CN116290645B - 一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙面铝板的安装结构，包括由若干伸缩杆组成的网状结构，所述网状结构的节点处可拆卸连接有连接件，所述伸缩杆上设有用于限制伸缩杆伸缩的锁紧机构；连接件上设有连接轴，若干根伸缩杆依次套设在连接轴上；所述连接件的一端活动连接有万向滚珠，所述连接件上设有用于固定万向滚珠的锁止件，所述万向滚珠上固设有用于连接铝板的连接板；位于网状结构边缘的连接件远离连接板的一端可拆卸连接有用于连接墙面的安装板；适用于不同的铝板墙面的拼接方式，各零部件可批量生产，提高制造效率。

Description

一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体为一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，其广泛应用于各行业中，在家装行业中，其普遍用于吊顶、墙饰等领域。为了便于铝板的拆装维护，产生了一些能够快速拆装的铝板结构，但是这些铝板结构的结构强度普遍较低，无法承受较大的载荷，导致其只适用于载荷较小的场景，降低了现有的铝板快速拆装结构的实用性。

现有技术中，如申请号为202110832627.3的专利公开了一种板材快速拆装结构及安装工艺，克服现有技术中板材快速拆装结构强度较低，导致板材快速拆装结构适用范围小的问题。但其结构较为单一，现有用于家装行业的铝板墙面通常需要一些设计感的不规则拼接方式，上述板材快速拆装结构应用于该装饰领域中需要制造不同规格的零部件，提高制造难度，降低制造效率。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种墙面铝板的安装结构及铝板墙面，能够适用于各种不规则拼接方式的铝板墙面的安装。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种墙面铝板的安装结构，包括由若干伸缩杆组成的网状结构，所述网状结构的节点处可拆卸连接有连接件，所述伸缩杆上设有用于限制伸缩杆伸缩的锁紧机构；

连接件上设有连接轴，若干根伸缩杆依次套设在连接轴上；

所述连接件的一端活动连接有万向滚珠，所述连接件上设有用于固定万向滚珠的锁止件，所述万向滚珠上固设有用于连接铝板的连接板；

位于网状结构边缘的连接件远离连接板的一端可拆卸连接有用于连接墙面的安装板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将铝板安装在万向滚珠上，通过改变万向滚珠的方向改变铝板的角度，通过改变伸缩杆的排列顺序改变铝板间的前后位置关系，通过改变各伸缩杆的长度，使相邻的铝板紧密排列，最后将位于边缘的连接件安装在安装板上，安装板可直接安装在墙面上；适用于不同的铝板墙面的拼接方式，各零部件可批量生产，提高制造效率。

优选地，所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆上设置有楔形槽，所述内杆上设置有与楔形槽滑动配合的楔形板。

优选地，所述楔形槽由第一横板和两个固设于第一横板两侧的第一受力板围成，所述楔形板由第二横板和两个固设于第二横板两侧的第二受力板构成。

优选地，第二横板的中心有远离第一横板的趋势，锁紧机构包括固设于两个第二受力板的内壁上的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有锁紧螺栓；当锁紧机构位于锁紧位置时，锁紧螺栓的底部压紧第一横板的内壁，第二受力板与第一受力板抵接。

优选地，所述第二横板的内壁设有楔形块，所述支撑板内滑动连接有两个推杆，两个推杆分别位于楔形块的两侧，楔形块远离第二横板一侧的侧壁有向同侧的推杆扩张的趋势；当锁紧机构位于锁紧位置时，所述推杆的两端分别与第二受力板的内壁和楔形块抵接。

优选地，外杆还包括两个向外翻折的第一尾板，两个第一尾板分别固设于两个第一受力板远离第一横板的一侧；所述内杆还包括两个向外翻折的第二尾板，两个第二尾板分别固设于两个第二受力板远离第二横板的一侧，所述第一尾板与第二尾板平行且相互接触；所述第一受力板的外壁固设有固定块，所述固定块与第一尾板固定连接。

优选地，所述伸缩杆的两端设有连接块，所述连接块开设有通孔，所述连接轴位于通孔内，所述连接轴和所述通孔的内壁其中之一设有若干周向排列的凸块，另一个上开设有用于容纳凸块的凹槽，凸块与凹槽限制连接块与连接轴的相对转动。

优选地，所述连接轴的两端分别设有用于防止连接块滑出连接轴的挡板以及螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定螺母。

优选地，所述挡板的端部开设有球形口，所述万向滚珠与球形口的内壁滑动连接。

一种铝板墙面，包括墙面铝板的安装结构，每个连接件上固设有一个铝板，根据铝板的形状、安装的需求调整每根伸缩杆的位置和长度以及万向滚珠的方向，使若干个铝板相互镶嵌拼成一个墙面。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为图1另一个视角的结构示意图；

图4为本发明的铝板和连接件的结构示意图；

图5为本发明的连接件的爆炸图；

图6为本发明的伸缩杆的结构示意图；

图7为本发明的伸缩杆的剖视图；

图8为图7“A”处的局部放大示意图；

图9为本发明的铝板墙面的其中一种结构示意图；

图10为本发明安装在墙面上的示意图；

图11为图10的侧视剖视图；

图中：

1、铝板；101、第一板材；102、第二板材；103、第三板材；104、第四板材；11、内檐；12、外檐；13、螺杆；14、安装螺母；2、伸缩杆；21、外杆；210、楔形槽；211、第一横板；212、第一受力板；213、第一尾板；214、固定块；22、内杆；220、楔形板；221、第二横板；222、第二受力板；223、第二尾板；23、连接块；230、通孔；24、支撑板；241、推杆；25、锁紧螺栓；251、楔形块；3、连接件；31、连接板；311、万向滚珠；32、挡板；321、连接轴；322、螺纹杆；33、锁止件；34、固定螺母；4、墙面；41、安装板。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本实施例提供一种墙面铝板的安装结构，包括由若干伸缩杆2组成的网状结构，所述网状结构的节点处可拆卸连接有连接件3，每个连接件3固定设有一个铝板1。

请参阅图6-图8，本实施例中，所述伸缩杆2包括外杆21和内杆22所述外杆21由第一横板211、两个固设于第一横板211两侧的第一受力板212以及两个向外翻折的第一尾板213构成，其中，第一横板211和两个第一受力板212围成楔形槽210，两个第一受力板212和第一横板211的截面为顶角不封闭的等腰三角形，两个第一尾板213分别固设于两个第一受力板212远离第一横板211的一侧，所构成的外杆21的横截面形状为“几”字型，且第一横板211的宽度大于两个第一尾板213之间的间距（如图7）；

所述内杆22由第二横板221、两个固设于第二横板221两侧的第二受力板222以及两个向外翻折的第二尾板223构成，其中，第二横板221和两个第二受力板222构成有与楔形槽210滑动配合的楔形板220，两个第二受力板222和第二横板221的截面为顶角不封闭的等腰三角形，两个第二尾板223分别固设于两个第二受力板222远离第二横板221的一侧，所述第一尾板213与第二尾板223平行且相互接触，第二受力板222的外壁与第一受力板212的内壁之间设有间隙，第二横板221的外壁与第一横板211的内壁之间设有间隙（如图7）；值得注意的是，上述的内壁和外壁分别指第一横板211/第二横板221和两个第一受力板212/第二受力板222所围成三角形的内和外。

当调整好伸缩杆2的长度后，需要对外杆21与内杆22相对固定，所述伸缩杆2上设有用于限制伸缩杆2伸缩的锁紧机构，锁紧机构包括固设于两个第二受力板222的内壁上的支撑板24，所述支撑板24上螺纹连接有锁紧螺栓25，所述第二横板221的内壁设有楔形块251，所述支撑板24内滑动连接有两个推杆241，两个推杆241分别位于楔形块251的两侧，楔形块251远离第二横板221一侧的侧壁有向同侧的推杆241扩张的趋势（即楔形块251靠近锁紧螺栓25的一侧的横截面大于靠近第二横板221的一侧的横截面）；第二横板221的中心有远离第一横板211的趋势，第二横板221的中心与第一横板211之间形成一个空腔（如图7），当锁紧机构位于锁紧位置时，锁紧螺栓25的底部推动楔形块251向第二横板221挤压，推动第二横板221形变向两侧延伸，使第二横板221的两侧与第一横板211的内壁抵接；同时，楔形块251向推动两侧的推杆241向两侧移动，使第二受力板222的外壁与第一受力板212的内壁抵接；

在组装锁紧机构时，首先将楔形块251焊接在所述第二横板221的内壁上，再将推杆241装在支撑板24内，最后将支撑板24从内杆22的一端滑入内杆22的等腰三角形的腔内，滑至楔形块251的上方，通过焊接的方式将支撑板24固定在两个第二受力板222上。

为了提高第一尾板213和第一受力板212之间角度的稳定性，所述第一受力板212的外壁固设有固定块214，所述固定块214与第一尾板213固定连接，固定块214截面为三角形，三角形的其中两条边分别与第一受力板212的外壁和第一尾板213固定连接，提高了其角度的稳定性。

请参阅图5、图6，本实施例中，连接件3上设有连接轴321，所述伸缩杆2的两端设有连接块23，所述连接块23开设有通孔230，若干根伸缩杆2在连接轴321上依次排列安装，所述连接轴321位于通孔230内，连接件3上若干根伸缩杆2的排列顺序可调整；所述连接轴321和所述通孔230的内壁其中之一设有若干周向排列的凸块，另一个上开设有用于容纳凸块的凹槽，凸块与凹槽限制连接块23与连接轴321的相对转动；每个连接轴321上设有四个连接块23，值得注意的是，由于位于网状结构的边线的连接件3相邻的连接件3只有三个，位于网状结构的顶点的连接件3相邻的连接件3只有两个，但如果连接件3上设置的连接块23数量不同，所适用的连接轴321的长度也会不同，就会导致需要制作多种连接件3，因此位于网状结构的边线上有一个连接块23上不设置伸缩杆2，因此其上有两个连接块23不设置伸缩杆2，满足各个连接件3上都有四个连接块23，使得连接件3均相同，可进行批量生产。

请参阅图2-图6，为了对连接块23起到轴向固定的作用，所述连接轴321的两端分别设有用于防止连接块23滑出连接轴321的挡板32以及螺纹杆322，所述螺纹杆322上螺纹连接有固定螺母34；当拧紧固定螺母34时，四个连接块23依次排列设置在在固定螺母34和挡板32之间，且相互抵接。

请参阅图5，本实施例中，所述挡板32的端部开设有球形口，球形口的内壁滑动连接有万向滚珠311，所述挡板32上设有用于固定万向滚珠311的锁止件33，锁止件33与挡板32螺纹连接，通过拧紧锁止件33，使锁止件33抵在万向滚珠311，实现对万向滚珠311的固定。

本实施例中，所述万向滚珠311上固设有连接板31，所述连接板31上开设有四个安装孔；铝板1上设有四个螺杆13，螺杆13与安装孔的位置一一对应，所述螺杆13上设有安装螺母14，当铝板1安装在连接板31上时，四个螺杆13分别穿过四个安装孔，四个安装螺母14分别拧紧在四个螺杆13上，所述连接板31的两个面分别与铝板1和安装螺母14抵接。

请参阅图4，一种铝板墙面，包括上述墙面铝板的安装结构，每个连接板31上固设有一个铝板1，根据铝板1的形状、安装的需求调整每根伸缩杆2的位置和长度以及万向滚珠311的方向，再通过锁紧机构和锁止件33分别固定伸缩杆2和万向滚珠331，使若干个铝板1相互镶嵌拼成一个墙面；铝板1的上侧靠近连接板31的一侧设有内檐11，铝板1的下侧远离连接板31的一侧设有外檐12，上侧铝板1的外檐12与下侧铝板1的内檐11镶嵌拼接，能够防止雨水等进入连接件3内。

请参阅图9，铝板1包括第一板材101、第二板材102、第三板材103和第四板材104，四者相互拼接，若干个第一板材101、第二板材102、第三板材103和第四板材104连续排列形成铝板墙面，第一板材101、第二板材102、第三板材103和第四板材104的后侧均设有一个连接件3；值得注意的是，铝板墙面中的铝板不仅限于图9所示的形状和图案，可以是不规则的形状，需通过连接件3和伸缩杆2以及之间的配合，进行调节。

请参阅图10、图11，本发明通过安装板41将网状结构固定在墙面4上，安装板41的形状如图11所示，中间设有一个拱形平面，网状结构边线和顶点上的连接件3上的螺纹杆322穿过安装板41，通过固定螺母34压紧在固定螺母34和连接块23之间，固定好后，将安装板41通过螺栓41固定在墙面4上；安装板41可以是一体形成的框架结构，也可以是与每个网状结构的边线相重合的条状结构，还可以是多个只能固定一个连接件3的点阵结构，将需要称重的连接件3固定在安装板41上，再将安装板41分别固定在墙面4上即可实现对铝板1的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，包括由若干伸缩杆（2）组成的网状结构，所述网状结构的节点处可拆卸连接有连接件（3），所述伸缩杆（2）上设有用于限制伸缩杆（2）伸缩的锁紧机构；

连接件（3）上设有连接轴（321），若干根伸缩杆（2）依次套设在连接轴（321）上；

所述连接件（3）的一端活动连接有万向滚珠（311），所述连接件（3）上设有用于固定万向滚珠（311）的锁止件（33），所述万向滚珠（311）上固设有用于连接铝板（1）的连接板（31）；

位于网状结构边缘的连接件（3）远离连接板（31）的一端可拆卸连接有用于连接墙面（4）的安装板（41）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，所述伸缩杆（2）包括外杆（21）和内杆（22），所述外杆（21）上设置有楔形槽（210），所述内杆（22）上设置有与楔形槽（210）滑动配合的楔形板（220）。

3.根据权利要求2所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，所述楔形槽（210）由第一横板（211）和两个固设于第一横板（211）两侧的第一受力板（212）围成，所述楔形板（220）由第二横板（221）和两个固设于第二横板（221）两侧的第二受力板（222）构成。

4.根据权利要求3所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，第二横板（221）的中心有远离第一横板（211）的趋势，锁紧机构包括固设于两个第二受力板（222）的内壁上的支撑板（24），所述支撑板（24）上螺纹连接有锁紧螺栓（25）；当锁紧机构位于锁紧位置时，锁紧螺栓（25）的底部压紧第一横板（211）的内壁，第二受力板（222）与第一受力板（212）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，所述第二横板（221）的内壁设有楔形块（251），所述支撑板（24）内滑动连接有两个推杆（241），两个推杆（241）分别位于楔形块（251）的两侧，楔形块（251）远离第二横板（221）一侧的侧壁有向同侧的推杆（241）扩张的趋势；当锁紧机构位于锁紧位置时，所述推杆（241）的两端分别与第二受力板（222）的内壁和楔形块（251）抵接。

6.根据权利要求3或5所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，外杆（21）还包括两个向外翻折的第一尾板（213），两个第一尾板（213）分别固设于两个第一受力板（212）远离第一横板（211）的一侧；所述内杆（22）还包括两个向外翻折的第二尾板（223），两个第二尾板（223）分别固设于两个第二受力板（222）远离第二横板（221）的一侧，所述第一尾板（213）与第二尾板（223）平行且相互接触；所述第一受力板（212）的外壁固设有固定块（214），所述固定块（214）与第一尾板（213）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，所述伸缩杆（2）的两端设有连接块（23），所述连接块（23）开设有通孔（230），所述连接轴（321）位于通孔（230）内，所述连接轴（321）和所述通孔（230）的内壁其中之一设有若干周向排列的凸块，另一个上开设有用于容纳凸块的凹槽，凸块与凹槽限制连接块（23）与连接轴（321）的相对转动。

8.根据权利要求7所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，所述连接轴（321）的两端分别设有用于防止连接块（23）滑出连接轴（321）的挡板（32）以及螺纹杆（322），所述螺纹杆（322）上螺纹连接有固定螺母（34）。

9.根据权利要求8所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于，所述挡板（32）的端部开设有球形口，所述万向滚珠（311）与球形口的内壁滑动连接。

10.一种铝板墙面，包括权利要求1至9任意一项所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于，每个连接件（3）上固设有一个铝板（1），根据铝板（1）的形状、安装的需求调整每根伸缩杆（2）的位置和长度以及万向滚珠（311）的方向，使若干个铝板（1）相互镶嵌拼成一个墙面。