CN210257144U - 一种冷却均匀的快捷型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却均匀的快捷型注塑模具，所述下模座内侧底部开设有散热槽，一个所述散热端板内部嵌入连接有冷却水进入管，另一个所述散热端板内部与冷却水进入管对应位置处嵌入连接有冷却水排出管，所述冷却水进入管和冷却水排出管内侧端部位于散热槽内侧顶面位置处连接有蛇形水冷管，所述粘结槽内部均嵌入粘结有吸热硅胶片，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过散热槽、散热端板、散热槽口、冷却水进入管、冷却水排出管和蛇形水冷管能够在模具的内部来吸收产品固化时所放出的热量，同时结合吸热腔、粘结槽和吸热硅胶片来进一步将热量进行吸收，提高了模具的实际散热效果，保证了产品的均匀散热和成型质量。

Description

一种冷却均匀的快捷型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种冷却均匀的快捷型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而注塑模具在实际使用过程中，由于其内部的塑料在冷却固化时会放出大量的热量，传统的注塑模具缺少散热的组件或者散热不均匀，导致塑料在冷却时所受温度各不相同，进而使塑料收缩不均匀，影响成品的质量。

发明内容

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而注塑模具在实际使用过程中，由于其内部的塑料在冷却固化时会放出大量的热量，传统的注塑模具缺少散热的组件或者散热不均匀，导致塑料在冷却时所受温度各不相同，进而使塑料收缩不均匀，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷却均匀的快捷型注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具缺少散热的组件或者散热不均匀，导致塑料在冷却时所受温度各不相同，进而使塑料收缩不均匀，影响成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却均匀的快捷型注塑模具，包括下模座，所述下模座上方设置有上模座，所述下模座底部四角处均安装有支撑底座，所述下模座内侧顶部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内侧底部开设有成型模槽，所述上模座内侧底部与成型模槽对应位置处安装有压模，所述下模座内侧底部开设有散热槽，所述散热槽两侧边部均嵌入安装有散热端板，所述散热端板内部均等距开设有散热槽口，一个所述散热端板内部嵌入连接有冷却水进入管，另一个所述散热端板内部与冷却水进入管对应位置处嵌入连接有冷却水排出管，所述冷却水进入管和冷却水排出管内侧端部位于散热槽内侧顶面位置处连接有蛇形水冷管，所述下模座底部内侧开设有吸热腔，所述吸热腔内部均等距开设有粘结槽，所述粘结槽内部均嵌入粘结有吸热硅胶片；

所述下模座正面两侧边端均安装有拆装板，所述拆装板内侧端部固定安装有安装法兰，所述拆装板通过安装法兰与散热风机固定连接，所述散热风机内侧端部嵌入安装有进气盘。

优选的，所述下模座两侧边部与散热端板对应位置处均开设有连接插槽，所述散热端板嵌于连接插槽内，且散热端板与连接插槽之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述冷却水进入管和冷却水排出管与散热端板的连接处均粘结有固定座。

优选的，所述拆装板与下模座之间通过紧定螺栓固定连接，且下模座边部与紧定螺栓对应位置处均开设有紧定螺孔。

所述下模座顶部四角处均开设有定位插槽，四个所述定位插槽内部均嵌入安装有定位导柱，所述定位导柱外部套接有承压弹簧，所述上模座底部四角处与定位插槽对应位置处均安装有套管，所述套管外部一侧开设有销钉孔，所述下模座边部与销钉孔对应位置处均开设有穿孔，所述穿孔内部均嵌入安装有固定销钉。

优选的，所述销钉孔的内直径与穿孔的内直径相等，且固定销钉的外径小于销钉孔与穿孔的内直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过散热槽、散热端板、散热槽口、冷却水进入管、冷却水排出管和蛇形水冷管能够在模具的内部来吸收产品固化时所放出的热量，同时结合吸热腔、粘结槽和吸热硅胶片来进一步将热量进行吸收，提高了模具的实际散热效果，保证了产品的均匀散热和成型质量。

2、通过拆装板、安装法兰、散热风机和进气盘能够对冷却水进入管和冷却水排出管的外部进行散热，进而来消除冷却水进入管和冷却水排出管内部吸收的热量，进而使冷却水进入管和冷却水排出管内部的冷却水可以快速的进行循环使用，进而节省了冷却水的浪费。

3、通过定位插槽、定位导柱、承压弹簧、套管、销钉孔、穿孔和固定销钉便于上模座和下模座之间的契合连接，同时便于将上模座和下模座之间进行快速分离，进一步使人们在拆卸上模座进行拆模取料时变得更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下模座的结构示意图；

图3是本实用新型吸热硅胶片的安装结构示意图；

图4是本实用新型蛇形水冷管的安装结构示意图

图5是本实用新型散热风机的安装结构示意图

图6是本实用新型承压弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、下模座；2、上模座；3、支撑底座；4、嵌合槽；5、成型模槽；6、压模；7、散热槽；8、散热端板；9、散热槽口；10、冷却水进入管；11、冷却水排出管；12、蛇形水冷管；13、吸热腔；14、粘结槽；15、吸热硅胶片；16、拆装板；17、安装法兰；18、散热风机；19、进气盘；20、定位插槽；21、定位导柱；22、承压弹簧；23、套管；24、销钉孔；25、穿孔；26、固定销钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种冷却均匀的快捷型注塑模具，包括下模座1，下模座1上方设置有上模座2，下模座1底部四角处均安装有支撑底座3，下模座1内侧顶部开设有嵌合槽4，嵌合槽4内侧底部开设有成型模槽5，上模座2内侧底部与成型模槽5对应位置处安装有压模6，下模座1内侧底部开设有散热槽7，散热槽7两侧边部均嵌入安装有散热端板8，下模座1两侧边部与散热端板8对应位置处均开设有连接插槽，散热端板8嵌于连接插槽内，且散热端板8与连接插槽之间通过螺丝固定连接，便于散热端板8与下模座1之间的契合连接，同时便于散热端板8与下模座1之间的固定，散热端板8内部均等距开设有散热槽口9，一个散热端板8内部嵌入连接有冷却水进入管10，另一个散热端板8内部与冷却水进入管10对应位置处嵌入连接有冷却水排出管11，冷却水进入管10和冷却水排出管11与散热端板8的连接处均粘结有固定座，便于冷却水进入管10和冷却水排出管11与散热端板8的连接，同时保证其间在连接后的稳定性，冷却水进入管10和冷却水排出管11内侧端部位于散热槽7内侧顶面位置处连接有蛇形水冷管12，下模座1底部内侧开设有吸热腔13，吸热腔13内部均等距开设有粘结槽14，粘结槽14内部均嵌入粘结有吸热硅胶片15。

下模座1正面两侧边端均安装有拆装板16，拆装板16与下模座1之间通过紧定螺栓固定连接，且下模座1边部与紧定螺栓对应位置处均开设有紧定螺孔，便于拆装板16与下模座1之间的固定连接与活动拆卸，同时便于通过紧定螺栓将拆装板16与下模座1之间进行固定，拆装板16内侧端部固定安装有安装法兰17，拆装板16通过安装法兰17与散热风机18固定连接，散热风机18内侧端部嵌入安装有进气盘19。

下模座1顶部四角处均开设有定位插槽20，四个定位插槽20内部均嵌入安装有定位导柱21，定位导柱21外部套接有承压弹簧22，上模座2底部四角处与定位插槽20对应位置处均安装有套管23，套管23外部一侧开设有销钉孔24，下模座1边部与销钉孔24对应位置处均开设有穿孔25，穿孔25内部均嵌入安装有固定销钉26，销钉孔24的内直径与穿孔25的内直径相等，且固定销钉26的外径小于销钉孔24与穿孔25的内直径，便于固定销钉26能够穿入销钉孔24和穿孔25，进一步使套管23和下模座1之间能够通过固定销钉26进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该冷却均匀的快捷型注塑模具在实际使用过程中，首先将下模座1搬运至加工台上，并通过其底部四角处的支撑底座3来将其进行水平支撑，然后将上模座2底部的套管23套接有在定位导柱21的外部，以此来将上模座2和下模座1进行初步的连接，接着下压上模座2，使套管23向下压缩承压弹簧22，且使套管23一侧边部的销钉孔24与下模座1边部的穿孔25之间相契合，最后将固定销钉26通过穿孔25穿入到销钉孔24内，以此来将下模座1和上模座2之间进行固定，该连接方式不仅便于下模座1与上模座2之间的连接，同时使人们在拆卸上模座2时，只需拔出固定销钉26，此时利用承压弹簧22的弹性力便可将套管23向上顶起，以此即可便于人们将上模座2进行快速的拆卸，进而提高了人们拆模取料的效率；

在下模座1与上模座2连接固定后，此时上模座2内侧底部的压模6便会嵌入至下模座1内部的成型模槽5内，此时利用外界的注塑组件将塑料注入到成型模槽5内即可；

当塑料完全注入到成型模槽5内后，此时将冷却水进入管10与外界冷却水管进行连接，同时将冷却水排出管11的一端与外界的出水管进行连接，通过冷却水管将冷却水注入到蛇形水冷管12内，通过蛇形水冷管12来吸收塑料成型时所放出的热量，而蛇形水冷管12在换热结束后，利用冷却水排出管11再将换热后的冷却水排出，以此来完成整个换热过程中，在换热过程中，启动拆装板16内侧的散热风机18，散热风机18的型号为DHBFG，通过散热风机18来对冷却水进入管10和冷却水排出管11的外部进行风冷散热，进而来加速蛇形水冷管12内部热量的散发速度，进一步提高蛇形水冷管12内部冷却水的换热效果，保证了下模座1内部的产品受冷均匀，同时提高成型产品的质量；

而在蛇形水冷管12换热过程中，吸热腔13内部的吸热硅胶片15能够进一步来吸收散热槽7内部的热量，进而来进一步加速热量的散发速度，提高下模座1内部的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却均匀的快捷型注塑模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）上方设置有上模座（2），所述下模座（1）底部四角处均安装有支撑底座（3），所述下模座（1）内侧顶部开设有嵌合槽（4），所述嵌合槽（4）内侧底部开设有成型模槽（5），所述上模座（2）内侧底部与成型模槽（5）对应位置处安装有压模（6），所述下模座（1）内侧底部开设有散热槽（7），所述散热槽（7）两侧边部均嵌入安装有散热端板（8），所述散热端板（8）内部均等距开设有散热槽口（9），一个所述散热端板（8）内部嵌入连接有冷却水进入管（10），另一个所述散热端板（8）内部与冷却水进入管（10）对应位置处嵌入连接有冷却水排出管（11），所述冷却水进入管（10）和冷却水排出管（11）内侧端部位于散热槽（7）内侧顶面位置处连接有蛇形水冷管（12），所述下模座（1）底部内侧开设有吸热腔（13），所述吸热腔（13）内部均等距开设有粘结槽（14），所述粘结槽（14）内部均嵌入粘结有吸热硅胶片（15）；

所述下模座（1）正面两侧边端均安装有拆装板（16），所述拆装板（16）内侧端部固定安装有安装法兰（17），所述拆装板（16）通过安装法兰（17）与散热风机（18）固定连接，所述散热风机（18）内侧端部嵌入安装有进气盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的快捷型注塑模具，其特征在于：所述下模座（1）两侧边部与散热端板（8）对应位置处均开设有连接插槽，所述散热端板（8）嵌于连接插槽内，且散热端板（8）与连接插槽之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的快捷型注塑模具，其特征在于：所述冷却水进入管（10）和冷却水排出管（11）与散热端板（8）的连接处均粘结有固定座。

4.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的快捷型注塑模具，其特征在于：所述拆装板（16）与下模座（1）之间通过紧定螺栓固定连接，且下模座（1）边部与紧定螺栓对应位置处均开设有紧定螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的快捷型注塑模具，其特征在于：所述下模座（1）顶部四角处均开设有定位插槽（20），四个所述定位插槽（20）内部均嵌入安装有定位导柱（21），所述定位导柱（21）外部套接有承压弹簧（22），所述上模座（2）底部四角处与定位插槽（20）对应位置处均安装有套管（23），所述套管（23）外部一侧开设有销钉孔（24），所述下模座（1）边部与销钉孔（24）对应位置处均开设有穿孔（25），所述穿孔（25）内部均嵌入安装有固定销钉（26）。

6.根据权利要求5所述的一种冷却均匀的快捷型注塑模具，其特征在于：所述销钉孔（24）的内直径与穿孔（25）的内直径相等，且固定销钉（26）的外径小于销钉孔（24）与穿孔（25）的内直径。

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