CN112814232A - 一种玻璃幕墙转角连接件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃幕墙转角连接件，包括中部连接件、侧连接件、连接架与调距模块，所述中部连接件左右两侧通过连接架对称安装有侧连接件，且中部连接件侧壁与调距模块侧壁相连接，中部连接件包括L型架、托板、伸缩板、固定环座、伸缩杆与凸板，侧连接件包括安装块、连接螺杆、安装螺杆、凸杆与驳接爪，调距模块包括安装板、把手、安装环、伸缩转杆与转动手柄。本发明针对玻璃幕墙转角处进行设计，可对转角处两侧的幕墙玻璃进行连接，提高转角处的安装稳定性，通过调距模块可实现一次性对多个连接件中设置的L型架上下分布间隔进行调整的目的，提高了调整效率，保证了调整精度。

Description

一种玻璃幕墙转角连接件

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体的说是一种玻璃幕墙转角连接件。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

在安装玻璃幕墙时，需要通过连接件对玻璃幕墙与钢结构或其他形式的支撑结构体系进行连接，使用驳接爪连接的玻璃幕墙外观通透，由于无墙体，采光好，可使室内空间和室外环境融合。

但是，现有的玻璃幕墙驳接件在使用时，还存在以下问题：(1)相邻连接件之间互相独立、没有相互连接，连接稳定性差，一旦出现松脱就会导致幕墙玻璃从高处坠落，安全隐患较大；(2)在安装玻璃幕墙连接件时，需要使用测量工具对连接件的安装位置进行测量，测量花费时间较长，且多次测量之后容易累计误差，导致安装精度降低。

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃幕墙转角连接件。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种玻璃幕墙转角连接件，包括中部连接件、侧连接件、连接架与调距模块，所述中部连接件左右两侧通过连接架对称安装有侧连接件，且中部连接件侧壁与调距模块侧壁相连接；其中：

所述中部连接件包括L型架、托板、伸缩板、固定环座、伸缩杆与凸板，L型架从上往下等间距布置，L型架数量为奇数，上下相邻的L型架之间通过伸缩板相连接，位置最靠下的L型架后侧安装有托板，位置居中的L型架前侧通过螺栓安装有固定环座，固定环座对称分为左右两部分，左右两部分之间通过螺栓相连接，固定环座上下内壁上对称开设有螺纹，固定环座中部内壁上开设有环形转槽，环形转槽内壁与伸缩杆固定端中部设置的环形凸起侧壁相紧贴，伸缩杆为上下双向可伸缩结构，伸缩杆伸缩端与凸板一端转动连接，凸板安装在对应的L型架前侧，伸缩端侧壁与固定环座内壁螺纹连接，伸缩端上开设有方形凹槽，凸板上开设有位置与方形凹槽位置对应、形状相同的方形通孔；通过调距模块带动伸缩杆进行转动，使得伸缩杆相对于固定环座进行螺旋运动，进而通过凸板带动位置靠上、靠下的两个L型架相对于位置居中的L型架进行上下移动，以根据实际需要改变L型架的分布间隔。

所述侧连接件包括安装块、连接螺杆、安装螺杆、凸杆与驳接爪，安装块安装在连接架侧壁上，安装块位置与L型架位置一一对应，上下相邻的安装块之间通过连接螺杆相连接，连接螺杆为上下可伸缩结构，安装块外侧与安装螺杆一端螺纹连接，安装螺杆与安装块外侧连接的一端开设有上下相通的连接孔，连接孔内壁与连接螺杆内壁相紧贴，安装螺杆另一端与凸杆一端开设的安装孔内壁螺纹连接，凸杆另一端安装有驳接爪，用于连接在平面上设置的幕墙玻璃。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调距模块包括安装板、把手、安装环、伸缩转杆与转动手柄，安装板前侧安装有把手，安装板后侧通过可拆卸方式上下对称安装有安装环，安装环内壁与伸缩转杆固定端侧壁转动连接，伸缩转杆为上下双向可伸缩结构，伸缩转杆伸缩端与固定端之间连接有弹簧，伸缩转杆伸缩端远离安装环的一端设置有截面为方形的对接块，对接块截面形状与方形通孔形状相适配，对接块依次穿过方形通孔与方形凹槽，位置靠下的伸缩转杆外侧套设安装有转动手柄；将多个连接件从上往下均匀摆放，并将伸缩转杆两伸缩端设置的对接块插入对应的方形凹槽内，在对接块的连接作用下，转动转动手柄即可同时带动多个连接件上设置的伸缩转杆与伸缩杆进行转动，以达到同步调节L型架分布间隔的目的，缩短调整时间，减小因重复调整而出现的累计误差，保证了调整精度，间距调整适当后，通过压缩伸缩转杆将对接块从方形凹槽内抽出即可，调距模块可重复使用多次，无需为每一个连接件单独配置一个调距模块，节省了投入成本。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凸板未与伸缩杆伸缩端连接的一面为从前向后高度逐渐增大的斜面结构，伸缩转杆伸缩端上设置的对接块未与伸缩端连接的一面为与凸板未与伸缩端连接的一面倾斜角度相同的斜面结构，减少将伸缩转杆卡入上下相邻的两个凸板之间的难度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块中，位置最靠上的安装块与连接架之间通过滑动配合方式相连接，且安装块侧壁与连接架之间通过螺纹配合方式安装有安装螺栓，可通过转动安装螺栓对安装块的位置进行调整，以适应实际工作需要。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架包括连接板与连接杆，连接板安装在L型架侧壁上，连接板分为固定部与移动部两部分，固定部与移动部之间通过滑动配合方式相连接，位置最靠下的固定部后侧安装有承重板，用于与托板共同分担幕墙板材的重量，固定部中部横向均匀开设有多个一号对接螺孔，移动部中部横向开设有多个二号对接螺孔，位置对应的一号对接螺孔与二号对接螺孔之间通过螺栓相连接，可根据实际需要对固定部与移动部的相对位置进行调整，以保证玻璃幕墙转角连接件能够起到稳定的连接、支撑作用，固定部上侧开设有配合槽，以免对安装螺栓的移动造成阻碍，上下相邻的连接板之间通过连接杆相连接，连接杆为上下可伸缩结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆包括固定杆、升降杆、滑动螺栓、凸环与锁紧套环，固定杆通过螺栓安装在位置居中的连接板上，固定杆上端开设有升降孔，升降孔前后两侧对称开设有与其相连通的滑动槽，升降孔内壁与升降杆下端侧壁相紧贴，升降杆下端开设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽之间安装有滑动螺栓，滑动螺栓能够防止升降杆从升降孔内脱出，相比于传统伸缩杆，固定杆与升降杆的安装装配方式更为简单，升降杆上端设置有凸环，凸环上端布置有锁紧套环，锁紧套环通过螺纹配合方式安装在升降杆上，可根据连接板的实际厚度对锁紧套环位置进行调整，使用范围广，无需为配合不同厚度的连接板而生产不同尺寸的连接杆，降低了生产加工难度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接螺杆包括固定螺杆与升降螺杆，固定螺杆通过螺纹配合方式穿过位置居中的安装块，固定螺杆中部开设有截面为方形的升降通孔，升降通孔内壁通过滑动配合方式与升降螺杆下端相连接，升降螺杆上端通过螺纹配合方式穿过对应的安装块。

本发明的有益效果是：

1.本发明针对玻璃幕墙转角处进行设计，可对转角处两侧的幕墙玻璃进行连接，提高转角处的安装稳定性，通过调距模块可实现一次性对多个连接件中设置的L型架上下分布间隔进行调整的目的，提高了调整效率，保证了调整精度。

2.本发明设置的调距模块，在对接块的连接作用下，转动转动手柄即可同时带动多个连接件上设置的伸缩转杆与伸缩杆进行转动，以达到同步调节L型架分布间隔的目的，缩短调整时间，减小因重复调整而出现的累计误差，保证了调整精度。

3.本发明设置的中部连接件，通过调距模块带动伸缩杆进行转动，使得伸缩杆相对于固定环座进行螺旋运动，进而通过凸板带动位置靠上、靠下的两个L型架相对于位置居中的L型架进行上下移动，以根据实际需要改变L型架的分布间隔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明部分结构的主视图；

图3是本发明调距模块的平面结构示意图；

图4是本发明固定部的平面结构示意图；

图5是本发明连接杆的平面结构示意图；

图6是本发明连接螺杆的平面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种玻璃幕墙转角连接件，包括中部连接件1、侧连接件2、连接架3与调距模块4，所述中部连接件1左右两侧通过连接架3对称安装有侧连接件2，且中部连接件1侧壁与调距模块4侧壁相连接；其中：

所述中部连接件1包括L型架11、托板12、伸缩板13、固定环座14、伸缩杆15与凸板16，L型架11从上往下等间距布置，L型架11数量为奇数，上下相邻的L型架11之间通过伸缩板13相连接，位置最靠下的L型架11后侧安装有托板12，位置居中的L型架11前侧通过螺栓安装有固定环座14，固定环座14对称分为左右两部分，左右两部分之间通过螺栓相连接，固定环座14上下内壁上对称开设有螺纹，固定环座14中部内壁上开设有环形转槽，环形转槽内壁与伸缩杆15固定端中部设置的环形凸起侧壁相紧贴，伸缩杆15为上下双向可伸缩结构，伸缩杆15伸缩端与凸板16一端转动连接，凸板16安装在对应的L型架11前侧，伸缩端侧壁与固定环座14内壁螺纹连接，伸缩端上开设有方形凹槽，凸板16上开设有位置与方形凹槽位置对应、形状相同的方形通孔；通过调距模块4带动伸缩杆15进行转动，使得伸缩杆15相对于固定环座14进行螺旋运动，进而通过凸板16带动位置靠上、靠下的两个L型架11相对于位置居中的L型架11进行上下移动，以根据实际需要改变L型架11的分布间隔。

所述凸板16未与伸缩杆15伸缩端连接的一面为从前向后高度逐渐增大的斜面结构，伸缩转杆44伸缩端上设置的对接块44a未与伸缩端连接的一面为与凸板16未与伸缩端连接的一面倾斜角度相同的斜面结构，减少将伸缩转杆44卡入上下相邻的两个凸板16之间的难度。

所述侧连接件2包括安装块21、连接螺杆22、安装螺杆23、凸杆24与驳接爪25，安装块21安装在连接架3侧壁上，安装块21位置与L型架11位置一一对应，上下相邻的安装块21之间通过连接螺杆22相连接，连接螺杆22为上下可伸缩结构，安装块21外侧与安装螺杆23一端螺纹连接，安装螺杆23与安装块21外侧连接的一端开设有上下相通的连接孔，连接孔内壁与连接螺杆22内壁相紧贴，安装螺杆23另一端与凸杆24一端开设的安装孔内壁螺纹连接，凸杆24另一端安装有驳接爪25，用于连接在平面上设置的幕墙玻璃。

所述安装块21中，位置最靠上的安装块21与连接架3之间通过滑动配合方式相连接，且安装块21侧壁与连接架3之间通过螺纹配合方式安装有安装螺栓，可通过转动安装螺栓对安装块21的位置进行调整，以适应实际工作需要。

所述连接螺杆22包括固定螺杆221与升降螺杆222，固定螺杆221通过螺纹配合方式穿过位置居中的安装块21，固定螺杆221中部开设有截面为方形的升降通孔，升降通孔内壁通过滑动配合方式与升降螺杆222下端相连接，升降螺杆222上端通过螺纹配合方式穿过对应的安装块21。

所述连接架3包括连接板31与连接杆32，连接板31安装在L型架11侧壁上，连接板31分为固定部31a与移动部31b两部分，固定部31a与移动部31b之间通过滑动配合方式相连接，位置最靠下的固定部31a后侧安装有承重板33，用于与托板12共同分担幕墙板材的重量，固定部31a中部横向均匀开设有多个一号对接螺孔，移动部31b中部横向开设有多个二号对接螺孔，位置对应的一号对接螺孔与二号对接螺孔之间通过螺栓相连接，可根据实际需要对固定部31a与移动部31b的相对位置进行调整，以保证玻璃幕墙转角连接件能够起到稳定的连接、支撑作用，固定部31a上侧开设有配合槽，以免对安装螺栓的移动造成阻碍，上下相邻的连接板31之间通过连接杆32相连接，连接杆32为上下可伸缩结构。

所述连接杆32包括固定杆321、升降杆322、滑动螺栓323、凸环324与锁紧套环325，固定杆321通过螺栓安装在位置居中的连接板31上，固定杆321上端开设有升降孔，升降孔前后两侧对称开设有与其相连通的滑动槽，升降孔内壁与升降杆322下端侧壁相紧贴，升降杆322下端开设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽之间安装有滑动螺栓323，滑动螺栓323能够防止升降杆322从升降孔内脱出，相比于传统伸缩杆15，固定杆321与升降杆322的安装装配方式更为简单，升降杆322上端设置有凸环324，凸环324上端布置有锁紧套环325，锁紧套环325通过螺纹配合方式安装在升降杆322上，可连接板31的实际厚度对锁紧套环325位置进行调整，使用范围广，无需为配合不同厚度的连接板31而生产不同尺寸的连接杆32，降低了生产加工难度。

所述调距模块4包括安装板41、把手42、安装环43、伸缩转杆44与转动手柄45，安装板41前侧安装有把手42，安装板41后侧通过可拆卸方式上下对称安装有安装环43，安装环43内壁与伸缩转杆44固定端侧壁转动连接，伸缩转杆44为上下双向可伸缩结构，伸缩转杆44伸缩端与固定端之间连接有弹簧，伸缩转杆44伸缩端远离安装环43的一端设置有截面为方形的对接块44a，对接块44a截面形状与方形通孔形状相适配，对接块44a依次穿过方形通孔与方形凹槽，位置靠下的伸缩转杆44外侧套设安装有转动手柄45；将多个连接件从上往下均匀摆放，并将伸缩转杆44两伸缩端设置的对接块44a插入对应的方形凹槽内，在对接块44a的连接作用下，转动转动手柄45即可同时带动多个连接件上设置的伸缩转杆44与伸缩杆15进行转动，以达到同步调节L型架11分布间隔的目的，缩短调整时间，减小因重复调整而出现的累计误差，保证了调整精度，间距调整适当后，通过压缩伸缩转杆44将对接块44a从方形凹槽内抽出即可，调距模块4可重复使用多次，无需为每一个连接件单独配置一个调距模块4，节省了投入成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙转角连接件，包括中部连接件(1)、侧连接件(2)、连接架(3)与调距模块(4)，其特征在于：所述中部连接件(1)左右两侧通过连接架(3)对称安装有侧连接件(2)，且中部连接件(1)侧壁与调距模块(4)侧壁相连接；其中：

所述中部连接件(1)包括L型架(11)、托板(12)、伸缩板(13)、固定环座(14)、伸缩杆(15)与凸板(16)，L型架(11)从上往下等间距布置，L型架(11)数量为奇数，上下相邻的L型架(11)之间通过伸缩板(13)相连接，位置最靠下的L型架(11)后侧安装有托板(12)，位置居中的L型架(11)前侧通过螺栓安装有固定环座(14)，固定环座(14)对称分为左右两部分，左右两部分之间通过螺栓相连接，固定环座(14)上下内壁上对称开设有螺纹，固定环座(14)中部内壁上开设有环形转槽，环形转槽内壁与伸缩杆(15)固定端中部设置的环形凸起侧壁相紧贴，伸缩杆(15)为上下双向可伸缩结构，伸缩杆(15)伸缩端与凸板(16)一端转动连接，凸板(16)安装在对应的L型架(11)前侧，伸缩端侧壁与固定环座(14)内壁螺纹连接，伸缩端上开设有方形凹槽，凸板(16)上开设有位置与方形凹槽位置对应、形状相同的方形通孔；

所述侧连接件(2)包括安装块(21)、连接螺杆(22)、安装螺杆(23)、凸杆(24)与驳接爪(25)，安装块(21)安装在连接架(3)侧壁上，安装块(21)位置与L型架(11)位置一一对应，上下相邻的安装块(21)之间通过连接螺杆(22)相连接，连接螺杆(22)为上下可伸缩结构，安装块(21)外侧与安装螺杆(23)一端螺纹连接，安装螺杆(23)与安装块(21)外侧连接的一端开设有上下相通的连接孔，连接孔内壁与连接螺杆(22)内壁相紧贴，安装螺杆(23)另一端与凸杆(24)一端开设的安装孔内壁螺纹连接，凸杆(24)另一端安装有驳接爪(25)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转角连接件，其特征在于：所述调距模块(4)包括安装板(41)、把手(42)、安装环(43)、伸缩转杆(44)与转动手柄(45)，安装板(41)前侧安装有把手(42)，安装板(41)后侧通过可拆卸方式上下对称安装有安装环(43)，安装环(43)内壁与伸缩转杆(44)固定端侧壁转动连接，伸缩转杆(44)为上下双向可伸缩结构，伸缩转杆(44)伸缩端与固定端之间连接有弹簧，伸缩转杆(44)伸缩端远离安装环(43)的一端设置有截面为方形的对接块(44a)，对接块(44a)截面形状与方形通孔形状相适配，对接块(44a)依次穿过方形通孔与方形凹槽，位置靠下的伸缩转杆(44)外侧套设安装有转动手柄(45)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙转角连接件，其特征在于：所述凸板(16)未与伸缩杆(15)伸缩端连接的一面为从前向后高度逐渐增大的斜面结构，伸缩转杆(44)伸缩端上设置的对接块(44a)未与伸缩端连接的一面为与凸板(16)未与伸缩端连接的一面倾斜角度相同的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转角连接件，其特征在于：所述安装块(21)中，位置最靠上的安装块(21)与连接架(3)之间通过滑动配合方式相连接，且安装块(21)侧壁与连接架(3)之间通过螺纹配合方式安装有安装螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转角连接件，其特征在于：所述连接架(3)包括连接板(31)与连接杆(32)，连接板(31)安装在L型架(11)侧壁上，连接板(31)分为固定部(31a)与移动部(31b)两部分，固定部(31a)与移动部(31b)之间通过滑动配合方式相连接，位置最靠下的固定部(31a)后侧安装有承重板(33)，用于与托板(12)共同分担幕墙板材的重量，固定部(31a)中部横向均匀开设有多个一号对接螺孔，移动部(31b)中部横向开设有多个二号对接螺孔，位置对应的一号对接螺孔与二号对接螺孔之间通过螺栓相连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙转角连接件，其特征在于：所述连接杆(32)包括固定杆(321)、升降杆(322)、滑动螺栓(323)、凸环(324)与锁紧套环(325)，固定杆(321)通过螺栓安装在位置居中的连接板(31)上，固定杆(321)上端开设有升降孔，升降孔前后两侧对称开设有与其相连通的滑动槽，升降孔内壁与升降杆(322)下端侧壁相紧贴，升降杆(322)下端开设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽之间安装有滑动螺栓(323)，升降杆(322)上端设置有凸环(324)，凸环(324)上端布置有锁紧套环(325)，锁紧套环(325)通过螺纹配合方式安装在升降杆(322)上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙转角连接件，其特征在于：所述连接螺杆(22)包括固定螺杆(221)与升降螺杆(222)，固定螺杆(221)通过螺纹配合方式穿过位置居中的安装块(21)，固定螺杆(221)中部开设有截面为方形的升降通孔，升降通孔内壁通过滑动配合方式与升降螺杆(222)下端相连接，升降螺杆(222)上端通过螺纹配合方式穿过对应的安装块(21)。

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