CN217059772U - 一种用于建工检测的承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及承载力检测设备领域,特别是涉及一种用于建工检测的承载力检测装置,包括支架、安装板、重锤、连接块、探头;支架竖直设置;安装板设在支架的上侧;安装板与支架固定连接;重锤设在安装板的下侧;重锤与安装板之间设置有限位组件;限位组件用以限制重锤的运动方向;重锤的上侧设置有升降组件;重锤的下侧设置有锤座;连接块设在锤座的下侧;连接块与锤座固定连接;连接块的外围设有若干锁紧螺钉;锁紧螺钉竖直设置;锁紧螺钉与锤座通过螺纹连接;锁紧螺钉与重锤通过螺纹连接;连接块的下侧设有探杆组;探头设在探杆组的下端。本装置在取出探杆组和探头时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及承载力检测设备领域,特别是涉及一种用于建工检测的承载力检测装置。
背景技术
为了建筑物的安全稳定,在建筑施工过程中需要对地基进行承载力现场检测。动力触探是动力检测试验的一种,可以对地基的承载力进行检测。动力触探即圆锥动力触探试验DPT,是利用一定质量的重锤将与探杆连接的标注探头打入土中,根据探头贯入土中10cm或30cm时所需要的锤击次数,判断地基的力学特性。
现有的地基承载力检测时,多是人工抬起重锤然后使其自然脱落砸下,深入地基中的探杆在取出时极为不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建工检测的承载力检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于建工检测的承载力检测装置,包括包括支架、安装板、重锤、连接块、探头;支架竖直设置;安装板设在支架的上侧;安装板与支架固定连接;重锤设在安装板的下侧;重锤与安装板之间设置有限位组件;限位组件用以限制重锤的运动方向;重锤的上侧设置有升降组件;重锤的下侧设置有锤座;连接块设在锤座的下侧;连接块与锤座固定连接;连接块的外围设有若干锁紧螺钉;锁紧螺钉竖直设置;锁紧螺钉与锤座通过螺纹连接;锁紧螺钉与重锤通过螺纹连接;连接块的下侧设有探杆组;探头设在探杆组的下端。
可选的,限位组件包括若干空心杆、若干实心杆;若干空心杆竖直贯穿地设在重锤中;空心杆与重锤可滑动地连接;空心杆与锤座固定连接;实心杆均可滑动地插装在空心杆的上侧;实心杆均与安装板固定连接。
可选的,升降组件包括连接绳、驱动电机、绕线盘、连接绳、支撑轮;驱动电机沿前后方向设在安装板的上表面;驱动电机与安装板固定连接;绕线盘同轴设在驱动电机的后侧;绕线盘与驱动电机的输出端固定连接;绕线盘与安装板可转动地连接;支撑轮设在绕线盘的一侧;支撑轮与安装板可转动地连接;连接绳缠绕地设在绕线盘的外围;连接绳的一端与绕线盘固定连接;连接绳的另一端穿过支撑轮的上侧、安装板后与重锤固定连接。
可选的,探杆组包括若干探杆;若干探杆连续的设在连接块的下侧;探杆竖直设置;处于最上侧的探杆与连接块通过螺纹连接;处于最下侧的探杆与探头通过螺纹连接;相邻探杆之间以螺纹的方式通过套筒连接。
可选的,支架的下侧设有若干支脚;支架与支脚通过螺纹连接。
上述结构中,将整个装置放置在需要检测的地基表面,通过旋转调整支脚使整个装置呈水平,松开锁紧螺钉使重锤与锤座分离,驱动电机带动绕线盘旋转将连接绳缠绕,从而使连接绳另一端的重锤上升,随后驱动电机加速反转,重锤撞击锤座,将探头锤入地基中,在探头进入地基一段距离后,旋转探杆组中处于最上侧的探杆下侧的套筒使之与相邻的探杆脱离;旋紧锁紧螺钉,驱动电机带动重锤、锤座、连接块以及探杆组处于最上侧的探杆上升,在探杆组处于最上侧的探杆和相邻探杆的空隙中加入新的探杆和套筒来延长探杆组的整体长度,随后松开锁紧螺钉继续打孔检测,在检测完成后,通过驱动电机旋转使探杆组提升将探杆一根根拆掉。
有益效果在于:使用本实用新型对地基进行承载力检测时,使用升降组件代替人力进行重锤的抬升,节省劳动力,使用限位组件使重锤的锤击更加平稳,在检测完成后,通过重锤带动将探杆拔出,更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于建工检测的承载力检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于建工检测的承载力检测装置的正视图;
图3是本实用新型所述一种用于建工检测的承载力检测装置的俯视图;
图4是本实用新型所述一种用于建工检测的承载力检测装置的剖视图。
附图标记说明如下:
1、支架;2、支脚;3、驱动电机;4、连接绳;5、绕线盘;6、探头;7、探杆;8、套筒;9、重锤;10、空心杆;11、支撑轮;12、实心杆;13、锤座;14、锁紧螺钉;15、连接块;16、安装板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种用于建工检测的承载力检测装置,包括包括支架1、安装板16、重锤9、连接块15、探头6;支架1竖直设置;安装板16设在支架1的上侧;安装板16与支架1固定连接;重锤9设在安装板16的下侧;重锤9与安装板16之间设置有限位组件;限位组件用以限制重锤9的运动方向;重锤9的上侧设置有升降组件;重锤9的下侧设置有锤座13;连接块15设在锤座13的下侧;连接块15与锤座13固定连接;连接块15的外围设有若干锁紧螺钉14;锁紧螺钉14竖直设置;锁紧螺钉14与锤座13通过螺纹连接;锁紧螺钉14与重锤9通过螺纹连接;连接块15的下侧设有探杆组;探头6设在探杆组的下端;限位组件用以限制重锤9的运动方向;升降组件用以带动重锤9运动;锁紧螺钉14用在检测完成后使探杆组与重锤9固定连接以方便拔出探杆组。
可选的,限位组件包括若干空心杆10、若干实心杆12;若干空心杆10竖直贯穿地设在重锤9中;空心杆10与重锤9可滑动地连接;空心杆10与锤座13固定连接;实心杆12均可滑动地插装在空心杆10的上侧;实心杆12均与安装板16固定连接;若干空心杆10和若干实心杆12配合用以限制重锤9运动方向使锤击更平稳。
可选的,升降组件包括连接绳4、驱动电机3、绕线盘5、连接绳4、支撑轮11;驱动电机3沿前后方向设在安装板16的上表面;驱动电机3与安装板16固定连接;绕线盘5同轴设在驱动电机3的后侧;绕线盘5与驱动电机3的输出端固定连接;绕线盘5与安装板16可转动地连接;支撑轮11设在绕线盘5的一侧;支撑轮11与安装板16可转动地连接;连接绳4缠绕地设在绕线盘5的外围;连接绳4的一端与绕线盘5固定连接;连接绳4的另一端穿过支撑轮11的上侧、安装板16后与重锤9固定连接;驱动电机3用以为绕线盘5旋转提供动力,绕线盘5正转时缠绕连接绳4使重锤9上升,绕线盘5加速反转时松开连接绳4时重锤9下降。
可选的,探杆组包括若干探杆7;若干探杆7连续的设在连接块15的下侧;探杆7竖直设置;处于最上侧的探杆7与连接块15通过螺纹连接;处于最下侧的探杆7与探头6通过螺纹连接;相邻探杆7之间以螺纹的方式通过套筒8连接;套筒8用以方便拆卸探杆7。
可选的,支架1的下侧设有若干支脚2;支架1与支脚2通过螺纹连接;调整各个支脚2的高度来使支架1水平,可以使检测结果更加准确。
上述结构中,将整个装置放置在需要检测的地基表面,通过旋转调整支脚2使整个装置呈水平,松开锁紧螺钉14使重锤9与锤座13分离,驱动电机3带动绕线盘5旋转将连接绳4缠绕,从而使连接绳4另一端的重锤9上升,随后驱动电机3加速反转,重锤9撞击锤座13,将探头6锤入地基中,在探头6进入地基一段距离后,旋转探杆组中处于最上侧的探杆7下侧的套筒8使之与相邻的探杆7脱离;旋紧锁紧螺钉14,驱动电机3带动重锤9、锤座13、连接块15以及探杆组处于最上侧的探杆7上升,在探杆组处于最上侧的探杆7和相邻探杆7的空隙中加入新的探杆7和套筒8来延长探杆组的整体长度,随后松开锁紧螺钉14继续打孔检测,在检测完成后,通过驱动电机3旋转使探杆组提升将探杆7一根根拆掉。
有益效果在于:使用本实用新型对地基进行承载力检测时,使用升降组件代替人力进行重锤9的抬升,节省劳动力,使用限位组件使重锤9的锤击更加平稳,在检测完成后,通过重锤9带动将探杆组拔出,更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种用于建工检测的承载力检测装置,其特征在于:包括支架(1)、安装板(16)、重锤(9)、连接块(15)、探头(6);
支架(1)竖直设置;
安装板(16)设在支架(1)的上侧;安装板(16)与支架(1)固定连接;
重锤(9)设在安装板(16)的下侧;重锤(9)与安装板(16)之间设置有限位组件;限位组件用以限制重锤(9)的运动方向;重锤(9)的上侧设置有升降组件;重锤(9)的下侧设置有锤座(13);
连接块(15)设在锤座(13)的下侧;连接块(15)与锤座(13)固定连接;连接块(15)的外围设有若干锁紧螺钉(14);锁紧螺钉(14)竖直设置;锁紧螺钉(14)与锤座(13)通过螺纹连接;锁紧螺钉(14)与重锤(9)通过螺纹连接;连接块(15)的下侧设有探杆组;
探头(6)设在探杆组的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于建工检测的承载力检测装置,其特征在于:限位组件包括若干空心杆(10)、若干实心杆(12);
若干空心杆(10)竖直贯穿地设在重锤(9)中;空心杆(10)与重锤(9)可滑动地连接;空心杆(10)与锤座(13)固定连接;
实心杆(12)均可滑动地插装在空心杆(10)的上侧;实心杆(12)均与安装板(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建工检测的承载力检测装置,其特征在于:升降组件包括连接绳(4)、驱动电机(3)、绕线盘(5)、连接绳(4)、支撑轮(11);
驱动电机(3)沿前后方向设在安装板(16)的上表面;驱动电机(3)与安装板(16)固定连接;
绕线盘(5)同轴设在驱动电机(3)的后侧;绕线盘(5)与驱动电机(3)的输出端固定连接;绕线盘(5)与安装板(16)可转动地连接;
支撑轮(11)设在绕线盘(5)的一侧;支撑轮(11)与安装板(16)可转动地连接;
连接绳(4)缠绕地设在绕线盘(5)的外围;连接绳(4)的一端与绕线盘(5)固定连接;连接绳(4)的另一端穿过支撑轮(11)的上侧、安装板(16)后与重锤(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于建工检测的承载力检测装置,其特征在于:探杆组包括若干探杆(7);
若干探杆(7)连续的设在连接块(15)的下侧;探杆(7)竖直设置;处于最上侧的探杆(7)与连接块(15)通过螺纹连接;处于最下侧的探杆(7)与探头(6)通过螺纹连接;相邻探杆(7)之间以螺纹的方式通过套筒(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于建工检测的承载力检测装置,其特征在于:支架(1)的下侧设有若干支脚(2);支架(1)与支脚(2)通过螺纹连接。
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