CN116329346B - 一种排水管道折弯加工设备 - Google Patents
一种排水管道折弯加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116329346B CN116329346B CN202310634165.3A CN202310634165A CN116329346B CN 116329346 B CN116329346 B CN 116329346B CN 202310634165 A CN202310634165 A CN 202310634165A CN 116329346 B CN116329346 B CN 116329346B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- frame
- bending
- pipeline
- fulcrum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 121
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 35
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 5
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明涉及管道折弯设备领域，具体的是一种排水管道折弯加工设备，包括底座，底座上部转动设置有折弯架，折弯架中部上侧前后依次并前后滑动设置有固定架与转动架，折弯架前部、底座前部上侧、固定架与转动架内部均左右滑动设置有对不同直径的管道进行自适应夹持的夹持部件，本发明采用将管道固定在夹持组件之间后，通过一次折弯液压缸推动折弯架转动，从而对管道进行一次折弯，与此同时，通过二次折弯液压缸带动转动架进行转动，能够对管道进行二次折弯，两次折弯操作同时进行，避免了反复对管道进行夹持，保证了管道的使用寿命和折弯精度，提高了折弯效率。
Description
技术领域
本发明涉及管道折弯设备领域，具体的是一种排水管道折弯加工设备。
背景技术
对金属排水管道进行铺设时，通常需要根据铺设环境对金属管道进行一定角度的折弯，使得金属管道能够避开障碍物进行铺设。在一些较为复杂的环境之中铺设管道时，需要对管道进行二次折弯。现有对管道进行折弯时通常采用折弯机来操作，折弯机在工作时利用与管道直径相对应的挤压轮对管道的外侧进行夹持和防护，然后通过转动挤压轮的方式带动管道逐渐折弯，但是这种方式在对不同直径的管道进行折弯时，需要更换与管道直径对应的挤压轮，使得操作繁琐，折弯效率较低。
针对上述问题，公告号为CN114310346B的中国发明专利公开了一种全自动管道折弯机，该专利通过液压伸缩柱五伸缩带动连接盘移动，通过连接盘移动时带动转动连接板对工件支撑板顶起或收缩，以此模仿雨伞打开或收起的方式对可调节折弯支撑件的外侧直径调节，以此可以满足不同弧度的折弯角加工。
但是上述专利的工件支撑板在对管道进行支撑时与管道的外侧为点接触，使得管道朝向折弯方向的一侧无法得到支撑防护，易造成管道在折弯时产生横截面变形。此外，现有对需要二次折弯的管道进行折弯时，通常采用在折弯机上操作两次的方式，这种折弯方式需要对管道进行反复的夹持固定，从而对管道的外壁造成过多的磨损，降低管道的使用寿命，同时浪费大量时间，降低折弯效率；且二次夹持需要对管道的折弯位置进行再次定位，增加定位误差，使得折弯精度不高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种排水管道折弯加工设备，包括底座，底座上部转动设置有折弯架，折弯架中部上侧前后依次并前后滑动设置有固定架与转动架，折弯架前部、底座前部上侧、固定架与转动架内部均左右滑动设置有对不同直径的管道进行自适应夹持的夹持部件。
所述固定架的下部后侧左右对称并左右滑动设置有支点调节块，左右支点调节块互相远离的一端设置有用于插入转动架内部的支点液压缸，转动架下部左右两侧位置等间距开设有支点孔，固定架与转动架的上部设置有二次折弯液压缸，二次折弯液压缸的缸体下部与固定架的上部转动连接，二次折弯液压缸的活塞端下部与转动架的上部转动连接，底座后部右侧转动设置有一次折弯液压缸，一次折弯液压缸的活塞端与折弯架的后部右侧铰接。
所述夹持部件包括左右滑动设置的夹持座，夹持座上部左右对称并左右滑动设置有夹持架，夹持架内部均转动设置有夹持套筒，夹持套筒外侧沿其圆周面等间距设置有自适应不同直径的管道进行包覆夹持的夹持组件。
所述夹持组件包括固定安装在夹持套筒外侧的夹持板，夹持板外侧中部内外滑动设置有包覆板，夹持板外侧上下对称铰接有包夹板，两个包夹板的另一端分别与包覆板的上下端铰接，包覆板的内侧上下对称安装有齿条，包夹板与夹持板的铰接处安装有传动齿轮，传动齿轮与对应位置的齿条啮合，包覆板内侧与夹持板外侧之间设置有回复弹簧。
在实际工作时，首先人工将管道放置在夹持组件之间，转动双向夹持螺纹杆带动左右两侧的夹持架互相靠近，使得夹持组件自适应的贴合在管道的外侧，从而对管道进行夹持，当所有的夹持部件将管道夹紧之后，人工推动管道至合适折弯位置，之后将固定架移动至管道上需要二次折弯的位置，然后收缩与管道二次折弯时的弯折方向相反一侧的支点液压缸，最后同时伸出一次折弯液压缸与二次折弯液压缸分别带动折弯架与转动架转动，从而同时对管道上的两处位置进行折弯。
优选的，所述夹持套筒内侧对应下部的传动齿轮的位置等间距转动设置有联动齿轮，所有联动齿轮通过万向节互相连接传动。
优选的，所述夹持架的上部设置设置有锁定气缸，夹持套筒上部中心位置上下滑动设置有锁定件，锁定件与夹持套筒的上部之间设置有解锁弹簧，夹持套筒内部对应位于上部的传动齿轮的位置等间距内外滑动设置有插入件，插入件内侧设置有斜面，插入件中部与夹持套筒之间设置有将插入件向夹持套筒内部推动的插入件弹簧。
优选的，所述包覆板采用柔性橡胶板。
优选的，所述支点调节块前侧沿其长度方向等间距设置有定位孔，固定架下部左右两侧对应定位孔的位置设置有锁止推杆。
优选的，所述夹持座内部转动设置有双向夹持螺纹杆，夹持架的下部套设在双向夹持螺纹杆的外侧并与其螺纹配合，折弯架内部的左侧转动设置有调节螺纹杆，固定架的下部套设在调节螺纹杆的外侧并与其螺纹配合。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用包覆板与管道外侧接触时，管道推动包覆板变形，使得包覆板的中部位置向远离管道的方向移动，从而带动包夹板夹持在管道的外侧，使得包覆板能够完全的贴合在管道的外侧，从而使得本发明能够自适应对不同直径的管道进行稳定的支撑防护。
二、本发明采用将管道固定在夹持组件之间后，通过一次折弯液压缸推动折弯架转动，从而对管道进行一次折弯，与此同时，通过二次折弯液压缸带动转动架进行转动，能够对管道进行二次折弯，两次折弯操作同时进行，避免了反复对管道进行夹持，保证了管道的使用寿命和折弯精度，提高了折弯效率。
三、本发明采用位于前部左右滑动设置的夹持部件能够对一次折弯时的折弯半径进行调节，采用左右滑动设置的支点调节块能够对二次折弯时的折弯半径进行调节，使得本发明能够同时对管道上两处不同半径的折弯处进行折弯操作，增加了本发明的适用性。
四、本发明采用设置在左右两个支点调节块互相远离一侧的支点液压缸充当转动架转动时的定点，在需要对管道进行二次折弯时，将与折弯方向相反一侧的支点液压缸收缩，使得二次折弯的方向能够便捷的进行改变，从而进一步增加了本发明的适用性。
五、本发明采用锁定气缸在包覆板全面的贴合在管道的外侧时向下推动锁定件，锁定件向外侧推动插入件插入至传动齿轮的齿牙之间，从而将包覆板的形状固定，使得管道在折弯移动时，包覆板能够稳定的对管道进行支撑防护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一整体结构示意图。
图2是本发明的第二整体结构示意图。
图3是本发明中固定架、转动架以及对应位置的夹持部件的结构示意图。
图4是本发明中固定架与位于左侧的支点调节块的半剖图。
图5是本发明中夹持部件的结构示意图。
图6是本发明中部分夹持组件与夹持套筒的半剖图。
图7是图6中A处的局部放大图。
图8是本发明对管道进行折弯之后的俯视图。
图9是本发明中夹持组件对管道进行支撑防护时的结构示意图。
图中：1、底座；2、折弯架；3、夹持部件；21、固定架；22、转动架；23、调节螺纹杆；24、支点调节块；25、二次折弯液压缸；26、一次折弯液压缸；31、夹持座；32、夹持架；33、夹持套筒；34、夹持板；35、包覆板；36、包夹板；37、联动齿轮；38、锁定气缸；39、锁定件；211、锁止推杆；221、支点孔；241、支点液压缸；311、双向夹持螺纹杆；331、插入件；351、齿条；361、传动齿轮。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1和图2，一种排水管道折弯加工设备，包括底座1，底座1上部转动设置有折弯架2，折弯架2中部上侧前后依次并前后滑动设置有固定架21与转动架22，折弯架2前部、底座1前部上侧、固定架21与转动架22内部均左右滑动设置有对不同直径的管道进行自适应夹持的夹持部件3；当需要对管道进行折弯时，首先根据管道上的两处折弯之间的距离移动固定架21与转动架22从而调整固定架21与转动架22至底座1前部的距离，随后人工将管道放置在夹持部件3之间，然后通过夹持部件3将管道夹持固定，之后通过同时转动折弯架2与转动架22对管道上的两处折弯位置进行同时折弯，加快了折弯效率，保证了折弯精度。
参阅图2、图3和图8，折弯架2内部的左侧转动设置有调节螺纹杆23，固定架21的下部套设在调节螺纹杆23的外侧并与其螺纹配合，固定架21的下部后侧左右对称并左右滑动设置有支点调节块24，左右两个支点调节块24互相远离的一端设置有用于插入转动架22内部的支点液压缸241，转动架22下部左右两侧位置等间距开设有支点孔221；初始状态下，左右两个支点调节块24处于互相靠近的位置，使得左右两个支点液压缸241插入至转动架22下部左右两侧两个互相靠近的支点孔221的内部，当需要对管道进行折弯时，首先根据管道上需要折弯的两处之间的距离转动调节螺纹杆23，调节螺纹杆23带动固定架21前后移动至合适位置，固定架21通过支点液压缸241带动转动架22同步移动，当固定架21移动至合适位置后，将与折弯方向相同一侧的支点液压缸241收缩，然后向折弯方向移动与折弯方向相同一侧的支点调节块24，支点调节块24带动对应位置的支点液压缸241同步移动，从而通过调节折弯定点到管道的距离以调节折弯的半径，接着将移动过后的支点液压缸241的活塞杆伸出至对应位置的支点孔221内部，随后将与所需二次折弯方向相反一侧的支点液压缸241收缩，使其退出支点孔221的内部，从而使得转动架22能够围绕与折弯方向相同一侧的支点液压缸241的活塞杆转动，进而对二次折弯的方向与半径进行调节，增加本发明的适用性。
如图8所示，在将排水管道的二次折弯处向右侧进行折弯时，缩回左侧的支点液压缸241的活塞杆，使得其从转动架22左侧的支点孔221内部退出，从而使得转动架22在二次折弯液压缸25的推动下围绕右侧的支点液压缸241的活塞杆转动，从而将排水管道的二次折弯处向右侧进行折弯；可以理解的是，在将管道的二次折弯处向左侧进行折弯时与上述步骤原理相同，所以不作具体说明。
参阅图3和图4，支点调节块24前侧沿其长度方向等间距设置有定位孔，固定架21下部左右两侧对应定位孔的位置设置有锁止推杆211；当支点调节块24移动至合适位置之后，伸出锁止推杆211插入至对应的定位孔内部，从而将支点调节块24的位置锁定，避免在折弯时折弯半径发生改变。
参阅图1、图2和图5，夹持部件3包括左右滑动设置的夹持座31，夹持座31内部转动设置有双向夹持螺纹杆311，夹持座31上部左右对称并左右滑动设置有夹持架32，夹持架32的下部套设在双向夹持螺纹杆311的外侧并与其螺纹配合，夹持架32内部均转动设置有夹持套筒33，夹持套筒33外侧沿其圆周面等间距设置有对不同直径的管道进行自适应包覆夹持的夹持组件；当人工将管道放置在夹持部件3内部时，人工转动双向夹持螺纹杆311带动两个夹持架32向管道位置靠近，夹持架32带动夹持组件移动至抵紧在管道的外侧，使得夹持组件自动适应不同直径的管道并与之进行贴合，从而便于对管道进行支撑防护，避免折弯时管道的横截面变形。
参阅图1、图3和图8，本实施例中折弯架2前部、底座1前部上侧、固定架21与转动架22内部均转动设置有带动夹持座31左右移动的夹持座丝杠，对排水管道进行折弯时转动夹持座丝杠时能够带动夹持座31左右移动，使得位于前侧的两个夹持座31靠近或远离折弯架2与底座1之间的转动连接处，从而便于调节管道在一次折弯时的折弯半径。
参阅图5、图6和图9，夹持组件包括固定安装在夹持套筒33外侧的夹持板34，夹持板34外侧中部内外滑动设置有包覆板35，夹持板34外侧上下对称铰接有包夹板36，两个包夹板36的另一端分别与包覆板35的上下端铰接，包覆板35的内侧上下对称安装有齿条351，包夹板36与夹持板34的铰接处安装有传动齿轮361，传动齿轮361与对应位置的齿条351啮合，包覆板35内侧与夹持板34外侧之间设置有回复弹簧；当夹持组件抵紧在管道的外侧时，管道侧推动包覆板35的中部位置，包覆板35带动齿条351向夹持套筒33内部移动，齿条351带动传动齿轮361转动，传动齿轮361带动包夹板36向靠近管道位置摆动，从而将管道包覆在两个包夹板36之间，同时带动包覆板35贴合在管道的一侧，从而自适应的对管道的外侧进行支撑防护。
参阅图6和图9，包覆板35采用柔性橡胶板；包覆板35能够在一定程度上拉伸变形，从而能够更加贴合管道的外侧，且橡胶材质能够增加与管道接触时的摩擦力，避免管道在折弯时产生较大的晃动，从而保证折弯精度，此外包覆板35与管道接触时具有一定的缓冲，能够避免刚性接触对管道外壁造成损伤。
参阅图6和图7，夹持套筒33内侧对应下部的传动齿轮361的位置等间距转动设置有联动齿轮37，所有联动齿轮37通过万向节互相连接传动；当传动齿轮361转动时带动联动齿轮37转动，联动齿轮37之间通过万向节互相连接，使得设置在同一个夹持套筒33内部的联动齿轮37均同步转动，从而带动对应位置的传动齿轮361转动，使得设置在同一个夹持套筒33外侧的所有包夹板36能够同时摆动，进而当与管道接触的一个夹持组件形状固定之后，设置在同一个夹持套筒33上的所有夹持组件形状均固定，使得夹持组件在转动时能够持续不断的对管道的外侧进行支撑防护，且弧形形状的包覆板35在与管道初始接触时二者的接触面积大于垂直形状的包覆板35在与管道初始接触时的接触面积，进一步增加了防护的稳定性。
继续参阅图5、图6和图7，夹持架32的上部设置设置有锁定气缸38，夹持套筒33上部中心位置上下滑动设置有锁定件39，锁定件39与夹持套筒33的上部之间设置有解锁弹簧，夹持套筒33内部对应位于上部的传动齿轮361的位置等间距内外滑动设置有插入件331，插入件331内侧设置有斜面，插入件331中部与夹持套筒33之间设置有将插入件331向夹持套筒33内部推动的插入件弹簧；当夹持组件对管道夹持完成之后，伸出锁定气缸38的活塞杆向下推动锁定件39，锁定件39向下移动时通过与插入件331的斜面接触将其向外侧推动，使得插入件331伸入至对应位置的传动齿轮361的齿牙之间，将传动齿轮361的转动角度固定，从而将夹持组件的形状锁定。
参阅图1、图2和图8，固定架21与转动架22的上部设置有二次折弯液压缸25，二次折弯液压缸25的缸体下部与固定架21的上部转动连接，二次折弯液压缸25的活塞端下部与转动架22的上部转动连接，底座1后部右侧转动设置有一次折弯液压缸26，一次折弯液压缸26的活塞端与折弯架2的后部右侧铰接；当夹持部件3将管道稳固的夹持防护之后，当夹持组件对管道支撑防护之后，同时伸出一次折弯液压缸26与二次折弯液压缸25的活塞杆，一次折弯液压缸26的活塞杆推动折弯架2转动，折弯架2通过其前侧的夹持组件逐渐将管道向第一个折弯处弯曲；二次折弯液压缸25的活塞杆推动转动架22围绕与折弯方向相同一侧的支点液压缸241转动，转动架22通过其上侧设置的夹持组件逐渐将管道第二个折弯处弯曲；从而使得本发明能够同时对管道向的两个折弯处进行同时的弯曲加工，提高了折弯效率。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排水管道折弯加工设备，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上部转动设置有折弯架(2)，折弯架(2)中部上侧前后依次并前后滑动设置有固定架(21)与转动架(22)，折弯架(2)前部、底座(1)前部上侧、固定架(21)与转动架(22)内部均左右滑动设置有对不同直径的管道进行自适应夹持的夹持部件(3)；
所述固定架(21)的下部后侧左右对称并左右滑动设置有支点调节块(24)，转动架(22)下部左右两侧位置等间距开设有支点孔(221)，左右支点调节块(24)互相远离的一端设置有用于插入对应支点孔(221)内部的支点液压缸(241)，固定架(21)与转动架(22)的上部设置有二次折弯液压缸(25)，二次折弯液压缸(25)的缸体下部与固定架(21)的上部转动连接，二次折弯液压缸(25)的活塞端下部与转动架(22)的上部转动连接，底座(1)后部右侧转动设置有一次折弯液压缸(26)，一次折弯液压缸(26)的活塞端与折弯架(2)的后部右侧铰接；
所述夹持部件(3)包括左右滑动设置的夹持座(31)，夹持座(31)上部左右对称并左右滑动设置有夹持架(32)，夹持架(32)内部均转动设置有夹持套筒(33)，夹持套筒(33)外侧沿其圆周面等间距设置有自适应不同直径的管道、并进行包覆夹持的夹持组件；
所述夹持组件包括固定安装在夹持套筒(33)外侧的夹持板(34)，夹持板(34)外侧上下对称铰接有包夹板(36)的一端，两个包夹板(36)的另一端分别与包覆板(35)的上下端铰接，包覆板(35)能够沿着夹持套筒(33)的径向方向运动，包覆板(35)的内侧上下对称安装有齿条(351)，包夹板(36)的一端与夹持板(34)的铰接处均安装有传动齿轮(361)，传动齿轮(361)均与对应位置的齿条(351)啮合，包覆板(35)内侧与夹持板(34)外侧之间设置有回复弹簧，所述包覆板(35)采用柔性橡胶板。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道折弯加工设备，其特征在于，所述夹持套筒(33)内侧对应下部的传动齿轮(361)的位置等间距转动设置有联动齿轮(37)，所有联动齿轮(37)通过万向节互相连接传动；下部的传动齿轮(361)与对应的联动齿轮(37)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种排水管道折弯加工设备，其特征在于，所述夹持架(32)的上部设置有锁定气缸(38)，夹持套筒(33)上部中心位置上下滑动设置有锁定件(39)，锁定件(39)与夹持套筒(33)的上部之间设置有解锁弹簧，夹持套筒(33)内部对应位于上部的传动齿轮(361)的位置等间距内外滑动设置有插入件(331)，插入件(331)内侧设置有斜面，插入件(331)中部与夹持套筒(33)之间设置有将插入件(331)向夹持套筒(33)内部推动的插入件弹簧，锁定气缸(38)的活塞杆的下端与锁定件(39)的上端连接；插入件(331)的斜面与锁定件(39)的下端外侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种排水管道折弯加工设备，其特征在于，所述支点调节块(24)前侧沿其长度方向等间距设置有定位孔，固定架(21)下部左右两侧对应定位孔的位置设置有锁止推杆(211)。
5.根据权利要求1所述的一种排水管道折弯加工设备，其特征在于，所述夹持座(31)内部转动设置有双向夹持螺纹杆(311)，夹持架(32)的下部套设在双向夹持螺纹杆(311)的外侧并与其螺纹配合，折弯架(2)内部的左侧转动设置有调节螺纹杆(23)，固定架(21)的下部套设在调节螺纹杆(23)的外侧并与其螺纹配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310634165.3A CN116329346B (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种排水管道折弯加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310634165.3A CN116329346B (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种排水管道折弯加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116329346A CN116329346A (zh) | 2023-06-27 |
| CN116329346B true CN116329346B (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=86886241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310634165.3A Active CN116329346B (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种排水管道折弯加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116329346B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB258922A (en) * | 1925-04-08 | 1926-10-08 | Fred Albert Oddie | Improvements in or relating to machines for bending metals |
| GB781683A (en) * | 1955-02-23 | 1957-08-21 | Blackhawk Mfg Co | Pipe bender |
| CN2774670Y (zh) * | 2005-02-25 | 2006-04-26 | 济南捷迈锻压机械工程有限公司 | 汽车纵梁折弯机构 |
| CN2850747Y (zh) * | 2005-12-22 | 2006-12-27 | 和和机械股份有限公司 | 兼具左右向弯管功能的弯管机 |
| CN2855567Y (zh) * | 2005-12-22 | 2007-01-10 | 和和机械股份有限公司 | 旋转夹持装置 |
| CN104907371A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-16 | 浙江利帆家具有限公司 | 一种圆管折弯装置的改进结构 |
| CN108057747A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-22 | 安徽机电职业技术学院 | 一种夹装式管件弯折设备 |
| CN207770538U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-08-28 | 沈友观 | 一种简易钢管折弯机 |
| CN111331080A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-26 | 陈秀兰 | 一种硅溶胶蜡模成型装置及其成型方法 |
| CN217141835U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-08-09 | 十堰市十金汽车部件有限责任公司 | 一种钢管折弯加工装置 |
| CN114963154A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 禹小成 | 一种锅炉组件及其制造加工工艺 |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202310634165.3A patent/CN116329346B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB258922A (en) * | 1925-04-08 | 1926-10-08 | Fred Albert Oddie | Improvements in or relating to machines for bending metals |
| GB781683A (en) * | 1955-02-23 | 1957-08-21 | Blackhawk Mfg Co | Pipe bender |
| CN2774670Y (zh) * | 2005-02-25 | 2006-04-26 | 济南捷迈锻压机械工程有限公司 | 汽车纵梁折弯机构 |
| CN2850747Y (zh) * | 2005-12-22 | 2006-12-27 | 和和机械股份有限公司 | 兼具左右向弯管功能的弯管机 |
| CN2855567Y (zh) * | 2005-12-22 | 2007-01-10 | 和和机械股份有限公司 | 旋转夹持装置 |
| CN104907371A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-16 | 浙江利帆家具有限公司 | 一种圆管折弯装置的改进结构 |
| CN108057747A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-22 | 安徽机电职业技术学院 | 一种夹装式管件弯折设备 |
| CN207770538U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-08-28 | 沈友观 | 一种简易钢管折弯机 |
| CN111331080A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-26 | 陈秀兰 | 一种硅溶胶蜡模成型装置及其成型方法 |
| CN217141835U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-08-09 | 十堰市十金汽车部件有限责任公司 | 一种钢管折弯加工装置 |
| CN114963154A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 禹小成 | 一种锅炉组件及其制造加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116329346A (zh) | 2023-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5226465A (en) | Mounting device for motor vehicle tires | |
| CN210649277U (zh) | 一种自动化机器人焊接工装台 | |
| CN213134615U (zh) | 一种弯管机 | |
| CN116329346B (zh) | 一种排水管道折弯加工设备 | |
| CN115301787A (zh) | 一种可调弯折半径的自动弯管机 | |
| US6192959B1 (en) | Machine for fitting and removing tires | |
| CN108580625B (zh) | 一种液压翻边机构 | |
| CN210907537U (zh) | 一种可定距掰弯的汽配用u管件生产装置 | |
| CN218745829U (zh) | 一种不锈钢风管的焊接装置 | |
| EP3312486B1 (en) | Adjustable tensioner pad for a track-type tensioner and associated tensioner | |
| US7076984B2 (en) | Bending machine and tube support and drive device thereof | |
| CN215469604U (zh) | 一种用于耐腐蚀耐磨缸筒的加工设备 | |
| CN214991750U (zh) | 一种用于汽车冲压模具的激光强化装置 | |
| CN211191780U (zh) | 一种弯箍机物料抓取装置 | |
| CN216095783U (zh) | 一种管材端部弯折设备 | |
| CN219053440U (zh) | 一种钢管焊接固定架 | |
| CN220362193U (zh) | 一种夹具 | |
| CN218049792U (zh) | 一种建筑管材弯管装置 | |
| CN216068653U (zh) | 一种半径可调的电缆保护管弯曲设备 | |
| CN219212855U (zh) | 一种扬声器加工用扬声器壳体的夹具 | |
| CN213259010U (zh) | 一种汽车零部件加工用定心压紧装置 | |
| CN220971308U (zh) | 一种管材夹持工装 | |
| CN216519989U (zh) | 一种制动管用管夹 | |
| CN216576248U (zh) | 辊轴堆焊装置 | |
| CN219944232U (zh) | 一种弯管机用管道定位结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |