CN219933750U - 一种高强度装配结构的led灯组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度装配结构的LED灯组，其技术方案要点是：包括LED灯头，LED灯头的上端固定设置有散热座，散热座的上端安装有支撑套，且支撑套的上端口内侧卡装有风扇，支撑套的上端套装有对风扇进行压紧固定的压圈，散热座的上端口内侧设置有散热腔，且散热座的外面设置有多个与散热腔连通的散热孔，通过在散热座的内部设置有的中空的散热腔从而使得气流能够在其内侧流动，同时通过设置的散热孔使得空气通过散热孔向外侧流出同时将热量带走，同时还通过流经散热翅片之间的通道将传导出来的热量带走，从而大大的提高散热面积和增大空气流通量，进而大大的提高散热的效率。

Description

一种高强度装配结构的LED灯组

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及一种高强度装配结构的LED灯组。

背景技术

LED灯具有较好的照明效果，同时也具有节能和使用寿命长的优点，而在汽车照明中也被广泛的使用，而LED灯在汽车照明使用时，则会配备散热翅片。

汽车照明用LED灯组一般是LED灯头和散热翅片固定在一起，然后在散热翅片的一侧设置风扇进行散热，而这种结构通过风扇对散热翅片传导出来的热量进行排散时是利用散热翅片之间的通道流动空气进行散热，受到散热翅片散热面积的影响散热气流流通量有限，在散热方面还存在一定的不足。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高强度装配结构的LED灯组，以解决上述的LED灯组的散热翅片散热面有限和散热气流流通量有限从而影响散热效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度装配结构的LED灯组，包括LED灯头，LED灯头的上端固定设置有散热座，散热座的上端安装有支撑套，且支撑套的上端口内侧卡装有风扇，支撑套的上端套装有对风扇进行压紧固定的压圈，散热座的上端口内侧设置有散热腔，且散热座的外面设置有多个与散热腔连通的散热孔，散热座的外侧还设置有呈圆周状均匀排列的多个散热翅片。

较佳的，支撑套的下端口内侧设置有多个通过螺丝固定在散热座上的安装板，且安装板的一端设置有竖直的连接板，支撑套外侧靠近下端位置旋拧有锁紧螺丝，且锁紧螺丝的端头设置有穿插在连接板上的插销，连接板上设置有与插销配合的定位孔。

较佳的，散热翅片的上端头部位安插在支撑套，且多个散热翅片的上端部排列构成的圆形的直径与支撑套的内径相同。

较佳的，支撑套上端口边缘设置有两个限位槽，且支撑套的上端口内侧设置有挡圈，支撑套的外侧靠近上端位置设置有环形的卡槽。

较佳的，压圈的下表面边缘设置有套在支撑套上的套边，且位于套边的内侧设置有环形的卡筋，压圈的下表面还设置有安插在限位槽内的插头。

较佳的，风扇的外侧设置有卡在限位槽内的卡块，且卡块的宽度与限位槽的宽度相同。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、通过在散热座的内部设置有的中空的散热腔从而使得气流能够在其内侧流动，同时通过设置的散热孔使得空气通过散热孔向外侧流出同时将热量带走，同时还通过流经散热翅片之间的通道将传导出来的热量带走，从而大大的提高散热面积和增大空气流通量，进而大大的提高散热的效率。

2、通过支撑套套装在散热翅片的上端部进行定位安装，并通过锁紧螺丝与连接板的配合从而使得散热机构和LED灯组之间的安装配合具有较高的强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的散热座示意图。

图3是本实用新型的支撑套示意图。

图4是本实用新型的压圈示意图。

图5是本实用新型的风扇示意图。

附图标记：1、LED灯头；2、散热座；21、散热翅片；22、散热腔；23、散热孔；3、支撑套；31、挡圈；32、限位槽；33、卡槽；34、安装板；35、连接板；36、定位孔；37、锁紧螺丝；38、插销；4、压圈；41、套边；42、卡筋；43、插头；5、风扇；51、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图5，一种高强度装配结构的LED灯组，包括LED灯头1，LED灯头1的上端固定设置有散热座2，散热座2的上端安装有支撑套3，且支撑套3的上端口内侧卡装有风扇5，支撑套3的上端套装有对风扇5进行压紧固定的压圈4，支撑套3上端口边缘设置有两个限位槽32，支撑套3通过设置的限位槽32实现对风扇5安装使得定位，且支撑套3的上端口内侧设置有挡圈31，挡圈31的设置对风扇5进行安装时的限位，风扇5的外侧设置有卡在限位槽32内的卡块51，且卡块51的宽度与限位槽32的宽度相同，风扇5通过卡块51卡在限位槽32内，从而对风扇5进行定位安装，支撑套3的外侧靠近上端位置设置有环形的卡槽33，环形的卡槽33对压圈4进行套装时的卡紧固定，散热座2的上端口内侧设置有散热腔22，且散热座2的外面设置有多个与散热腔22连通的散热孔23，散热座2的外侧还设置有呈圆周状均匀排列的多个散热翅片21，通过在散热座2的内部设置有的中空的散热腔22从而使得气流能够在其内侧流动，同时通过设置的散热孔23使得空气通过散热孔23向外侧流出同时将热量带走，同时还通过流经散热翅片21之间的通道将传导出来的热量带走，从而大大的提高散热面积和增大空气流通量，进而大大的提高散热的效率。

参考图3，支撑套3的下端口内侧设置有多个通过螺丝固定在散热座2上的安装板34，安装板34通过螺丝固定在散热座2上，安装板34的一端设置有竖直的连接板35，支撑套3外侧靠近下端位置旋拧有锁紧螺丝37，且锁紧螺丝37的端头设置有穿插在连接板35上的插销38，连接板35上设置有与插销38配合的定位孔36，通过锁紧螺丝37在支撑套3上的旋拧使得插销38安插在定位孔36内从而完成支撑套3的安装固定。

参考图2，散热翅片21的上端头部位安插在支撑套3，且多个散热翅片21的上端部排列构成的圆形的直径与支撑套3的内径相同，散热翅片21通过上端部安插在支撑套3的内侧从而实现对支撑套3的安装定位。

参考图4，压圈4的下表面边缘设置有套在支撑套3上的套边41，且位于套边41的内侧设置有环形的卡筋42，压圈4通过套边41套在支撑套3的上端，并通过卡筋42进行卡紧固定，压圈4的下表面还设置有安插在限位槽32内的插头43，压圈4通过插头43对卡块51进行压紧。

工作原理：在对LED灯头1进行散热时，通过风扇5不断的向下吹风，此时空气则流进散热腔22内将散热座2内部的产生的热量带走并通过散热孔23排出，同时一部位空气则通过散热翅片21之间的通道向下流动从而将散热翅片21产生的热量带走，从而完成散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度装配结构的LED灯组，包括LED灯头（1），其特征在于：所述LED灯头（1）的上端固定设置有散热座（2），所述散热座（2）的上端安装有支撑套（3），且支撑套（3）的上端口内侧卡装有风扇（5），所述支撑套（3）的上端套装有对风扇（5）进行压紧固定的压圈（4），所述散热座（2）的上端口内侧设置有散热腔（22），且散热座（2）的外面设置有多个与散热腔（22）连通的散热孔（23），所述散热座（2）的外侧还设置有呈圆周状均匀排列的多个散热翅片（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度装配结构的LED灯组，其特征在于：所述支撑套（3）的下端口内侧设置有多个通过螺丝固定在散热座（2）上的安装板（34），且安装板（34）的一端设置有竖直的连接板（35），所述支撑套（3）外侧靠近下端位置旋拧有锁紧螺丝（37），且锁紧螺丝（37）的端头设置有穿插在连接板（35）上的插销（38），所述连接板（35）上设置有与插销（38）配合的定位孔（36）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度装配结构的LED灯组，其特征在于：所述散热翅片（21）的上端头部位安插在支撑套（3），且多个散热翅片（21）的上端部排列构成的圆形的直径与支撑套（3）的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种高强度装配结构的LED灯组，其特征在于：所述支撑套（3）上端口边缘设置有两个限位槽（32），且支撑套（3）的上端口内侧设置有挡圈（31），所述支撑套（3）的外侧靠近上端位置设置有环形的卡槽（33）。

5.根据权利要求4所述的一种高强度装配结构的LED灯组，其特征在于：所述压圈（4）的下表面边缘设置有套在支撑套（3）上的套边（41），且位于套边（41）的内侧设置有环形的卡筋（42），所述压圈（4）的下表面还设置有安插在限位槽（32）内的插头（43）。

6.根据权利要求4所述的一种高强度装配结构的LED灯组，其特征在于：所述风扇（5）的外侧设置有卡在限位槽（32）内的卡块（51），且卡块（51）的宽度与限位槽（32）的宽度相同。