CN215095433U - 一种背夹加工用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背夹加工用成型装置，包括主体，所述主体的顶端设有液压杆，液压杆的顶端设有顶板，顶板的底部和所述主体的顶部分别焊接有第一固定体和第二固定体，第一固定体的底部和第二固定体的顶部分别焊接有上模和下模，所述第一固定体的底端焊接有定位筒，所述第二固定体的顶端开设有定位凹槽，定位凹槽的底部设有进水管，所述第一固定体的底部和所述第二固定体的顶部均开设有冷却凹槽。本实用新型通过进水管向定位凹槽的内部注水，冷却水会通过定位筒进入第一固定体的内部，随后对上模进行冷却，之后会通过另一个定位筒进入第二固定体的内部，对下模进行冷却，便于模具中的塑件成型，同时定位筒便于上模和下模的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及背夹加工技术领域，尤其涉及一种背夹加工用成型装置。
背景技术
背夹是用于固定手机等小型电子产品的固定装置，一般都是将其安装在电子产品的背部，随后可以通过背夹对电子产品进行固定，便于电子产品的携带，一般背夹都是塑料制成的，通过注塑等方式对背夹进行加工成型。
在加工成型过程之中，需要先向模具之中注射塑料，随后等待产品冷却成型，才能进行开模取件，整个过程耗时较长，加工的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背夹加工用成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种背夹加工用成型装置，包括主体，所述主体的顶端设有液压杆，液压杆的顶端设有顶板，顶板的底部和所述主体的顶部分别焊接有第一固定体和第二固定体，第一固定体的底部和第二固定体的顶部分别焊接有上模和下模，所述第一固定体的底端焊接有定位筒，所述第二固定体的顶端开设有定位凹槽，定位凹槽的底部设有进水管。
进一步的，所述第一固定体的底部和所述第二固定体的顶部均开设有冷却凹槽，所述上模和所述下模分别处于两个冷却凹槽的内部。
进一步的，所述下模的底部焊接有若干支撑杆，支撑杆的底端与冷却凹槽的底端内壁焊接。
进一步的，所述上模的顶部设有注塑管。
进一步的，所述第二固定体的定位凹槽与冷却凹槽之间开设有进水孔，所述第二固定体的底部设有出水管，出水管延伸至冷却凹槽的内部。
进一步的，所述主体的底部设有散热箱，散热箱的顶端设有水泵，水泵的进水口设有抽水管，抽水管和所述出水管的底端均延伸至所述散热箱的内部，所述进水管的底端与所述水泵的出水口固定连接。
进一步的，所述散热箱的两侧均焊接有若干散热片。
进一步的，所述上模的底端和所述下模的顶端分别设有第一密封条和第二密封条，第一密封条的底部开设有环形凹槽，第二密封条的顶端设有定位块，定位块与环形凹槽相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置定位筒、第一固定体和第二固定体，进水管向定位凹槽的内部注水，冷却水会通过定位筒进入第一固定体的内部，随后对上模进行冷却，之后会通过另一个定位筒进入第二固定体的内部，对下模进行冷却，便于模具中的塑件成型，同时定位筒便于上模和下模的定位；
2、通过设置水泵和散热箱，水泵可以抽取散热箱内部的冷却水，使其对上模和下模进行冷却散热，便于塑件的成型，同时冷却水会再次回到散热箱之中，进行循环利用；
3、通过设置散热片，散热片便于对散热箱内部的冷却水进行散热降温，从而便于循环使用；
4、通过设置第一密封条、第二密封条和定位块，当上模与下模合拢时，定位块会进入环形凹槽的内部，从而提升模具的密封性，同时便于上模和下模的定位。
附图说明
图1为实施例1提出的一种背夹加工用成型装置的主视结构剖视图；
图2为实施例1提出的一种背夹加工用成型装置的剖视结构示意图；
图3为实施例2提出的一种背夹加工用成型装置的剖视结构示意图。
图中：1主体、2散热箱、3抽水管、4水泵、5进水管、6定位凹槽、7定位筒、8液压杆、9顶板、10第一固定体、11上模、12注塑管、13下模、14支撑杆、15进水孔、16出水管、17第二固定体、18散热片、19第一密封条、20第二密封条、21定位块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种背夹加工用成型装置，包括主体1，主体1的顶端设有液压杆8，液压杆8的顶端设有顶板9，顶板9的底部和主体1的顶部分别焊接有第一固定体10和第二固定体17，第一固定体10的底部和第二固定体17的顶部分别焊接有上模11和下模13，第一固定体10的底端焊接有定位筒7，第二固定体17的顶端开设有定位凹槽6，定位凹槽6的底部设有进水管5，通过液压杆8使上模11和下模13合拢，随后向模具内部进行注塑，再通过进水管5向定位凹槽6的内部注水，冷却水会通过定位筒7进入第一固定体10的内部，随后对上模11进行冷却，之后会通过另一个定位筒7进入第二固定体17的内部，对下模13进行冷却，便于模具中的塑件成型。
其中，第一固定体10的底部和第二固定体17的顶部均开设有冷却凹槽，上模11和下模13分别处于两个冷却凹槽的内部，冷却水会注入两个冷却凹槽之中，从而可以对上模11和下模13进行冷却，便于塑件的快速成型。
其中，下模13的底部焊接有若干支撑杆14，支撑杆14的底端与冷却凹槽的底端内壁焊接，通过支撑杆14便于支撑下模13，同时便于下模13的导热。
其中，上模11的顶部设有注塑管12。
其中，第二固定体17的定位凹槽与冷却凹槽之间开设有进水孔15，第二固定体17的底部设有出水管16，出水管16延伸至冷却凹槽的内部，通过定位筒7进入定位凹槽内部的冷却水可以通过进水孔15进入第二固定体17的冷却凹槽之中，从而对下模13进行冷却。
其中，主体1的底部设有散热箱2，散热箱2的顶端设有水泵4，水泵4的进水口设有抽水管3，抽水管3和出水管16的底端均延伸至散热箱2的内部，进水管5的底端与水泵4的出水口固定连接，通过水泵4可以抽取散热箱2内部的冷却水，使其对上模11和下模13进行冷却散热，便于塑件的成型，同时冷却水会再次回到散热箱2之中，进行循环利用。
其中，散热箱2的两侧均焊接有若干散热片18，通过散热片18便于对散热箱2内部的冷却水进行散热降温，从而便于循环使用。
工作原理：通过液压杆8使上模11和下模13合拢，随后向模具内部进行注塑，再通过进水管5向定位凹槽6的内部注水，冷却水会通过定位筒7进入第一固定体10的内部，随后对上模11进行冷却，之后会通过另一个定位筒7进入第二固定体17的内部，对下模13进行冷却，便于模具中的塑件成型；
冷却水会注入两个冷却凹槽之中，从而可以对上模11和下模13进行冷却，便于塑件的快速成型；
通过支撑杆14便于支撑下模13，同时便于下模13的导热；
通过定位筒7进入定位凹槽内部的冷却水可以通过进水孔15进入第二固定体17的冷却凹槽之中，从而对下模13进行冷却；
通过水泵4可以抽取散热箱2内部的冷却水，使其对上模11和下模13进行冷却散热，便于塑件的成型，同时冷却水会再次回到散热箱2之中，进行循环利用；
通过散热片18便于对散热箱2内部的冷却水进行散热降温，从而便于循环使用。
实施例2
参照图3，一种背夹加工用成型装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，上模11的底端和下模13的顶端分别设有第一密封条19和第二密封条20，第一密封条19的底部开设有环形凹槽，第二密封条20的顶端设有定位块21，定位块21与环形凹槽相适配，当上模11与下模13合拢时，定位块21会进入环形凹槽的内部，从而提升模具的密封性，同时便于上模11和下模13的定位。
工作原理：通过液压杆8使上模11和下模13合拢，随后向模具内部进行注塑，再通过进水管5向定位凹槽6的内部注水，冷却水会通过定位筒7进入第一固定体10的内部，随后对上模11进行冷却，之后会通过另一个定位筒7进入第二固定体17的内部，对下模13进行冷却，便于模具中的塑件成型；
冷却水会注入两个冷却凹槽之中，从而可以对上模11和下模13进行冷却，便于塑件的快速成型；
通过支撑杆14便于支撑下模13，同时便于下模13的导热；
通过定位筒7进入定位凹槽内部的冷却水可以通过进水孔15进入第二固定体17的冷却凹槽之中，从而对下模13进行冷却；
通过水泵4可以抽取散热箱2内部的冷却水，使其对上模11和下模13进行冷却散热，便于塑件的成型，同时冷却水会再次回到散热箱2之中，进行循环利用；
通过散热片18便于对散热箱2内部的冷却水进行散热降温，从而便于循环使用；
当上模11与下模13合拢时，定位块21会进入环形凹槽的内部，从而提升模具的密封性，同时便于上模11和下模13的定位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种背夹加工用成型装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有液压杆(8)，液压杆(8)的顶端设有顶板(9)，顶板(9)的底部和所述主体(1)的顶部分别固定连接有第一固定体(10)和第二固定体(17)，第一固定体(10)的底部和第二固定体(17)的顶部分别固定连接有上模(11)和下模(13)，所述第一固定体(10)的底端固定连接有定位筒(7)，所述第二固定体(17)的顶端开设有定位凹槽(6)，定位凹槽(6)的底部设有进水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述第一固定体(10)的底部和所述第二固定体(17)的顶部均开设有冷却凹槽，所述上模(11)和所述下模(13)分别处于两个冷却凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述下模(13)的底部固定连接有若干支撑杆(14)，支撑杆(14)的底端与冷却凹槽的底端内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述上模(11)的顶部设有注塑管(12)。
5.根据权利要求2所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述第二固定体(17)的定位凹槽与冷却凹槽之间开设有进水孔(15)，所述第二固定体(17)的底部设有出水管(16)，出水管(16)延伸至冷却凹槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述主体(1)的底部设有散热箱(2)，散热箱(2)的顶端设有水泵(4)，水泵(4)的进水口设有抽水管(3)，抽水管(3)和所述出水管(16)的底端均延伸至所述散热箱(2)的内部，所述进水管(5)的底端与所述水泵(4)的出水口固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述散热箱(2)的两侧均固定连接有若干散热片(18)。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种背夹加工用成型装置，其特征在于，所述上模(11)的底端和所述下模(13)的顶端分别设有第一密封条(19)和第二密封条(20)，第一密封条(19)的底部开设有环形凹槽，第二密封条(20)的顶端设有定位块(21)，定位块(21)与环形凹槽相适配。
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| CN202121157565.2U CN215095433U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种背夹加工用成型装置 |
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| CN202121157565.2U Active CN215095433U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种背夹加工用成型装置 |
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