CN116296211A - 一种锂电池抗冲击检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池抗冲击检测装置，涉及锂电池检测技术领域。该种锂电池抗冲击检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个对称设置的支腿，所述箱体的侧壁铰接有透明防护门，且箱体的底部通过转动机构转动连接有放置盘，所述箱体的内部通过导向机构连接有移动板，且移动板的下侧壁固定连接有尖针，所述移动板的移动通过第一驱动机构进行驱动，且箱体的顶部固定插设有距离传感器。能够在对锂电池进行检测时，便于根据测试需求，对检测的高度、冲击的重力和冲击的面积进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率，并且，能够对锂电池进行穿刺试验，使得功能性更强，降低检测成本。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池抗冲击检测装置。
背景技术
目前锂电池产品需符合标准GB31241-2014《便捷式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、UL1642《锂电池标准》等。合格的锂电池需要经过电池重物冲击试验，即电池在重物冲击情况下，检测电池是否出现电池冒烟、电池燃烧或电池爆炸等异常情况，一般使用锂电池重物冲击试验机进行检测，主要影响因素包括冲击的重力、冲击的高度以及冲击的面积。
然而，现有的锂电池重物冲击试验机在进行检测时，需要根据检测需求调节重物的高度以及更换规格不同的重物(包括重物的重力以及冲击面积)，从而使得检测不够方便快捷，影响检测的效率，并且，现有的锂电池重物冲击试验机功能性较差，不能做穿刺试验，做穿刺试验时，还需要专用设备，增加检测成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池抗冲击检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池抗冲击检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个对称设置的支腿，所述箱体的侧壁铰接有透明防护门，且箱体的底部通过转动机构转动连接有放置盘，所述箱体的内部通过导向机构连接有移动板，且移动板的下侧壁固定连接有尖针，所述移动板的移动通过第一驱动机构进行驱动，且箱体的顶部固定插设有距离传感器，所述移动板的下侧壁通过导向组件连接有冲击板，且冲击板包括中心板、中框和外框，所述中心板的上侧壁开设有通孔，且冲击板通过升降机构进行移动，所述箱体的内部设置有用于对移动板进行配重的配重机构。
优选的，所述转动机构包括固定连接在放置盘底部的转轴，且转轴的下端与箱体的底部转动连接，所述箱体的底部固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与转轴的下端固定。
优选的，所述导向机构包括固定连接在箱体底部两个对称设置的导向杆，且导向杆的上端与箱体的顶部固定，所述导向杆的侧壁套设有滑动板，且滑动板与移动板的侧壁固定。
优选的，所述第一驱动机构包括固定连接在箱体外侧壁呈L形设置的支架，且支架的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块的侧壁通过转动杆转动连接有绕线盘，且固定块的侧壁固定连接有第二电机，所述绕线盘上绕设有拉绳，且拉绳的一端贯穿箱体的顶部并与滑动板的上侧壁固定。
优选的，所述导向组件包括固定连接在移动板下侧壁多个阵列设置的第一套管，且第一套管内插设有第一套杆，所述第一套杆的下端依次与中心板、中框以及外框的上侧壁固定。
优选的，所述升降机构包括固定连接在移动板下侧壁的第一螺纹套，且第一螺纹套内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端依次与中心板、中框以及外框的上侧壁转动连接，且第一螺纹杆的转动通过第二驱动机构进行驱动。
优选的，所述第二驱动机构包括固定套设在各个第一螺纹杆侧壁的齿轮，且移动板的下侧壁通过第一移动机构连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有连接板，且连接板的侧壁固定连接有多个齿条。
优选的，所述第一移动机构包括固定连接在移动板下侧壁的支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有第二套杆，所述第二套杆的侧壁套设有第二套管，且第二套管的另一端与移动块的侧壁固定，所述支撑板的侧壁转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的另一端与移动块的侧壁固定，且支撑板的侧壁固定连接有第三电机。
优选的，所述配重机构包括固定连接在箱体内侧壁的固定板，且固定板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一L形板，所述移动板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二L形板，且两个第一L形板以及两个第二L形板之间滑动连接有多个阵列设置的配重块，各个所述配重块的侧壁开设有两个对称设置的滑动槽，且滑动槽在第一L形板以及第二L形板的侧壁滑动，所述箱体的侧壁通过第二移动机构滑动连接有移动框，且移动框的下侧壁开设有缺口，所述配重块插设在缺口内。
优选的，所述第二移动机构包括固定连接在移动框侧壁的第三套杆，且第三套杆的侧壁套设有第三套管，所述第三套管的另一端与箱体的侧壁固定，且移动框的侧壁转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的侧壁螺纹连接有第三螺纹套，且第三螺纹套的另一端与箱体的侧壁固定，所述移动框的侧壁固定连接有第四电机，且第四电机的输出端与第三螺纹杆的一端固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该种锂电池抗冲击检测装置，通过设置第一驱动机构等，在对锂电池进行检测时，将锂电池放在在放置盘上，接着，启动第二电机，第二电机的转动带动绕线盘的转动，从而进行放绳操作，此时，滑动板沿着导向杆向下移动，从而对移动板的高度进行调节，并通过距离传感器对移动板的高度进行检测，当移动至检测的高度时，使得第二电机快速转动使得拉绳松弛，此时，移动板和冲击板在配重块的作用下快速向下移动，对锂电池进行冲击，从而便于根据需求对冲击的高度进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率。
(2)、该种锂电池抗冲击检测装置，通过设置配重机构等，在进行检测时，启动第四电机，第四电机的转动带动第三螺纹杆的转动，进而带动移动框进行移动，移动框的移动推动配重块进行移动，使得配重块的滑动槽在两个第一L形板和两个第二L形板的侧壁滑动，从而能够调节两个第二L形板之间的配重块的数量，当移动板向下移动时，通过第二L形板带动配重块一同移动，即对移动板上方的配重进行调节，从而便于根据检测需求对冲击的重力进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率。
(3)、该种锂电池抗冲击检测装置，通过设置冲击板以及升降机构等，在进行检测时，启动第三电机，第三电机的转动带动第二螺纹杆的转动，进而带动移动块和连接板的移动，使得多个齿条依次与齿轮进行啮合，从而能够逐步将外框和中框升起，从而便于根据检测需求对冲击的面积进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率，并且，将外框、中框和中心板全部升起时，将尖针露出，此时，能够利用尖针对锂电池进行穿刺试验，使得功能性更强，降低检测成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中箱体的内部结构示意图；
图3为本发明中箱体另一个视角的内部结构示意图；
图4为本发明中配重机构的结构示意图；
图5为本发明中冲击板、导向组件以及升降机构的结构示意图；
图6为图2中A处的放大结构示意图；
图7为图3中B处的放大结构示意图；
图8为图5中C处的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、转动机构；201、转轴；202、第一电机；3、导向机构；301、导向杆；302、滑动板；4、第一驱动机构；401、支架；402、固定块；403、绕线盘；404、拉绳；405、第二电机；5、导向组件；501、第一套管；502、第一套杆；6、升降机构；601、第一螺纹套；602、第一螺纹杆；7、第二驱动机构；701、齿轮；702、移动块；703、连接板；704、齿条；8、第一移动机构；801、支撑板；802、第二套杆；803、第二套管；804、第二螺纹套；805、第二螺纹杆；806、第三电机；9、配重机构；901、固定板；902、第一L形板；903、配重块；904、滑动槽；905、第二L形板；906、缺口；907、移动框；10、第二移动机构；1001、第三套管；1002、第三套杆；1003、第三螺纹套；1004、第三螺纹杆；1005、第四电机；11、支腿；12、放置盘；13、透明防护门；14、移动板；15、尖针；16、冲击板；1601、中心板；1602、中框；1603、外框；17、距离传感器；18、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种锂电池抗冲击检测装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有多个对称设置的支腿11，箱体1的侧壁铰接有透明防护门13，且箱体1的底部通过转动机构2转动连接有放置盘12，箱体1的内部通过导向机构3连接有移动板14，且移动板14的下侧壁固定连接有尖针15，移动板14的移动通过第一驱动机构4进行驱动，且箱体1的顶部固定插设有距离传感器17，移动板14的下侧壁通过导向组件5连接有冲击板16，且冲击板16包括中心板1601、中框1602和外框1603，中心板1601的上侧壁开设有通孔18，且冲击板16通过升降机构6进行移动，箱体1的内部设置有用于对移动板14进行配重的配重机构9，能够在对锂电池进行检测时，便于根据测试需求，对检测的高度、冲击的重力和冲击的面积进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率，并且，能够对锂电池进行穿刺试验，使得功能性更强，降低检测成本。
请参阅图2，转动机构2包括固定连接在放置盘12底部的转轴201，且转轴201的下端与箱体1的底部转动连接，箱体1的底部固定连接有第一电机202，且第一电机202的输出端与转轴201的下端固定，启动第一电机202，第一电机202的转动带动转轴201和放置盘12的转动，从而能够在进行检测时，在放置盘12上放置多个锂电池依次进行检测，从而提高检测的效率。
请参阅图3，导向机构3包括固定连接在箱体1底部两个对称设置的导向杆301，且导向杆301的上端与箱体1的顶部固定，导向杆301的侧壁套设有滑动板302，且滑动板302与移动板14的侧壁固定，对移动板14的移动起到导向与限位作用。
请参阅图1和图2，第一驱动机构4包括固定连接在箱体1外侧壁呈L形设置的支架401，且支架401的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块402，固定块402的侧壁通过转动杆转动连接有绕线盘403，且固定块402的侧壁固定连接有第二电机405，绕线盘403上绕设有拉绳404，且拉绳404的一端贯穿箱体1的顶部并与滑动板302的上侧壁固定，启动第二电机405，第二电机405的转动带动绕线盘403的转动，从而对拉绳404进行绕设，进而通过拉绳404拉动滑动板302和移动板14向上移动，并通过第二电机405反向转动，进行放绳操作，此时，滑动板302沿着导向杆301向下移动，从而对移动板14的高度进行调节，并通过距离传感器17对移动板14的高度进行检测，当移动至检测的高度时，使得第二电机405快速转动使得拉绳404松弛，此时，移动板14和冲击板16在配重块903的作用下快速向下移动，对锂电池进行冲击。
请参阅图5和图7，导向组件5包括固定连接在移动板14下侧壁多个阵列设置的第一套管501，且第一套管501内插设有第一套杆502，第一套杆502的下端依次与中心板1601、中框1602以及外框1603的上侧壁固定，对中心板1601、中框1602以及外框1603的移动起到导向与限位作用。
请参阅图5、图7和图8，升降机构6包括固定连接在移动板14下侧壁的第一螺纹套601，且第一螺纹套601内螺纹连接有第一螺纹杆602，第一螺纹杆602的下端依次与中心板1601、中框1602以及外框1603的上侧壁转动连接，且第一螺纹杆602的转动通过第二驱动机构7进行驱动，通过第二驱动机构7依次驱动第一螺纹杆602进行转动，从而能够逐步将外框1603、中框1602和中心板1601升起，外框1603、中框1602和中心板1601全部不升起时，冲击面积最大，单独将外框1603升起时，冲击面积变小，将外框1603和中框1602升起时，冲击面积更小。
请参阅图8，第二驱动机构7包括固定套设在各个第一螺纹杆602侧壁的齿轮701，且移动板14的下侧壁通过第一移动机构8连接有移动块702，移动块702的侧壁固定连接有连接板703，且连接板703的侧壁固定连接有多个齿条704，通过第一移动机构8带动移动块702和连接板703进行移动，进而带动齿条704进行移动，齿条704先后依次与齿轮701啮合，即能够先后逐步将外框1603、中框1602和中心板1601升起。
请参阅图8，第一移动机构8包括固定连接在移动板14下侧壁的支撑板801，且支撑板801的侧壁固定连接有第二套杆802，第二套杆802的侧壁套设有第二套管803，且第二套管803的另一端与移动块702的侧壁固定，支撑板801的侧壁转动连接有第二螺纹杆805，且第二螺纹杆805的侧壁螺纹连接有第二螺纹套804，第二螺纹套804的另一端与移动块702的侧壁固定，且支撑板801的侧壁固定连接有第三电机806，启动第三电机806，第三电机806的转动带动第二螺纹杆805的转动，进而带动移动块702的移动。
请参阅图4，配重机构9包括固定连接在箱体1内侧壁的固定板901，且固定板901的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一L形板902，移动板14的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二L形板905，且两个第一L形板902以及两个第二L形板905之间滑动连接有多个阵列设置的配重块903，图4中，为配重块903与移动框907分离状态示意图，各个配重块903的侧壁开设有两个对称设置的滑动槽904，且滑动槽904在第一L形板902以及第二L形板905的侧壁滑动，箱体1的侧壁通过第二移动机构10滑动连接有移动框907，且移动框907的下侧壁开设有缺口906，配重块903插设在缺口906内，通过第二移动机构10带动移动框907进行移动，移动框907的移动推动配重块903进行移动，使得配重块903的滑动槽904在两个第一L形板902和两个第二L形板905的侧壁滑动，从而能够调节两个第二L形板905之间的配重块903的数量，当移动板14向下移动时，通过第二L形板905带动配重块903一同移动，即对移动板14上方的配重进行调节。
请参阅图6，第二移动机构10包括固定连接在移动框907侧壁的第三套杆1002，且第三套杆1002的侧壁套设有第三套管1001，第三套管1001的另一端与箱体1的侧壁固定，且移动框907的侧壁转动连接有第三螺纹杆1004，第三螺纹杆1004的侧壁螺纹连接有第三螺纹套1003，且第三螺纹套1003的另一端与箱体1的侧壁固定，移动框907的侧壁固定连接有第四电机1005，且第四电机1005的输出端与第三螺纹杆1004的一端固定，启动第四电机1005，第四电机1005的转动带动第三螺纹杆1004的转动，进而带动移动框907的移动。
工作原理：在使用时，在对锂电池进行检测时，将锂电池放在在放置盘12上，接着，启动第二电机405，第二电机405的转动带动绕线盘403的转动，从而对拉绳404进行绕设，进而通过拉绳404拉动滑动板302和移动板14向上移动，使得两个第二L形板905与两个第一L形板902对正；
接着，启动第四电机1005，第四电机1005的转动带动第三螺纹杆1004的转动，进而带动移动框907进行移动，移动框907的移动推动配重块903进行移动，使得配重块903的滑动槽904在两个第一L形板902和两个第二L形板905的侧壁滑动，从而能够调节两个第二L形板905之间的配重块903的数量，当移动板14向下移动时，通过第二L形板905带动配重块903一同移动，即对移动板14上方的配重进行调节，从而便于根据检测需求对冲击的重力进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率；
然后，启动第三电机806，第三电机806的转动带动第二螺纹杆805的转动，进而带动移动块702和连接板703的移动，使得多个齿条704依次与齿轮701进行啮合，从而能够逐步将外框1603和中框1602升起，从而便于根据检测需求对冲击的面积进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率，并且，将外框1603、中框1602和中心板1601全部升起时，将尖针15露出，此时，能够利用尖针15对锂电池进行穿刺试验，使得功能性更强，降低检测成本；
待调节完成后，使得第二电机405进行反转，从而进行放绳操作，使得拉绳404松弛，此时，滑动板302沿着导向杆301向下移动，从而对移动板14的高度进行调节，并通过距离传感器17对移动板14的高度进行检测，当移动至检测的高度时，使得第二电机405快速转动使得拉绳404松弛，此时，移动板14和冲击板16在配重块903的作用下快速向下移动，对锂电池进行冲击，从而便于根据需求对冲击的高度进行调节，使得检测更加方便、提高检测的效率。
Claims (10)
1.一种锂电池抗冲击检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有多个对称设置的支腿(11)，所述箱体(1)的侧壁铰接有透明防护门(13)，且箱体(1)的底部通过转动机构(2)转动连接有放置盘(12)，所述箱体(1)的内部通过导向机构(3)连接有移动板(14)，且移动板(14)的下侧壁固定连接有尖针(15)，所述移动板(14)的移动通过第一驱动机构(4)进行驱动，且箱体(1)的顶部固定插设有距离传感器(17)，所述移动板(14)的下侧壁通过导向组件(5)连接有冲击板(16)，且冲击板(16)包括中心板(1601)、中框(1602)和外框(1603)，所述中心板(1601)的上侧壁开设有通孔(18)，且冲击板(16)通过升降机构(6)进行移动，所述箱体(1)的内部设置有用于对移动板(14)进行配重的配重机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括固定连接在放置盘(12)底部的转轴(201)，且转轴(201)的下端与箱体(1)的底部转动连接，所述箱体(1)的底部固定连接有第一电机(202)，且第一电机(202)的输出端与转轴(201)的下端固定。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括固定连接在箱体(1)底部两个对称设置的导向杆(301)，且导向杆(301)的上端与箱体(1)的顶部固定，所述导向杆(301)的侧壁套设有滑动板(302)，且滑动板(302)与移动板(14)的侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括固定连接在箱体(1)外侧壁呈L形设置的支架(401)，且支架(401)的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块(402)，所述固定块(402)的侧壁通过转动杆转动连接有绕线盘(403)，且固定块(402)的侧壁固定连接有第二电机(405)，所述绕线盘(403)上绕设有拉绳(404)，且拉绳(404)的一端贯穿箱体(1)的顶部并与滑动板(302)的上侧壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括固定连接在移动板(14)下侧壁多个阵列设置的第一套管(501)，且第一套管(501)内插设有第一套杆(502)，所述第一套杆(502)的下端依次与中心板(1601)、中框(1602)以及外框(1603)的上侧壁固定。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括固定连接在移动板(14)下侧壁的第一螺纹套(601)，且第一螺纹套(601)内螺纹连接有第一螺纹杆(602)，所述第一螺纹杆(602)的下端依次与中心板(1601)、中框(1602)以及外框(1603)的上侧壁转动连接，且第一螺纹杆(602)的转动通过第二驱动机构(7)进行驱动。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述第二驱动机构(7)包括固定套设在各个第一螺纹杆(602)侧壁的齿轮(701)，且移动板(14)的下侧壁通过第一移动机构(8)连接有移动块(702)，所述移动块(702)的侧壁固定连接有连接板(703)，且连接板(703)的侧壁固定连接有多个齿条(704)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述第一移动机构(8)包括固定连接在移动板(14)下侧壁的支撑板(801)，且支撑板(801)的侧壁固定连接有第二套杆(802)，所述第二套杆(802)的侧壁套设有第二套管(803)，且第二套管(803)的另一端与移动块(702)的侧壁固定，所述支撑板(801)的侧壁转动连接有第二螺纹杆(805)，且第二螺纹杆(805)的侧壁螺纹连接有第二螺纹套(804)，所述第二螺纹套(804)的另一端与移动块(702)的侧壁固定，且支撑板(801)的侧壁固定连接有第三电机(806)。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述配重机构(9)包括固定连接在箱体(1)内侧壁的固定板(901)，且固定板(901)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一L形板(902)，所述移动板(14)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二L形板(905)，且两个第一L形板(902)以及两个第二L形板(905)之间滑动连接有多个阵列设置的配重块(903)，各个所述配重块(903)的侧壁开设有两个对称设置的滑动槽(904)，且滑动槽(904)在第一L形板(902)以及第二L形板(905)的侧壁滑动，所述箱体(1)的侧壁通过第二移动机构(10)滑动连接有移动框(907)，且移动框(907)的下侧壁开设有缺口(906)，所述配重块(903)插设在缺口(906)内。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池抗冲击检测装置，其特征在于：所述第二移动机构(10)包括固定连接在移动框(907)侧壁的第三套杆(1002)，且第三套杆(1002)的侧壁套设有第三套管(1001)，所述第三套管(1001)的另一端与箱体(1)的侧壁固定，且移动框(907)的侧壁转动连接有第三螺纹杆(1004)，所述第三螺纹杆(1004)的侧壁螺纹连接有第三螺纹套(1003)，且第三螺纹套(1003)的另一端与箱体(1)的侧壁固定，所述移动框(907)的侧壁固定连接有第四电机(1005)，且第四电机(1005)的输出端与第三螺纹杆(1004)的一端固定。
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