CN221187371U - 一种灯具生产加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯具生产加工用模具，包括底板，所述底板的表面安装有下模，且下模表面贴合有上模，所述上模和下模的两侧外壁均安装有对称设置的侧块，且下方侧块表面均固定有限位框，所述限位框内部设置有顶部与上方侧块底面抵接的电动升降杆，所述上模的表面安装有延伸至上模内部的上模冷却部件，所述下模的侧壁安装有延伸至下模内部的下模冷却部件。本实用新型对高度较大的注塑灯板冷却效果较佳，可提升灯具的生产效率，并且较为节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具生产技术领域，特别涉及一种灯具生产加工用模具。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。由于LED灯板大都为塑料材质，因此LED灯板大都为模具注塑形成。
申请号CN202122325543.9公布了一种灯具格栅加工用模具，包括上模座、凸模、凹模、下模板、下模座、凸模防吸料组件和凹模顶料组件，本实用新型的有益效果：其一、通过设计凸模防吸料组件，能够防止灯具格栅冲压成型后包紧在凸模上；其二、通过设计凹模顶料组件，能够使成型后的灯具格栅产品从凹模型腔中自动顶出，便于手工取件，提高了工人的工作效率。
在实际生产过程中，由于熔融状的塑料原料在注塑成型后，温度仍较高，直接取出灯板容易被烫伤，因此常在下模内设置冷却水道。而有些灯板高度较大，存在顶部与上模贴合接触的情况，因此仅在下模内部设置冷却水道无法对与上模接触部位进行冷却，进而导致灯具的生产效率低下，为此，我们提出一种灯具生产加工用模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种灯具生产加工用模具，对高度较大的注塑灯板冷却效果较佳，可提升灯具的生产效率，并且较为节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种灯具生产加工用模具，包括底板，所述底板的表面安装有下模，且下模表面贴合有上模，所述上模和下模的两侧外壁均安装有对称设置的侧块，且下方侧块表面均固定有限位框，所述限位框内部设置有顶部与上方侧块底面抵接的电动升降杆，所述上模的表面安装有延伸至上模内部的上模冷却部件，所述下模的侧壁安装有延伸至下模内部的下模冷却部件。
进一步地，所述上模冷却部件包括顶部风冷水箱、第一循环泵和第一蛇形冷却管，所述顶部风冷水箱的侧壁构造有等间距分布的矩形通槽，且矩形通槽内贴合有等间距分布的散热条，所述第一蛇形冷却管设置在上模内部冷却槽中，且第一蛇形冷却管连接在顶部风冷水箱外壁之间，所述第一循环泵安装在顶部风冷水箱的内部，且第一循环泵的出水口与第一蛇形冷却管的进水口密封连接；
所述上模表面安装有防护支架，且防护支架内部安装有散热风扇。
进一步地，所述下模冷却部件包括底部储水箱、隔板、回流泵和第二蛇形冷却管，所述底部储水箱安装在下模的侧壁，所述隔板固定在底部储水箱的内壁之间，所述回流泵安装在底部储水箱的一端内壁，且回流泵的出水口连接有延伸至上模冷却部件内侧的回流管，所述第二蛇形冷却管设置在下模内部冷却槽中，且第二蛇形冷却管密封连接在底部储水箱的侧壁之间。
进一步地，所述上模冷却部件与下模冷却部件之间连接有连通管，且连通管设置在远离回流管的一侧。
进一步地，所述第二蛇形冷却管的进水口和回水口分别位于隔板的两侧。
进一步地，所述顶部风冷水箱的顶部构造有注水口，且注水口内安装有注水管。
进一步地，所述顶部风冷水箱的两侧外壁以及底部储水箱的两侧外壁均安装有接头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该灯具生产加工用模具，通过设置的上模冷却部件和下模冷却部件，可分别在下模和上模内均形成冷却流道，对高度较大的注塑灯板冷却效果较佳，可加速灯板的冷却，从而可提升灯具的生产效率；
2、该灯具生产加工用模具，通过设置的接头、连通管、回流泵和回流管，冷却水可单向循环流动，集中进行风冷冷却，整体能耗较低，较为节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种灯具生产加工用模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种灯具生产加工用模具的上侧水冷部件的剖视图。
图3为本实用新型一种灯具生产加工用模具的下侧水冷部件的剖视图。
图中：1、底板；2、下模；3、上模；4、侧块；5、限位框；6、电动升降杆；7、顶部风冷水箱；8、注水管；9、矩形通槽；91、散热条；10、第一循环泵；11、第一蛇形冷却管；12、接头；13、连通管；14、底部储水箱；15、隔板；16、回流泵；17、回流管；18、第二蛇形冷却管；19、防护支架；20、散热风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种灯具生产加工用模具，包括底板1，底板1的表面安装有下模2，且下模2表面贴合有上模3，上模3和下模2的两侧外壁均安装有对称设置的侧块4，且下方侧块4表面均固定有限位框5，限位框5内部设置有顶部与上方侧块4底面抵接的电动升降杆6，上模3的表面安装有延伸至上模3内部的上模冷却部件，下模2的侧壁安装有延伸至下模2内部的下模冷却部件。
为对与上模3接触部分的灯板进行冷却，加速灯板的冷却速度，从而通过快速下料实现提升灯具生产效率，如图1、图2和图3所示，上模冷却部件包括顶部风冷水箱7、第一循环泵10和第一蛇形冷却管11，顶部风冷水箱7的侧壁构造有等间距分布的矩形通槽9，且矩形通槽9内贴合有等间距分布的散热条91，第一蛇形冷却管11设置在上模3内部冷却槽中，且第一蛇形冷却管11连接在顶部风冷水箱7外壁之间，第一循环泵10安装在顶部风冷水箱7的内部，且第一循环泵10的出水口与第一蛇形冷却管11的进水口密封连接，上模3表面安装有防护支架19，且防护支架19内部安装有散热风扇20，散热风扇20可带动外部空气穿过矩形通槽9，并通过散热条91和顶部风冷水箱7箱体与内部冷却水进行热交换，由此降低冷却水的温度，下模冷却部件包括底部储水箱14、隔板15、回流泵16和第二蛇形冷却管18，底部储水箱14安装在下模2的侧壁，隔板15固定在底部储水箱14的内壁之间，回流泵16安装在底部储水箱14的一端内壁，且回流泵16的出水口连接有延伸至上模冷却部件内侧的回流管17，第二蛇形冷却管18设置在下模2内部冷却槽中，且第二蛇形冷却管18密封连接在底部储水箱14的侧壁之间，上模冷却部件与下模冷却部件之间连接有连通管13，且连通管13设置在远离回流管17的一侧，第二蛇形冷却管18的进水口和回水口分别位于隔板15的两侧，顶部风冷水箱7的顶部构造有注水口，且注水口内安装有注水管8，顶部风冷水箱7的两侧外壁以及底部储水箱14的两侧外壁均安装有接头12，接头12用于对接连通管13和回流管17。
需要说明的是，本实用新型为一种灯具生产加工用模具，使用时，在灯具成型后，在未将上模3提升时，接通装置电源，第一循环泵10抽动顶部风冷水箱7中的水在第一蛇形冷却管11中流动，顶部风冷水箱7中的水通过连通管13进入底部储水箱14中，在回流泵16在作用下抽取底部储水箱14内部隔板15一侧的冷却水穿过第二蛇形冷却管18，再经过回流管17流回顶部风冷水箱7中，散热风扇20高速旋转，带动外界空气穿过矩形通槽9，通过散热条91和顶部风冷水箱7箱体与内部冷却水进行热交换，由此降低冷却水的温度，保证冷却水在第一蛇形冷却管11中和第二蛇形冷却管18中流动时与注塑灯板的热交换效率，加速注塑灯板冷却，以便快速取出注塑成型后的灯板并进行下一次注塑，由此提升灯具的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种灯具生产加工用模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的表面安装有下模(2)，且下模(2)表面贴合有上模(3)，所述上模(3)和下模(2)的两侧外壁均安装有对称设置的侧块(4)，且下方侧块(4)表面均固定有限位框(5)，所述限位框(5)内部设置有顶部与上方侧块(4)底面抵接的电动升降杆(6)，所述上模(3)的表面安装有延伸至上模(3)内部的上模冷却部件，所述下模(2)的侧壁安装有延伸至下模(2)内部的下模冷却部件。
2.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工用模具，其特征在于：所述上模冷却部件包括顶部风冷水箱(7)、第一循环泵(10)和第一蛇形冷却管(11)，所述顶部风冷水箱(7)的侧壁构造有等间距分布的矩形通槽(9)，且矩形通槽(9)内贴合有等间距分布的散热条(91)，所述第一蛇形冷却管(11)设置在上模(3)内部冷却槽中，且第一蛇形冷却管(11)连接在顶部风冷水箱(7)外壁之间，所述第一循环泵(10)安装在顶部风冷水箱(7)的内部，且第一循环泵(10)的出水口与第一蛇形冷却管(11)的进水口密封连接；
所述上模(3)表面安装有防护支架(19)，且防护支架(19)内部安装有散热风扇(20)。
3.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工用模具，其特征在于：所述下模冷却部件包括底部储水箱(14)、隔板(15)、回流泵(16)和第二蛇形冷却管(18)，所述底部储水箱(14)安装在下模(2)的侧壁，所述隔板(15)固定在底部储水箱(14)的内壁之间，所述回流泵(16)安装在底部储水箱(14)的一端内壁，且回流泵(16)的出水口连接有延伸至上模冷却部件内侧的回流管(17)，所述第二蛇形冷却管(18)设置在下模(2)内部冷却槽中，且第二蛇形冷却管(18)密封连接在底部储水箱(14)的侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种灯具生产加工用模具，其特征在于：所述上模冷却部件与下模冷却部件之间连接有连通管(13)，且连通管(13)设置在远离回流管(17)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种灯具生产加工用模具，其特征在于：所述第二蛇形冷却管(18)的进水口和回水口分别位于隔板(15)的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种灯具生产加工用模具，其特征在于：所述顶部风冷水箱(7)的顶部构造有注水口，且注水口内安装有注水管(8)。
7.根据权利要求6所述的一种灯具生产加工用模具，其特征在于：所述顶部风冷水箱(7)的两侧外壁以及底部储水箱(14)的两侧外壁均安装有接头(12)。
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