CN215570270U - 一种散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器，包括安装盘与安装套，所述安装盘的外表壁均匀固定连接有散热翅片，所述安装盘的底部固定连接有第一圆环，所述第一圆环的外表壁对称开设有L形槽，所述安装套的底部固定连接有十字支架，所述十字支架的上部设置有冷却风扇，所述安装盘的内腔第固定连接有底座，所述底座的上部均匀贯穿开设有漏孔，所述L形槽的上槽壁开设有圆孔，所述圆孔上槽壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有压板，所述安装套的上部固定连接有第二圆环，所述第二圆环的上部对称固定连接有L形卡板，本实用新型涉及车灯散热器技术领域。该散热器，解决了解决了传统的车灯散热器散热效果不佳，不方便对风扇其进行拆卸和更换的问题。

Description

一种散热器

技术领域

本实用新型涉及车灯散热器技术领域，具体为一种散热器。

背景技术

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命，随着机器搭载的设备越来越多，其散热量随之急剧增大，所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。

现有的车灯散热器大多是带有普通条形的散热翅片来进行散热，降低了对车灯散热效果，以及现有的也采用散热翅片与风扇配合双重散热，但大多采用螺栓配合螺母安装风扇，从而不方便手动进行快速拆卸和安装风扇，会导致在需要对风扇进行拆卸更换时造成了麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热器，解决了传统的车灯散热器散热效果不佳，不方便对风扇其进行拆卸和更换问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热器，包括安装盘与安装套，所述安装盘的外表壁均匀固定连接有散热翅片，所述安装盘的底部固定连接有第一圆环，所述第一圆环的外表壁对称开设有L形槽，所述安装套的底部固定连接有十字支架，所述十字支架的上部设置有冷却风扇，所述安装盘的内腔第固定连接有底座，所述底座的上部均匀贯穿开设有漏孔，所述L形槽的上槽壁开设有圆孔，所述圆孔上槽壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有压板，所述安装套的上部固定连接有第二圆环，所述第二圆环的上部对称固定连接有L形卡板。

优选的，所述底座的上端面对称贯穿开设有安装卡槽，所述安装盘的上端面圆周等距开设有安装孔。

优选的，所述散热翅片的外表面做细齿处理，所述压板下部为左低右高的倾斜状态。

优选的，所述L形槽的下槽壁开设有插槽，所述插槽位于压板的下方，所述插槽与L形卡板相卡合。

优选的，所述安装套的上端面均匀开设有透气孔。

优选的，所述散热翅片采用铜材质制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种散热器。具备以下有益效果：

(1)、该散热器，通过散热翅片、安装卡槽、底座、漏孔、安装盘的配合，首先将电源端子通过安装卡槽进行无损安装，当电源端子发热时，由于散热翅片呈放射性布置表面做了细齿处理且为铜材质制成，能够快速导热有效的扩大散热面积，提高了散热器的散热效果。

(2)、该散热器，通过第一圆环、安装套、L形槽、第二圆环、十字支架、冷却风扇、L形卡板、透气孔、弹簧、底座、漏孔、安装孔、插槽与压板的配合，在需要对安装套整体进行安装时，先将L形卡板对准L形槽向左进行转动，当L形卡板滑动至压板处时由于压板下部为左低右高的倾斜状态从而会在弹簧的扩张将L形卡板顶入插槽内部，便能将安装套安装在安装盘的底部，若需要拆卸时，向上推动安装套使的L形卡板抵压弹簧收缩，便能将L形卡板从L形槽内滑动取出，其操作简单不仅方便安装也便于拆装，提高了使用的灵活性，降低了使用者后续进行更换和维修车灯散热器的麻烦，为更换和拆卸提供了便捷性，之后启动冷却风扇会对安装盘以及散热翅片进行吹风，能够进一步对电源端子进行吹风散热，且透气孔位于散热翅片的下方，不仅可以吹散热气还能有效的将散热翅片上的灰尘进行吹落，提高了整个散热器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第二圆环与L形卡板安装结构示意图；

图3为本实用新型弹簧与压板安装结构示意图；

图4为本实用新型冷却风扇与十字支架安装结构示意图。

图中：1、安装盘；2、安装卡槽；3、散热翅片；4、第一圆环； 5、安装套；6、L形槽；7、第二圆环；8、十字支架；9、冷却风扇； 10、L形卡板；11、透气孔；12、弹簧；13、底座；14、漏孔；15、安装孔；16、插槽；17、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器，包括安装盘1与安装套5，安装盘1的外表壁均匀固定连接有散热翅片 3，安装盘1的底部固定连接有第一圆环4，第一圆环4的外表壁对称开设有L形槽6，安装套5的底部固定连接有十字支架8，十字支架8的上部设置有冷却风扇9，安装盘1的内腔第固定连接有底座13，底座13的上部均匀贯穿开设有漏孔14，L形槽6的上槽壁开设有圆孔，圆孔上槽壁固定连接有弹簧12，弹簧12的下端固定连接有压板 17，安装套5的上部固定连接有第二圆环7，第二圆环7的上部对称固定连接有L形卡板10。

本实施例中，底座13的上端面对称贯穿开设有安装卡槽2，安装盘1的上端面圆周等距开设有安装孔15。通过散热翅片3、安装卡槽2、底座13、漏孔14、安装盘1的配合，首先将电源端子通过安装卡槽2进行无损安装，当电源端子发热时，由于散热翅片3呈放射性布置表面做了细齿处理且为铜材质制成，能够快速导热有效的扩大散热面积，提高了散热器的散热效果。

本实施例中，散热翅片3的外表面做细齿处理，压板17下部为左低右高的倾斜状态。

本实施例中，L形槽6的下槽壁开设有插槽16，插槽16位于压板17的下方，插槽16与L形卡板10相卡合。通过第一圆环4、安装套5、L形槽6、第二圆环7、十字支架8、冷却风扇9、L形卡板10、透气孔11、弹簧12、底座13、漏孔14、安装孔15、插槽16与压板17的配合，在需要对安装套5整体进行安装时，先将L形卡板 10对准L形槽6向左进行转动，当L形卡板10滑动至压板17处时由于压板17下部为左低右高的倾斜状态从而会在弹簧12的扩张将L 形卡板10顶入插槽16内部，便能将安装套5安装在安装盘1的底部，若需要拆卸时，向上推动安装套5使的L形卡板10抵压弹簧12收缩，便能将L形卡板10从L形槽6内滑动取出，其操作简单不仅方便安装也便于拆装，提高了使用的灵活性，降低了使用者后续进行更换和维修车灯散热器的麻烦，为更换和拆卸提供了便捷性，之后启动冷却风扇9会对安装盘1以及散热翅片3进行吹风，能够进一步对电源端子进行吹风散热，且透气孔11位于散热翅片3的下方，不仅可以吹散热气还能有效的将散热翅片3上的灰尘进行吹落，提高了整个散热器的实用性。

本实施例中，安装套5的上端面均匀开设有透气孔11。

本实施例中，散热翅片3采用铜材质制成。

工作时，首先将电源端子通过安装卡槽2进行无损安装，当电源端子发热时，由于散热翅片3呈放射性布置表面做了细齿处理且为铜材质制成，能够快速导热有效的扩大散热面积，提高了散热器的散热效果，在需要对安装套5整体进行安装时，先将L形卡板10对准L 形槽6向左进行转动，当L形卡板10滑动至压板17处时由于压板 17下部为左低右高的倾斜状态从而会在弹簧12的扩张将L形卡板10 顶入插槽16内部，便能将安装套5安装在安装盘1的底部，若需要拆卸时，向上推动安装套5使的L形卡板10抵压弹簧12收缩，便能将L形卡板10从L形槽6内滑动取出，其操作简单不仅方便安装也便于拆装，降低了使用者后续进行更换和维修车灯散热器的麻烦，为更换和拆卸提供了便捷性，提高了使用的灵活性，之后启动冷却风扇 9会对安装盘1以及散热翅片3进行吹风，能够进一步对电源端子进行吹风散热，且透气孔11位于散热翅片3的下方，不仅可以吹散热气还能有效的将散热翅片3上的灰尘进行吹落，提高了整个散热器的实用性。整个装置通过散热翅片3、安装卡槽2、底座13、漏孔14、安装盘1的配合，首先将电源端子通过安装卡槽2进行无损安装，当电源端子发热时，由于散热翅片3呈放射性布置表面做了细齿处理且为铜材质制成，能够快速导热有效的扩大散热面积，提高了散热器的散热效果，通过第一圆环4、安装套5、L形槽6、第二圆环7、十字支架8、冷却风扇9、L形卡板10、透气孔11、弹簧12、底座13、漏孔14、安装孔15、插槽16与压板17的配合，在需要对安装套5 整体进行安装时，先将L形卡板10对准L形槽6向左进行转动，当 L形卡板10滑动至压板17处时由于压板17下部为左低右高的倾斜状态从而会在弹簧12的扩张将L形卡板10顶入插槽16内部，便能将安装套5安装在安装盘1的底部，若需要拆卸时，向上推动安装套 5使的L形卡板10抵压弹簧12收缩，便能将L形卡板10从L形槽6 内滑动取出，其操作简单不仅方便安装也便于拆装，提高了使用的灵活性，降低了使用者后续进行更换和维修车灯散热器的麻烦，为更换和拆卸提供了便捷性，之后启动冷却风扇9会对安装盘1以及散热翅片3进行吹风，能够进一步对电源端子进行吹风散热，且透气孔11 位于散热翅片3的下方，不仅可以吹散热气还能有效的将散热翅片3 上的灰尘进行吹落，提高了整个散热器的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热器，包括安装盘(1)与安装套(5)，其特征在于：所述安装盘(1)的外表壁均匀固定连接有散热翅片(3)，所述安装盘(1)的底部固定连接有第一圆环(4)，所述第一圆环(4)的外表壁对称开设有L形槽(6)，所述安装套(5)的底部固定连接有十字支架(8)，所述十字支架(8)的上部设置有冷却风扇(9)，所述安装盘(1)的内腔第固定连接有底座(13)，所述底座(13)的上部均匀贯穿开设有漏孔(14)，所述L形槽(6)的上槽壁开设有圆孔，所述圆孔上槽壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下端固定连接有压板(17)，所述安装套(5)的上部固定连接有第二圆环(7)，所述第二圆环(7)的上部对称固定连接有L形卡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述底座(13)的上端面对称贯穿开设有安装卡槽(2)，所述安装盘(1)的上端面圆周等距开设有安装孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述散热翅片(3)的外表面做细齿处理，所述压板(17)下部为左低右高的倾斜状态。

4.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述L形槽(6)的下槽壁开设有插槽(16)，所述插槽(16)位于压板(17)的下方，所述插槽(16)与L形卡板(10)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述安装套(5)的上端面均匀开设有透气孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述散热翅片(3)采用铜材质制成。

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