CN213740985U - 一种动力触探试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力触探试验装置，包括若干支撑架，所述支撑架顶端设置有顶板，所述顶板下方设置有锤头，所述锤头顶端系有拉绳，所述拉绳与外界的绞盘相连接，所述绞盘的一端与外界的电机相连接，所述锤头下方设置有探头，所述探头外周滑动套装有导向套筒，本实用新型结构简单，能够充分确保探头的竖直运动，提高了测量的精确性。

Description

一种动力触探试验装置

技术领域

本实用新型涉及动力触探技术领域，具体为一种动力触探试验装置。

背景技术

动力触探是动力检测试验的一种，即圆锥动力触探试验，一般将圆锥动力触探试验简称为动力触探或动探。触探是测求松软土密度和强度的一种现场实验方法，触探器为有一定规格的圆锥型探头。动力触探也称为圆锥动力触探DPT，是利用一定质量的重锤，将与探杆相连接的标准规格的探头打入土中，根据探头贯入土中10cm或30cm时(其中N10为每30cm记一次数，N63.5和N120为每10cm记一次数)所需要的锤击数，判断土的力学特性。目前的动力触探试验设备缺乏对探头的导向结构，探头在下砸过程中容易歪斜，影响试验精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力触探试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力触探试验装置，包括若干支撑架，所述支撑架顶端设置有顶板，所述顶板下方设置有锤头，所述锤头顶端系有拉绳，所述拉绳与外界的绞盘相连接，所述绞盘的一端与外界的电机相连接，所述锤头下方设置有探头，所述探头外周滑动套装有导向套筒。

优选的，所述顶板上安装有动滑轮组，所述顶板顶端安装有传动轮，所述锤头顶端的拉绳依次绕过动滑轮组和传动轮后缠绕至外界的绞盘上。

优选的，所述支撑架上通过连杆固定连接有安装板，所述导向套筒通过连接机构与安装板固定连接。

优选的，所述连接机构包括螺钉，所述安装板表面开设有螺纹孔，所述螺钉安装在螺纹孔中，所述导向套筒的外侧壁表面开设有与螺钉相对应的安装孔，所述安装孔顶端开设有滑槽，所述滑槽中通过复位弹簧连接有卡块，所述螺钉的外侧壁表面开设有与卡块相对应的卡槽，所述滑块上设置有拉杆，所述拉杆延伸至导向套筒外部，所述导向套筒的外侧壁表面开设有与拉杆相对应的通槽。

优选的，所述支撑架底端设置有固定板，所述固定板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆顶端安装有手轮，底端延伸至固定板下方，并转动连接有支撑板，所述支撑板顶端设置有导向杆，所述固定板表面开设有与导向杆相对应的导向孔。

优选的，所述顶板底端系有细绳，所述细绳底端吊有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置动滑轮组，减少了电机拉动锤头的所需功率；导向套筒能够对探头的运动起到限位作用，确保探头能够竖直下砸；需要拆卸导向套筒时，向上拉动拉杆，使卡块从卡槽中退出，再转动螺钉卸下即可，由于导向套筒能够方便地装卸，能够根据探头的粗细更换合适管径的导向套筒；通过旋转手轮，利用螺杆带动支撑板上下移动，从而调节各支撑架的相对高度，从而在崎岖地面上也能够确保导向套筒的竖直度；配重块在重力作用下自然下坠，通过观察细绳与导向套筒的平行度，能够判断导向套筒是否竖直。本实用新型结构简单，能够充分确保探头的竖直运动，提高了测量的精确性。

附图说明

图1为一种动力触探试验装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1-支撑架，2-顶板，3-动滑轮组，4-传动轮，5-锤头，6-绞盘，7-电机，8-探头，9-导向套筒，10-连杆，11-安装板，12-螺钉，13-复位弹簧，14-卡块，15-拉杆，16-固定板，17-支撑板，18-螺杆，19-导向杆，20-配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种动力触探试验装置，包括若干支撑架1，所述支撑架1顶端设置有顶板2，所述顶板2下方设置有锤头5，所述锤头5顶端系有拉绳，所述拉绳与外界的绞盘6相连接，所述绞盘6的一端与外界的电机7相连接，所述锤头5下方设置有探头8，所述探头8外周滑动套装有导向套筒9，通过电机7驱动绞盘6卷绕拉绳，带动锤头5上升，随后电机7停转，锤头5在重力作用下下落，从而将探头8下砸。

所述顶板2上安装有动滑轮组3，所述顶板2顶端安装有传动轮4，所述锤头顶端的拉绳依次绕过动滑轮组3和传动轮4后缠绕至外界的绞盘6上，通过设置动滑轮组3，减少了电机拉动锤头的所需功率。

所述支撑架1上通过连杆10固定连接有安装板11，所述导向套筒9通过连接机构与安装板11固定连接，导向套筒9能够对探头8的运动起到限位作用，确保探头能够竖直下砸。

所述连接机构包括螺钉12，所述安装板11表面开设有螺纹孔，所述螺钉12安装在螺纹孔中，所述导向套筒9的外侧壁表面开设有与螺钉12相对应的安装孔，所述安装孔顶端开设有滑槽，所述滑槽中通过复位弹簧13连接有卡块14，所述螺钉12的外侧壁表面开设有与卡块14相对应的卡槽，所述滑块14上设置有拉杆15，所述拉杆15延伸至导向套筒9外部，所述导向套筒9的外侧壁表面开设有与拉杆15相对应的通槽，需要拆卸导向套筒9时，向上拉动拉杆15，使卡块14从卡槽中退出，再转动螺钉12卸下即可，由于导向套筒9能够方便地装卸，能够根据探头8的粗细更换合适管径的导向套筒9。

所述支撑架1底端设置有固定板16，所述固定板16表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆18，所述螺杆18顶端安装有手轮，底端延伸至固定板16下方，并转动连接有支撑板17，所述支撑板17顶端设置有导向杆19，所述固定板16表面开设有与导向杆19相对应的导向孔，通过旋转手轮，利用螺杆18带动支撑板17上下移动，从而调节各支撑架1的相对高度，从而在崎岖地面上也能够确保导向套筒的竖直度。

所述顶板2底端系有细绳，所述细绳底端吊有配重块20，配重块20在重力作用下自然下坠，通过观察细绳与导向套筒9的平行度，能够判断导向套筒9是否竖直。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种动力触探试验装置，包括若干支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端设置有顶板(2)，所述顶板(2)下方设置有锤头(5)，所述锤头(5)顶端系有拉绳，所述拉绳与外界的绞盘(6)相连接，所述绞盘(6)的一端与外界的电机(7)相连接，所述锤头(5)下方设置有探头(8)，所述探头(8)外周滑动套装有导向套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种动力触探试验装置，其特征在于：所述顶板(2)上安装有动滑轮组(3)，所述顶板(2)顶端安装有传动轮(4)，所述锤头顶端的拉绳依次绕过动滑轮组(3)和传动轮(4)后缠绕至外界的绞盘(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种动力触探试验装置，其特征在于：所述支撑架(1)上通过连杆(10)固定连接有安装板(11)，所述导向套筒(9)通过连接机构与安装板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种动力触探试验装置，其特征在于：所述连接机构包括螺钉(12)，所述安装板(11)表面开设有螺纹孔，所述螺钉(12)安装在螺纹孔中，所述导向套筒(9)的外侧壁表面开设有与螺钉(12)相对应的安装孔，所述安装孔顶端开设有滑槽，所述滑槽中通过复位弹簧(13)连接有卡块(14)，所述螺钉(12)的外侧壁表面开设有与卡块(14)相对应的卡槽，所述卡块(14)上设置有拉杆(15)，所述拉杆(15)延伸至导向套筒(9)外部，所述导向套筒(9)的外侧壁表面开设有与拉杆(15)相对应的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种动力触探试验装置，其特征在于：所述支撑架(1)底端设置有固定板(16)，所述固定板(16)表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆(18)，所述螺杆(18)顶端安装有手轮，底端延伸至固定板(16)下方，并转动连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶端设置有导向杆(19)，所述固定板(16)表面开设有与导向杆(19)相对应的导向孔。

6.根据权利要求5所述的一种动力触探试验装置，其特征在于：所述顶板(2)底端系有细绳，所述细绳底端吊有配重块(20)。

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