CN220468810U - 一种动力触探辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力触探设备技术领域，且公开了一种动力触探辅助设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有安装架，所述底座的顶部一侧开设有通孔，所述底座的两侧均固定连接有固定机构，所述底座的顶部另一侧设有自动升降机构，所述自动升降机构包括驱动电机，所述驱动电机的一端设有转动轴，所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的另一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁设有带轮，所述带轮的另一端设有从动轮，所述从动轮的两端均设有卷筒，本实用新型通过设有自动升降机构，保证了锤头每次提升高度一致，提高了触探精度，操作便捷，有利于节省人力，省时省力，在一定程度上提高了工作效率。

Description

一种动力触探辅助设备

技术领域

本实用新型涉及动力触探设备技术领域，更具体地涉及一种动力触探辅助设备。

背景技术

动力触探是动力检测试验的一种，即圆锥动力触探试验，一般将圆锥动力触探试验简称为动力触探或动探，动力触探试验的探头为锥尖状，试验时记录重锤锤击后探头进入特定土层深度时的锤击数N作为探测指标，动力触探分为轻型、重型和超重型3种试验，三种重锤的重量分别为10kg、63.5kg和120kg，动力触探主要用于确定黏土、砂类土、碎石类土的地基承载力，表层重型动力触探试验是动力触探试验的一种，在进行试验时，需通过1人扶持探杆，3～4人抬升重锤，到达指定高度时松手使重锤自由下落，锤击探杆，如此反复，使得探杆贯入土层深度达到10cm时，记录锤击数，完成表层重型动力触探试验，在稳定安全设计中，地基承载力测试是一项重要工作。

由于需要多次重复的使重锤做落体运动，在重锤下落前检测者每次都需要拿着重锤防止其提前下落，不仅劳累，工作强度高，操作复杂，同时人工操作时，由于不同工作人员的操作方式并不一致，同时效率较低，往往造成检测结果不准确；其次，还影响装置的稳定性，导致装置整体的稳定性较差，大大影响了装置的使用效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种动力触探辅助设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种动力触探辅助设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有安装架，所述底座的顶部一侧开设有通孔，所述底座的两侧均固定连接有固定机构，所述底座的顶部另一侧设有自动升降机构，所述自动升降机构包括驱动电机，所述驱动电机的一端设有转动轴，所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的另一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁设有带轮，所述带轮的另一端设有从动轮，所述从动轮的两端均设有卷筒，所述卷筒的另一端设有U形安装架，所述卷筒的外壁缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离卷筒的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一端固定连接有锤头，所述锤头的顶部开设有圆孔，所述锤头的内壁设有触探杆，所述触探杆的一端固定连接有限位挡板，所述触探杆的另一端固定连接有探触头，所述触探杆靠近探触头的一端固定连接有锤座；

进一步的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的一侧开设有升降槽，所述固定板的顶部设有正反电机，所述正反电机的底部设有螺纹转轴，所述正反电机的输出端与螺纹转轴传动连接，所述螺纹转轴靠近正反电机的一端螺纹连接有L形升降块，所述L形升降块的另一端底部固定连接有固定锥钉。

进一步的，所述安装架包括安装架体，所述安装架体的内壁两侧均开设有限位滑槽，所述安装架体的顶部两侧均开设有固定孔，所述安装架体的正面顶部两侧均固定连接有第二滑轮，所述固定孔的内壁一侧固定连接有第一滑轮，所述限位滑槽与限位滑块构成滑动限位结构，所述安装架体的内壁一侧设有红外线计数器。

进一步的，所述底座的底部四角均固定连接有支撑脚。

进一步的，所述通孔的直径大于触探杆的直径。

进一步的，所述固定机构的数量为两组，且呈对称分布。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有自动升降机构，通过启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动主动轮转动，主动轮带动带轮转动，带轮带动从动轮转动，从动轮带动卷筒转动，进而带动牵引绳收卷，从而带动限位滑块沿着限位滑槽升降，进而带动锤头下降锤击锤座，从而带动设置在触探杆下端的探触头打入土中，通过锤座与限位挡板之间的间距不变，从而保证了锤头每次提升高度一致，提高了触探精度，操作便捷，有利于节省人力，省时省力，在一定程度上提高了工作效率。

本实用新型通过设有固定机构，通过启动正反电机，正反电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴带动L形升降块沿着升降槽升降，进而带动固定锥钉升降打入土中，有利于提高装置整体的稳定性，使其在工作时更加稳定，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的自动升降机构结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构爆炸结构示意图。

图5为本实用新型的安装架剖面结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、通孔；3、安装架；301、安装架体；302、限位滑槽；303、固定孔；304、第一滑轮；305、第二滑轮；4、自动升降机构；401、驱动电机；402、转动轴；403、主动轮；404、带轮；405、U形安装架；406、从动轮；407、卷筒；408、牵引绳；409、限位滑块；5、支撑脚；6、固定机构；601、固定板；602、升降槽；603、正反电机；604、螺纹转轴；605、L形升降块；606、固定锥钉；7、触探杆；8、锤座；9、锤头；10、限位挡板；11、探触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种动力触探辅助设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种动力触探辅助设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有安装架3，底座1的顶部一侧开设有通孔2，底座1的两侧均固定连接有固定机构6，底座1的顶部另一侧设有自动升降机构4，自动升降机构4包括驱动电机401，驱动电机401的一端设有转动轴402，驱动电机401的输出端与转动轴402传动连接，转动轴402的另一端固定连接有主动轮403，主动轮403的外壁设有带轮404，带轮404的另一端设有从动轮406，从动轮406的两端均设有卷筒407，卷筒407的另一端设有U形安装架405，卷筒407的外壁缠绕有牵引绳408，牵引绳408远离卷筒407的一端固定连接有限位滑块409，限位滑块409的一端固定连接有锤头9，锤头9的顶部开设有圆孔，锤头9的内壁设有触探杆7，触探杆7的一端固定连接有限位挡板10，触探杆7的另一端固定连接有探触头11，触探杆7靠近探触头11的一端固定连接有锤座8，通过设有自动升降机构4，通过启动驱动电机401，驱动电机401带动转动轴402转动，转动轴402带动主动轮403转动，主动轮403带动带轮404转动，带轮404带动从动轮406转动，从动轮406带动卷筒407转动，进而带动牵引绳408收卷，从而带动限位滑块409沿着限位滑槽302升降，进而带动锤头9下降锤击锤座8，从而带动设置在触探杆7下端的探触头11打入土中，通过锤座8与限位挡板10之间的间距不变，从而保证了锤头9每次提升高度一致，提高了触探精度，操作便捷，有利于节省人力，省时省力，在一定程度上提高了工作效率。

在一个优选的实施方式中，固定机构6包括固定板601，固定板601的一侧开设有升降槽602，固定板601的顶部设有正反电机603，正反电机603的底部设有螺纹转轴604，正反电机603的输出端与螺纹转轴604传动连接，螺纹转轴604靠近正反电机603的一端螺纹连接有L形升降块605，L形升降块605的另一端底部固定连接有固定锥钉606，通过设有固定机构6，通过启动正反电机603，正反电机603带动螺纹转轴604转动，螺纹转轴604带动L形升降块605沿着升降槽602升降，进而带动固定锥钉606升降打入土中，有利于提高装置整体的稳定性，使其在工作时更加稳定，提高了装置的实用性。

在一个优选的实施方式中，安装架3包括安装架体301，安装架体301的内壁两侧均开设有限位滑槽302，安装架体301的顶部两侧均开设有固定孔303，安装架体301的正面顶部两侧均固定连接有第二滑轮305，固定孔303的内壁一侧固定连接有第一滑轮304，限位滑槽302与限位滑块409构成滑动限位结构，安装架体301的内壁一侧设有红外线计数器。

在一个优选的实施方式中，底座1的底部四角均固定连接有支撑脚5。

在一个优选的实施方式中，通孔2的直径大于触探杆7的直径。

在一个优选的实施方式中，固定机构6的数量为两组，且呈对称分布。

本实用新型的工作原理：在使用该动力触探辅助设备时，首先，通过设有的固定机构6，通过启动正反电机603，正反电机603带动螺纹转轴604转动，螺纹转轴604带动L形升降块605沿着升降槽602升降，进而带动固定锥钉606升降打入土中，便于提高装置整体的稳定性，使其在工作时更加稳定，进而通过设有的自动升降机构4，通过启动驱动电机401，驱动电机401带动转动轴402转动，转动轴402带动主动轮403转动，主动轮403带动带轮404转动，带轮404带动从动轮406转动，从动轮406带动卷筒407转动，进而带动牵引绳408收卷，从而带动限位滑块409沿着限位滑槽302升降，进而带动锤头9下降锤击锤座8，从而带动设置在触探杆7下端的探触头11打入土中，通过锤座8与限位挡板10之间的间距不变，从而保证了锤头9每次提升高度一致，提高了触探精度，操作便捷，有利于节省人力，省时省力，在一定程度上提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种动力触探辅助设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有安装架（3），所述底座（1）的顶部一侧开设有通孔（2），所述底座（1）的两侧均固定连接有固定机构（6），所述底座（1）的顶部另一侧设有自动升降机构（4），所述自动升降机构（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）的一端设有转动轴（402），所述驱动电机（401）的输出端与转动轴（402）传动连接，所述转动轴（402）的另一端固定连接有主动轮（403），所述主动轮（403）的外壁设有带轮（404），所述带轮（404）的另一端设有从动轮（406），所述从动轮（406）的两端均设有卷筒（407），所述卷筒（407）的另一端设有U形安装架（405），所述卷筒（407）的外壁缠绕有牵引绳（408），所述牵引绳（408）远离卷筒（407）的一端固定连接有限位滑块（409），所述限位滑块（409）的一端固定连接有锤头（9），所述锤头（9）的顶部开设有圆孔，所述锤头（9）的内壁设有触探杆（7），所述触探杆（7）的一端固定连接有限位挡板（10），所述触探杆（7）的另一端固定连接有探触头（11），所述触探杆（7）靠近探触头（11）的一端固定连接有锤座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种动力触探辅助设备，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定板（601），所述固定板（601）的一侧开设有升降槽（602），所述固定板（601）的顶部设有正反电机（603），所述正反电机（603）的底部设有螺纹转轴（604），所述正反电机（603）的输出端与螺纹转轴（604）传动连接，所述螺纹转轴（604）靠近正反电机（603）的一端螺纹连接有L形升降块（605），所述L形升降块（605）的另一端底部固定连接有固定锥钉（606）。

3.根据权利要求1所述的一种动力触探辅助设备，其特征在于：所述安装架（3）包括安装架体（301），所述安装架体（301）的内壁两侧均开设有限位滑槽（302），所述安装架体（301）的顶部两侧均开设有固定孔（303），所述安装架体（301）的正面顶部两侧均固定连接有第二滑轮（305），所述固定孔（303）的内壁一侧固定连接有第一滑轮（304），所述限位滑槽（302）与限位滑块（409）构成滑动限位结构，所述安装架体（301）的内壁一侧设有红外线计数器。

4.根据权利要求1所述的一种动力触探辅助设备，其特征在于：所述底座（1）的底部四角均固定连接有支撑脚（5）。

5.根据权利要求1所述的一种动力触探辅助设备，其特征在于：所述通孔（2）的直径大于触探杆（7）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种动力触探辅助设备，其特征在于：所述固定机构（6）的数量为两组，且呈对称分布。