CN212780324U

CN212780324U - 玻璃冲击实验检测装置

Info

Publication number: CN212780324U
Application number: CN202021967494.8U
Authority: CN
Inventors: 徐栋才
Original assignee: Changshu Yineng Glass Technology Co ltd
Current assignee: Changshu Yineng Glass Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃冲击实验检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，底座的顶部固定安装有位于两个竖板之间的放置箱，放置箱的顶部为开口设置，放置箱的底部内壁上固定安装有四个立柱，四个立柱呈两两对称设置，四个立柱的顶端均固定安装有吸盘，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有卷扬机。本实用新型设计合理，实用性好，便于对第一配重盘和第二配重盘的高度位置进行调节，能够对玻璃进行不同高度的冲击实验检测，而且便于对第一配重盘和第二配重盘的水平位置进行调节，能够对玻璃进行不同位置的冲击实验检测，提高了对玻璃实验检测结果的准确性。

Description

玻璃冲击实验检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测设备技术领域，具体为一种玻璃冲击实验检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，现今，玻璃的使用广泛，玻璃在生产加工完成后，需要使用玻璃冲击实验检测设备对玻璃进行冲击实验检测，以便于判断玻璃的抗冲击性能是否达标。

但是，现有技术中，常用的玻璃冲击实验检测设备在使用时，不便于对玻璃进行不同高度的冲击实验检测，而且不便于对玻璃进行不同位置的冲击实验检测，导致对玻璃实验检测结果不准确，实用性较差，为此，我们提出一种玻璃冲击实验检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃冲击实验检测装置，解决了现有的玻璃冲击实验检测设备不便于对玻璃进行不同高度的冲击实验检测，而且不便于对玻璃进行不同位置的冲击实验检测，导致对玻璃实验检测结果不准确，实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃冲击实验检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，底座的顶部固定安装有位于两个竖板之间的放置箱，放置箱的顶部为开口设置，放置箱的底部内壁上固定安装有四个立柱，四个立柱呈两两对称设置，四个立柱的顶端均固定安装有吸盘，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有卷扬机，卷扬机上绕设有牵引绳，横板的顶部开设有通孔，牵引绳远离卷扬机的一端贯穿通孔，两个竖板之前设有活动板，活动板的固定安装有两个连接绳，两个连接绳的顶端均与牵引绳远离卷扬机的一端固定连接，活动板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内设有丝杆，丝杆上螺纹套设有滑座，滑座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，矩形孔的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，滑座的底部开设有安装槽，安装槽内设有吊环，吊环的底部延伸至安装槽外并固定安装有第一配重盘，第一配重盘的底部设有第二配重盘，第一配重盘的底部开设有螺纹槽，第二配重盘的顶部固定安装有螺纹柱，螺纹柱螺纹安装在螺纹槽内，安装槽内设有卡柱，卡柱的一端贯穿吊环，安装槽的一侧内壁上开设有固定槽，滑座的一侧固定安装有位于活动板下方的电动推杆，固定槽靠近电动推杆的一侧内壁上开设有圆孔，电动推杆的输出轴端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端依次贯穿圆孔和固定槽并与卡柱的一侧固定连接。

优选的，所述安装槽远离电动推杆的一侧内壁上开设有卡槽，卡柱远离伸缩杆的一端滑动安装在卡槽内。

优选的，两个竖板中的一个竖板的一侧固定安装有测量尺，另一个竖板的一侧固定安装有控制开关，控制开关上安装有多个按钮。

优选的，两个竖板相互靠近的一侧均开设有限位槽，活动板的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述矩形孔远离电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆远离电机的一端转动安装在轴承座上。

优选的，所述矩形孔内固定安装有两个导向杆，滑座滑动套设在两个导向杆上。

（三）有益效果

本实用新型提供了玻璃冲击实验检测装置。具备以下有益效果：

（1）、该玻璃冲击实验检测装置，通过启动卷扬机正转，卷扬机对牵引绳进行收绞，牵引绳拉动两个连接绳、活动板、滑座、第一配重盘和第二配重盘向上升高，通过启动卷扬机反转，牵引绳逐渐绕出卷扬机外，使得活动板、滑座、第一配重盘和第二配重盘下降，根据测量尺，可观察活动板的高度位置，从而便于对第一配重盘和第二配重盘的高度位置进行调节，适用于在不同的高度进行冲击实验检测。

（2）、该玻璃冲击实验检测装置，通过启动电机正转，电机带动丝杆转动，使得滑座带动第一配重盘和第二配重盘水平向左移动，通过启动电机反转，使得滑座带动第一配重盘和第二配重盘水平向右移动，从而便于对第一配重盘和第二配重盘的水平位置进行调节，便于对玻璃的不同位置进行冲击实验检测。

（3）、该玻璃冲击实验检测装置，通过把第二配重盘上的螺纹柱旋出螺纹槽外，即可把第二配重盘拆卸下来，从而方便增加或者减小落至玻璃上的冲击力，适用于对不同大小的冲击力检测工作，通过把待检测的玻璃放入放置箱上的四个吸盘上，利用吸盘对玻璃的底面进行吸附，可把玻璃固定吸附在放置箱内，避免对玻璃进行冲击实验检测过程中玻璃发生偏移。

（4）、该玻璃冲击实验检测装置，通过启动电动推杆复位工作，伸缩杆带动卡柱滑入固定槽内，即解除对吊环的固定，第一配重盘和第二配重盘吊环进行自由下落并砸在玻璃上，可观察玻璃是否发生破碎或者产生裂纹，从而可对玻璃进行冲击实验检测。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、放置箱；4、立柱；5、吸盘；6、横板；7、卷扬机；8、牵引绳；9、活动板；10、连接绳；11、矩形孔；12、丝杆；13、滑座；14、安装槽；15、吊环；16、第一配重盘；17、第二配重盘；18、螺纹槽；19、螺纹柱；20、卡柱；21、固定槽；22、电动推杆；23、圆孔；24、伸缩杆；25、电机；26、卡槽；27、测量尺；28、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：玻璃冲击实验检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，底座1的顶部固定安装有位于两个竖板2之间的放置箱3，放置箱3的顶部为开口设置，放置箱3的底部内壁上固定安装有四个立柱4，四个立柱4呈两两对称设置，四个立柱4的顶端均固定安装有吸盘5，两个竖板2的顶部固定安装有同一个横板6，横板6的顶部固定安装有卷扬机7，卷扬机7上绕设有牵引绳8，横板6的顶部开设有通孔，牵引绳8远离卷扬机7的一端贯穿通孔，两个竖板2之前设有活动板9，活动板9的固定安装有两个连接绳10，两个连接绳10的顶端均与牵引绳8远离卷扬机7的一端固定连接，活动板9的顶部开设有矩形孔11，矩形孔11内设有丝杆12，丝杆12上螺纹套设有滑座13，滑座13的顶部和底部均延伸至矩形孔11外，矩形孔11的一侧内壁上固定安装有电机25，电机25的输出轴端与丝杆12的一端固定连接，滑座13的底部开设有安装槽14，安装槽14内设有吊环15，吊环15的底部延伸至安装槽14外并固定安装有第一配重盘16，第一配重盘16的底部设有第二配重盘17，第一配重盘16的底部开设有螺纹槽18，第二配重盘17的顶部固定安装有螺纹柱19，螺纹柱19螺纹安装在螺纹槽18内，安装槽14内设有卡柱20，卡柱20的一端贯穿吊环15，安装槽14的一侧内壁上开设有固定槽21，滑座13的一侧固定安装有位于活动板9下方的电动推杆22，固定槽21靠近电动推杆22的一侧内壁上开设有圆孔23，电动推杆22的输出轴端固定安装有伸缩杆24，伸缩杆24的一端依次贯穿圆孔23和固定槽21并与卡柱20的一侧固定连接。

安装槽14远离电动推杆22的一侧内壁上开设有卡槽26，卡柱20远离伸缩杆24的一端滑动安装在卡槽26内，两个竖板2中的一个竖板2的一侧固定安装有测量尺27，另一个竖板2的一侧固定安装有控制开关28，控制开关28上安装有多个按钮，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有限位槽，活动板9的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，矩形孔11远离电机25的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆12远离电机25的一端转动安装在轴承座上，矩形孔11内固定安装有两个导向杆，滑座13滑动套设在两个导向杆上。

使用时，竖板2上固定安装有外接电源线，电机25为可正反电机，卷扬机7、电动推杆22、电机25、控制开关28和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可控制卷扬机7和电机25的启停和正反转工作，还可控制电动推杆22的启停和复位工作，第一配重盘16和第二配重盘17的形状、结构相同，通过启动卷扬机7正转，卷扬机7对牵引绳8进行收绞，牵引绳8拉动两个连接绳10、活动板9、滑座13、第一配重盘16和第二配重盘17向上升高，活动板9带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内上滑，通过启动卷扬机7反转，牵引绳8逐渐绕出卷扬机7外，在第一配重盘16和第二配重盘17的自重下，使得活动板9、滑座13、第一配重盘16和第二配重盘17下降，活动板9带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内下滑，根据测量尺27，可观察活动板9的高度位置，从而便于对第一配重盘16和第二配重盘17的高度位置进行调节，适用于在不同的高度进行冲击实验检测，通过启动电机25正转，电机25带动丝杆12转动，使得滑座13带动第一配重盘16和第二配重盘17水平向左移动，通过启动电机25反转，电机25带动丝杆12反方向转动，使得滑座13带动第一配重盘16和第二配重盘17水平向右移动，从而便于对第一配重盘16和第二配重盘17的水平位置进行调节，便于对玻璃的不同位置进行冲击实验检测，通过把第二配重盘17上的螺纹柱19旋出螺纹槽18外，即可把第二配重盘17拆卸下来，从而方便增加或者减小落至玻璃上的冲击力，适用于对不同大小的冲击力进行检测工作，在对玻璃进行冲击实验检测时，通过把待检测的玻璃放入放置箱3上的四个吸盘5上，利用吸盘5对玻璃的底面进行吸附，可把玻璃固定吸附在放置箱3内，避免对玻璃进行冲击实验检测过程中玻璃发生偏移，通过把第一配重盘16和第二配重盘17的高度位置调节合适后，把第一配重盘16和第二配重盘17的水平位置调节合适后，启动电动推杆22复位工作，伸缩杆24带动卡柱20滑出卡槽26外，卡柱20向固定槽21内的方向滑入，当卡柱20移动至固定槽21内时，即解除对吊环15的固定，此时第一配重盘16和第二配重盘17吊环15进行自由下落并砸在玻璃上，可观察玻璃是否发生破碎或者产生裂纹，从而可对玻璃进行冲击实验检测，实验检测工作结束后，把放置箱3内的玻璃或者玻璃碎片清除即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该玻璃冲击实验检测装置，通过启动卷扬机7正转，卷扬机7对牵引绳8进行收绞，牵引绳8拉动两个连接绳10、活动板9、滑座13、第一配重盘16和第二配重盘17向上升高，通过启动卷扬机7反转，牵引绳8逐渐绕出卷扬机7外，使得活动板9、滑座13、第一配重盘16和第二配重盘17下降，根据测量尺27，可观察活动板9的高度位置，从而便于对第一配重盘16和第二配重盘17的高度位置进行调节，适用于在不同的高度进行冲击实验检测，通过启动电机25正转，电机25带动丝杆12转动，使得滑座13带动第一配重盘16和第二配重盘17水平向左移动，通过启动电机25反转，使得滑座13带动第一配重盘16和第二配重盘17水平向右移动，从而便于对第一配重盘16和第二配重盘17的水平位置进行调节，便于对玻璃的不同位置进行冲击实验检测，通过把第二配重盘17上的螺纹柱19旋出螺纹槽18外，即可把第二配重盘17拆卸下来，从而方便增加或者减小落至玻璃上的冲击力，适用于对不同大小的冲击力检测工作，通过把待检测的玻璃放入放置箱3上的四个吸盘5上，利用吸盘5对玻璃的底面进行吸附，可把玻璃固定吸附在放置箱3内，避免对玻璃进行冲击实验检测过程中玻璃发生偏移，通过启动电动推杆22复位工作，伸缩杆24带动卡柱20滑入固定槽21内，即解除对吊环15的固定，第一配重盘16和第二配重盘17吊环15进行自由下落并砸在玻璃上，可观察玻璃是否发生破碎或者产生裂纹，从而可对玻璃进行冲击实验检测，本实用新型设计合理，实用性好，便于对第一配重盘16和第二配重盘17的高度位置进行调节，能够对玻璃进行不同高度的冲击实验检测，而且便于对第一配重盘16和第二配重盘17的水平位置进行调节，能够对玻璃进行不同位置的冲击实验检测，提高了对玻璃实验检测结果的准确性。

Claims

1.玻璃冲击实验检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个竖板（2），底座（1）的顶部固定安装有位于两个竖板（2）之间的放置箱（3），放置箱（3）的顶部为开口设置，放置箱（3）的底部内壁上固定安装有四个立柱（4），四个立柱（4）呈两两对称设置，四个立柱（4）的顶端均固定安装有吸盘（5），两个竖板（2）的顶部固定安装有同一个横板（6），横板（6）的顶部固定安装有卷扬机（7），卷扬机（7）上绕设有牵引绳（8），横板（6）的顶部开设有通孔，牵引绳（8）远离卷扬机（7）的一端贯穿通孔，两个竖板（2）之前设有活动板（9），活动板（9）的固定安装有两个连接绳（10），两个连接绳（10）的顶端均与牵引绳（8）远离卷扬机（7）的一端固定连接，活动板（9）的顶部开设有矩形孔（11），矩形孔（11）内设有丝杆（12），丝杆（12）上螺纹套设有滑座（13），滑座（13）的顶部和底部均延伸至矩形孔（11）外，矩形孔（11）的一侧内壁上固定安装有电机（25），电机（25）的输出轴端与丝杆（12）的一端固定连接，滑座（13）的底部开设有安装槽（14），安装槽（14）内设有吊环（15），吊环（15）的底部延伸至安装槽（14）外并固定安装有第一配重盘（16），第一配重盘（16）的底部设有第二配重盘（17），第一配重盘（16）的底部开设有螺纹槽（18），第二配重盘（17）的顶部固定安装有螺纹柱（19），螺纹柱（19）螺纹安装在螺纹槽（18）内，安装槽（14）内设有卡柱（20），卡柱（20）的一端贯穿吊环（15），安装槽（14）的一侧内壁上开设有固定槽（21），滑座（13）的一侧固定安装有位于活动板（9）下方的电动推杆（22），固定槽（21）靠近电动推杆（22）的一侧内壁上开设有圆孔（23），电动推杆（22）的输出轴端固定安装有伸缩杆（24），伸缩杆（24）的一端依次贯穿圆孔（23）和固定槽（21）并与卡柱（20）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃冲击实验检测装置，其特征在于：所述安装槽（14）远离电动推杆（22）的一侧内壁上开设有卡槽（26），卡柱（20）远离伸缩杆（24）的一端滑动安装在卡槽（26）内。

3.根据权利要求1所述的玻璃冲击实验检测装置，其特征在于：两个竖板（2）中的一个竖板（2）的一侧固定安装有测量尺（27），另一个竖板（2）的一侧固定安装有控制开关（28），控制开关（28）上安装有多个按钮。

4.根据权利要求1所述的玻璃冲击实验检测装置，其特征在于：两个竖板（2）相互靠近的一侧均开设有限位槽，活动板（9）的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的玻璃冲击实验检测装置，其特征在于：所述矩形孔（11）远离电机（25）的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆（12）远离电机（25）的一端转动安装在轴承座上。

6.根据权利要求1所述的玻璃冲击实验检测装置，其特征在于：所述矩形孔（11）内固定安装有两个导向杆，滑座（13）滑动套设在两个导向杆上。