CN213947336U - 一种塑胶模具的冷却装置 - Google Patents

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谈保国
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Abstract

本实用新型涉及一种塑胶模具的冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装壳体,所述安装壳体的一侧设有水泵,所述安装壳体的另一侧设有水箱,所述安装壳体内设有支撑网板,所述支撑网板的顶部设有塑胶模具,所述支撑网板的下方设有散热风扇,所述散热风扇的两侧设有挡块,所述塑胶模具的前后两侧连接有导热柱,所述导热柱贯穿安装壳体设在安装壳体外侧,所述塑胶模具的顶端设有通风管道,所述通风管道的顶部连接有进风口,本实用新型通过设有散热管道,通过水泵抽水注入散热管道内,经过散热管道吸收塑胶模具内的热量,然后回到水箱内冷却,能够持续对塑胶模具内的产品进行冷却,使其固化提高成型效率。

Description

一种塑胶模具的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶模具的冷却装置,属于塑胶模具技术领域。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,加工时需要将受热融化的材料加入到模腔内,在经过冷却固化后得到成品,现有的塑胶模具一般采用自然冷却的方式进行降温,但是塑胶模具长时间连续使用,会使得塑胶模具自身温度升高,导致产品冷却时间越来越长,不仅降低生产效率,而且产品合格率也会下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的冷却装置,通过设有散热风扇和通风管道,能够分别对塑胶模具的顶部和底部进行散热,提高散热效率,同时能够便于对模具本体进行散热降温,便于模具的持续使用,通过设有散热管道,通过水泵抽水注入散热管道内,经过散热管道吸收塑胶模具内的热量,然后回到水箱内冷却,能够持续对塑胶模具内的产品进行冷却,使其固化提高成型效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶模具的冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装壳体,所述安装壳体的一侧设有水泵,所述安装壳体的另一侧设有水箱,所述安装壳体内设有支撑网板,所述支撑网板的顶部设有塑胶模具,所述支撑网板的下方设有散热风扇,所述散热风扇的两侧设有挡块,所述塑胶模具的前后两侧连接有导热柱,所述导热柱贯穿安装壳体设在安装壳体外侧,所述通风管道的顶部连接有进风口,所述塑胶模具的内腔底部设有散热管道。
进一步的,所述散热管道呈盘绕状设在塑胶模具内,所述散热管道的两端分别连接有进水口和出水口。
进一步的,所述水泵通过管道与进水口连接,所述水箱通过管道与出水口连接,所述水泵与水箱之间设有连通管道。
进一步的,所述散热风扇的下方设有出风口,所述出风口设在底座的底部。
进一步的,所述塑胶模具的顶端设有通风管道,所述进风口与通风管道连接。
进一步的,所述散热风扇安装在挡块之间,所述挡块的顶端连接在支撑网板底部的两端。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设有散热风扇和通风管道,能够分别对塑胶模具的顶部和底部进行散热,提高散热效率,同时能够便于对模具本体进行散热降温,便于模具的持续使用;
2、通过设有散热管道,通过水泵抽水注入散热管道内,经过散热管道吸收塑胶模具内的热量,然后回到水箱内冷却,能够持续对塑胶模具内的产品进行冷却,使其固化提高成型效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种塑胶模具的冷却装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种塑胶模具的冷却装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种塑胶模具的冷却装置的塑胶模具内部结构示意图;
图4是本实用新型一种塑胶模具的冷却装置的散热管道结构示意图;
图中标号:1、底座;2、安装壳体;3、水泵;4、水箱;5、支撑网板;6、塑胶模具;7、散热风扇;8、挡块;9、导热柱;10、进风口;11、散热管道;12、进水口;13、出水口;14、连通管道;15、出风口;16、通风管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑胶模具的冷却装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有安装壳体2,所述安装壳体2的一侧设有水泵3,所述安装壳体2的另一侧设有水箱4,所述安装壳体2内设有支撑网板5,对模具进行支撑,同时便于模具散热,所述支撑网板5的顶部设有塑胶模具6,所述支撑网板5的下方设有散热风扇7,所述散热风扇7的两侧设有挡块8,便于散热风扇7将热量排出,所述塑胶模具6的前后两侧连接有导热柱9,提高模具自然散热的效率,所述导热柱9贯穿安装壳体2设在安装壳体2外侧,所述塑胶模具6的顶端设有通风管道16,所述通风管道16的顶部连接有进风口10,将风机与塑胶模具 6顶部的进风口10连接,通过通风管道16将热量排出,所述塑胶模具6的内腔底部设有散热管道11。
具体的,如图1所示,所述水泵3通过管道与进水口12连接,所述水箱4通过管道与出水口13连接,所述水泵3与水箱4之间设有连通管道14,用于水箱4内的水进行循环。
具体的,如图2所示,所述散热风扇7的下方设有出风口15,所述出风口15设在底座1的底部,所述散热风扇7安装在挡块8之间,所述挡块8的顶端连接在支撑网板5底部的两端,便于散热风扇 7将热量排出。
具体的,如图3所示,通过水泵3抽水注入散热管道11内,经过散热管道11吸收塑胶模具6内的热量,然后回到水箱4内冷却,能够持续对塑胶模具6内的产品进行冷却,使其固化提高成型效率。
具体的,如图4所示,所述散热管道11呈盘绕状设在塑胶模具 6内,所述散热管道11的两端分别连接有进水口12和出水口13。
本实用新型工作原理:在使用此冷却装置时,在模具进料完成后,将风机与塑胶模具6顶部的进风口10连接,同时启动散热风扇7,通过通风管道16和出风口15分别对塑胶模具6的顶部和底部进行散热,提高散热效率,同时能够便于对模具本体进行散热降温,便于模具的持续使用,通过设有散热管道11,通过水泵3抽水注入散热管道11内,经过散热管道11吸收塑胶模具6内的热量,然后回到水箱 4内冷却,能够持续对塑胶模具6内的产品进行冷却,使其固化提高成型效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑胶模具的冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有安装壳体(2),所述安装壳体(2)的一侧设有水泵(3),所述安装壳体(2)的另一侧设有水箱(4),所述安装壳体(2)内设有支撑网板(5),所述支撑网板(5)的顶部设有塑胶模具(6),所述支撑网板(5)的下方设有散热风扇(7),所述散热风扇(7)的两侧设有挡块(8),所述塑胶模具(6)的前后两侧连接有导热柱(9),所述导热柱(9)贯穿安装壳体(2)设在安装壳体(2)外侧,所述塑胶模具(6)的顶端设有通风管道(16),所述通风管道(16)的顶部连接有进风口(10),所述塑胶模具(6)的内腔底部设有散热管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述散热管道(11)呈盘绕状设在塑胶模具(6)内,所述散热管道(11)的两端分别连接有进水口(12)和出水口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述水泵(3)通过管道与进水口(12)连接,所述水箱(4)通过管道与出水口(13)连接,所述水泵(3)与水箱(4)之间设有连通管道(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述散热风扇(7)的下方设有出风口(15),所述出风口(15)设在底座(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述散热风扇(7)安装在挡块(8)之间,所述挡块(8)的顶端连接在支撑网板(5)底部的两端。
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