CN215211751U - 一种幕墙连接构件及幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙连接构件，包括：移动基座，安装于建筑主体上，包括固定锁定部和移动旋转部，所述移动旋转部上设置有第一螺纹，且其一端位于固定锁定部内并可在固定锁定部的平面内移动；连接组件，包括一螺纹连接于所述移动旋转部上的筒状体、多个自所述筒状体侧壁向外延伸形成的连接件、多个套设于所述连接件上的套件以及多个一侧用于连接幕墙单元的压块，所述套件可在连接件上移动，并可通过第一紧固件固定于所述连接件上，且所述套件上表面开设有卡槽，所述卡槽内设置有多个可在卡槽内移动的第二紧固件，每一压块另一侧通过所述第二紧固件安装于套件上，以调整幕墙单元的位置。同时还公开了一种幕墙。

Description

一种幕墙连接构件及幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰装修工程领域，更具体地涉及一种幕墙连接构件及幕墙。

背景技术

近年来，随着建筑行业快速发展，建筑设计日益多样化，建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐，不同造型以及不同风格特点的幕墙也纷纷出现，特殊类型的幕墙越来越丰富，比如类似蜂巢的三边交于一点的六边形分格幕墙以及六边交于一点的三角形分格幕墙，而与之伴随出现的这种多边形分格的幕墙框架或单元组件与主体结构的连接构件也出现了新的变化。目前，现有的幕墙连接构件主要用于常规幕墙建筑，即主要用于矩形分格的幕墙建筑，以实现幕墙框架或幕墙单元组件与建筑主体结构的连接，且可满足传递荷载、适应不同程度偏差等条件，然而由于幕墙除了包含自重荷载，还有风荷载、雪荷载、地震荷载等，这些荷载组合产生的荷载值对于围护结构而言通常较大，而且建筑主体施工偏差通常远高于幕墙施工偏差，而目前现有的幕墙连接构件不能适应建筑主体现场复杂多变的连接和结构偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可适应建筑主体现场复杂多变的连接和结构偏差的幕墙连接构件及幕墙。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一方面，提供一种幕墙连接构件，包括：

移动基座，安装于建筑主体上，包括固定锁定部和移动旋转部，所述移动旋转部上设置有第一螺纹，且其一端位于固定锁定部内并可在固定锁定部的平面内移动；

连接组件，包括一螺纹连接于所述移动旋转部上的筒状体、多个自所述筒状体侧壁向外延伸形成的连接件、多个套设于所述连接件上的套件以及多个一侧用于连接幕墙单元的压块，所述套件可在连接件上移动，并可通过第一紧固件固定于所述连接件上，且所述套件上表面开设有卡槽，所述卡槽内设置有多个可在卡槽内移动的第二紧固件，每一压块另一侧通过所述第二紧固件安装于套件上，以调整幕墙单元的位置。

其进一步技术方案为：所述移动旋转部包括底盘以及自所述底盘上端面向上延伸形成的杆件，所述第一螺纹设置于所述杆件上，而所述固定锁定部包括盖板以及锁定盘，所述盖板固定于建筑主体上，其内设置有一呈圆柱形的容置空间，所述底盘位于容置空间内并可在容置空间内移动，所述杆件穿设所述盖板，且所述锁定盘螺纹连接于杆件上，以固定底盘在容置空间内的位置。

其进一步技术方案为：所述套件上表面中部向下凹入形成有所述卡槽，相应的，所述连接件为中空结构，且其远离筒状体的一端面开设有一凹槽，以与套件向下凹入的上表面适配，从而使得套件套设于连接件上并可在连接件上移动。

其进一步技术方案为：所述套件还包括有两分别设置于卡槽顶部两侧的挡板，以防止第二紧固件从卡槽脱落。

其进一步技术方案为：所述压块的下表面为弧形面，且该压块上设置有两长条孔，所述第二紧固件的螺杆穿设所述长条孔，且可在长条孔内移动，并可通过螺母将压块固定于套件上。

其进一步技术方案为：所述压块包括第一安装板以及自所述第一安装板一侧向下弯折形成的用于与幕墙单元连接的第二安装板，所述长条孔设置于第一安装板上，且该第一安装板的下表面为弧形面。

其进一步技术方案为：所述连接组件还包括有多个垫片，所述垫片两侧下端呈锯齿状，所述压块上表面设置有与所述垫片下端相啮合的齿条，所述第二紧固件的头部位于所述卡槽内，其螺杆依次穿设所述卡槽、压块以及垫片，并通过螺母将压块固定于套件上。

其进一步技术方案为：所述连接组件包括六个连接件、六个套件以及十二个压块，六个所述套件分别套设于六个所述连接件上，且所述套件靠近筒状体的一端与连接件自筒状体延伸出来的一端之间保留有间隙，每一套件通过第二紧固件连接有两压块，每一幕墙单元设于相邻两套件之间，以通过压块固定于连接组件上。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的另一方面，提供一种幕墙，包括多个幕墙单元以及多个上述的幕墙连接构件，每一幕墙单元通过压块安装于相邻两套件之间。

与现有技术相比，本实用新型幕墙连接构件的移动旋转部位于固定锁定部内并可在固定锁定部的平面内移动，则可在一定平面方向范围内自由调整移动旋转部，而用于与幕墙单元连接的连接组件中的筒状体螺纹连接于移动旋转部上，则同时还可调整幕墙单元的角度和高度，且连接组件中的压块一侧连接幕墙单元，另一侧通过第二紧固件安装于套件上，而第二紧固件的头部设置于套件的卡槽内并可在卡槽内移动，则可调整压块的位置，从而进一步调整幕墙单元的位置，且因套件套设于连接件上，且可在连接件上移动，以适应安装偏差以及幕墙单元的轻微加工偏差，可知，本实用新型幕墙连接构件通过移动旋转部和固定锁定部以及连接组件的配合可适应建筑主体现场复杂多变的连接和结构偏差。

附图说明

图1是本实用新型幕墙连接构件一具体实施例的部分分解结构示意图。

图2是图1幕墙连接构件中去除压块后的的立体结构示意图。

图3是图1幕墙连接构件中去除套件和压块后的立体结构示意图。

图4是本实用新型幕墙一具体实施例的结构示意图。

图5是本实用新型幕墙一具体实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参照图1至图3，图1至图3展示了本实用新型幕墙连接构件10的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述幕墙连接构件10包括移动基座11以及连接组件，其中，所述移动基座11安装于建筑主体3(例如建筑钢结构或混凝土结构埋件)上，包括固定锁定部111和移动旋转部112，所述移动旋转部112上设置有第一螺纹1123，且其一端位于固定锁定部111内并可在固定锁定部111的平面内移动；所述连接组件包括一螺纹连接于所述移动旋转部112上的筒状体121、多个自所述筒状体121侧壁向外延伸形成的连接件122、多个套设于所述连接件122上的套件123以及多个一侧用于连接幕墙单元20的压块124，所述套件123可在连接件122上移动，并可通过第一紧固件125固定于所述连接件122上，且所述套件123上表面开设有卡槽1231，所述卡槽1231内设置有多个可在卡槽1231内移动的第二紧固件127，每一压块124另一侧通过所述第二紧固件127安装于套件123上，以通过第二紧固件127调整幕墙单元20的位置。本实施例中，由于旋转连接组件会导致其在移动旋转部112上的高度发生一定变化，但是由于螺纹的螺距较小，在±30°的旋转角度下，连接组件的定位高度变化不足1mm，因此在旋转角度小于30°时连接组件的高度变化可以忽略不计。

优选地，本实施例中为了安装三角形分格幕墙单元20，设置有六个连接件122、六个套件123以及十二个压块124，六个所述套件123分别套设固定于六个所述连接件122上，且所述套件123靠近筒状体121的一端与连接件122自筒状体121延伸出来的一端之间保留有间隙，以便适应移动旋转部112的轻微安装偏差以及后续幕墙单元20的轻微加工偏差，且每一套件123上通过第二紧固件127连接有两压块124，每一幕墙单元20设于相邻两套件123之间，以通过压块124固定于连接组件上。

基于上述设计，安装时，移动旋转部112可在固定锁定部111的平面内移动，以在一定平面方向范围内自由调整幕墙单元20的位置，而筒状体121螺纹连接于移动旋转部112上，则可调整幕墙单元20的角度和高度，且连接组件中的压块124一侧连接幕墙单元20，另一侧通过第二紧固件127安装于套件123上，而第二紧固件127的头部设置于套件123的卡槽1231内并可在卡槽1231内移动，则可调整压块124的位置，从而进一步调整幕墙单元20的位置，且因套件123套设于连接件122上，且可在连接件122上移动，以适应安装偏差以及幕墙单元20的轻微加工偏差，可知，本实用新型幕墙连接构件10便于现场安装，且具备多向调节功能，可适应建筑主体3现场复杂多变的连接，满足幕墙体系的变形要求，同时可适应复杂多变的建筑主体3结构偏差条件。

在某些实施例中，所述移动旋转部112包括底盘1121以及自所述底盘1121上端面向上延伸形成的杆件1122，所述第一螺纹1123设置于所述杆件1122上，而所述固定锁定部111包括盖板1111以及锁定盘1112，图3中为了清楚的展示盖板1111以及底盘1121的具体连接关系，对盖板1111和锁定盘1112进行了剖切，所述盖板1111固定于建筑主体3上，其内设置有一呈圆柱形的容置空间1113，所述底盘1121位于容置空间1113内并可在容置空间1113内移动，所述杆件1122穿设所述盖板1111，且所述锁定盘1112螺纹连接于杆件1122上，以固定底盘1121在容置空间1113内的位置。基于上述设计，底盘1121可在呈圆柱形的容置空间1113的平面内各方向一定范围内自由调整，并在调整完成后对锁定盘1112施加扭矩直至锁定底盘1121和盖板1111的位置，此时将锁定盘1112与盖板1111焊接固定，至此移动基座11安装完成。

继续参照图1和图2，为了更清楚地展示连接件122的结构，图1中的三个个连接件122上去除了套件123，具体地，进一步地，本实施例中，所述套件123上表面中部向下凹入形成有所述卡槽1231，相应的，所述连接件122为中空结构，且其远离筒状体121的一端面开设有一凹槽1221，以与套件123向下凹入的上表面适配，从而使得套件123套设于连接件122上并可在连接件122上移动，优选地，所述套件123还包括有两分别设置于卡槽1231顶部两侧的挡板1232，以防止第二紧固件127从卡槽1231脱落。基于上述设计，第二紧固件127的头部从套件123两端卡入卡槽1231内，并可在卡槽1231内移动，而基于两侧挡板1232的设计，可防止第二紧固件127的头部自卡槽1231上表面脱出。

在某些实施例中，所述连接组件还包括有多个垫片126，所述垫片126两侧下端呈锯齿状，所述压块124包括第一安装板1242以及自所述第一安装板1242一侧向下弯折形成的用于与幕墙单元20连接的第二安装板1243，所述第一安装板1242上表面设置有与所述垫片126下端相啮合的齿条1244，且所述第一安装板1242的下表面为弧形面，该第一安装板1242上设置有两长条孔1241，所述第二紧固件127的头部位于所述卡槽1231内，其螺杆依次穿设所述卡槽1231、压块124的长条孔1241以及垫片126，且螺杆可在长条孔1241内移动，并通过螺母将压块124固定于套件123上。基于上述设计，安装时，第二安装板1243可固定安装于幕墙单元20上，且通过压块124中第一安装板1242上表面的齿条1244、垫片126呈锯齿状的下端以及第二紧固件127的配合，可将幕墙单元20与压块124的组合体锁定在套件123上，而由于压块124的下表面为弧形面，可以适应一定角度的变化，也可以适应相邻幕墙单元20夹角不是180°的情况，同时由于幕墙单元20与压块124是通过第二紧固件127与垫片126固定在套件123的卡槽1231上，可以通过压块124将载荷以三点支撑的受力模式传递给连接组件中的套件123、连接件122和筒状体121，甚至可传递至移动基座11，传力途径明确，适应能力强，则可以适应幕墙单元20受力以及温度变形。

可理解地，本实用新型的幕墙连接构件10使用安装时，首先可将移动基座11的底盘1121和杆件1122与盖板1111组合后初步定位放置在建筑主体3安装面上，将盖板1111焊接安装在建筑主体3安装面上，此时通过移动杆件1122可以在盖板1111呈圆柱形的容置空间1113平面内各方向一定范围内自由调整底盘1121的位置，再将锁定盘1112安装在杆件1122上，旋转锁定盘1112，直至其与盖板1111接触，通过精确测量二次定位杆件1122和底盘1121位置后，对锁定盘1112施加扭矩直至锁定底盘1121与盖板1111的位置，此时将锁定盘1112与盖板1111焊接固定，至此移动基座11安装完成；接下来将筒状体121安装在杆件1122上，通过筒状体121的内螺纹与杆件1122上第一螺纹1123的配合，可以准确将连接组件调整至所需安装位置，此步骤中，筒状体121可以在杆件1122上旋转，同时可以在杆件1122上自由调整高度；然后将套件123套设于连接件122上，且套件123靠近筒状体121的一端与连接件122自筒状体121延伸出来的一端之间保留有间隙，以便适应杆件1122的轻微安装偏差以及后续幕墙单元20的轻微加工偏差，并通过第一紧固件125固定，上述步骤完成后将型号匹配的第二紧固件127预装入卡槽1231内，并根据安装需要自由调整第二紧固件127在卡槽1231内的位置，接下来将压块124的第二安装板1243固定安装于幕墙单元20上，然后将压块124和幕墙单元20的组合体安装到套件123对应的第二紧固件127上，再通过压块124中第一安装板1242上表面的齿条1244、垫片126呈锯齿状下端以及第二紧固件127的配合，将幕墙单元20与压块124的组合体锁定在套件123上，此步骤中由于弧形面的设计，可以让组合体适应一定角度的变化，也可以适应相邻幕墙单元20夹角不是180°的情况，再继续重复上述步骤将所有幕墙单元20安装完成，且同一套件123上的压块124需要相互错位避开，以免冲突。

参照图4至图5，图4至图5展示了本实用新型幕墙1的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述幕墙1包括多个幕墙单元20以及多个上述实施例所述的幕墙连接构件10，每一幕墙单元20通过压块124的第一安装板1242与第二紧固件127的配合安装于相邻两套件123之间。本实施例中，所述幕墙单元20为三角形分格幕墙结构，通过连接组件12可组成六边交于一点的幕墙结构，所述压块124的第二安装板1243通过紧固件30固定于幕墙单元20的框架201上。可理解地，幕墙单元20的框架201通过压块124与垫片126以及第二紧固件127的配合可锁定安装于连接组件12的套件123上，安装时可通过底盘1121和盖板1111以及锁定盘1112的配合实现安装平面内一定方向的调整，即可通过移动底盘1121在盖板1111的容置空间1113内的位置来实现，且通过杆件1122和连接组件12的配合实现高度和角度方向上的调整，且因套件123和连接件122间保留有间隙，可适应杆件1122的轻微安装偏差以及后续幕墙单元20的轻微加工偏差，通过第二紧固件127和卡槽1231的配合还可进一步调整幕墙单元20的位置，从而实现多向调节。

综上所述，本实用新型幕墙连接构件的移动旋转部位于固定锁定部内并可在固定锁定部的平面内移动，则可在一定平面方向范围内自由调整移动旋转部，而用于与幕墙单元连接的连接组件中的筒状体螺纹连接于移动旋转部上，则可调整幕墙单元的角度和高度，且连接组件中的压块一侧连接幕墙单元，另一侧通过第二紧固件安装于套件上，而第二紧固件的头部设置于套件的卡槽内并可在卡槽内移动，则可调整压块的位置，从而进一步调整幕墙单元的位置，且因套件套设于连接件上，且可在连接件上移动，以适应安装偏差以及幕墙单元的轻微加工偏差，可知，本实用新型幕墙连接构件通过移动旋转部和固定锁定部以及连接组件的配合可适应建筑主体现场复杂多变的连接和结构偏差。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种幕墙连接构件，其特征在于，所述幕墙连接构件包括：

移动基座，安装于建筑主体上，包括固定锁定部和移动旋转部，所述移动旋转部上设置有第一螺纹，且其一端位于固定锁定部内并可在固定锁定部的平面内移动；

连接组件，包括一螺纹连接于所述移动旋转部上的筒状体、多个自所述筒状体侧壁向外延伸形成的连接件、多个套设于所述连接件上的套件以及多个一侧用于连接幕墙单元的压块，所述套件可在连接件上移动，并可通过第一紧固件固定于所述连接件上，且所述套件上表面开设有卡槽，所述卡槽内设置有多个可在卡槽内移动的第二紧固件，每一压块另一侧通过所述第二紧固件安装于套件上，以调整幕墙单元的位置。

2.如权利要求1所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述移动旋转部包括底盘以及自所述底盘上端面向上延伸形成的杆件，所述第一螺纹设置于所述杆件上，而所述固定锁定部包括盖板以及锁定盘，所述盖板固定于建筑主体上，其内设置有一呈圆柱形的容置空间，所述底盘位于容置空间内并可在容置空间内移动，所述杆件穿设所述盖板，且所述锁定盘螺纹连接于杆件上，以固定底盘在容置空间内的位置。

3.如权利要求1所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述套件上表面中部向下凹入形成有所述卡槽，相应的，所述连接件为中空结构，且其远离筒状体的一端面开设有一凹槽，以与套件向下凹入的上表面适配，从而使得套件套设于连接件上并可在连接件上移动。

4.如权利要求3所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述套件还包括有两分别设置于卡槽顶部两侧的挡板，以防止第二紧固件从卡槽脱落。

5.如权利要求1所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述压块的下表面为弧形面，且该压块上设置有两长条孔，所述第二紧固件的螺杆穿设所述长条孔，且可在长条孔内移动，并可通过螺母将压块固定于套件上。

6.如权利要求5所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述压块包括第一安装板以及自所述第一安装板一侧向下弯折形成的用于与幕墙单元连接的第二安装板，所述长条孔设置于第一安装板上，且该第一安装板的下表面为弧形面。

7.如权利要求1所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述连接组件还包括有多个垫片，所述垫片两侧下端呈锯齿状，所述压块上表面设置有与所述垫片下端相啮合的齿条，所述第二紧固件的头部位于所述卡槽内，其螺杆依次穿设所述卡槽、压块以及垫片，并通过螺母将压块固定于套件上。

8.如权利要求1所述的幕墙连接构件，其特征在于：所述连接组件包括六个连接件、六个套件以及十二个压块，六个所述套件分别套设于六个所述连接件上，且所述套件靠近筒状体的一端与连接件自筒状体延伸出来的一端之间保留有间隙，每一套件通过第二紧固件连接有两压块，每一幕墙单元设于相邻两套件之间，以通过压块固定于连接组件上。

9.一种幕墙，其特征在于：所述幕墙包括多个幕墙单元以及多个上述权利要求1-8任一项所述的幕墙连接构件，每一幕墙单元通过压块安装于相邻两套件之间。

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