，提高冷却效率，冷却竖管利用惯性，提高水路流动性，整体结构合理简单，冷却效率好，实用性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型散热器的俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型第一冷却环管的平面结构示意图；

图5为本实用新型第二冷却环管的平面结构示意图。

图中：1、下模；2、顶盘；3、底盘；4、进水口；5、排水口；6、第一冷却环管；7、第二冷却环管；8、冷却竖管；9、散热器；11、透气孔；12、型腔；61、进水端；71、排水端；91、套柱；92、安装孔；93、散热片；94、套口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种塑胶模具深腔水路结构，包括下模1，下模1的顶端固定连接有顶盘2，下模1的底端固定连接有底盘3，顶盘2的一侧设有进水口4，底盘3的一侧设有排水口5，顶盘2内安装有第一冷却环管6，底盘3内安装有第二冷却环管7，第一冷却环管6和第二冷却环管7之间固定连接有若干个冷却竖管8，下模1内安装有散热器9。

下模1包括透气孔11，下模1的侧壁上开设有若干个透气孔11，下模1内设有型腔12，顶盘2顶端设有通口且与型腔12相对应，第一冷却环管6和第二冷却环管7均与型腔12相接触，第一冷却环管6的一端设有进水端61，且与进水口4相连接，第二冷却环管7的一端设有排水端71，且与排水口5相连接，便于输送和排放水液，同时对若干个冷却竖管8输送水液，利于后续对散热器9进行水冷却降温，散热器9包括套柱91，套柱91套在型腔12上，套柱91上开设有若干个安装孔92，冷却竖管8穿插在安装孔92上与其相对应，散热器9中部设有套口94，安装孔92的外侧壁固定连接有若干个散热片93，通过设有散热器9将型腔12套住，利用散热器9对型腔12进行吸热，这样的方式，使型腔12的热量均匀挥发，避免型腔12快速冷却时，导致模具受到损坏，散热器9采用金属铝材质制成，具有良好的导热散热效果。

具体使用时，本实用新型一种塑胶模具深腔水路结构，通过设有散热器9套在型腔12上，与其外壁接触，散热器9采用金属铝材质制成，具有良好导热性，利用散热器9对型腔12进行吸热散热，在通过从进水口4注入水液，水液输送入第一冷却环管6内，再将水液通过若干个冷却竖管8输送入第二冷却环管7内，最后从排水口5排出，冷却竖管8穿插在散热器9的安装孔92上，利用若干个冷却竖管8对散热器9进行水冷却，由于从上向下惯性，可加快冷却竖管8的水液流速，提高冷却效率，散热片93对准透气孔11，便于将热气从若干个透气孔11排出，提高散热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶模具深腔水路结构，其特征在于，包括下模(1)，所述下模(1)的顶端固定连接有顶盘(2)，所述下模(1)的底端固定连接有底盘(3)，所述顶盘(2)的一侧设有进水口(4)，所述底盘(3)的一侧设有排水口(5)，所述顶盘(2)内安装有第一冷却环管(6)，所述底盘(3)内安装有第二冷却环管(7)，所述第一冷却环管(6)和第二冷却环管(7)之间固定连接有若干个冷却竖管(8)，所述下模(1)内安装有散热器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具深腔水路结构，其特征在于，所述下模(1)包括透气孔(11)，所述下模(1)的侧壁上开设有若干个透气孔(11)，所述下模(1)内设有型腔(12)，所述顶盘(2)顶端设有通口且与型腔(12)相对应，所述第一冷却环管(6)和第二冷却环管(7)均与型腔(12)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具深腔水路结构，其特征在于，所述第一冷却环管(6)的一端设有进水端(61)，且与进水口(4)相连接，所述第二冷却环管(7)的一端设有排水端(71)，且与排水口(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具深腔水路结构，其特征在于，所述散热器(9)包括套柱(91)，所述套柱(91)套在型腔(12)上，所述套柱(91)上开设有若干个安装孔(92)，所述冷却竖管(8)穿插在安装孔(92)上与其相对应，所述散热器(9)中部设有套口(94)，所述安装孔(92)的外侧壁固定连接有若干个散热片(93)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具深腔水路结构，其特征在于，所述散热器(9)采用金属铝材质制成。

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