CN213137694U - 一种注塑机模具冷却系统 - Google Patents
一种注塑机模具冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213137694U CN213137694U CN202021315303.XU CN202021315303U CN213137694U CN 213137694 U CN213137694 U CN 213137694U CN 202021315303 U CN202021315303 U CN 202021315303U CN 213137694 U CN213137694 U CN 213137694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixed
- fixing
- pipe
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机模具冷却系统,涉及注塑机技术领域,包括固定底座,所述固定底座的上表面固定连接有固定框,所述固定框的内壁固定连接有防护网,所述固定框的底面固定镶嵌有导冷铜片,所述固定底座的内部固定镶嵌有半导体制冷片和固定架,且导冷铜片和半导体制冷片固定连接,所述固定架的外表面固定连接有散热风扇。本实用新型设计结构合理,它能够通过固定框、导冷铜片、半导体制冷片、散热风扇、连通管、蛇形管和水泵之间的配合设置,能够有效的对固定框内的水进行冷却,并将冷却降温后的水通过水泵的抽取,抽取至连通管内,并流通至蛇形管内,对模具进行冷却,进一步的也保证了冷却水能够进行循环流通。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体是一种注塑机模具冷却系统。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在对注塑机进行注塑时,会对模具外表面产生较大的热量,因此需要对注塑模具进行降温,使其内部的注塑件冷却成型,然而现有的模具冷却系统通常使用水冷进行冷却,这种方式冷却效果并不理想,从而导致模具冷却效率低,为此,我们提供了注塑机模具冷却系统解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种注塑机模具冷却系统。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机模具冷却系统,包括固定底座,所述固定底座的上表面固定连接有固定框,所述固定框的内壁固定连接有防护网,所述固定框的底面固定镶嵌有导冷铜片,所述固定底座的内部固定镶嵌有半导体制冷片和固定架,且导冷铜片和半导体制冷片固定连接,所述固定架的外表面固定连接有散热风扇,所述固定框的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有固定台,所述固定台的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁固定连接有模具,所述模具的外表面缠绕有蛇形管,所述蛇形管的两端均固定连通有连通管,每个所述连通管的底端均依次贯穿固定板、固定框和防护网并延伸至固定框的内部。
所述空腔的内侧壁固定连有水泵,所述水泵的输出端和输入端均与其中一个连通管的外表面固定连通,所述固定底座的上表面固定连接有两个相对称的进气管,每个所述进气管的上表面均贯穿固定板并延伸至固定板的外部,两个所述进气管相互靠近的一侧面均固定连通有连接筒,每个所述连接筒的内壁均固定连接有连接板,每个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有电风扇。
进一步的,所述固定底座的底面固定连接有防尘网,且散热风扇位于防尘网内,所述固定底座底面的四个边角处均固定连接有支撑腿。
进一步的,所述固定框的内壁开设有等距离排列的进气孔,所述固定框的外表面固定连通有进水管,所述防护网的上表面开设有等距离排列的通孔。
进一步的,所述固定底座上表面的四个边角处均固定连接有支撑架,每个所述支撑架的上表面均与固定板的底面固定连接。
进一步的,所述固定框的内侧壁固定连接有两个相对称的固定环,每个所述连通管的底端均贯穿固定环,且固定环的内壁与连通管的外表面固定连接。
进一步的,所述进气管靠近固定框的一侧面均固定连通有输送管,每个所述输送管靠近固定框的一端均与固定框的外表面固定连通。
三)有益效果:
与现有技术相比,该注塑机模具冷却系统具备如下有益效果:
(1)本实用新型通过固定框、导冷铜片、半导体制冷片、散热风扇、连通管、蛇形管和水泵之间的配合设置,能够有效的对固定框内的水进行冷却,并将冷却降温后的水通过水泵的抽取,抽取至连通管内,并流通至蛇形管内,对模具进行冷却,进一步的也保证了冷却水能够进行循环流通,大大提高了冷却效率,
(2)针对上述,通过输送管、进气管和电风扇之间的配合设置,能够有效的将固定框内的冷空气进行抽取,并通过电风扇的运转,将冷空气排出,进一步的对模具进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图中:1、固定底座;2、支撑腿;3、支撑架;4、固定板;5、空腔;6、固定框;7、进气管;8、输送管;9、连通管;10、固定台;11、模具;12、蛇形管;13、连接筒;14、连接板;15、电风扇;16、水泵;17、导冷铜片;18、半导体制冷片;19、固定架;20、散热风扇;21、防尘网;22、进气孔;23、固定环;24、防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机模具冷却系统,包括固定底座1,固定底座1的上表面固定连接有固定框6,固定框6的内壁固定连接有防护网24,固定框6的底面固定镶嵌有导冷铜片17,固定底座1的内部固定镶嵌有半导体制冷片18和固定架19,且导冷铜片17和半导体制冷片18固定连接,固定架19的外表面固定连接有散热风扇20,固定框6的上表面固定连接有固定板4,固定板4的上表面固定连接有固定台10,固定台10的内部开设有空腔5,空腔5的内底壁固定连接有模具11,模具11的外表面缠绕有蛇形管12,蛇形管12的两端均固定连通有连通管9,每个连通管9的底端均依次贯穿固定板4、固定框6和防护网24并延伸至固定框6的内部。
空腔5的内侧壁固定连有水泵16,水泵16的输出端和输入端均与其中一个连通管9的外表面固定连通,固定底座1的上表面固定连接有两个相对称的进气管7,每个进气管7的上表面均贯穿固定板4并延伸至固定板4的外部,两个进气管7相互靠近的一侧面均固定连通有连接筒13,每个连接筒13的内壁均固定连接有连接板14,每个连接板14相互靠近的一侧面均固定连接有电风扇15。
进一步的,固定底座1的底面固定连接有防尘网21,且散热风扇20位于防尘网21内,固定底座1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿2。能够有效的防止外界大量的灰尘接触半导体制冷片18,从而使半导体制冷片18具有一定的防护效果。
进一步的,固定框6的内壁开设有等距离排列的进气孔22,固定框6的外表面固定连通有进水管,防护网24的上表面开设有等距离排列的通孔。能够有效的便于使外界的空气进入到固定框6内,并经过冷却处理,以便于对模具11进行冷却降温,防护网24能够有效的防止输送管8将固定框6内的水抽取至进气管7内。
进一步的,固定底座1上表面的四个边角处均固定连接有支撑架3,每个支撑架3的上表面均与固定板4的底面固定连接。能够有效的对固定板4进行支撑,从而保证了固定板4的稳定效果。
进一步的,固定框6的内侧壁固定连接有两个相对称的固定环23,每个连通管9的底端均贯穿固定环23,且固定环23的内壁与连通管9的外表面固定连接。能够有效的便于固定连通管9,从而保证了连通管9的稳定性。
进一步的,进气管7靠近固定框6的一侧面均固定连通有输送管8,每个输送管8靠近固定框6的一端均与固定框6的外表面固定连通。能够有效的将固定框6内上方的冷空气进行抽取,并通过输送至进气管7内,以便于电风扇15将冷空气进行排出。
工作原理:首先将水通过进水管罐至固定框6内,将半导体制冷片18、散热风扇20、水泵16和电风扇15与电源相接通,使半导体制冷片18进行制冷,并传导至导冷铜片17,使导冷铜片17对固定框6内的水进行制冷,通过散热风扇20的运转能够将半导体制冷片18处的热量进行散热处理,以及水泵16的运转,能够通过连通管9将固定框6内的水进行抽取,并抽取至蛇形管12内,使蛇形管12对模具11的外表面进行冷却降温,蛇形管12内的水在经过另一个连通管9排至固定框6内,由此进行循环冷却,同时电风扇15的运转,能够将固定框6内的冷空气通过输送管8进行抽取至进气管7内,并通过电风扇15进行吹出,对模具11进行冷却降温,大大的提高了冷却效率。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机模具冷却系统,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面固定连接有固定框(6),所述固定框(6)的内壁固定连接有防护网(24),所述固定框(6)的底面固定镶嵌有导冷铜片(17),所述固定底座(1)的内部固定镶嵌有半导体制冷片(18)和固定架(19),且导冷铜片(17)和半导体制冷片(18)固定连接,所述固定架(19)的外表面固定连接有散热风扇(20),所述固定框(6)的上表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的上表面固定连接有固定台(10),所述固定台(10)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)的内底壁固定连接有模具(11),所述模具(11)的外表面缠绕有蛇形管(12),所述蛇形管(12)的两端均固定连通有连通管(9),每个所述连通管(9)的底端均依次贯穿固定板(4)、固定框(6)和防护网(24)并延伸至固定框(6)的内部;
所述空腔(5)的内侧壁固定连有水泵(16),所述水泵(16)的输出端和输入端均与其中一个连通管(9)的外表面固定连通,所述固定底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的进气管(7),每个所述进气管(7)的上表面均贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的外部,两个所述进气管(7)相互靠近的一侧面均固定连通有连接筒(13),每个所述连接筒(13)的内壁均固定连接有连接板(14),每个所述连接板(14)相互靠近的一侧面均固定连接有电风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具冷却系统,其特征在于:所述固定底座(1)的底面固定连接有防尘网(21),且散热风扇(20)位于防尘网(21)内,所述固定底座(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具冷却系统,其特征在于:所述固定框(6)的内壁开设有等距离排列的进气孔(22),所述固定框(6)的外表面固定连通有进水管,所述防护网(24)的上表面开设有等距离排列的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具冷却系统,其特征在于:所述固定底座(1)上表面的四个边角处均固定连接有支撑架(3),每个所述支撑架(3)的上表面均与固定板(4)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机模具冷却系统,其特征在于:所述固定框(6)的内侧壁固定连接有两个相对称的固定环(23),每个所述连通管(9)的底端均贯穿固定环(23),且固定环(23)的内壁与连通管(9)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机模具冷却系统,其特征在于:所述进气管(7)靠近固定框(6)的一侧面均固定连通有输送管(8),每个所述输送管(8)靠近固定框(6)的一端均与固定框(6)的外表面固定连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021315303.XU CN213137694U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种注塑机模具冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021315303.XU CN213137694U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种注塑机模具冷却系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213137694U true CN213137694U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75730542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021315303.XU Active CN213137694U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种注塑机模具冷却系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213137694U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113858502A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 苏州市职业大学 | 一种热塑性管路的成型装置 |
-
2020
- 2020-07-07 CN CN202021315303.XU patent/CN213137694U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113858502A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 苏州市职业大学 | 一种热塑性管路的成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212603048U (zh) | 一种塑料件加工用注塑模具 | |
CN214726274U (zh) | 一种控制器模块的模具 | |
CN213137694U (zh) | 一种注塑机模具冷却系统 | |
CN212241941U (zh) | 一种塑胶模具冷却装置 | |
CN208946619U (zh) | 一种高稳定模具注塑水冷却系统 | |
CN215320429U (zh) | 一种具有快速冷却效果的打印机走纸导板注塑模具 | |
CN210877157U (zh) | 一种具有辅助降温功能的精密模具 | |
CN211416242U (zh) | 一种散热效果好的吹塑机 | |
CN216291925U (zh) | 一种5g基站高效散热设备 | |
CN210651523U (zh) | 一种塑料制品冷却定型设备 | |
CN215144052U (zh) | 一种高效散热曲轴位置传感器加工模具 | |
CN214056340U (zh) | 一种侧抽芯机构的汽车内饰件注塑模具 | |
CN213440973U (zh) | 一种具备冷却功能的电源支架注塑装置 | |
CN215094985U (zh) | 一种冷衡塑胶模具 | |
CN214725862U (zh) | 一种设有降温冷却机构的eva模内发泡机 | |
CN220261670U (zh) | 一种带有快速冷却结构的制鞋模具 | |
CN213947336U (zh) | 一种塑胶模具的冷却装置 | |
CN216144033U (zh) | 一种模具使用后的冷却装置 | |
CN216068558U (zh) | 一种冰箱配件注塑模具 | |
CN216400455U (zh) | 一种可以循环冷却的注塑模具 | |
CN213137614U (zh) | 一种冷却效果好的塑料注塑模具 | |
CN220883224U (zh) | 一种模具水路冷却机构 | |
CN215750253U (zh) | 一种外置水冷模具 | |
CN220742044U (zh) | 模具冷却结构 | |
CN215703277U (zh) | 一种可快速降温的精密模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |