CN209961472U - 抄网综合性能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抄网综合性能试验机，其结构包括夹持抄网网杆的抄网夹持装置和检测抄网性能的检测装置，所述检测装置包括支撑骨架、控制器、重球、力值传感器、位移传感器、限位开关、安装板和调速电机，所述支撑骨架上端设有安装板，所述安装板上设有调速电机，所述调速电机的输出端通过拉绳连接重球，所述拉绳上端设有力值传感器，所述安装板的下部还设有位移传感器和限位开关，所述位移传感器的末端通过挂钩与网兜的网圈活动勾挂，所述支撑骨架的一侧设有控制箱，所述力值传感器、位移传感器和电机分别与控制箱电连。该检测机通过重球、力值传感器和位移传感器通准确的测试抄网的网杆和网兜的综合性能，保证抄网的质量合格。

Description

抄网综合性能试验机

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪器，具体的说是一种抄网综合性能试验机。

背景技术

根据钓具的国家标准，对抄网网杆需要进行网柄与网杆的承受静拉力，网杆的抗压强度，网杆承受规定的700N静压力后，抗压变形率不应大于3％，试验后功能件不应有失灵、网杆卡死等现象，网柄、网杆和网头结合是否牢固，通过多次检测来判定抄网综合性能是否合格。而目前并没有专用的设备对抄网综合性能进行检测，使较多的不合格的抄网流入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种抄网综合性能试验机，主要解决目前的抄网没有专用的检测仪器的问题。该检测机通过重球、力值传感器和位移传感器通准确的测试抄网的网杆和网兜的综合性能，保证抄网的质量合格。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：抄网综合性能试验机，其结构包括夹持抄网网杆的抄网夹持装置和检测抄网性能的检测装置，所述检测装置包括支撑骨架、控制器、重球、力值传感器、位移传感器、限位开关、安装板和调速电机，所述支撑骨架上端设有安装板，所述安装板上设有调速电机，所述调速电机的输出端通过拉绳连接重球，所述拉绳上端设有力值传感器，所述安装板的下部还设有位移传感器和限位开关，所述位移传感器的末端通过挂钩与网兜的网圈活动勾挂，所述支撑骨架的一侧设有控制箱，所述力值传感器、位移传感器和电机分别与控制箱电连。

进一步，所述抄网夹持装置包括支撑杆、底座和夹持部，所述支撑杆下端与底座固连，支撑杆上端设有固定网杆的夹持部。

进一步，所述夹持部包括夹座、固定座、紧固座、网杆卡放槽和紧固螺栓，夹座下部设有固定座，所述固定座上部设有至少一个紧固座，所述固定座上面与紧固座下面设有相对应的半圆形凹槽，两个相对应的半圆形凹槽形成网杆卡放槽，所述紧固座顶壁设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的栓杆与夹座螺纹连接。

进一步，所述紧固座设有两个，每个紧固座的顶壁分别设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的自由端穿过夹座上的螺孔后与紧固座顶壁固连。

进一步，所述夹座的纵截面呈“工”字型。

进一步，所述控制箱外侧设有便于操作观察的触摸屏、打印检测结果的打印机和控制按钮。

进一步，所述底座的底面设有便于夹持装置移动的万向轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的检测机通过电机带动重球上下移动，从而对被测抄网产生压力，通过一定的循环次数模拟实际抄网变形条件，最后达到检测抄网变形的目的。采用力值传感器和位移传感器通过重球下落的力值和网兜的下垂或变形对抄网进行检测，提高了检测精度和稳定性。

2、由于该检测机设有可移动的抄网夹持装置，通过夹持装置的夹持部牢固的固定网杆的自由端，通过夹持装置底部的万向轮可以自由调节网兜置于检测装置内的位置，适应不同长度的抄网进行检测。

3、通过重球下落的力和距离既能检测网兜的变形和承重力，又能检测网杆的抗压强度，一次性检测抄网的综合性能，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为夹持部的结构示意图；

图5为图4的左视图。

图中：

1抄网、11网杆、12网兜、2抄网夹持装置、21支撑杆、22万向轮、23底座、24夹持部、241夹座、242固定座、243紧固座、244网杆卡放槽、245紧固螺栓、3检测装置、31支撑骨架、32控制箱、33重球、34力值传感器、35位移传感器、36光电限位开关、37调速电机、38安装板。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的抄网综合性能试验机作以下详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的抄网综合性能试验机，其结构包括夹持抄网网杆的抄网夹持装置2和检测抄网性能的检测装置3，所述检测装置3包括支撑骨架31、控制箱32、重球33、力值传感器34、位移传感器35、光电限位开关36、安装板38和调速电机37，所述支撑骨架31上端设有安装板38，所述安装板38上设有调速电机37，所述调速电机37的输出端通过拉绳连接重球33，所述拉绳上端设有力值传感器34，所述安装板38的下部还设有位移传感器35和光电限位开关36，所述位移传感器35的末端通过挂钩与网兜的网圈活动勾挂，所述支撑骨架31的一侧设有控制箱32，所述力值传感器34、位移传感器35和调速电机37分别与控制箱32电连。所述控制箱32外侧设有便于操作观察的触摸屏、打印检测结果的打印机和控制按钮，根据检测要求的不同通过控制按钮进行选择、统计或打印。

所述抄网夹持装置2包括支撑杆21、底座23和夹持部24，所述支撑杆下端与底座固连，所述底座的底面设有便于夹持装置移动的万向轮22，支撑杆21上端设有固定网杆的夹持部24。抄网1的网杆11自由端与夹持装置连接，抄网的网篼12置于重球33下方并与重球同心。

夹持部包括夹座241、固定座242、紧固座243、网杆卡放槽244和紧固螺栓245，夹座241的纵截面呈“工”字型。夹座241下部设有固定座242，所述固定座242上部设有至少一个紧固座243，所述固定座242上面与紧固座243下面设有相对应的半圆形凹槽，两个相对应的半圆形凹槽形成网杆卡放槽244，所述紧固座243顶壁设有紧固螺栓245，所述紧固螺栓245的栓杆与夹座241螺纹连接，通过转动紧固螺栓245能实现紧固座向固定座方向移动压紧。

紧固座243的数量可根据网杆长度采用多个进行固定，保证网杆夹持的稳固性。如图4、图5所示，紧固座243设有两个，设于夹座241两端，每个紧固座243的顶壁分别设有紧固螺栓245，所述紧固螺栓245的自由端穿过夹座241上的螺孔后与紧固座顶壁固连。

本实用新型采用电机拖动，使钢球上下移动，从而对被测抄网产生压力，通过一定的循环次数，模拟实际的抄网变形条件，最后达到检测抄网变形性能的目的。在做抄网性能试验时，位移是以抄网自然夹持平行水平位置作为零点，首先挂载预测钢球，以40--60mm/s的恒速，对抄网进行变形试验。从原始位置，向下运动，到预测钢球完全被抄网托住，等待5s,然后向上运动到原始位置，视作一次循环过程。预测钢球循环过程为10次，以达到对抄网的放松，一分钟后记录抄网的重直变形量。然后选用实测钢球，重复以上循环过程300次，10分钟后再记录抄网的重直变形量，计算抄网的弯曲变形率，达到检测抄网性能的目的。通过重球下落的力和距离既能检测网兜的变形和承重力，又能检测网杆的抗压强度，一次性检测抄网的综合性能，提高了检测效率。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.抄网综合性能试验机，其特征是，包括夹持抄网网杆的抄网夹持装置和检测抄网性能的检测装置，所述检测装置包括支撑骨架、控制箱、重球、力值传感器、位移传感器、限位开关、安装板和调速电机，所述支撑骨架上端设有安装板，所述安装板上设有调速电机，所述调速电机的输出端通过拉绳连接重球，所述拉绳上端设有力值传感器，所述安装板的下部还设有位移传感器和限位开关，所述位移传感器的末端通过挂钩与网兜的网圈活动勾挂，所述支撑骨架的一侧设有控制箱，所述力值传感器、位移传感器和电机分别与控制箱电连。

2.根据权利要求1所述的抄网综合性能试验机，其特征是，所述抄网夹持装置包括支撑杆、底座和夹持部，所述支撑杆下端与底座固连，支撑杆上端设有固定网杆的夹持部。

3.根据权利要求2所述的抄网综合性能试验机，其特征是，所述夹持部包括夹座、固定座、紧固座、网杆卡放槽和紧固螺栓，夹座下部设有固定座，所述固定座上部设有至少一个紧固座，所述固定座上面与紧固座下面设有相对应的半圆形凹槽，两个相对应的半圆形凹槽形成网杆卡放槽，所述紧固座顶壁设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的栓杆与夹座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的抄网综合性能试验机，其特征是，所述紧固座设有两个，每个紧固座的顶壁分别设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的自由端穿过夹座上的螺孔后与紧固座顶壁固连。

5.根据权利要求3或4所述的抄网综合性能试验机，其特征是，所述夹座的纵截面呈“工”字型。

6.根据权利要求1所述的抄网综合性能试验机，其特征是，所述控制箱外侧设有便于操作观察的触摸屏、打印检测结果的打印机和控制按钮。

7.根据权利要求2所述的抄网综合性能试验机，其特征是，所述底座的底面设有便于夹持装置移动的万向轮。

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