CN210486828U - 一种车架检验测量平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车架检验测量平台，包括工作台、定位装置、检测装置、车架、控制中心，定位装置包括不可调节位置的定位柱以及可调节位置的定位台，所述定位柱固定在工作台上，所述工作台上两侧设置第一滑道，所述第一滑道上设置移动台，所述移动台上设置与第一滑道垂直的第二滑道，所述第二滑道上设置检测台，所述检测台上设置垂直方向上的第三滑道，所述第三滑道上设置检测探头，所述工作台上开设电气柜,定位台位置可调节，可以适用不同型号尺寸的车架的检测作业，第一滑道、第二滑道、第三滑道构成完整的立体检测空间，在检测探头上加装距离感应器，可以更加清楚的测量出车架各个位置的具体尺寸数值。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及自行车检测领域，具体涉及一种自行车检验测量平台。
背景技术
在提倡绿色出行的的大背景之下，自行车的使用越来越频繁，而且在新时期，人们对自行车的使用性能的要求也越来越高。作为自行车的主体支架部分，车架各个部位尺寸、距离符合既定的设计至关重要，因此对于实际生产过程中，对于成品车架的检测非常重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决车架生产之后，对车架各个部位的尺寸的检测测量的问题。
为了达到预期目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种车架检验测量平台，包括工作台、定位装置、检测装置、车架、控制中心，定位装置包括不可调节位置的定位柱以及可调节位置的定位台，所述定位柱固定在工作台上，所述定位台包括底座，所述底座上设置立柱以及分布在立柱两侧的导向杆，所述立柱上设置滑块，所述滑块上开设与导向杆相匹配的导向孔，所述滑块与车架可拆卸连接，所述定位台的立柱上端设置端盖，所述端盖上设置定位孔座，所述工作台上两侧设置第一滑道，所述第一滑道上设置移动台，所述移动台上设置与第一滑道垂直的第二滑道，所述第二滑道上设置检测台，所述检测台上设置垂直方向上的第三滑道，所述第三滑道上设置检测探头，所述工作台上开设电气柜。
优选的，所述检测探头上设置距离传感器，所述距离传感器与控制中心电联。
优选的，所述定位柱包括固定底盘、中心柱，所述固定底盘与工作台固定连接，中心柱固定在固定底盘上，所述中心柱上依次可拆卸套接调节环、隔板、连接环、压板。
优选的，所述滑块上设置侧边开口的连接套孔，所述连接套孔上具有紧固环。
优选的，所述连接套孔外壁上设置螺纹，所述紧固环内壁设置与连接套孔的外壁上的螺纹相匹配的内螺纹。
优选的，所述连接套孔采用弹性材料，连接套孔共有四组开口，四组开口均匀分布。
优选的，所述导向杆上套接弹簧，所述弹簧设置在滑块下部。
优选的，所述控制中心采用PLC可编程逻辑控制器。
有益效果：定位台位置可调节，可以适用不同型号尺寸的车架的检测作业，第一滑道、第二滑道、第三滑道构成完整的立体检测空间，在检测探头上加装距离感应器，可以更加清楚的测量出车架各个位置的具体尺寸数值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为本实用新型车架与定位台的连接图。
图3为定位柱的结构图。
图4为车架与滑块的连接示意图。
其中：1、工作台 2、第一滑道 3、移动台 4、第二滑道 5、检测台 501、检测探头 502、第三滑道 6、车架 7、定位柱 701、固定底盘 702、中心柱 703、调节环704、隔板 705、连接环 706、压板 707、螺栓 8、定位台 801、底座 802、立柱 803、导向杆 804、滑块 805、弹簧 806、端盖 807、定位孔座 808、紧固环 809、连接套孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，一种车架检验测量平台，包括工作台1、定位装置、检测装置、车架6、控制中心。定位装置包括不可调节位置的定位柱7以及可调节位置的定位台8。所述定位柱7固定在工作台1上，所述定位柱7包括固定底盘701、中心柱702，所述固定底盘701与工作台1固定连接，中心柱702固定在固定底盘701上，所述中心柱701上依次可拆卸套接调节环703、隔板705、连接环704、压板706。所述中心柱702上端设置外螺纹，所述调节环703、隔板705、连接环704都设置有与中心柱702相匹配的通孔，通过所述通孔，调节环703、隔板705、连接环704套接在中心柱702上，在压板706上使用与中心柱702上端的外螺纹相匹配的螺栓707固定。所述定位台8包括底座801，所述底座801上设置立柱802以及分布在立柱802两侧的导向杆803，所述立柱802上设置滑块804，所述滑块804和立柱802上开设相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的作用在于将滑块固定在立柱802上，所述滑块804上开设与导向杆803相匹配的导向孔，所述滑块804上设置侧边开口的连接套孔809，所述连接套孔809上具有紧固环808。所述连接套孔809外壁上设置螺纹，所述紧固环809内壁设置与连接套孔808的外壁上的螺纹相匹配的内螺纹。所述定位台8的立柱802上端设置端盖806，所述端盖806上设置定位孔座807，所述定位孔座807的中心位置的垂直投影刚好与车架6与定位台8的连接点重合。所述工作台1上两侧设置第一滑道2，所述第一滑道2上设置移动台3，所述移动台3上设置与第一滑道2垂直的第二滑道4，所述第二滑道4上设置检测台5，所述检测台5上设置垂直方向上的第三滑道502，所述第三滑道502上设置检测探头501，所述检测探头501可以在第三滑道502上上下移动。所述检测探头501上设置距离传感器，所述距离传感器与控制中心电联。所述工作台1上开设电气柜101。
具体工作原理：使用的时候现将待测车架的脚踏轴部分固定在定位柱7上，将车架的其他部分使用定位台8固定，并根据车架的实际形状尺寸放置在合适的位置，在实际使用的时候，定位台的重量较大，因此不需要额外的固定在工作台1上，只需要依靠定位台8的自身重力放置在工作台上就可以。车架固定完成之后，控制中心控制检测台5将起设置在定位柱7处，然后检测台5工作，由于移动台3可以在第一滑道2上运动，二检测台5可以在第二滑道4上移动，因此在工作台1的工作平面上，检测台5可以形成完整的平面监测区域。检测台5从起点（定位柱7），在同一水平平面内沿着车架6的形状路径移动到定位台上的定位孔座807上，在这个过程中距离检测传感器检测车架距离的变化数据并记录传输到控制中心，然后检测探头501下落插到定位孔座807内，目的在于检测定位柱7到定位台8之间的车架6的距离尺寸并将该数据传输到控制中心，然后检测台5升起，检测台5以此时的位置作为新的起点再以同样的方法移动到另一个定位台处。用此方法检测车架6各个部分与定位柱7的实际尺寸。同时测台5在同一水平平面内沿着车架6的形状路径移动的时候，距离传感器测量并记录了车架6距离探测探头501的实际距离尺寸，因此可以据此尺寸观察整个车架6的架体的起伏尺寸，完整整个检验测量工作。测量完成之后，操作人员将控制中心内的数据导出观察处理。并将该数据作为被测车架6的实际尺寸情况。
如图1和图3所示，在定位柱7与车架6固定连接的时候，根据实际车架6平放在工作台1上的实际高度，选择合适的调节环703,以保证车架6在固定之后不与工作台1做直接接触；然后加入隔板705。然后选择合适直径的连接环704，作用是保证车架6与定位柱7的连接配合，增强连接的稳定性。在连接环704上加上压板706并且使用螺栓707固定，完成车架6与定位柱7的连接。
如图4所示，车架6与定位台8上的滑块804连接的时候，将车架6插在连接套孔809内，由于连接套孔809为弹性材料而且侧边开口，因此车架6可以撑开连接套孔809插进去，然后使用紧固环808旋拧固定，然后使用螺栓将滑块804固定在立柱802上，完成车技6与滑块804的连接。
综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (6)
1.一种车架检验测量平台，包括工作台、定位装置、检测装置、车架、控制中心，其特征在于：定位装置包括不可调节位置的定位柱以及可调节位置的定位台，所述定位柱固定在工作台上，所述定位台包括底座，所述底座上设置立柱以及分布在立柱两侧的导向杆，所述立柱上设置滑块，所述滑块上开设与导向杆相匹配的导向孔，所述滑块与车架可拆卸连接，所述定位台的立柱上端设置端盖，所述端盖上设置定位孔座，所述工作台上两侧设置第一滑道，所述第一滑道上设置移动台，所述移动台上设置与第一滑道垂直的第二滑道，所述第二滑道上设置检测台，所述检测台上设置垂直方向上的第三滑道，所述第三滑道上设置检测探头，所述工作台上开设电气柜。
2.如权利要求1所述的一种车架检验测量平台，其特征在于，所述检测探头上设置距离传感器，所述距离传感器与控制中心电联。
3.如权利要求1所述的一种车架检验测量平台，其特征在于，所述定位柱包括固定底盘、中心柱，所述固定底盘与工作台固定连接，中心柱固定在固定底盘上，所述中心柱上依次可拆卸套接调节环、隔板、连接环、压板。
4.如权利要求1所述的一种车架检验测量平台，其特征在于，所述滑块上设置侧边开口的连接套孔，所述连接套孔上具有紧固环。
5.如权利要求4所述的一种车架检验测量平台，其特征在于，所述连接套孔外壁上设置螺纹，所述紧固环内壁设置与连接套孔的外壁上的螺纹相匹配的内螺纹。
6.如权利要求1所述的一种车架检验测量平台，其特征在于，所述导向杆上套接弹簧，所述弹簧设置在滑块下部。
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| CN201921712382.5U CN210486828U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种车架检验测量平台 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112557048A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种头部空间检测装置 |
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2019
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| CN112557048B (zh) * | 2020-12-08 | 2021-12-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种头部空间检测装置 |
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