CN218382554U - 一种幕墙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙检测装置，包括固定架、绞盘、电机a、敲击锤、架体、滚轮，电机a安装在固定架上，绞盘连接电机a的输出轴，敲击锤安装在架体上，架体的底部安装有滚轮，绞盘上缠绕的拉绳连接架体，所述幕墙检测装置还包括螺旋桨、摆杆、电机b、弹簧，螺旋桨反向安装在架体的顶部，敲击锤的中部通过转轴安装在架体上，电机b安装在架体上，摆杆连接电机b的输出轴，摆杆设置敲击锤末端远离滚轮的一侧，弹簧设置在敲击锤末端靠近滚轮的一侧，弹簧一端接触敲击锤末端、另一端接触架体。该检测器不需要人工高空作业即可完成外墙的敲击动作，工作人员可跟随检测单元听敲击声判断墙体质量，保障了安全、提高了效率。

Description

一种幕墙检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测设备技术领域，尤其涉及一种幕墙检测装置。

背景技术

幕墙是利用轻盈、美观的建筑材料包裹在主结构的外围而使整栋建筑更加美观的外墙工法。幕墙在安装完成后，需要进行空鼓检测，以确保不会出现坠落等安全隐患。传统的检测工作是通过人工完成：利用脚手架、吊绳、吊篮运载检测人员接近幕墙，然后通过检测设备进行检测，效率不高且危险。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种幕墙检测装置，该幕墙检测装置不需要高空作业即可完成检测工作，保障了安全、提高了效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种幕墙检测装置，包括固定架、绞盘、电机a、敲击锤、架体、滚轮，电机a安装在固定架上，绞盘连接电机a的输出轴，敲击锤安装在架体上，架体的底部安装有滚轮，绞盘上缠绕的拉绳连接架体，所述幕墙检测装置还包括螺旋桨、摆杆、电机b、弹簧，螺旋桨反向安装在架体的顶部，敲击锤的中部通过转轴安装在架体上，电机b安装在架体上，摆杆连接电机b的输出轴，摆杆设置敲击锤末端远离滚轮的一侧，弹簧设置在敲击锤末端靠近滚轮的一侧，弹簧一端接触敲击锤末端、另一端接触架体。

作为优化，所述螺旋桨在架体的顶部四角各设置一个。

作为优化，所述幕墙检测装置还包括挡块，挡块设置在架体上，挡块设置在敲击锤的末端远离滚轮的一侧。

作为优化，所述挡块设置在敲击锤中部转轴与末端之间。

作为优化，所述固定架上还设置有配重，配重设置在固定架远离架体的一端。

作为优化，所述固定架上设置有转轴a，电机a的输出轴连接转轴a，所述绞盘设置两个，两个绞盘都安装在转轴a上。

作为优化，所述电机b的输出轴上安装一小齿轮，摆杆的转轴上安装一大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.固定架安装在楼顶上，电机a带动绞盘转动可带动架体在幕墙安装位置上下移动。电机b带动摆杆转动，摆杆转动过程中与敲击锤末端接触并下压最后脱离，弹簧顶起敲击锤末端、其前端完成敲击动作。该检测器不需要人工高空作业即可完成外墙的敲击动作，工作人员可跟随检测单元听敲击声判断墙体质量，保障了安全、提高了效率。

2.通过设置摆杆在敲击锤末端远离滚轮的一侧，摆杆完成下压敲击锤的动作后与其脱离接触，敲击锤只受到弹簧的作用完成敲击动作，敲击力度大、完整模拟人手的敲击动作，墙体的发声效果更加便于辨别。

3.通过设置螺旋桨反向安装在架体的顶部，启动螺旋桨令其旋转可对架体形成下压力，令滚轮与幕墙接触紧密，保障了检测的顺利进行。

4.设置两个绞盘可令架体更加平衡，设置两个绞盘都安装在转轴a上，可令两个绞盘转速相同。

5.通过设置电机b减速后连接摆杆，可在满足敲击力需求的前提下、选择合适弹力的弹簧后，选用更小功率的电机，减小负重，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为本实用新型一种实施例的左视图。

图3为本实用新型一种实施例工作状态的左视图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1至图3为本实用新型的一种实施例，如图1所示，一种幕墙检测装置，包括固定架2、绞盘3、电机a4、敲击锤5、架体6、滚轮12，电机a4安装在固定架2上，绞盘3连接电机a4的输出轴，敲击锤5安装在架体6上，架体6的底部安装有滚轮12，绞盘3上缠绕的拉绳连接架体6，所述幕墙检测装置还包括螺旋桨7、摆杆8、电机b9、弹簧11，螺旋桨7反向安装在架体6的顶部，所述螺旋桨7在架体6的顶部四角各设置一个。敲击锤5的中部通过转轴安装在架体6上，电机b9安装在架体6上，摆杆8连接电机b9的输出轴，摆杆8设置敲击锤5末端远离滚轮12的一侧，弹簧11设置在敲击锤5末端靠近滚轮12的一侧，弹簧11一端接触敲击锤5末端、另一端接触架体6。所述固定架2上还设置有配重1，配重1设置在固定架2远离架体6的一端。所述固定架2上设置有转轴a，电机a4的输出轴连接转轴a，所述绞盘3设置两个，两个绞盘3都安装在转轴a上。设置两个绞盘3可令架体6更加平衡，设置两个绞盘3都安装在转轴a上，可令两个绞盘3转速相同。所述电机b9的输出轴上安装一小齿轮，摆杆8的转轴上安装一大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。

通过设置电机b9减速后连接摆杆8，可在满足敲击力需求的前提下、选择合适弹力的弹簧后，选用更小功率的电机，减小负重，降低设备成本。

如图2所示，所述幕墙检测装置还包括挡块10，挡块10设置在架体6上，挡块10设置在敲击锤5的末端远离滚轮12的一侧。所述挡块10设置在敲击锤5中部转轴与末端之间。

敲击锤5敲击墙体过程中，敲击锤5末端与挡块10的距离逐渐接近，敲击锤5与墙体接触时，敲击锤5末端与挡块10的距离达到最小，弹簧11和挡块10可限制敲击锤5的活动范围。

使用时，固定架2安装在楼顶上，电机a4带动绞盘3转动可带动架体6在幕墙安装位置上下移动。电机b9带动摆杆8转动，摆杆8转动过程中与敲击锤5末端接触并下压最后脱离，弹簧11顶起敲击锤5末端、其前端完成敲击动作。该检测器不需要人工高空作业即可完成外墙的敲击动作，工作人员可跟随检测单元3听敲击声判断墙体质量，保障了安全、提高了效率。通过设置摆杆8在敲击锤5末端远离滚轮12的一侧，摆杆8完成下压敲击锤5的动作后与其脱离接触，敲击锤5只受到弹簧11的作用完成敲击动作，敲击力度大、完整模拟人手的敲击动作，墙体的发声效果更加便于辨别。通过设置螺旋桨7反向安装在架体6的顶部，启动螺旋桨7令其旋转可对架体6形成下压力，令滚轮12与幕墙接触紧密，保障了检测的顺利进行。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种幕墙检测装置，包括固定架(2)、绞盘(3)、电机a(4)、敲击锤(5)、架体(6)、滚轮(12)，电机a(4)安装在固定架(2)上，绞盘(3)连接电机a(4)的输出轴，敲击锤(5)安装在架体(6)上，架体(6)的底部安装有滚轮(12)，绞盘(3)上缠绕的拉绳连接架体(6)，其特征是：所述幕墙检测装置还包括螺旋桨(7)、摆杆(8)、电机b(9)、弹簧(11)，螺旋桨(7)反向安装在架体(6)的顶部，敲击锤(5)的中部通过转轴安装在架体(6)上，电机b(9)安装在架体(6)上，摆杆(8)连接电机b(9)的输出轴，摆杆(8)设置敲击锤(5)末端远离滚轮(12)的一侧，弹簧(11)设置在敲击锤(5)末端靠近滚轮(12)的一侧，弹簧(11)一端接触敲击锤(5)末端、另一端接触架体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征是，所述螺旋桨(7)在架体(6)的顶部四角各设置一个。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征是，所述幕墙检测装置还包括挡块(10)，挡块(10)设置在架体(6)上，挡块(10)设置在敲击锤(5)的末端远离滚轮(12)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙检测装置，其特征是，所述挡块(10)设置在敲击锤(5)中部转轴与末端之间。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征是，所述固定架(2)上还设置有配重(1)，配重(1)设置在固定架(2)远离架体(6)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征是，所述固定架(2)上设置有转轴a，电机a(4)的输出轴连接转轴a，所述绞盘(3)设置两个，两个绞盘(3)都安装在转轴a上。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征是，所述电机b(9)的输出轴上安装一小齿轮，摆杆(8)的转轴上安装一大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。

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