CN221001560U - 一种陶棍幕墙 - Google Patents

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CN221001560U CN202322924853.1U CN202322924853U CN221001560U CN 221001560 U CN221001560 U CN 221001560U CN 202322924853 U CN202322924853 U CN 202322924853U CN 221001560 U CN221001560 U CN 221001560U
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李国星
占晓晖
胡冬
吴刚
何刚
翁政权
石成玉
吴泽彬
龚航
江宇
刘瑜琪
马敬茹
石林钢
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Shenzhen Haoyi Curtain Wall Design Consulting Co ltd
Dadi Facade Inc
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Shenzhen Haoyi Curtain Wall Design Consulting Co ltd
Dadi Facade Inc
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Abstract

本申请提供了一种陶棍幕墙,包括基础件、拉索及陶棍;拉索上分布有多个连接组件,一部分连接组件用于连接拉索与基础件,另一部分连接组件用于连接拉索与陶棍;连接组件包括第一连接件及第二连接件,第一连接件与第二连接件相向对接以共同环抱于拉索上,第一连接件与第二连接件通过第一紧固件相互锁紧,第一连接件与陶棍或基础件连接;第一连接件与第二连接件均采用锻造铝合金材料制成。本申请通过将第一连接件与第二连接件均采用锻造铝合金材料制成,减小了整个陶棍幕墙的重量,利于将陶棍幕墙装饰于外墙上的应用;铝合金材料相对于不锈钢材料的成本大大降低了,大大降低了整个陶棍幕墙的制作成本。

Description

一种陶棍幕墙
技术领域
本申请属于幕墙建筑技术领域,更具体地说,是涉及一种陶棍幕墙。
背景技术
陶棍既能够起到装饰格栅的作用,同时又具有遮阳、通风的效果,且陶棍还兼顾环保节能的特性,因此陶棍被广泛应用于建筑幕墙领域。陶棍一般通过龙骨搭建在基础件上,龙骨通过连接件与陶棍连接。为了保证连接件的结构强度,一般采用不锈钢材料来制作连接件,但是不锈钢材料重量大,不利于整个陶棍幕墙的轻型化设计,且不锈钢材料成本高,会增加整个陶棍幕墙的成本。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种陶棍幕墙,以解决现有技术中的陶棍幕墙存在的龙骨采用不锈钢制成的连接件与陶棍连接导致陶棍幕墙重量大及成本高的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种陶棍幕墙,包括基础件、拉索及陶棍;所述拉索上分布有多个连接组件,一部分所述连接组件用于连接所述拉索与所述基础件,另一部分所述连接组件用于连接所述拉索与所述陶棍;所述连接组件包括第一连接件及第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件相向对接以共同环抱于所述拉索上,所述第一连接件与所述第二连接件通过第一紧固件相互锁紧,所述第一连接件与所述陶棍或所述基础件连接;所述第一连接件与所述第二连接件均采用锻造铝合金材料制成。
在一个实施例中,所述第一连接件包括抱箍部及连接杆,所述抱箍部与所述第二连接件相向对接以共同环抱于所述拉索上;所述连接杆自所述抱箍部背离所述第二连接件的一侧中心垂直向外延伸,所述连接杆用于与所述陶棍或所述基础件连接;所述第一紧固件沿所述连接杆的轴向依次贯穿所述抱箍部及所述第二连接件并锁紧。
在一个实施例中,所述抱箍部上形成有第一通槽及至少两个位于所述第一通槽两侧的第一安装孔;所述第二连接件上形成有第二通槽及至少两个位于所述第二通槽两侧的第二安装孔;所述第一通槽及所述第二通槽均为弧形槽,所述第一通槽及所述第二通槽相对并围合形成有用于供拉索贯穿的抱腔;各所述第一安装孔与各所述第二安装孔一一对应设置,所述第一紧固件分别贯穿所述第一安装孔及所述第二安装孔设置。
在一个实施例中,所述陶棍幕墙还包括螺杆,所述螺杆的一端与所述第一连接件螺纹连接,所述螺杆的另一端与所述陶棍螺纹连接。
在一个实施例中,所述螺杆上形成有第一螺纹段、第二螺纹段及非螺纹段,所述非螺纹段位于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间;所述第一螺纹段上套设有第一锁紧件,所述第二螺纹段上套设有第二锁紧件;所述第一螺纹段与所述第一连接件螺纹连接并通过所述第一锁紧件锁紧,所述第二螺纹段与所述陶棍螺纹连接并通过第二锁紧件锁紧。
在一个实施例中,所述第二螺纹段上还套设有垫片,所述垫片呈弧形,所述垫片用于贴合抵接于所述陶棍的外侧壁与所述第二锁紧件之间。
在一个实施例中,所述陶棍的内腔中安装有固定件,所述螺杆与所述固定件螺纹连接。
在一个实施例中,所述陶棍内形成有横向贯穿的安装腔,所述安装腔内设有沿横向延伸的支撑件,所述固定件安装于所述支撑件上。
在一个实施例中,所述陶棍的相对两端分别盖设有盖板;所述盖板上设有第一连接孔,所述支撑件上形成有第二连接孔,第二紧固件分别贯穿所述第一连接孔及所述第二连接孔并锁紧。
在一个实施例中,所述支撑件上形成有沿横向延伸的滑槽,所述固定件滑动设于所述滑槽中;所述支撑件的表面形成有与所述滑槽连通的第一窗口,所述陶棍的表面形成有第二窗口,所述固定件通过所述第一窗口及所述第二窗口与所述螺杆连接。
本申请提供的陶棍幕墙的有益效果在于:本申请实施例提供的陶棍幕墙,通过将第一连接件与第二连接件均采用锻造铝合金材料制成,其中,锻造工艺使得铝合金材料的结构强度足够大,能够满足对陶棍的支撑搭建目的,同时,铝合金材料相对不锈钢材料的重量大大减小了,减小了连接组件的重量,也减小了整个陶棍幕墙的重量,利于将陶棍幕墙装饰于外墙上的应用;另外,铝合金材料相对于不锈钢材料的成本大大降低了,而整个陶棍幕墙上连接组件的数量颇多,从而大大降低了整个陶棍幕墙的制作成本。此外,本申请实施例中,通过拉索来支撑搭建陶棍,拉索相对于不锈钢龙骨具有支撑强度大、尺寸小及外观显示效果好等优点,提高了整个陶棍幕墙的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的陶棍幕墙的立体示意图;
图2为图1中陶棍幕墙沿其中一根拉索的中心面的纵向剖视示意图;
图3为图2中A局部的放大示意图;
图4为图1中陶棍幕墙沿连接杆的中心面的横向剖视示意图;
图5为图3中陶棍幕墙的第一连接件的结构示意图;
图6为图3中陶棍幕墙的第二连接件的结构示意图;
图7为图1陶棍幕墙中的陶棍、支撑件及盖板的装配剖视示意图;
图8为图1陶棍幕墙中的陶棍、支撑件及盖板的分解结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100、基础件;200、拉索;300、陶棍;310、安装腔;320、第二窗口;400、连接组件;410、第一连接件;411、抱箍部;4111、第一通槽;4112、第一安装孔;412、连接杆;420、第二连接件;421、第二通槽;422、第二安装孔;430、第一紧固件;500、安装组件;510、螺杆;511、第一螺纹段;512、第二螺纹段;513、非螺纹段;520、第一锁紧件;530、第二锁紧件;540、垫片;550、固定件;551、基板;552、圆筒;600、支撑件;610、第二连接孔;620、滑槽;630、第一窗口;700、盖板;710、第一连接孔;800、第二紧固件;900、钢管;1000、螺纹套;1100、第三锁紧件。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1及图2,现对本申请实施例提供的陶棍幕墙进行说明。该陶棍幕墙用于装饰在建筑的外墙上,以起到装饰、遮阳及通风的效果。
请一并参阅图1至图4,陶棍幕墙包括基础件100、拉索200及陶棍300;拉索200上分布有多个连接组件400,一部分连接组件400用于连接拉索200与基础件100,另一部分连接组件400用于连接拉索200与陶棍300;连接组件400包括第一连接件410及第二连接件420,第一连接件410与第二连接件420相向对接以共同环抱于拉索200上,第一连接件410与第二连接件420通过第一紧固件430相互锁紧,第一连接件410与陶棍300或基础件100连接;第一连接件410与第二连接件420均采用锻造铝合金材料制成。
其中,拉索200的相对两端与基础件100形成连接,并通过一部分连接组件400连接拉索200与基础件100,以将拉索200支撑于基础件100上;另一部分连接组件400用于连接拉索200与陶棍300,以将陶棍300安装于拉索200上,进而将陶棍300安装于基础件100上,最后将基础件100安装于外墙中,从而实现陶棍幕墙在外墙上的安装。
安装连接组件400时,先将第一连接件410及第二连接件420分别从不同的方向相向抱紧拉索200,并通过第一紧固件430将第一连接件410与第二连接件420锁紧,从而将第一连接件410及第二连接件420牢固安装于拉索200上,当将第一连接件410与基础件100连接,则实现拉索200在基础件100上的安装;当将第一连接件410与陶棍300连接,则实现陶棍300在拉索200上的安装。
另外,需要说明的是,关于锻造铝合金材料,铝合金材料为现有技术,锻造也为现有工艺,通过锻造工艺制成的铝合金材料本身为现有技术,因此上述第一连接件410与第二连接件420均采用锻造铝合金材料制成属于实用新型的保护客体。
本申请实施例中的陶棍幕墙,通过将第一连接件410与第二连接件420均采用锻造铝合金材料制成,其中,锻造工艺使得铝合金材料的结构强度足够大,能够满足对陶棍300的支撑搭建目的,同时,铝合金材料相对不锈钢材料的重量大大减小了,减小了连接组件400的重量,也减小了整个陶棍幕墙的重量,利于将陶棍幕墙装饰于外墙上的应用;另外,铝合金材料相对于不锈钢材料的成本大大降低了,而整个陶棍幕墙上连接组件400的数量颇多,从而大大降低了整个陶棍幕墙的制作成本。此外,本申请实施例中,通过拉索200来支撑搭建陶棍300,拉索200相对于不锈钢龙骨具有支撑强度大、尺寸小及外观显示效果好等优点,提高了整个陶棍幕墙的显示效果。
在一个实施例中,请参阅图1及图2,陶棍幕墙包括多根拉索200,各拉索200沿基础件100的宽度方向依次间隔设置,各拉索200大致沿竖直方向延伸。拉索200的相对两端分别安装于基础件100上,且拉索200的两端之间的位置也至少有一个点通过连接组件400与基础件100形成连接,以保证拉索200在基础件100上的安装强度。
在一个实施例中,请参阅图1,陶棍幕墙包括多排陶棍300,各排陶棍300沿基础件100的宽度方向依次间隔设置,每排陶棍300包括多根沿竖直方向依次间隔设置的陶棍300,陶棍300沿基础件100的宽度方向延伸,每根陶棍300至少通过两根拉索200进行连接支撑,以保证陶棍300的安装稳定性,避免陶棍300晃动。两根拉索200可以用于共同支撑一排依次间隔设置的陶棍300。
在一个实施例中,请参阅图3至图5,第一连接件410包括抱箍部411及连接杆412,抱箍部411与第二连接件420相向对接以共同环抱于拉索200上;连接杆412自抱箍部411背离第二连接件420的一侧中心垂直向外延伸,连接杆412用于与陶棍300或基础件100连接;第一紧固件430沿连接杆412的轴向依次贯穿抱箍部411及第二连接件420并锁紧。
为了便于描述,本申请将陶棍300、拉索200及基础件100依次分布的方向设为前后方向,陶棍300位于前侧,基础件100位于后侧。连接杆412用于与陶棍300或基础件100连接,则连接杆412沿前后方向延伸。抱箍部411与第二连接件420沿前后方向分别抱设于拉索200上,第一紧固件430沿前后方向依次贯穿第二连接件420及抱箍部411以将第一连接件410、第二连接件420及拉索200三者锁紧在一起。其中,由于抱箍部411与第二连接件420相向对接的方向与连接杆412的延伸方向相同,从而可以将连接杆412整体直接形成于抱箍部411的中心位置,避免由于第一连接件410与第二连接件420的对接方向与连接杆412的延伸方向垂直导致需要将连接杆412形成于第一连接件410与第二连接件420的对接位置,避免需要将连接杆412分别形成于第一连接件410与第二连接件420上,避免第一连接件410与第二连接件420制作难度大且第一连接件410与第二连接件420锁紧困难。
在一个实施例中,请参阅图5及图6,抱箍部411上形成有第一通槽4111及至少两个位于第一通槽4111两侧的第一安装孔4112;第二连接件420上形成有第二通槽421及至少两个位于第二通槽421两侧的第二安装孔422;第一通槽4111及第二通槽421均为弧形槽,第一通槽4111及第二通槽421相对并围合形成有用于供拉索200贯穿的抱腔;各第一安装孔4112与各第二安装孔422一一对应设置,第一紧固件430分别贯穿第一安装孔4112及第二安装孔422设置。其中,第一通槽4111及第二通槽421的设置,使得抱箍部411与第二连接件420能够与拉索200贴合紧密,以提高第一连接件410、第二连接件420及拉索200之间的连接强度;另外,通过在第一通槽4111的两侧均设置第一安装孔4112,在第二通槽421的两侧均设置第二安装孔422,也即是在拉索200的相对两侧通过第一紧固件430将第一连接件410与第二连接件420锁紧,从而保证了第一连接件410与第二连接件420对拉索200的抱紧强度。
在一个实施例中,请参阅图3,陶棍幕墙还包括安装组件500,安装组件500包括螺杆510,螺杆510的一端与第一连接件410螺纹连接,螺杆510的另一端与陶棍300螺纹连接。安装时,先将第一连接件410及第二连接件420共同锁紧于拉索200上,然后将螺杆510的一端与第一连接件410螺纹连接,并将螺杆510的另一端与陶棍300螺纹连接,从而实现陶棍300在拉索200上的安装,结构简单,且操作简单。
在一个实施例中,请参阅图3,螺杆510上形成有第一螺纹段511、第二螺纹段512及非螺纹段513,非螺纹段513位于第一螺纹段511与第二螺纹段512之间;第一螺纹段511上套设有第一锁紧件520,第二螺纹段512上套设有第二锁紧件530;第一螺纹段511与第一连接件410螺纹连接并通过第一锁紧件520锁紧,第二螺纹段512与陶棍300螺纹连接并通过第二锁紧件530锁紧。安装时,可以将第一螺纹段511及第二螺纹段512分别插入第一连接件410及陶棍300中,然后旋转非螺纹段513,以使得第一螺纹段511及第二螺纹段512分别旋进第一连接件410及陶棍300中,然后通过第一锁紧件520及第二锁紧件530锁紧即可。本实施例中,通过在螺杆510上分别形成第一螺纹段511、第二螺纹段512及非螺纹段513,从而使得可以利用一根螺杆510即可实现陶棍300与第一连接件410的连接,且均为螺纹连接,装配简单,连接牢靠。同时,通过第一锁紧件520及第二锁紧件530的设置,保证了螺杆510、第一连接件410及陶棍300之间的锁紧牢固性,减少出现松动的情况。
可选地,第一锁紧件520及第二锁紧件530均为螺母。
在一个实施例中,请参阅图3,第二螺纹段512上还套设有垫片540,垫片540呈弧形,垫片540用于贴合抵接于陶棍300的外侧壁与第二锁紧件530之间。其中,垫片540的设置,可以避免第二锁紧件530直接贴合陶棍300而损失陶棍300,同时由于垫片540的弧形设置,使得垫片540与陶棍300贴合更加紧密,锁紧更加牢固。
在一个实施例中,请参阅图3,陶棍300的内腔中安装有固定件550,螺杆510与固定件550螺纹连接。本实施例中,由于陶棍300易碎,加工困难,很难在陶棍300中加工螺纹,而固定件550的设置,可以避免在陶棍300中加工螺纹,同时还能够实现陶棍300与螺杆510的连接。
在一个实施例中,请参阅图3、图7及图8,陶棍300内形成有横向贯穿的安装腔310,安装腔310内设有沿横向延伸的支撑件600,固定件550安装于支撑件600上。
其中,需要说明的是,这里的横向是指与竖直方向垂直的水平方向,也即是陶棍300的长度延伸方向。
在本实施例中,由于陶棍300易碎,通过在陶棍300内嵌入支撑件600,使得当陶棍300断裂时,可以通过内部的支撑件600对陶棍300进行支撑,避免陶棍300断裂后直接掉落而造成安全隐患。此外,通过将固定件550安装于支撑件600上,从而避免在陶棍300内形成用于限定固定件550的结构特征而导致陶棍300制作困难。
在一个实施例中,支撑件600为铝合金型材件,铝合金型材件的韧性好,不易碎,能够对陶棍300进行支撑。铝合金材料成本低,重量轻,且成型简单。可以理解地,在本申请的其他实施例中,上述支撑件600也可以采用其他金属材料制成,或者也可以采用合金或其他结构强调较高的塑胶材料制成,此处不做唯一限定。
在一个实施例中,请参阅图7及图8,陶棍300的相对两端分别盖设有盖板700;盖板700上设有第一连接孔710,支撑件600上形成有第二连接孔610,第二紧固件800分别贯穿第一连接孔710及第二连接孔610并锁紧。安装时,先将固定件550安装于支撑件600上,然后将支撑件600横向穿入陶棍300中,然后在陶棍300的两端盖上盖板700,并通过第二紧固件800将盖板700与支撑件600锁紧,从而将支撑件600牢固安装于陶棍300上,并将固定件550安装于陶棍300中,且陶棍300结构简单,只需要在陶棍300中形成安装腔310即可。
在一个实施例中,请参阅图3及图7,支撑件600上形成有沿横向延伸的滑槽620,固定件550滑动设于滑槽620中;支撑件600的表面形成有与滑槽620连通的第一窗口630,陶棍300的表面形成有第二窗口320,固定件550通过第一窗口630及第二窗口320与螺杆510连接。
安装时,先将固定件550滑动设于滑槽620中,然后将螺杆510插入固定件550上,通过滑动螺杆510以调节固定件550在支撑件600上的横向位置,待位置调整好后,通过第二锁紧件530将螺杆510及固定件550锁紧,从而使得固定件550在支撑件600中的位置锁定。
本实施例中,通过将固定件550滑动设于支撑件600中,也即是使得固定件550可以通过螺杆510锁紧于支撑件600的横向不同位置,从而将陶棍300的不同横向位置安装于拉索200上,以调节陶棍300的平衡点,保证陶棍300的安装平稳性。
在一个实施例中,支撑件600为铝合金型材,支撑件600为纵向截面为方形的框形结构,滑槽620由支撑件600的三个相邻的边围合形成。
在一个实施例中,请参阅图3,固定件550包括基板551及形成于基板551上的圆筒552,基板551滑动设于滑槽620中,圆筒552依次贯穿第一窗口630及第二窗口320设置,圆筒552上设有内螺纹。
在一个实施例中,请参阅图2,陶棍幕墙还包括钢管900和螺纹套1000,钢管900的一端焊接于基础件100上,螺纹套1000与钢管900的另一端插接配合并相互焊接,第一连接件410与螺纹套1000插接螺纹配合并通过第三锁紧件1100锁紧。其中,钢管900用于拉索200的两端之间位置与基础件100连接,以通过钢管900对拉索200的中部进行支撑,以保证拉索200中部的支撑强度。
具体的,第一连接件410上的连接杆412上设有外螺纹,螺纹套1000上设有内螺纹,连接杆412插入螺纹套1000中并螺纹连接。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶棍幕墙,其特征在于,包括基础件、拉索及陶棍;所述拉索上分布有多个连接组件,一部分所述连接组件用于连接所述拉索与所述基础件,另一部分所述连接组件用于连接所述拉索与所述陶棍;所述连接组件包括第一连接件及第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件相向对接以共同环抱于所述拉索上,所述第一连接件与所述第二连接件通过第一紧固件相互锁紧,所述第一连接件与所述陶棍或所述基础件连接;所述第一连接件与所述第二连接件均采用锻造铝合金材料制成。
2.如权利要求1所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述第一连接件包括抱箍部及连接杆,所述抱箍部与所述第二连接件相向对接以共同环抱于所述拉索上;所述连接杆自所述抱箍部背离所述第二连接件的一侧中心垂直向外延伸,所述连接杆用于与所述陶棍或所述基础件连接;所述第一紧固件沿所述连接杆的轴向依次贯穿所述抱箍部及所述第二连接件并锁紧。
3.如权利要求2所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述抱箍部上形成有第一通槽及至少两个位于所述第一通槽两侧的第一安装孔;所述第二连接件上形成有第二通槽及至少两个位于所述第二通槽两侧的第二安装孔;所述第一通槽及所述第二通槽均为弧形槽,所述第一通槽及所述第二通槽相对并围合形成有用于供拉索贯穿的抱腔;各所述第一安装孔与各所述第二安装孔一一对应设置,所述第一紧固件分别贯穿所述第一安装孔及所述第二安装孔设置。
4.如权利要求1至3任一项所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述陶棍幕墙还包括螺杆,所述螺杆的一端与所述第一连接件螺纹连接,所述螺杆的另一端与所述陶棍螺纹连接。
5.如权利要求4所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述螺杆上形成有第一螺纹段、第二螺纹段及非螺纹段,所述非螺纹段位于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间;所述第一螺纹段上套设有第一锁紧件,所述第二螺纹段上套设有第二锁紧件;所述第一螺纹段与所述第一连接件螺纹连接并通过所述第一锁紧件锁紧,所述第二螺纹段与所述陶棍螺纹连接并通过第二锁紧件锁紧。
6.如权利要求5所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述第二螺纹段上还套设有垫片,所述垫片呈弧形,所述垫片用于贴合抵接于所述陶棍的外侧壁与所述第二锁紧件之间。
7.如权利要求4所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述陶棍的内腔中安装有固定件,所述螺杆与所述固定件螺纹连接。
8.如权利要求7所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述陶棍内形成有横向贯穿的安装腔,所述安装腔内设有沿横向延伸的支撑件,所述固定件安装于所述支撑件上。
9.如权利要求8所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述陶棍的相对两端分别盖设有盖板;所述盖板上设有第一连接孔,所述支撑件上形成有第二连接孔,第二紧固件分别贯穿所述第一连接孔及所述第二连接孔并锁紧。
10.如权利要求8所述的陶棍幕墙,其特征在于,所述支撑件上形成有沿横向延伸的滑槽,所述固定件滑动设于所述滑槽中;所述支撑件的表面形成有与所述滑槽连通的第一窗口,所述陶棍的表面形成有第二窗口,所述固定件通过所述第一窗口及所述第二窗口与所述螺杆连接。
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