CN213500674U - 一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,包括回字水箱和冷却水箱,所述回字水箱的中间设置有口字通口,回字水箱的侧端面设置有延伸至口字通口内的冷却水道进水管,所述回字水箱背离冷却水道进水管的一侧安装有冷却水道出水管,且冷却水道出水管的末端与回字水箱连通,所述回字水箱的侧端面冷却水道进水管的一侧安装有水箱出水管,所述冷却水箱的上端面设置有进水口,所述驱动箱内设置有抽水泵,抽水泵的进水处设置有延伸至冷却水箱内的抽水管,抽水泵的出水口设置有输送管,且输送管与冷却水道进水管连通。本实用新型具备内外整体对模具进行冷却、冷却效果好有利于注塑件的快速成型和冷却水可以循环利用的优点。

Description

一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置。
背景技术
注塑模具加工是先将塑料加入模具中,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状最后冷却定型而制得。
在注塑模具生产中会产生大量的热量,目前对于注塑模具的冷却方有风冷和水冷,其冷却的位置为模腔的附近,其模具的外壳温度还是较高,无法整体的对模具进行降温冷却,其冷却速度相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,具备内外整体对模具进行冷却、冷却效果好有利于注塑件的快速成型和冷却水可以循环利用的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,包括回字水箱和冷却水箱,所述回字水箱的中间设置有口字通口,回字水箱的侧端面设置有延伸至口字通口内的冷却水道进水管,所述回字水箱背离冷却水道进水管的一侧安装有冷却水道出水管,且冷却水道出水管的末端与回字水箱连通,所述回字水箱的侧端面冷却水道进水管的一侧安装有水箱出水管,所述冷却水箱的上端面设置有进水口,进水口的一侧设置有驱动箱,所述驱动箱内设置有抽水泵,抽水泵的进水处设置有延伸至冷却水箱内的抽水管,抽水泵的出水口设置有输送管,且输送管与冷却水道进水管连通。
优选的,所述冷却水箱的下端面安装有底座,底座共设有四个,且四个底座呈阵列分布。
优选的,所述进水口上设置有盖子。
优选的,所述水箱出水管上连接有回流管,且回流管的末端连通至冷却水箱内。
优选的,所述冷却水箱的侧端面下端处安装有排水管,且排水管上安装有止水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:将回字水箱套接在模具上,回字水箱的内壁与模具外部接触,通过驱动箱内的抽水泵工作可以将冷却水箱内的水抽送到模具的冷水水道内,可以对注塑件进行快速冷却,通过冷却水的流通会进入到回字水箱内,在回字水箱与模具外部接触下能够吸收其热量,具有一定的降温冷却效果,模具内外同时冷却,冷却效果好有利于注塑件快速成型,而且回字水箱内的水会通过水箱出水管回流到冷却水箱内,不仅有利于冷却水的循环利用,还可以防止模具冷却水道内的冷却水升温过快,有利于注塑件的冷却成型。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中的附图标记及名称如下:
1、回字水箱;2、口字通口;3、输送管;4、驱动箱;5、进水口;6、冷却水箱;7、排水管;8、底座;9、抽水管;10、回流管;11、水箱出水管;12、冷却水道进水管;13、冷却水道出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,包括回字水箱1和冷却水箱6,所述回字水箱1的中间设置有口字通口2,回字水箱1的侧端面设置有延伸至口字通口2内的冷却水道进水管12,所述回字水箱1背离冷却水道进水管12的一侧安装有冷却水道出水管13,且冷却水道出水管13的末端与回字水箱1连通,所述回字水箱1的侧端面冷却水道进水管12的一侧安装有水箱出水管11,所述冷却水箱6的上端面设置有进水口5,进水口5的一侧设置有驱动箱4,所述驱动箱4内设置有抽水泵,抽水泵根据实际情况进行采用,抽水泵的进水处设置有延伸至冷却水箱6内的抽水管9,抽水泵的出水口设置有输送管3,且输送管3与冷却水道进水管12连通,将回字水箱1套接在模具上,回字水箱1的内壁与模具外部接触,通过驱动箱4内的抽水泵工作可以将冷却水箱6内的水抽送到模具的冷水水道内,可以对注塑件进行快速冷却,通过冷却水的流通会进入到回字水箱1内,在回字水箱1与模具外部接触下能够吸收其热量,具有一定的降温冷却效果,模具内外同时冷却,冷却效果好有利于注塑件快速成型,而且回字水箱1内的水会通过水箱出水管11回流到冷却水箱6内,不仅有利于冷却水的循环利用,还可以防止模具冷却水道内的冷却水升温过快,有利于注塑件的冷却成型。
具体的,所述冷却水箱6的下端面安装有底座8,底座8共设有四个,且四个底座8呈阵列分布。
具体的,所述进水口5上设置有盖子。
具体的,所述水箱出水管11上连接有回流管10,且回流管10的末端连通至冷却水箱6内。
具体的,所述冷却水箱6的侧端面下端处安装有排水管7,且排水管7上安装有止水阀。
工作原理:本实用新型工作中,将回字水箱1套接在模具上,冷却水道出水管13与模具冷却水道出水口连通,冷却水道进水管12与模具冷却水道进水口连通,回字水箱1的内壁与模具外部接触,通过驱动箱4内的抽水泵工作可以将冷却水箱6内的水抽送到模具的冷水水道内,可以对注塑件进行快速冷却,通过冷却水的流通会通过冷却水道出水管13进入到回字水箱1内,在回字水箱1与模具外部接触下能够吸收其热量,具有一定的降温冷却效果,模具内外同时冷却,冷却效果好有利于注塑件快速成型,最后回字水箱1内的水会通过水箱出水管11回流到冷却水箱6内,当冷却水箱6内的冷却水循环使用多次升温后,通过排水管7将冷却水箱6内的水排出进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,包括回字水箱(1)和冷却水箱(6),其特征在于:所述回字水箱(1)的中间设置有口字通口(2),回字水箱(1)的侧端面设置有延伸至口字通口(2)内的冷却水道进水管(12),所述回字水箱(1)背离冷却水道进水管(12)的一侧安装有冷却水道出水管(13),且冷却水道出水管(13)的末端与回字水箱(1)连通,所述回字水箱(1)的侧端面冷却水道进水管(12)的一侧安装有水箱出水管(11),所述冷却水箱(6)的上端面设置有进水口(5),进水口(5)的一侧设置有驱动箱(4),所述驱动箱(4)内设置有抽水泵,抽水泵的进水处设置有延伸至冷却水箱(6)内的抽水管(9),抽水泵的出水口设置有输送管(3),且输送管(3)与冷却水道进水管(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,其特征在于:所述冷却水箱(6)的下端面安装有底座(8),底座(8)共设有四个,且四个底座(8)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,其特征在于:所述进水口(5)上设置有盖子。
4.根据权利要求1所述的一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,其特征在于:所述水箱出水管(11)上连接有回流管(10),且回流管(10)的末端连通至冷却水箱(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种滤网端盖注塑模具用加速冷却成型装置,其特征在于:所述冷却水箱(6)的侧端面下端处安装有排水管(7),且排水管(7)上安装有止水阀。
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