CN214645459U - 一种多段式高效规避高温的冷却模具 - Google Patents

一种多段式高效规避高温的冷却模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于冷却模具技术领域,尤其为一种多段式高效规避高温的冷却模具,包括机体,机体的顶端安装有电机,电机的底端安装有升降柱,升降柱的底端安装有上模具,上模具的下方安装有下模具,机体的底端安装有底座,底座的内部一侧安装有第一储液箱,底座的内部远离第一储液箱的一侧安装有第二储液箱,第一储液箱的内部安装有抽水管,抽水管的顶端安装有抽水泵,抽水泵的顶端安装有第一三通管,第一三通管的一端安装有下进水管,第一三通管远离下进水管的一端安装有第一折叠管,第一折叠管远离第一三通管的一端安装有上进水管,解决了注塑的产品形状则是不规则的,从而导致内部受热不均匀,降低产品的精度的问题。

Description

一种多段式高效规避高温的冷却模具
技术领域
本实用新型属于冷却模具技术领域,具体涉及一种多段式高效规避高温的冷却模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后得到成形品,一般的注塑模具在将塑料注塑完成后,并不具有快速冷却的功能,导致塑料制品的生产速率大大下降,并且注塑模具的冷却都是通过水进行冷却,而现有的冷却水管都是直的,而注塑的产品形状则是不规则的,从而导致内部受热不均匀,降低产品的精度;针对目前的冷却模具使用过程中所暴露的问题,有必要对冷却模具进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种多段式高效规避高温的冷却模具,具有使制品快速冷却成型和对模具内部充分全面冷却的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多段式高效规避高温的冷却模具,包括机体,所述机体的顶端安装有电机,所述电机的底端安装有升降柱,所述升降柱的底端安装有上模具,所述上模具的下方安装有下模具,所述机体的底端安装有底座,所述底座的内部一侧安装有第一储液箱,所述底座的内部远离第一储液箱的一侧安装有第二储液箱,所述第一储液箱的内部安装有抽水管,所述抽水管的顶端安装有抽水泵,所述抽水泵的顶端安装有第一三通管,所述第一三通管的一端安装有下进水管,所述第一三通管远离下进水管的一端安装有第一折叠管,所述第一折叠管远离第一三通管的一端安装有上进水管,所述第二储液箱的内部安装有排水管,所述排水管的顶端安装有第二三通管,所述第二三通管的一端安装有下出水管,所述第二三通管远离下出水管的一端安装有第二折叠管,所述第二折叠管远离下出水管的一端安装有上出水管。
作为本实用新型的一种多段式高效规避高温的冷却模具优选技术方案,所述上模具的顶端开设有浇注口,所述上模具的内部开设有上流水槽,所述上流水槽的一端开设有上进水口,所述上流水槽的另一端开设有上出水口,所述下模具的内部开设有下流水槽,所述下流水槽的一端开设有下进水口,所述下流水槽的另一端开设有下出水口。
作为本实用新型的一种多段式高效规避高温的冷却模具优选技术方案,所述下进水管的一端与下进水口相连接,所述上进水管的一端与上进水口相连接,所述下出水管的一端与下出水口相连接,所述上出水管的一端与上出水口相连接。
作为本实用新型的一种多段式高效规避高温的冷却模具优选技术方案,所述上模具的内部下方四角开设有导槽,所述上模具的底端开设有上模座,所述下模具的顶端四角设置有导柱,所述下模具的顶端开设有下模座。
作为本实用新型的一种多段式高效规避高温的冷却模具优选技术方案,所述机体的两端安装有散热风扇。
作为本实用新型的一种多段式高效规避高温的冷却模具优选技术方案,所述上流水槽和下流水槽呈“S”型分别开设在上模具和下模具的内部。
作为本实用新型的一种多段式高效规避高温的冷却模具优选技术方案,所述第一储液箱和第二储液箱之间安装有冷凝器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过安装可循环的冷却装置,有益于带走冷却模具内部热量,使制品快速冷却成型,解决了一般的注塑模具在将塑料注塑完成后,并不具有快速冷却功能的问题,通过将流水槽设置为多组“S”型,有益于对模具内部进行充分全面的冷却,防止散热不均匀导致制品精度降低,解决了现有的冷却水管都是直的,而注塑的产品形状则是不规则的,从而导致内部受热不均匀,降低产品的精度的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的冷却设备结构示意图;
图2为本实用新型中冷却设备平面结构示意图;
图3为本实用新型中的冷却模具正视平面结构示意图;
图4为本实用新型中上模具俯视平面结构示意图;
图5为本实用新型中下模具俯视平面结构示意图;
图中:1、机体;2、电机;3、上模具;4、下模具;5、散热风扇;6、底座;7、第一储液箱;8、冷凝器;9、第二储液箱;10、抽水管;11、抽水泵;12、第一三通管;13、下进水管;14、第一折叠管;15、上进水管;16、排水管;17、第二三通管;18、下出水管;19、第二折叠管;20、上出水管;21、上进水口;22、上流水槽;23、上出水口;24、浇注口;25、导槽;26、下进水口;27、下流水槽;28、下出水口;29、导柱;30、上模座;31、下模座;32、升降柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种多段式高效规避高温的冷却模具,包括机体1,机体1的顶端安装有电机2,电机2的底端安装有升降柱32,升降柱32的底端安装有上模具3,上模具3的下方安装有下模具4,机体1的底端安装有底座6,底座6的内部一侧安装有第一储液箱7,底座6的内部远离第一储液箱7的一侧安装有第二储液箱9,第一储液箱7的内部安装有抽水管10,抽水管10的顶端安装有抽水泵11,抽水泵11的顶端安装有第一三通管12,第一三通管12的一端安装有下进水管13,第一三通管12远离下进水管13的一端安装有第一折叠管14,第一折叠管14远离第一三通管12的一端安装有上进水管15,第二储液箱9的内部安装有排水管16,排水管16的顶端安装有第二三通管17,第二三通管17的一端安装有下出水管18,第二三通管17远离下出水管18的一端安装有第二折叠管19,第二折叠管19远离下出水管18的一端安装有上出水管20,本实施方案中,通过抽水泵11抽取第一储液箱7内部的冷却液,使冷却液经过第一三通管12后分别从下进水管13和上进水管15流入上模具3和下模具4内部,再分别从下出水管18和上出水管20经过第二三通管17汇集后流入第二储液箱9的内部,通过将第一折叠管14和第二折叠管19设置为可伸缩的折叠管,使上模具3上下移动时,上进水管15和上出水管20可以跟着移动。
具体的,上模具3的顶端开设有浇注口24,上模具3的内部开设有上流水槽22,上流水槽22的一端开设有上进水口21,上流水槽22的另一端开设有上出水口23,下模具4的内部开设有下流水槽27,下流水槽27的一端开设有下进水口26,下流水槽27的另一端开设有下出水口28,本实施例中通过冷却液循环流经上模具3和下模具4,带走上模具3和下模具4产生的热量,使制品快速冷却成型。
具体的,下进水管13的一端与下进水口26相连接,上进水管15的一端与上进水口21相连接,下出水管18的一端与下出水口28相连接,上出水管20的一端与上出水口23相连接,本实施例中使上模具3和下模具4都流经冷却液进行冷却散热。
具体的,上模具3的内部下方四角开设有导槽25,上模具3的底端开设有上模座30,下模具4的顶端四角设置有导柱29,下模具4的顶端开设有下模座31,本实施例中使上模具3上下移动时保持水平移动。
具体的,机体1的两端安装有散热风扇5,本实施例中通过散热风扇5进一步对上模具3和下模具4进行散热冷却。
具体的,上流水槽22和下流水槽27呈“S”型分别开设在上模具3和下模具4的内部,本实施例中对上模具3和下模具4的内部进行充分全面的冷却,防止散热不均匀导致制品精度降低。
具体的,第一储液箱7和第二储液箱9之间安装有冷凝器8,本实施例中通过冷凝器8对循环的冷却液进行快速冷却。
本实施例中电机为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,HX1UP-NCW-95。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过抽水泵11抽取第一储液箱7内部的冷却液,使冷却液经过第一三通管12后分别从下进水管13和上进水管15流入上模具3和下模具4内部,再分别从下出水管18和上出水管20经过第二三通管17汇集后流入第二储液箱9的内部,流入第二储液箱9内部的冷却液再经过冷凝器8进行冷却流入第一储液箱7的内部,对冷却液进行冷却,依次循环,通过冷却液循环流经上模具3和下模具4内部的上流水槽22和下流水槽27,带走上模具3和下模具4产生的热量,使制品快速冷却成型,通过将第一折叠管14和第二折叠管19设置为可伸缩的折叠管,使上模具3上下移动时,上进水管15和上出水管20可以跟着移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多段式高效规避高温的冷却模具,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有电机(2),所述电机(2)的底端安装有升降柱(32),所述升降柱(32)的底端安装有上模具(3),所述上模具(3)的下方安装有下模具(4),所述机体(1)的底端安装有底座(6),所述底座(6)的内部一侧安装有第一储液箱(7),所述底座(6)的内部远离第一储液箱(7)的一侧安装有第二储液箱(9),所述第一储液箱(7)的内部安装有抽水管(10),所述抽水管(10)的顶端安装有抽水泵(11),所述抽水泵(11)的顶端安装有第一三通管(12),所述第一三通管(12)的一端安装有下进水管(13),所述第一三通管(12)远离下进水管(13)的一端安装有第一折叠管(14),所述第一折叠管(14)远离第一三通管(12)的一端安装有上进水管(15),所述第二储液箱(9)的内部安装有排水管(16),所述排水管(16)的顶端安装有第二三通管(17),所述第二三通管(17)的一端安装有下出水管(18),所述第二三通管(17)远离下出水管(18)的一端安装有第二折叠管(19),所述第二折叠管(19)远离下出水管(18)的一端安装有上出水管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多段式高效规避高温的冷却模具,其特征在于:所述上模具(3)的顶端开设有浇注口(24),所述上模具(3)的内部开设有上流水槽(22),所述上流水槽(22)的一端开设有上进水口(21),所述上流水槽(22)的另一端开设有上出水口(23),所述下模具(4)的内部开设有下流水槽(27),所述下流水槽(27)的一端开设有下进水口(26),所述下流水槽(27)的另一端开设有下出水口(28)。
3.根据权利要求1所述的一种多段式高效规避高温的冷却模具,其特征在于:所述下进水管(13)的一端与下进水口(26)相连接,所述上进水管(15)的一端与上进水口(21)相连接,所述下出水管(18)的一端与下出水口(28)相连接,所述上出水管(20)的一端与上出水口(23)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多段式高效规避高温的冷却模具,其特征在于:所述上模具(3)的内部下方四角开设有导槽(25),所述上模具(3)的底端开设有上模座(30),所述下模具(4)的顶端四角设置有导柱(29),所述下模具(4)的顶端开设有下模座(31)。
5.根据权利要求1所述的一种多段式高效规避高温的冷却模具,其特征在于:所述机体(1)的两端安装有散热风扇(5)。
6.根据权利要求2所述的一种多段式高效规避高温的冷却模具,其特征在于:所述上流水槽(22)和下流水槽(27)呈“S”型分别开设在上模具(3)和下模具(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种多段式高效规避高温的冷却模具,其特征在于:所述第一储液箱(7)和第二储液箱(9)之间安装有冷凝器(8)。
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