CN211396177U - 一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,包括安装于两块互相垂直的建筑主体墙面的两块玻璃板、固定安装于玻璃板靠近伸缩缝的端面的安装件、沿安装件长度方向滑移连接于安装件且将两块玻璃板连接处封闭的滑动件和两端分别固定连接于两个安装件且位于滑动件内侧的弹性挡水板,所述建筑墙体竖向固定有矩形立柱,玻璃板安装于立柱上。本实用新型具有良好的密封防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修的技术领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构。
背景技术
建筑伸缩缝是两栋建筑物之间预留的竖向缝隙,是避免因热胀冷缩或水平震动,致使两栋建筑互相碰撞或撕裂的功能性构造,一般预留宽度为50-100mm。幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的外围护结构。由于建筑主体在地震、风压等外力作用下,容易引起建筑伸缩缝位置发生位移及变形,很容易影响和破坏建筑物对应位置的幕墙伸缩缝结构。因此,需要在建筑伸缩缝对应位置的幕墙主体之间设置伸缩缝结构即幕墙伸缩缝结构。
如图1所示,是传统的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,包括两块互相垂直的建筑墙体1、通过角钢固定连接于建筑墙体的立柱2和分别安装于两根立柱且互相垂直的两块玻璃板3,两块玻璃板3的连接处通过密封胶9密封连接,两根立柱之间固定连接有镀锌铁皮10,通过镀锌铁皮10和密封胶9实现对玻璃幕墙伸缩缝转角处的密封安装,保证了玻璃幕墙的连续效果和整体美观性。
现有技术的不足之处在于,在热胀冷缩和水平震动下两块玻璃板之间的密封胶缝容易出现撕裂性破坏,形成漏水等质量问题,导致玻璃幕墙内侧的金属构件极易生锈,不仅严重影响玻璃幕墙的使用寿命,而且影响外立面装饰效果。所以,传统的幕墙伸缩缝结构已不适用于要求较高的建筑物,如高档办公楼、高级酒店、大型公共建筑等的幕墙工程。因此,现有技术还有待发展与改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其优点在于具有良好的密封防水效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
主权一的内容:一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,包括安装于两块互相垂直的建筑主体墙面的两块玻璃板、固定安装于玻璃板靠近伸缩缝的端面的安装件、沿安装件长度方向滑移连接于安装件且将两块玻璃板连接处封闭的滑动件和两端分别固定连接于两个安装件且位于滑动件内侧的弹性挡水板,所述建筑墙体竖向固定有矩形立柱,玻璃板安装于立柱上。
通过采用上述技术方案,在天气或地质运动等因素作用下,建筑主体会带动安装其上的玻璃幕墙做细微位移,安装件与滑动件发生相对滑移,保证铝合金立柱及安装其上的玻璃幕墙不受破坏,弹性挡水板受安装件滑移带动进行相应弯曲延展变形,滑动件和挡水板形成双层防水层,保证玻璃幕墙防水性,有效解决现有技术中建筑主体发生位移后其防水效果差的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装件包括“L”形母扣板和扣接配合于母扣板且位于母扣板与建筑墙面之间的“L”形子扣板,相对扣接配合的母扣板和子扣板之间设置有沿母扣件长度方向延伸的滑动腔,所述母扣板的较短边设置有扣接槽,子扣板的较短边凸出设置有扣接于扣接槽的扣接部,母扣板的较短边与玻璃板通过硅酮密封胶粘接。
通过采用上述技术方案,安装安装件时,将子口板上扣接部对准母扣板的扣接槽进行扣接,实现子扣板和母扣板的固定,采用子扣板和母扣板相互扣接,便于工作人员安装,提高安装效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述子扣板较长边远离扣件部的一端设置有安装槽,所述挡水板设置有嵌入安装槽的弹性块。
通过采用上述技术方案,子扣板设置有安装槽,挡水板设置有弹性块,对挡水板施加力,弹性块受挤压发生形变嵌入安装槽,方便子扣板与挡水板的装配,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动件包括两块呈直角状且相互平行设置的单板、固定连接于单板的两端且与单板围成周向封闭的内腔的封板,单板滑移连接于所述滑动腔,所述滑动件的内腔设置有吸音棉条,所述吸音棉条开设有吸音孔,所述吸音孔的截面形状为蜂窝状。
通过采用上述技术方案,单板内腔设置有吸音棉条,声波在进入吸音棉条的吸音孔后,会在吸音孔内进行反弹并被削弱,以此提高玻璃幕墙降噪隔音的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸音孔填充有干燥剂。
通过采用上述技术方案,对空气中的水汽进行吸附,提高玻璃幕墙的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述子扣板立柱之间固定连接有连接件,所述连接件包括固定连接于子扣板较长边靠近立柱一侧的第一角钢、固定连接于立柱一角且两直角边分别抵接于立柱相邻两侧面的第二角钢,所述第一角钢与第二角钢固定连接,所述第一角钢和第二角钢的开口朝向相反,第一角钢与子扣板、第二角钢与立柱均通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案,设置第一角钢和第二角钢将安装件与立柱固定连接,第二角钢两直角边分别抵接于立柱相邻两侧面,一方面,方便工作人员的定位安装,提高安装效率,另一方面,将安装件承受的力传递到立柱的两个侧面,有效防止应力集中,提高玻璃幕墙整体的结构强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述子扣板的较长边端部靠近母扣板的侧面凸出设置有限位部,所述限位部的端部抵接于单板侧面,所述靠近子扣板的单板端部侧面固定连接有限位块以限制单板滑移脱离出所述滑动腔。
通过采用上述技术方案,设置限位块和限位部,防止滑动件与安装件发生分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述母扣板较长边的内侧壁设置弹性胶条,靠近母扣板的单板侧壁抵接于弹性胶条。
通过采用上述技术方案,设置弹性胶条,确保在滑动件发生滑移时仍然保持良好的密封性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
在天气或地质运动等因素作用下,建筑主体会带动安装其上的玻璃幕墙做细微位移,安装件与滑动件发生相对滑移,保证铝合金立柱及安装其上的玻璃幕墙不受破坏,弹性挡水板受安装件滑移带动进行相应弯曲延展变形,保证玻璃幕墙防水性,有效解决现有技术中建筑主体发生位移后其防水效果差的问题;
子扣板设置有安装槽,挡水板设置有弹性块,对挡水板施加力,弹性块受挤压发生形变嵌入安装槽,方便子扣板与挡水板的装配,提高工作效率;
设置第一角钢和第二角钢将安装件与立柱固定连接,第二角钢两直角边分别抵接于立柱相邻两侧面,一方面,方便工作人员的定位安装,提高安装效率,另一方面,将安装件承受的力传递到立柱的两个侧面,有效防止应力集中,提高玻璃幕墙整体的结构强度。
附图说明
图1是背景技术中的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构的示意图;
图2是实施例中的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构的示意图;
图3是图2在A中的局部放大示意图;
图4是实施例中的连接件的结构示意图;
图5是实施例中的滑动件的示意图。
图中,1、建筑墙体;2、立柱;3、玻璃板;4、安装件;41、子扣板;411、扣接部;412、安装槽;413、限位部;42、母扣板;421、扣接槽;43、滑动腔;5、滑动件;51、单板;52、封板;53、限位块;54、吸音棉条;541、吸音孔;6、挡水板;61、弹性块;7、连接件;71、第二角钢;72、第一角钢;8、弹性胶条;9、密封胶;10、镀锌铁皮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2、图3所示,为本实用新型公开的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,包括安装于两块互相垂直的建筑主体墙面的两块玻璃板3、固定安装于玻璃板3靠近伸缩缝的端面的安装件4、沿安装件4长度方向滑移连接于安装件4且将两块玻璃板3连接处封闭的滑动件5和两端分别固定连接于两个安装件4且位于滑动件5内侧的弹性挡水板6,建筑墙体1竖向固定有矩形立柱2,玻璃板3安装于立柱2上,玻璃板3为中空夹胶钢化玻璃。
如图3所示,安装件4包括“L”形母扣板42和扣接配合于母扣板42且位于母扣板42与建筑墙面之间的“L”形子扣板41,相对扣接配合的母扣板42和子扣板41之间设置有沿母扣件长度方向延伸的滑动腔43,母扣板42的较短边设置有扣接槽421,子扣板41的较短边凸出设置有扣接于扣接槽421的扣接部411。母扣板42较长边的内侧壁设置弹性胶条8,母扣板42的较短边与玻璃板3通过硅酮密封胶9粘接。子扣板41较长边远离扣件部的一端设置有安装槽412,挡水板6设置有嵌入安装槽412的弹性块61。
如图3、图4所示,子扣板41的较长边端部靠近母扣板42的侧面凸出设置有限位部413,子扣板41与立柱2之间固定连接有连接件7。连接件7包括固定连接于子扣板41较长边靠近立柱2一侧的第一角钢72、固定连接于立柱2一角且两直角边分别抵接于立柱2相邻两侧面的第二角钢71,第一角钢72与第二角钢71固定连接,第一角钢72和第二角钢71的开口朝向相反,第一角钢72与子扣板41、第二角钢71与立柱2均通过螺钉固定连接。
如图4、图5所示,滑动件5包括两块呈直角状且相互平行设置的单板51、固定连接于单板51的两端且与单板51围成周向封闭的内腔的封板52和固定连接于单板51底部且内腔底部封闭的底板。单板51滑移连接于滑动腔43,滑动件5的内腔设置有吸音棉条54,吸音棉条54开设有吸音孔541,所述吸音孔541的截面形状为蜂窝状,吸音孔541填充有干燥剂。靠近子扣板41的单板51端部侧面固定连接有限位块53以限制单板51滑移脱离出滑动腔43,限位部413的端部抵接于单板51侧面,靠近母扣板42的单板51外侧壁抵接于弹性胶条8。
本实施例的实施原理为:在天气或地质运动等因素作用下,建筑主体会带动安装其上的玻璃幕墙做细微位移,安装件4与滑动件5发生相对滑移,保证铝合金立柱2及安装其上的玻璃幕墙不受破坏,弹性挡水板6受安装件4滑移带动进行相应弯曲延展变形,保证玻璃幕墙防水性,设置弹性胶条8,确保在滑动件5发生滑移时仍然保持良好的密封性,有效解决现有技术中建筑主体发生位移后其防水效果差的问题。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:包括安装于两块互相垂直的建筑主体墙面的两块玻璃板(3)、固定安装于玻璃板(3)靠近伸缩缝的端面的安装件(4)、沿安装件(4)长度方向滑移连接于安装件(4)且将两块玻璃板(3)连接处封闭的滑动件(5)和两端分别固定连接于两个安装件(4)且位于滑动件(5)内侧的弹性挡水板(6),所述建筑墙体(1)竖向固定有矩形立柱(2),玻璃板(3)安装于立柱(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述安装件(4)包括 “L”形母扣板(42)和扣接配合于母扣板(42)且位于母扣板(42)与建筑墙面之间的“L”形子扣板(41),相对扣接配合的母扣板(42)和子扣板(41)之间设置有沿母扣件长度方向延伸的滑动腔(43),所述母扣板(42)的较短边设置有扣接槽(421),子扣板(41)的较短边凸出设置有扣接于扣接槽(421)的扣接部(411),母扣板(42)的较短边与玻璃板(3)通过硅酮密封胶(9)粘接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述子扣板(41)较长边远离扣件部的一端设置有安装槽(412),所述挡水板(6)设置有嵌入安装槽(412)的弹性块(61)。
4.根据权利要求2或3所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述滑动件(5)包括两块呈直角状且相互平行设置的单板(51)、固定连接于单板(51)的两端且与单板(51)围成周向封闭的内腔的封板(52),单板(51)滑移连接于所述滑动腔(43),所述滑动件(5)的内腔设置有吸音棉条(54),所述吸音棉条(54)开设有吸音孔(541),所述吸音孔(541)的截面形状为蜂窝状。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述吸音孔(541)填充有干燥剂。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述子扣板(41)与立柱(2)之间固定连接有连接件(7),所述连接件(7)包括固定连接于子扣板(41)较长边靠近立柱(2)一侧的第一角钢(72)、固定连接于立柱(2)一角且两直角边分别抵接于立柱(2)相邻两侧面的第二角钢(71),所述第一角钢(72)与第二角钢(71)固定连接,所述第一角钢(72)和第二角钢(71)的开口朝向相反,第一角钢(72)与子扣板(41)、第二角钢(71)与立柱(2)均通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述子扣板(41)的较长边端部靠近母扣板(42)的侧面凸出设置有限位部(413),所述限位部(413)的端部抵接于单板(51)侧面,所述靠近子扣板(41)的单板(51)端部侧面固定连接有限位块(53)以限制单板(51)滑移脱离出所述滑动腔(43)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙伸缩缝的转角安装结构,其特征在于:所述母扣板(42)较长边的内侧壁设置弹性胶条(8),靠近母扣板(42)的单板(51)侧壁抵接于弹性胶条(8)。
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