CN112942720A - 挂件系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物装修技术领域,特别是一种挂件系统。包括夹紧部和挂装部,夹紧部包括第一夹紧件和第二夹紧件,挂装部包括数个挂装件,第一夹紧件和第二夹紧件上设有定位槽,挂装件安装在定位槽内,第一夹紧件和第二夹紧件之间通过连接杆连接,所述连接杆采用螺杆或者螺栓。其缩短了前期找平的时间,缩短施工周期,降低生产成本,方便拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物装修技术领域,特别是一种挂件系统。
背景技术
利用挂件来固定墙板、大理石、瓷砖等目标物是装配式装修中常用的一种手段,挂装后目标物的平直度是十分重要的,而目标的平直度主要由挂件决定。由于建筑尺寸误差较大,而挂装的安装方式对于墙面平直度要求非常高,因此需要花费大量的时间和成本用于找平墙面。目前墙面的找平一般通过人工来完成,墙面的找平质量与工人的操作水平有关,在实际工作过程中,人工找平后也不一定能够达到精度要求,后期可能还需要在现场进行二次加工,失去了利用挂件进行装配式装修的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提出了一种挂件系统,其缩短了前期找平的时间,缩短施工周期,降低生产成本,方便拆卸。
本发明的技术方案是:一种挂件系统,其中,包括夹紧部和挂装部,夹紧部包括第一夹紧件和第二夹紧件,挂装部包括数个挂装件,第一夹紧件和第二夹紧件上设有定位槽,挂装件安装在定位槽内,第一夹紧件和第二夹紧件之间通过连接杆连接。
本发明中,第一夹紧件和第二夹紧件的结构可以不同,此时所述夹紧部包括第一夹紧件Ⅰ和第二夹紧件Ⅰ,第一夹紧件Ⅰ包括第一夹紧块Ⅰ和第一连接块Ⅰ,第一连接块Ⅰ的一端与第一夹紧块Ⅰ固定连接,第一连接块Ⅰ的另一端设置在第二夹紧件Ⅰ的限位槽内,第一夹紧件Ⅰ和第二夹紧件Ⅰ的端部设有定位槽。其中,所述第一夹紧块Ⅰ和第一连接块Ⅰ可以呈一体式结构。
第一夹紧件和第二夹紧件的结构可以相同,此时所述夹紧部包括第一夹紧件Ⅱ和第二夹紧件Ⅱ,第一夹紧件Ⅱ和第二夹紧件Ⅱ之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅱ包括第二夹紧块和第二连接块,第二连接块与第二夹紧块固定连接。
第一夹紧件和第二夹紧件的结构相同的第二种结构形式为,夹紧部包括第一夹紧件Ⅲ和第二夹紧件Ⅲ,第一夹紧件Ⅲ和第二夹紧件Ⅲ之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅲ包括第三夹紧块。
第一夹紧件和第二夹紧件的结构相同的第三种结构形式为,夹紧部包括第一夹紧件Ⅳ、第二夹紧件Ⅳ和位于两夹紧件之间的第三连接件,第一夹紧件Ⅳ和第二夹紧件Ⅳ之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅳ包括第四夹紧块,两第四夹紧块上分别设有限位槽,第三连接件的两端分别插入限位槽内。
所述挂装件为板材挂装件和/或型材挂装件。
其中,所述板材挂装件包括与板材固定连接的连接板Ⅰ和与夹紧部连接的夹紧板Ⅰ,夹紧板Ⅰ与连接板Ⅰ固定连接,夹紧板Ⅰ位于第一夹紧件Ⅰ和第二夹紧件Ⅰ端部的定位槽内。所述夹紧板Ⅰ与连接板Ⅰ可以呈一体式结构。所述连接板Ⅰ上可以设置竖直方向的长条形螺孔,通过长条形螺孔可以调整挂装件的安装高度。
所述型材挂装件包括与型材固定插接的插接板Ⅱ和与夹紧部连接的夹紧板Ⅱ,夹紧板Ⅱ与插接板Ⅱ固定连接,夹紧板Ⅱ位于第一夹紧件Ⅰ和第二夹紧件Ⅰ端部的定位槽内。
本发明的有益效果是:
(1)通过该挂件系统,可以实现多个目标物之间的连接,结构简单,安装方便,成本低;
(2)通过该挂件系统,可以在前后、左右、上下三个方向进行调节,使挂件系统的安装面达到平直度的要求,节省了前期找平的时间,缩短施工周期;
(3)与现有的挂件相比,在占用相同空间的前提下,该挂件系统的调节范围更大,便于安装和拆卸。
附图说明
图1是实施例1中夹紧部的立体结构示意图;
图2是实施例1中夹紧部的剖视结构示意图;
图3是实施例2中本发明的立体结构示意图;
图4是实施例2中板材挂装件的立体结构示意图;
图5是实施例3中本发明的立体结构示意图;
图6是实施例3中型材挂装件的立体结构示意图;
图7是实施例4中本发明的立体结构示意图;
图8是实施例5中夹紧部的剖视结构示意图;
图9是实施例6中夹紧部的剖视结构示意图;
图10是实施例7中夹紧部的剖视结构示意图;
图11是实施例8中夹紧部的剖视结构示意图。
图中:1第一夹紧件Ⅰ;2第二夹紧件Ⅰ;3螺杆;4凹槽;5板材挂装件;501连接板Ⅰ;502夹紧板Ⅰ;6型材挂装件;601插接板Ⅱ;602夹紧板Ⅱ;7螺栓;8第一夹紧件Ⅱ;9第二夹紧件Ⅱ;10第二夹紧块;11第二连接块;12第一夹紧件Ⅲ;13第二夹紧件Ⅲ;14第三夹紧块;15第一夹紧件Ⅳ;16第二夹紧件Ⅳ;17第三连接件;18第四夹紧块。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
本发明所述的挂件系统包括夹紧部和挂装部,夹紧部包括第一夹紧件和第二夹紧件,挂装部包括数个挂装件,挂装件夹紧固定在第一夹紧件和第二夹紧件之间。挂装件与型材、板材等目标物固定连接。本申请中,同一挂件系统中包括的数个挂装件结构可以相同,也可以不同。即当挂装系统中的挂装件均为与墙板固定连接的挂装件时,该挂件系统实现了将一个墙板挂装至另一墙板上;当挂装系统中的挂装件均为与型材固定连接的挂装件时,该挂件系统实现了将一个型材挂装至另一型材上;当挂装系统的挂装件同时包括与墙板固定连接的挂装件和与型材固定连接的挂装件时,该挂件系统实现了将板材挂装在型材上。
本发明中,第一夹紧件和第二夹紧件的结构可以相同,也可以不同,第一夹紧件和第二夹紧件端部的相对面上分别设有定位槽,挂装件安装在定位槽内。第一夹紧件和第二夹紧件之间通过连接杆固定连接,连接杆可以采用长螺杆或者短螺栓,通过长螺杆或者短螺栓,实现了第一夹紧件和第二夹紧件之间的距离可调,从而实现第一夹紧件和第二夹紧件之间可以安装不同尺寸的挂装件。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例中的夹紧部包括结构不同的第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2,第一夹紧件Ⅰ1包括第一夹紧块Ⅰ101和第一连接块Ⅰ102,第一连接块Ⅰ102的一端与第一夹紧块Ⅰ101的中部固定连接,第一连接块Ⅰ102的另一端设置在第二夹紧件Ⅰ2端面中部的限位槽内,本实施例中,第一夹紧块Ⅰ101和第一连接块Ⅰ102呈一体式结构。第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2端部的相对面上均设有定位槽,挂装件的端部设置在第一夹紧块Ⅰ101、第一连接块Ⅰ102和第二夹紧件Ⅰ2组成的凹槽4内。第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2之间通过螺杆3和螺母固定连接,当第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2之间的距离调整至能够放入挂装件时,挂装件的端部插入第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2的定位槽内,旋紧螺母,即可实现夹紧部和挂装件的固定连接。当需要调整挂装件在定位槽内的位置时,旋松螺母,使挂装件在定位槽内滑动,即可实现挂装件的位置调整。
本实施例中,第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2端部的相对面上对称设置两组定位槽,因此本实施例中的夹紧部与两个挂装件连接。
实施例2
如图3和图4所示,本实施例中,夹紧部包括第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2,与夹紧部连接的两个挂装件为与板材固定连接的板材挂装件5。板材挂装件5包括与板材固定连接的连接板Ⅰ501和与夹紧部连接的夹紧板Ⅰ502,夹紧板Ⅰ502与连接板Ⅰ501固定连接,本实施例中,夹紧板Ⅰ502与连接板Ⅰ501呈一体式结构。连接板Ⅰ501上设有竖直方向的长条形螺孔,通过长条形螺孔可以调整挂装件5的安装高度。夹紧板Ⅰ502插入第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2端部的定位槽内。
其他同实施例1。
实施例3
如图5和图6所示,本实施例中,夹紧部包括第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2,与夹紧部连接的两个挂装件为与型材固定连接的型材挂装件6。型材挂装件6包括与型材固定插接的插接板Ⅱ601和与夹紧部连接的夹紧板Ⅱ602,夹紧板Ⅱ602与插接板Ⅱ601固定连接。夹紧板Ⅱ602插入第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2端部的定位槽内。
其他同实施例1。
实施例4
如图7所示,本实施例中,夹紧部包括第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2,与夹紧部连接的两个挂装件分别为与板材固定连接的板材挂装件5和与型材固定连接的型材挂装件6。板材挂装件5和型材挂装件6的结构在实施例2和实施例3中已经进行了详细描述,本实施例不再赘述。板材挂装件5和型材挂装件6的端部分别插入第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2端部的定位槽内。
其他同实施例1。
实施例5
与实施例1不同的是:如图8所示,本实施例中,第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2之间通过螺栓7和螺母连接,此时第一夹紧件Ⅰ1内无需设置螺纹通孔,只需设置螺纹盲孔即可。通过螺栓7实现第一夹紧件Ⅰ1和第二夹紧件Ⅰ2之间的连接,锁紧螺母过程中,即可实现夹紧部和挂装件的固定连接。
其他同实施例1。
实施例6
与实施例1不同的是:如图9所示,本实施例中夹紧部包括两个结构相同的夹紧件,分别是第一夹紧件Ⅱ8和第二夹紧件Ⅱ9,第一夹紧件Ⅱ8包括第二夹紧块10和第二连接块11,第二连接块11与第二夹紧块10固定连接,第一夹紧件Ⅱ8和第二夹紧件Ⅱ9之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅱ8和第二夹紧件Ⅱ9之间可以通过本实施例所示的螺杆连接,也可以通过螺栓连接。两个第二夹紧块10的端部对应设置定位槽,挂装件设置在定位槽内。螺杆或螺栓上的螺母旋紧时,即可将挂装件夹紧固定在定位槽内。
本实施例中,第二连接块11与第二夹紧块10的中部固定连接,因此在第二夹紧块10上设有两个定位槽,因此该夹紧部可以与两个挂装件连接。两夹紧部之间可以设置两个结构相同的板材挂装件或者型材挂装件,也可以设置两个结构不同的板材挂装件和型材挂装件。
其他同实施例1。
实施例7
与实施例6不同的是:如图10所示,本实施例中的夹紧部包括两个结构相同的夹紧件,分别为第一夹紧件Ⅲ12和第二夹紧件Ⅲ13,第一夹紧件Ⅲ12包括第三夹紧块14,两第三夹紧块14之间呈对称设置,且两者之间通过螺杆连接。两个第三夹紧块14的端部对应设置定位槽,挂装件设置在定位槽内。螺杆上的螺母旋紧时,即可将挂装件夹紧固定在定位槽内。
其他同实施例6。
实施例8
与实施例7不同的是:如图11所示,本实施例中的夹紧部包括两个结构相同的夹紧件和位于两夹紧件之间的第三连接件17,所述的两夹紧件包括第一夹紧件Ⅳ15和第二夹紧件Ⅳ16,第一夹紧件Ⅳ15包括第四夹紧块18,两第四夹紧块18之间呈对称设置,第三连接件17位于两第四夹紧块18之间。两第四夹紧块18上分别设有限位槽,第三连接件17的两端分别插入限位槽内。两第四夹紧块18的端部对应设置定位槽,挂装件设置在定位槽内。
第一夹紧件Ⅳ15、第二夹紧件Ⅳ16和第三连接件17之间可以通过一个长螺栓实现三者的连接。另外,第一夹紧件Ⅳ15与第三连接件17之间、第二夹紧件Ⅳ16与第三连接件17之间也可以分别通过螺栓连接。当螺杆或螺栓上的螺母旋紧时,即可将挂装件夹紧固定在定位槽内。
其他同实施例7。
以上对本发明所提供的挂件系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种挂件系统,其特征在于:包括夹紧部和挂装部,夹紧部包括第一夹紧件和第二夹紧件,挂装部包括数个挂装件,第一夹紧件和第二夹紧件上设有定位槽,挂装件安装在定位槽内,第一夹紧件和第二夹紧件之间通过连接杆连接。
2.根据权利要求1所述的挂件系统,其特征在于:所述夹紧部包括第一夹紧件Ⅰ(1)和第二夹紧件Ⅰ(2),第一夹紧件Ⅰ(1)包括第一夹紧块Ⅰ(101)和第一连接块Ⅰ(102),第一连接块Ⅰ(102)的一端与第一夹紧块Ⅰ(101)固定连接,第一连接块Ⅰ(102)的另一端设置在第二夹紧件Ⅰ(2)的限位槽内,第一夹紧件Ⅰ(1)和第二夹紧件Ⅰ(2)的端部设有定位槽。
3.根据权利要求1所述的挂件系统,其特征在于:所述夹紧部包括第一夹紧件Ⅱ(8)和第二夹紧件Ⅱ(9),第一夹紧件Ⅱ(8)和第二夹紧件Ⅱ(9)之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅱ(8)包括第二夹紧块(10)和第二连接块(11),第二连接块(11)与第二夹紧块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的挂件系统,其特征在于:所述夹紧部包括第一夹紧件Ⅲ(12)和第二夹紧件Ⅲ(13),第一夹紧件Ⅲ(12)和第二夹紧件Ⅲ(13)之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅲ(12)包括第三夹紧块(14)。
5.根据权利要求1所述的挂件系统,其特征在于:夹紧部包括第一夹紧件Ⅳ(15)、第二夹紧件Ⅳ(16)和位于两夹紧件之间的第三连接件(17),第一夹紧件Ⅳ(15)和第二夹紧件Ⅳ(16)之间呈对称设置,第一夹紧件Ⅳ(15)包括第四夹紧块(18),两第四夹紧块(18)上分别设有限位槽,第三连接件(17)的两端分别插入限位槽内。
6.根据权利要求1所述的挂件系统,其特征在于:所述挂装件为板材挂装件(5)和/或型材挂装件(6)。
7.根据权利要求6所述的挂件系统,其特征在于:所述板材挂装件(5)包括与板材固定连接的连接板Ⅰ(501)和与夹紧部连接的夹紧板Ⅰ(502),夹紧板Ⅰ(502)与连接板Ⅰ(501)固定连接,夹紧板Ⅰ(502)位于第一夹紧件Ⅰ(1)和第二夹紧件Ⅰ(2)端部的定位槽内。
8.根据权利要求7所述的挂件系统,其特征在于:所述连接板Ⅰ(501)上设有竖直方向的长条形螺孔。
9.根据权利要求6所述的挂件系统,其特征在于:所述型材挂装件(6)包括与型材固定插接的插接板Ⅱ(601)和与夹紧部连接的夹紧板Ⅱ(602),夹紧板Ⅱ(602)与插接板Ⅱ(601)固定连接,夹紧板Ⅱ(602)位于第一夹紧件Ⅰ(1)和第二夹紧件Ⅰ(2)端部的定位槽内。
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