CN218745829U - 一种不锈钢风管的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢风管的焊接装置，属于风管加工技术领域，该不锈钢风管的焊接装置包括框架组件；调节机构，调节机构设有多组，多组调节机构均设于框架组件内；以及夹持机构，夹持机构设有多组，每组夹持机构均包括抓手、转动辊、转动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第一齿轮、第二齿轮和马达，转动辊和转动轴均设有多个，通过本装置由夹持机构对不锈钢风管进行夹持后，控制夹持机构运行带动风管转动，对风管进行焊接时，自动控制焊接位置的调整，便于不锈钢风管的焊接操作。

Description

一种不锈钢风管的焊接装置

技术领域

本实用新型属于风管加工技术领域，具体涉及一种不锈钢风管的焊接装置。

背景技术

不锈钢风管可分为圆形和矩形两种，可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管，不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L、321、201、202、902、904、317、430等，不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板，彩色不锈钢板，不锈钢磨砂板，不锈钢拉丝板，不锈钢花纹板，不锈钢蚀刻板，钛金、雪花砂，2B板，BA板和工业中厚板；

不锈钢风管的加工工艺中，风管和风管间采用焊接的方式进行连接；

公开号“CN215334897U”，公开了“一种不锈钢折边焊接风管加固装置”，包括上支撑板、下支撑板、左支撑板和右支撑板，所述上支撑板、下支撑板、左支撑板和右支撑板的外侧壁均匀开设有凹槽，所述支撑滑条的两侧并且与限位滑槽对应设置有限位滑块，所述支撑滑条相互之间设置有连接杆，所述上支撑板的前方并且与支撑滑条对应连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内侧外壁套接有第一转动套，所述左支撑板的前方并且与支撑滑条对应连接有第二固定板，通过设置的第一螺纹杆、第一转动套、第二螺纹杆和第二转动套，能够带动支撑滑条向从凹槽内展开，从而达到从不锈钢折边焊接风管内部对其支撑的作用。

上述专利通过设置的第一螺纹杆、第一转动套、第二螺纹杆和第二转动套，能够带动支撑滑条向从凹槽内展开，从而达到从不锈钢折边焊接风管内部对其支撑的作用；但是通过该装置对不锈钢风管支撑后，由焊接设备对风管表面接口处进行焊接时，使用该装置不便于风管转动，不便于对不锈钢风管的底部进行焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢风管的焊接装置，旨在解决现有技术中通过该装置对不锈钢风管支撑后，由焊接设备对风管表面接口处进行焊接时，使用该装置不便于风管转动，不便于对不锈钢风管的底部进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢风管的焊接装置，包括：

框架组件；

调节机构，所述调节机构设有多组，多组所述调节机构均设于框架组件内；以及

夹持机构，所述夹持机构设有多组，每组所述夹持机构均包括抓手、转动辊、转动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第一齿轮、第二齿轮和马达，所述转动辊和转动轴均设有多个，所述第一传动带和第二传动带均设有两个，所述抓手与调节机构连接，多个所述转动辊分别通过多个转动轴转动连接于抓手内，所述第三传动带传动连接于其中三个转动轴的圆周表面，两个所述第一传动带分别传动连接于位于其中多个转动轴的圆周表面，两个所述第二传动带分别传动连接于其中多个转动轴的圆周表面，所述第一齿轮固定连接于其中一个转动轴的圆周表面，所述马达固定连接于抓手内，所述第二齿轮固定连接于马达的输出端，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述框架组件包括侧板、连接板和底板，所述侧板和连接板均设有多个，所述底板固定连接于多个侧板的表面，多个所述连接板分别固定连接于多个侧板的表面。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述调节机构均包括十字滑槽、十字滑块、第一电动推杆、固定块、滑动轨道、螺杆、螺纹块、电机、U型块和第二电动推杆，所述十字滑槽开设于侧板内，所述十字滑块滑动连接于十字滑槽内，所述第一电动推杆固定连接于十字滑槽的下内壁，所述第一电动推杆的伸长端与十字滑块的下端连接，所述固定块固定连接于十字滑块的一侧端，所述滑动轨道固定连接于固定块的一侧端，所述螺纹块滑动连接于滑动轨道内，所述螺杆转动连接于滑动轨道内，所述螺杆与螺纹块螺纹连接，所述电机固定连接于滑动轨道的一侧端，所述电机的输出端活动贯穿滑动轨道的一侧内壁并与螺杆的一端固定，所述U型块固定连接于螺纹块的一侧端，所述第二电动推杆固定连接于U型块内，所述第二电动推杆的输出端与抓手的一端连接。

作为本实用新型一种优选的方案，其中两个所述连接板的表面固定连接有U型顶板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述U型顶板的上端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸长端活动贯穿U型顶板的下端并向下延伸，所述第三电动推杆的伸长端固定连接焊接机。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述转动辊的圆周表面均设有橡胶防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中,通过本装置由夹持机构对不锈钢风管进行夹持后，控制夹持机构运行带动风管转动，对风管进行焊接时，自动控制焊接位置的调整，便于不锈钢风管的焊接操作。

2、本方案中,调节机构中的第一电动推杆在运行时带动其伸长端连接的十字滑块在十字滑槽内滑动，固定块用于连接滑动轨道，电机在运行时带动其输出端连接的螺杆转动，螺杆在转动时带动螺纹块在滑动轨道内滑动，U型块固定在螺纹块的一端，第二电动推杆固定在U型块内，第二电动推杆在运行时带动其伸长端连接的抓手移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、侧板；101、连接板；102、底板；2、十字滑槽；201、十字滑块；202、第一电动推杆；203、固定块；204、滑动轨道；205、螺杆；206、螺纹块；207、电机；208、U型块；209、第二电动推杆；3、抓手；301、转动辊；302、转动轴；303、第一传动带；304、第二传动带；305、第三传动带；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、马达；4、U型顶板；401、第三电动推杆；402、焊接机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种不锈钢风管的焊接装置，包括：

框架组件；

调节机构，调节机构设有多组，多组调节机构均设于框架组件内；以及

夹持机构，夹持机构设有多组，每组夹持机构均包括抓手3、转动辊301、转动轴302、第一传动带303、第二传动带304、第三传动带305、第一齿轮306、第二齿轮307和马达308，转动辊301和转动轴302均设有多个，第一传动带303和第二传动带304均设有两个，抓手3与调节机构连接，多个转动辊301分别通过多个转动轴302转动连接于抓手3内，第三传动带305传动连接于其中三个转动轴302的圆周表面，两个第一传动带303分别传动连接于位于其中多个转动轴302的圆周表面，两个第二传动带304分别传动连接于其中多个转动轴302的圆周表面，第一齿轮306固定连接于其中一个转动轴302的圆周表面，马达308固定连接于抓手3内，第二齿轮307固定连接于马达308的输出端，第二齿轮307与第一齿轮306相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，框架组件用于安装调节机构，调节机构设有四组，每两组调节机构相匹配，每组调节机构与一组夹持机构连接，通过两组夹持机构的运行对不锈钢风管进行夹持，两个抓手3呈夹爪的形状，不锈钢风管置于两个抓手3内，夹持后，由马达308运行带动其输出端连接的第二齿轮307转动，第二齿轮307与第一齿轮306相啮合，第一齿轮306带动与其连接的转动轴302转动，位于中部的三个转动轴302通过第三传动带305传动连接，上侧两个转动轴302和下侧的两个转动轴302的圆周表面均传动连接有转动轴302，同时位于中部的一个转动轴302与位于两侧的其中一个转动轴302通过第二传动带304传动连接，与第一齿轮306连接的转动轴302在转动时，其余的转动轴302也同时转动，转动轴302带动转动辊301转动，转动辊301在转动时带动不锈钢风管转动，便于风管在焊接时调整焊接位置；本装置中使用的第一电动推杆202、电机207、第二电动推杆209、马达308、第三电动推杆401和焊接机402均为现有技术，在此不做过多赘述。

具体的请参阅图1-图4，框架组件包括侧板1、连接板101和底板102，侧板1和连接板101均设有多个，底板102固定连接于多个侧板1的表面，多个连接板101分别固定连接于多个侧板1的表面。

本实施例中：四个侧板1的表面通过底板102固定，同一侧的两个侧板1通过两个连接板101固定，形成用于调节机构和夹持机构安装的框架。

具体的请参阅图1-图4，每组调节机构均包括十字滑槽2、十字滑块201、第一电动推杆202、固定块203、滑动轨道204、螺杆205、螺纹块206、电机207、U型块208和第二电动推杆209，十字滑槽2开设于侧板1内，十字滑块201滑动连接于十字滑槽2内，第一电动推杆202固定连接于十字滑槽2的下内壁，第一电动推杆202的伸长端与十字滑块201的下端连接，固定块203固定连接于十字滑块201的一侧端，滑动轨道204固定连接于固定块203的一侧端，螺纹块206滑动连接于滑动轨道204内，螺杆205转动连接于滑动轨道204内，螺杆205与螺纹块206螺纹连接，电机207固定连接于滑动轨道204的一侧端，电机207的输出端活动贯穿滑动轨道204的一侧内壁并与螺杆205的一端固定，U型块208固定连接于螺纹块206的一侧端，第二电动推杆209固定连接于U型块208内，第二电动推杆209的输出端与抓手3的一端连接。

本实施例中：调节机构中的第一电动推杆202在运行时带动其伸长端连接的十字滑块201在十字滑槽2内滑动，固定块203用于连接滑动轨道204，电机207在运行时带动其输出端连接的螺杆205转动，螺杆205在转动时带动螺纹块206在滑动轨道204内滑动，U型块208固定在螺纹块206的一端，第二电动推杆209固定在U型块208内，第二电动推杆209在运行时带动其伸长端连接的抓手3移动。

具体的请参阅图1-图4，其中两个连接板101的表面固定连接有U型顶板4。

本实施例中：U型顶板4起到安装第三电动推杆401的作用。

具体的请参阅图1-图4，U型顶板4的上端固定连接有第三电动推杆401，第三电动推杆401的伸长端活动贯穿U型顶板4的下端并向下延伸，焊接机402固定连接于第三电动推杆401的伸长端。

本实施例中：第三电动推杆401在运行时带动其输出端连接的焊接机402移动，焊接机402的输出端用于对风管表面进行焊接。

具体的请参阅图1-图4，多个转动辊301的圆周表面均设有橡胶防滑层。

本实施例中：橡胶防滑层起到增加转动辊301与风管表面摩擦力的作用，防止风管滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，控制调节机构运行，调节机构中的第一电动推杆202带动其输出端连接的十字滑块201向下移动，调节机构带动夹持机构向下移动，由两侧调节机构中的第二电动推杆209运行带动夹持机构夹持在不锈钢风管表面，随后由调节机构带动夹持机构向上移动，相匹配的两组夹持机构均夹持风管，由调节机构中的电机207运行，带动夹持机构移动，两根待焊接的不锈钢风管靠近并对其，焊接位置位于焊接机402输出端的正下方，然后由第三电动推杆401运行带动其伸长端连接的焊接机402对风管连接处进行焊接，焊接的同时由夹持机构中的马达308运行带动多个转动辊301转动，由转动辊301带动风管转动，风管的焊接位置改变，进行风管的自动焊接；通过本装置由夹持机构对不锈钢风管进行夹持后，控制夹持机构运行带动风管转动，对风管进行焊接时，自动控制焊接位置的调整，便于不锈钢风管的焊接操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于，包括：

框架组件；

调节机构，所述调节机构设有多组，多组所述调节机构均设于框架组件内；以及

夹持机构，所述夹持机构设有多组，每组所述夹持机构均包括抓手(3)、转动辊(301)、转动轴(302)、第一传动带(303)、第二传动带(304)、第三传动带(305)、第一齿轮(306)、第二齿轮(307)和马达(308)，所述转动辊(301)和转动轴(302)均设有多个，所述第一传动带(303)和第二传动带(304)均设有两个，所述抓手(3)与调节机构连接，多个所述转动辊(301)分别通过多个转动轴(302)转动连接于抓手(3)内，所述第三传动带(305)传动连接于其中三个转动轴(302)的圆周表面，两个所述第一传动带(303)分别传动连接于位于其中多个转动轴(302)的圆周表面，两个所述第二传动带(304)分别传动连接于其中多个转动轴(302)的圆周表面，所述第一齿轮(306)固定连接于其中一个转动轴(302)的圆周表面，所述马达(308)固定连接于抓手(3)内，所述第二齿轮(307)固定连接于马达(308)的输出端，所述第二齿轮(307)与第一齿轮(306)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：所述框架组件包括侧板(1)、连接板(101)和底板(102)，所述侧板(1)和连接板(101)均设有多个，所述底板(102)固定连接于多个侧板(1)的表面，多个所述连接板(101)分别固定连接于多个侧板(1)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：每组所述调节机构均包括十字滑槽(2)、十字滑块(201)、第一电动推杆(202)、固定块(203)、滑动轨道(204)、螺杆(205)、螺纹块(206)、电机(207)、U型块(208)和第二电动推杆(209)，所述十字滑槽(2)开设于侧板(1)内，所述十字滑块(201)滑动连接于十字滑槽(2)内，所述第一电动推杆(202)固定连接于十字滑槽(2)的下内壁，所述第一电动推杆(202)的伸长端与十字滑块(201)的下端连接，所述固定块(203)固定连接于十字滑块(201)的一侧端，所述滑动轨道(204)固定连接于固定块(203)的一侧端，所述螺纹块(206)滑动连接于滑动轨道(204)内，所述螺杆(205)转动连接于滑动轨道(204)内，所述螺杆(205)与螺纹块(206)螺纹连接，所述电机(207)固定连接于滑动轨道(204)的一侧端，所述电机(207)的输出端活动贯穿滑动轨道(204)的一侧内壁并与螺杆(205)的一端固定，所述U型块(208)固定连接于螺纹块(206)的一侧端，所述第二电动推杆(209)固定连接于U型块(208)内，所述第二电动推杆(209)的输出端与抓手(3)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：其中两个所述连接板(101)的表面固定连接有U型顶板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：所述U型顶板(4)的上端固定连接有第三电动推杆(401)，所述第三电动推杆(401)的伸长端活动贯穿U型顶板(4)的下端并向下延伸，所述第三电动推杆(401)的伸长端固定连接焊接机(402)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：多个所述转动辊(301)的圆周表面均设有橡胶防滑层。

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