CN111395618A - 可实现三维调整的金属板幕墙安装结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现三维调整的金属板幕墙安装结构及其安装方法，安装结构包括第一连接件、第二连接件、多个限位板和多个紧固件，龙骨可调式连接于所述第一连接件的第一侧，所述第二连接件的端部与所述第一连接件的端部转动连接，待连接板块可调式连接于所述第二连接件的第一侧，多个所述限位板分别安装于所述第一连接件的第一侧相对的第二侧上和所述第二连接件的第一侧相对的第二侧上。本发明可实现其三维调整的功能，最大限度的增加了金属板安装的适应性，增加了金属板安装时的自由度，最大限度吸收了由于受工艺限制，幕墙龙骨在异型、曲面等复杂造型下的工艺误差，降低了因误差造成的金属板块的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种可实现三维调整的金属板幕墙安装结构及其安装方法。
背景技术
在建筑工程的外墙装饰装修中，金属板幕墙有着极强的可塑性，丰富的造型表现能力以及丰富多样的色彩和花色等优势，在建筑装饰领域中被广泛应用。
在应对复杂造型的金属板幕墙施工中，因为金属板的造型各异，但是幕墙龙骨受工艺限制无法完全贴合金属板幕墙的造型，或者因工艺限制，龙骨的安装和焊接难免有工艺误差，导致金属板幕墙的安装，会存在很大的难度，难以保证设计的要求，这对金属板幕墙系统都提出了更高的要求。
目前金属板幕墙的安装方式，普遍采用在金属板折边处，通过扁圆头抽芯铆钉固定铝合金角码，再将铝合金角码通过自钻自攻钉固定于预先安装完成的钢龙骨上的安装方式。现有技术对金属板幕墙龙骨要求必须贴合金属板表面，墙龙骨的成活的质量决定了金属板的安装质量，在平直造型中，幕墙龙骨安装可以通过技术手段控制，但是在应对大型的异型、双曲、扭曲空间等金属板幕墙造型时，现有金属板安装方式和安装技术则无法保证金属板幕墙安装质量，甚至于多数情况都无法完成安装。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可实现三维调整的金属板幕墙安装结构及其安装方法，可实现金属板幕墙的多方向及角度的调整。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，包括：
第一连接件，龙骨可调式连接于所述第一连接件的第一侧；
第二连接件，所述第二连接件的端部与所述第一连接件的端部转动连接，待连接板块可调式连接于所述第二连接件的第一侧；
多个限位板，多个所述限位板分别安装于所述第一连接件的第一侧相对的第二侧上和所述第二连接件的第一侧相对的第二侧上；
多个紧固件，各所述限位板通过各所述紧固件与所述龙骨或所述待连接板块连接，所述第一连接件和所述第二连接件上分别设有供所述紧固件活动的长条孔，所述第一连接件和所述第二连接件与各所述限位板的交接面上分别设有相互咬合的防滑齿。
可选地，所述第一连接件和第二连接件的端部设有同轴的套筒，所述套筒内插设有一销轴。
可选地，所述第一紧固件和第二紧固件为螺钉或螺栓组。
可选地，所述第一连接件与所述龙骨之间以及所述第二连接件与所述待连接板块之间分别设有绝缘垫块。
可选地，所述第一连接件为U型件，所述U型件的两端分别转动连接有所述第二连接件。
可选地，所述第一连接件为L型角码。
可选地，所述第一连接件和第二连接件分别包括两组，两组所述第一连接件和所述第二连接件对称式安装于所述龙骨上。
另外，一种可实现三维调整的金属板幕墙安装方法，采用如权利要求1所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，所述金属板幕墙安装方法包括以下步骤：
将第二连接件以及限位板利用紧固件与待连接板块初步连接；
将与所述第二连接件转动连接的第一连接件以及另一限位板利用另一紧固件与龙骨初步连接；
调节所述紧固件位于所述第一连接件的长条孔内的位置、所述另一紧固件位于所述第二连接件的长条孔内的位置，以调节所述待连接板块的安装位置；
调节到位后锁紧所述紧固件使所述限位板和所述第一连接件的防滑齿相互咬合、另一所述限位板和所述第二连接件的防滑齿相互咬合，以达到固定；
旋转所述待连接板块调节其安装角度。
本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过本发明的创造性设计，金属板幕墙的安装结构可实现其三维调整的功能，最大限度的增加了金属板安装的适应性，增加了金属板安装时的自由度，最大限度吸收了由于受工艺限制，幕墙龙骨在异型、曲面等复杂造型下的工艺误差，降低了因误差造成的金属板材的损耗，且可以批量复制，生产效率高、稳定性好、安装方便，具备了提高安装速度，节约人工成本，避免不必要的重复施工，节约材料，降低损耗，并保证安装精度等优点，提升了经济效益和社会效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构的示例性整体结构示意图。
图2示出了图1的局部结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例的示例性方向调整的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1-2所示，本发明实施例的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，包括第一连接件1、第二连接件2、多个限位板和多个紧固件，一般适用于金属幕墙系统的安装。
龙骨100可调式连接于第一连接件1的第一侧，第二连接件2的端部与第一连接件1的端部转动连接，待连接板块可调式连接于第二连接件2的第一侧，限位板71和限位板72分别安装于第一连接件1的第一侧相对的第二侧上和第二连接件2的第一侧相对的第二侧上。限位板71和限位板72通过各紧固件与龙骨100或待连接板块连接，限位板71和限位板72上设有供紧固件穿过的穿孔，第一连接件1和第二连接件2上分别设有供紧固件活动的长条孔101和长条孔201，通过设置的长条孔101和长条孔201使得紧固件具有活动的空间，从而得以调节第一连接件1相对龙骨100上的安装位置以及第二连接件2相对待连接板块200的安装位置，使待连接板块200相对龙骨100的安装位得以调节。第一连接件1和第二连接件2与各限位板的交接面上分别设有相互咬合的防滑齿，当紧固件锁紧时，此时限位板71与第一连接件1以及限位板72与第二连接件2之间的防滑齿紧密咬合，从而避免产生滑移。
第一连接件1和第二连接件2的端部设有同轴的套筒8，套筒8内插设有一销轴3，通过套筒8和销轴3实现第一连接件1和第二连接件2的转动连接。
第一紧固件和第二紧固件可选择地为螺钉6或螺栓组，如图1和2所示，对于龙骨100和第一连接件1通过螺钉6安装，待连接板块200和第二连接件2通过螺栓4和螺母5连接，其中，紧固件与待连接的型材之间都可设置橡胶垫片，避免刚性接触。
进一步的，为防止金属电化学反应，可在第一连接件1与龙骨100之间以及第二连接件2与待连接板块之间分别设置绝缘垫块。
基于上述的一种实施方式为，第一连接件1为U型件(未图示)，U型件的两端分别转动连接有第二连接件2，通过两第二连接件2分别连接一待连接板块200，从而实现两待连接件板块之间的角度调节。
另一种实施方式为，第一连接件1为L型角码，第一连接件1和第二连接件2分别包括两组，两组第一连接件1和第二连接件2对称式安装于龙骨100上，通过两组连接件分别连接两待连接板块200，从而实现两待连接件板块之间的角度调节。
如图3所示，待连接板块200可沿图纸中A-A、B-B和C-C的三个方向进行调节，从而达到待连接板块200(即金属板幕墙)各方向以及角度的调整。
基于上述可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，进一步提供一种可实现三维调整的金属板幕墙安装方法，采用上述金属板幕墙安装结构，金属板幕墙安装方法包括以下步骤：
将第二连接件2以及限位板72利用紧固件与待连接板块200初步连接，如图1和2所示，螺栓4穿过待连接板块200、第二连接件2上的长条孔201和限位板72与螺母5螺纹连接，螺栓4和螺母5未完全锁紧。
将与第二连接件1转动连接的第一连接件1以及另一限位板71利用另一紧固件与龙骨100初步连接，如图1和2所示，螺钉6依次穿过限位板71和第一连接件1上的长条孔101再与龙骨100连接，螺钉6未完全锁紧。
调节紧固件位于第一连接件1的长条孔101内的位置、另一紧固件位于第二连接件2的长条孔201内的位置，以调节待连接板块200的安装位置。
调节到位后锁紧紧固件使限位板71和第一连接件1的防滑齿相互咬合、另一限位板72和第二连接件2的防滑齿相互咬合，以达到固定。
再根据实际安装要求旋转待连接板块200以调节其安装角度。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于，包括：
第一连接件，龙骨可调式连接于所述第一连接件的第一侧；
第二连接件，所述第二连接件的端部与所述第一连接件的端部转动连接，待连接板块可调式连接于所述第二连接件的第一侧；
多个限位板，多个所述限位板分别安装于所述第一连接件的第一侧相对的第二侧上和所述第二连接件的第一侧相对的第二侧上；
多个紧固件，各所述限位板通过各所述紧固件与所述龙骨或所述待连接板块连接，所述第一连接件和所述第二连接件上分别设有供所述紧固件活动的长条孔，所述第一连接件和所述第二连接件与各所述限位板的交接面上分别设有相互咬合的防滑齿。
2.如权利要求1所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件的端部设有同轴的套筒，所述套筒内插设有一销轴。
3.如权利要求1所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于：所述第一紧固件和第二紧固件为螺钉或螺栓组。
4.如权利要求1所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件与所述龙骨之间以及所述第二连接件与所述待连接板块之间分别设有绝缘垫块。
5.如权利要求1至4任一项所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件为U型件，所述U型件的两端分别转动连接有所述第二连接件。
6.如权利要求1至4任一项所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件为L型角码。
7.如权利要求6所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件分别包括两组，两组所述第一连接件和所述第二连接件对称式安装于所述龙骨上。
8.一种可实现三维调整的金属板幕墙安装方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的可实现三维调整的金属板幕墙安装结构，所述金属板幕墙安装方法包括以下步骤：
将第二连接件以及限位板利用紧固件与待连接板块初步连接；
将与所述第二连接件转动连接的第一连接件以及另一限位板利用另一紧固件与龙骨初步连接；
调节所述紧固件位于所述第一连接件的长条孔内的位置、所述另一紧固件位于所述第二连接件的长条孔内的位置，以调节所述待连接板块的安装位置；
调节到位后锁紧所述紧固件使所述限位板和所述第一连接件的防滑齿相互咬合、另一所述限位板和所述第二连接件的防滑齿相互咬合，以达到固定；
旋转所述待连接板块调节其安装角度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113513111A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-19 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种可调式鱼鳞状单元体幕墙系统 |
| CN114592628A (zh) * | 2021-09-02 | 2022-06-07 | 绍兴文理学院元培学院 | 一种幕墙安装部件及其材料、制作方法 |
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