CN116285418A - 碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用 - Google Patents
碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116285418A CN116285418A CN202310269716.0A CN202310269716A CN116285418A CN 116285418 A CN116285418 A CN 116285418A CN 202310269716 A CN202310269716 A CN 202310269716A CN 116285418 A CN116285418 A CN 116285418A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- carbonate powder
- auxiliary agent
- solution
- whiteness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 112
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- ALYNCZNDIQEVRV-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzoic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 ALYNCZNDIQEVRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims abstract description 8
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C(C)=C SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229960004050 aminobenzoic acid Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- CCAZAGUSBMVSAR-UHFFFAOYSA-O (4-phenoxyphenyl)methylazanium Chemical compound C1=CC(C[NH3+])=CC=C1OC1=CC=CC=C1 CCAZAGUSBMVSAR-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 3
- VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N benzene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC=C1 VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种碳酸钙粉体改性增白一体化助剂制备方法与应用，制备方法为：将DSD酸、水和饱和Na2CO3溶液慢慢滴入三聚氯氰冰水混合液中，控温3～5℃反应，然后加入乙醇胺和对氨基苯甲酸，用饱和Na2CO3溶液调pH＝8，升温至40～45℃反应3.5h；加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，饱和Na2CO3溶液维持pH＝9，升温至85～90℃反应6h，冷至室温；加入硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠和水，加热、搅拌得改性增白一体化助剂。应用于800～2000目、白度(CIE)为92～94、吸油值为33～38g/100g碳酸钙粉体，得到高活性高白碳酸钙粉体，其吸油值为11～13g/100g，白度值(CIE)升至96～98.5，白度值(CIE)提升4.0～4.5。
Description
技术领域
本发明专利涉及碳酸钙粉体改性增白一体化助剂，具体涉及碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用。
背景技术
碳酸钙粉体作为优质低碳绿色环保型矿物填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、医药等行业。但由于碳酸钙粉体亲水疏油，在有机介质中难以均匀分散，导致材料力学性能下降，因此加入表面改性剂对其进行表面改性十分必要。每一种改性剂有其特有的性能特征,对碳酸钙改性后表现出不同的结果，因而单一改性剂的结构存在局限性，多组分复合改性剂可以结合各自改性剂的优点，达到复配增效的显著效果。而现有有机类表面改性剂在改性碳酸钙粉体时易氧化或分解而变色，导致活化后碳酸钙粉体的白度值下降，严重影响了下游产品的品质与附加值。
随着碳酸钙应用领域逐渐宽广，市场需求量快速增长。我国天然石资源虽然十分丰富，但随着不断地开发，优质碳酸钙资源逐渐匮乏，碳酸钙的白度、色度品质严重降低，目前浪费现象惊人，原料成材率仅为30％左右，其余部分除少量利用外，大部分作为废石处理掉，造成了严重的资源浪费和环境污染。提升低白度碳酸钙利用率，满足企业对碳酸钙白度和色度品质要求，是减少资源浪费和环境污染的有效措施。
综上所述，研究开发出碳酸钙粉体改性增白一体化助剂，并用于生产高活性高白碳酸钙粉体尤为迫切和必要。经检索，碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用技术，目前还未曾见报道，市场需求非常迫切。
发明内容
本发明的目的是提供一种碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用技术，该技术能显著降低碳酸钙粉体吸油值，提升粉体与有机材料的相容性，并有效抑制活化后碳酸钙粉体的白度值下降，显著提升了改性后碳酸钙粉体的品质与附加值；同时该技术也适用于低白度碳酸钙粉体的增白和改性，提高低白度碳酸钙以及固废碳酸钙的利用率和附加值，是湿法改性生产高活性高白碳酸钙粉体的有效方法。本发明碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用技术，由下述步骤组成：
(1)1mmol DSD酸、10mL水和饱和Na2CO3溶液搅拌至澄清；
(2)2mmol三聚氯氰和10mL冰水，冰浴搅拌，将(1)慢慢滴入，控温3～5℃反应1.5h；
(3)加入1mmol乙醇胺和1mmol对氨基苯甲酸，饱和Na2CO3溶液调pH＝8，升温至40～45℃，反应3.5h；
(4)加入2mmol甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，饱和Na2CO3溶液维持pH＝9，升温至85～90℃，搅拌反应6h，冷却至室温；
(5)加入硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠和20L水，得改性增白一体化助剂，80～85℃搅拌均匀；
(6)加入碳酸钙粉体20Kg，搅拌一段时间、抽滤、烘干，得到高活性高白碳酸钙粉体。
上述步骤(5)所述的硬脂酸钠质量优选为0.2～0.3Kg；
上述步骤(5)所述的十二烷基苯磺酸钠质量优选为0.2～0.3Kg；
上述步骤(5)所述的温度优选为80～85℃；
上述步骤(6)所述的碳酸钙粉体优选为800～2000目、白度(CIE)为92～94、吸油值为33～38g/100g；
上述步骤(6)所述的时间优选为10～15min。
实验数据表明，本发明技术处理的碳酸钙粉体其吸油值降至11～13g/100g，白度值(CIE)升至96～98.5，白度值(CIE)提升4.0～4.5，吸油值下降非常显著，活化性能显著提升。
采用本发明碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用技术，可有效解决因有机表面改性剂加工或受热过程中氧化或分解而造成改性后碳酸钙粉体的白度值下降的问题，大幅降低碳酸钙粉体吸油值，增加粉体的相容性，显著提升碳酸钙粉体白度；采用本发明碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用技术，处理低白度碳酸钙粉体，可达到增白、改性双重效果，提高低白度碳酸钙以及固废碳酸钙的利用率和附加值，是生产高活性高白碳酸钙粉体的有效方法，具有重大的经济价值和推广价值。下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：
(1)1mmol DSD酸、10mL水和饱和Na2CO3溶液搅拌至澄清；
(2)2mmol三聚氯氰和10mL冰水，冰浴搅拌，将(1)慢慢滴入，控温3～5℃反应1.5h；
(3)加入1mmol乙醇胺和1mmol对氨基苯甲酸，饱和Na2CO3溶液调pH＝8，升温至40～45℃，反应4h；
(4)加入2mmol甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，饱和Na2CO3溶液维持pH＝9，升温至85～90℃，搅拌反应6h，冷至室温；
(5)加入0.3Kg硬脂酸钠、0.2Kg十二烷基苯磺酸钠和20L水，搅拌、加热至80℃；
(6)加入800目、白度为94(CIE)、吸油值为33g/100g的碳酸钙粉体20Kg，搅拌15min，抽滤、烘干，得到高活性高白碳酸钙粉体，吸油值为11g/100g CaCO3、白度(CIE)
为98.5。
实施例2：
(1)1mmol DSD酸、10mL水和饱和Na2CO3溶液搅拌至澄清；
(2)2mmol三聚氯氰和10mL冰水，冰浴搅拌，将(1)慢慢滴入，控温3～5℃反应1.5h；
(3)加入1mmol乙醇胺和1mmol对氨基苯甲酸，饱和Na2CO3溶液调pH＝8，升温至40～45℃，反应4h；
(4)加入2mmol甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，饱和Na2CO3溶液维持pH＝9，升温至85～90℃，搅拌反应6h，冷至室温；
(5)加入0.2Kg硬脂酸钠、0.3Kg十二烷基苯磺酸钠和20L水，搅拌、加热至85℃；
(6)加入1000目、白度为92(CIE)、吸油值为35g/100g的碳酸钙粉体20Kg，搅拌20min，抽滤、烘干得到高活性高白碳酸钙粉体，吸油值为13g/100g碳酸钙、白度(CIE)
为96。
实施例3：
(1)1mmol DSD酸、10mL水和饱和Na2CO3溶液搅拌至澄清；
(2)2mmol三聚氯氰和10mL冰水，冰浴搅拌，将(1)慢慢滴入，控温3～5℃反应1.5h；
(3)加入1mmol乙醇胺和1mmol对氨基苯甲酸，饱和Na2CO3溶液调pH＝8，升温至40～45℃，反应4h；
(4)加入2mmol甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，饱和Na2CO3溶液维持pH＝9，升温至85～90℃，搅拌反应6h，冷至室温；
(5)加入0.25Kg硬脂酸钠、0.25Kg十二烷基苯磺酸钠和20L水，搅拌、加热至80；
(6)加入2000目、白度为93(CIE)、吸油值为38g/100g的碳酸钙粉体20Kg，搅拌15min，抽滤、烘干，得到高活性高白碳酸钙粉体，吸油值为12g/100g CaCO3、白度(CIE)为97.2。
通过吸油值、白度值实验测试，本发明碳酸钙粉体改性增白一体化助剂对800～2000目、白度92～94的碳酸钙粉体，有显著的降低吸油值、提升白度的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用，由下述步骤组成：
(1)1mmol DSD酸、10mL水和饱和Na2CO3溶液搅拌至澄清；
(2)2mmol三聚氯氰和10mL冰水，冰浴搅拌，将(1)慢慢滴入，控温3～5℃反应1.5h；
(3)加入1mmol乙醇胺和1mmol对氨基苯甲酸，饱和Na2CO3溶液调pH＝8，升温至40～45℃，反应3.5h；
(4)加入2mmol甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，饱和Na2CO3溶液维持pH＝9，升温至85～90℃，搅拌反应6h，冷至室温；
(5)加入硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠和20L水，加热、搅拌均匀，得改性增白一体化助剂；
(6)加入碳酸钙粉体20Kg，搅拌、抽滤、烘干，得高活性高白碳酸钙粉体。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用，其特征在于：步骤(5)所述的硬脂酸钠量优选为0.2～0.3Kg。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用，其特征在于：步骤(5)所述的十二烷基苯磺酸钠量优选为0.2～0.3Kg。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用，其特征在于：步骤(5)所述的温度优选是80～85℃。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用，其特征在于：步骤(6)所述的碳酸钙粉体优选为800～2000目、白度(CIE)为92～94、吸油值为33～38g/100g，所述的时间优选是10～15min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310269716.0A CN116285418A (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310269716.0A CN116285418A (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116285418A true CN116285418A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86793876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310269716.0A Pending CN116285418A (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116285418A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001026419A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-30 | Hokkaido Kyodo Sekkai Kk | 炭酸カルシウムの製造方法、及び石灰石からの沈降製炭酸カルシウムの白化方法 |
| JP2004142954A (ja) * | 2002-10-21 | 2004-05-20 | Okayama Prefecture | 表面多孔質化炭酸カルシウム粉粒体、その製造方法及びそれからなるスラリー |
| CN102602973A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-25 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 利用电石渣合成超细碳酸钙的方法 |
| CN107188862A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 贺州学院 | 一种吗啉基多用途荧光增白剂及其制备方法与应用 |
| CN107188863A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 贺州学院 | 一种甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂及其制备方法与应用 |
| CN107311952A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-03 | 广西碳酸钙产业化工程院有限公司 | 一种碳酸钙粉体增白剂和表面活性剂的制备方法及其应用 |
| CN107446375A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-12-08 | 广西壮族自治区工程技术研究院 | 四磺酸钠甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂的合成与应用 |
| CN107488360A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-12-19 | 广西壮族自治区工程技术研究院 | 一种碳酸钙粉体填充料荧光增白剂的合成与应用 |
| CN107652704A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-02 | 贺州学院 | 一种新型钙基粉体填充料荧光增白剂的合成与应用 |
| CN108047765A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 安徽新涛新材料科技股份有限公司 | 一种碳酸钙的表面湿法处理工艺 |
| KR102261234B1 (ko) * | 2020-03-24 | 2021-06-07 | 주식회사 범진인더스트리 | 형광 증백제의 제조방법 |
-
2023
- 2023-03-20 CN CN202310269716.0A patent/CN116285418A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001026419A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-30 | Hokkaido Kyodo Sekkai Kk | 炭酸カルシウムの製造方法、及び石灰石からの沈降製炭酸カルシウムの白化方法 |
| JP2004142954A (ja) * | 2002-10-21 | 2004-05-20 | Okayama Prefecture | 表面多孔質化炭酸カルシウム粉粒体、その製造方法及びそれからなるスラリー |
| CN102602973A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-25 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 利用电石渣合成超细碳酸钙的方法 |
| CN107188862A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 贺州学院 | 一种吗啉基多用途荧光增白剂及其制备方法与应用 |
| CN107188863A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 贺州学院 | 一种甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂及其制备方法与应用 |
| CN107311952A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-03 | 广西碳酸钙产业化工程院有限公司 | 一种碳酸钙粉体增白剂和表面活性剂的制备方法及其应用 |
| CN107446375A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-12-08 | 广西壮族自治区工程技术研究院 | 四磺酸钠甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂的合成与应用 |
| CN107488360A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-12-19 | 广西壮族自治区工程技术研究院 | 一种碳酸钙粉体填充料荧光增白剂的合成与应用 |
| CN107652704A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-02 | 贺州学院 | 一种新型钙基粉体填充料荧光增白剂的合成与应用 |
| CN108047765A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 安徽新涛新材料科技股份有限公司 | 一种碳酸钙的表面湿法处理工艺 |
| KR102261234B1 (ko) * | 2020-03-24 | 2021-06-07 | 주식회사 범진인더스트리 | 형광 증백제의 제조방법 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 朱洪法: "《精细化工常用原料手册》", 31 December 2003, 金盾出版社, pages: 129 - 130 * |
| 赵丽娜: "《特殊形貌碳酸钙的制备与改性》", 31 August 2020, 中国科学技术出版社, pages: 77 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110981228B (zh) | 一种高钙活性石灰 | |
| CN108069452B (zh) | 一种链状方解石型碳酸钙的制备方法 | |
| CN116285418A (zh) | 碳酸钙粉体改性增白一体化助剂的制备方法与应用 | |
| CN115650606A (zh) | 一种气硬性胶凝材料及其制备无机人造石的方法 | |
| CN112811456A (zh) | 一种高比表面积的纳米碳酸钙及其制备方法 | |
| CN108033721A (zh) | 一种利用回收废纸的纸纤维增强的水泥基混凝土的生产方法 | |
| CN108424062A (zh) | 一种环保型免烧砖的制备工艺 | |
| CN116285417A (zh) | 一种复合功能助剂制备高白高活化重质碳酸钙的方法 | |
| CN111320438A (zh) | 一种绿色环保混凝土及其制备方法 | |
| CN116477914A (zh) | 一种应用硅酸钙球状晶体制备的硅酸钙板及其制备方法 | |
| US4717451A (en) | Process for the preparation of anthraquinone dispersions and their use in alkaline wood digestion processes | |
| CN1493537A (zh) | 双氰胺废渣的处理方法 | |
| CN114591027A (zh) | 一种复合空心玻璃微珠a级保温膏料及其制备方法 | |
| CN101804992A (zh) | 由膨润土制取超细硅酸铝的方法 | |
| CN112745096B (zh) | 一种高强环保型硅酸钙板的制备方法 | |
| US4455284A (en) | Process for desilication of aluminate solution | |
| WO2021037033A1 (zh) | 一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法 | |
| CN110885223B (zh) | 一种硅酸钙粉体、其制备方法、使用它的防火板材以及防火板材的制备方法 | |
| CN102337690A (zh) | 竹浆铝盐蒸煮同步留硅制浆方法 | |
| CN112480736A (zh) | 一种uv磨砂油墨 | |
| CN1042943A (zh) | 一种皮革补伤消光剂及其制造方法 | |
| CN113968689B (zh) | 高效混凝土减水剂及其制备方法 | |
| CN115974093A (zh) | 一种改性膨润土材料的制备方法 | |
| CN113292887B (zh) | 一种凹凸棒石基氧化铁红复合颜料及其制备方法 | |
| CN115477485B (zh) | 一种利用偶氮染料硫酸废水制备α-半水石膏的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |