CN116275843B - 一种工业风扇自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业风扇自动焊接装置,涉及风扇焊接装置技术领域,包括用于对风扇轴心进行固定并能够带动风扇轴心转动的固定组件,固定组件侧边设置有调节风扇扇叶焊接角度的调节组件,风扇扇叶焊接完成后由固定组件带动从调节组件内移出,调节组件上设置有对扇叶多角度焊接的机械手焊接头,调节组件内部设置有对扇叶进行夹持的夹持组件,本发明自动对风扇叶进行焊接,且本发明能够对风扇叶自动上料,且上料时调节组件对扇叶的朝向没有要求,提高上料与焊接效率。

Description

一种工业风扇自动焊接装置
技术领域
本发明涉及风扇焊接装置技术领域,特别涉及一种工业风扇自动焊接装置。
背景技术
工业风扇,能最有效率地推动大量的空气运动,产生超大风量,使空间形成运动、循环气流场,能有效调控工业生产车间的空气流通问题。工业风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系。工业风扇的扇叶可以通过多种方式安装在轴心上。焊接是一种常见的方法,将扇叶直接与轴心焊接在一起,形成一个牢固的连接。这种方法适用于金属扇叶和金属轴心的风扇,能够提供很高的强度和稳定性。
公开号为CN104476093A的中国发明专利公开了一种风扇扇叶自动焊接机,用于将风扇扇叶的基部和若干个叶片进行固定,包括工作台及设置于工作台上的叶片推送装置、基部安装机构、电焊机构,此装置无需人工实现对扇叶的焊接,但此装置对扇叶与轴心之间倾角的调节不灵活,且焊接效率低下。
发明内容
鉴于上述技术中存在的问题,本发明提出一种工业风扇自动焊接装置。
本发明针对上述技术问题,采用的技术方案为:一种工业风扇自动焊接装置,包括固定组件,所述的固定组件包括支架,支架上转动设置有转动盘,所述的转动盘上设置有固定板与夹持板,所述的固定板与夹持板对电扇轴心进行夹持,支架侧边设置有调节组件,所述的调节组件包括底座,所述的底座上转动设置有转动桶一,所述的转动桶一上设置有机械手焊接头与转动桶二,所述的机械手焊接头在转动桶一上滑动,所述的机械手焊接头对扇叶进行焊接,所述的调节组件还包括传输带,所述的传输带上设置有多组扇叶,所述的转动桶二内部设置有夹持组件,所述的夹持组件包括滑动安装在转动桶二上的移动环,所述的移动环上设置有挤压机构,所述的挤压机构对扇叶进行夹持。
进一步的,所述的转动桶一与转动桶二上均设置有保证扇叶能够通过的缺口。
进一步的,所述的固定板上设置有电机二,所述电机二的输出轴上设置有丝杠一,所述的夹持板与转动盘滑动连接,所述的丝杠一与夹持板通过螺纹连接。
进一步的,所述的底座上设置有电机三,所述电机三的输出轴上设置有齿轮六,所述的转动桶一上设置有齿轮三,所述的齿轮六与齿轮三啮合,所述的齿轮六带动转动桶一转动。
进一步的,所述的转动桶一上还设置有齿轮四,所述的机械手焊接头上设置有齿轮五,所述的齿轮五与齿轮四啮合,所述的齿轮五转动时带动齿轮五在转动桶一上滑动。
进一步的,所述的移动环设置有两组,所述的转动桶二上设置有两组电机四,所述电机四的输出轴上设置有丝杆二,两组丝杆二分别与一组移动环通过螺纹连接。
进一步的,所述的挤压机构包括两组滑动安装在移动环上的滑动柱,所述的移动环上还设置有电缸,所述电缸的活动端转动设置有挤压板,所述挤压板的两端分别与两组滑动柱转动连接。
本发明与现有技术相比的有益效果为:(1)本发明设置的调节组件能够对扇叶与轴心的偏转角度进行调整,保证扇叶角度符合制造的要求,正确的扇叶角度有助于提高风扇的风量和效率,同时避免不平衡导致的振动和噪音;(2)调节组件与夹持组件共同配合降低对扇叶进料的要求,夹持组件内设置的挤压板实现对扇叶的稳固夹持,避免在焊接的同时扇叶发生偏转。
附图说明
图1为本发明整体结构左视图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明固定组件结构示意图。
图4为本发明固定组件结构剖视图。
图5为本发明调节组件结构示意图。
图6为本发明调节组件结构剖视图。
图7为本发明夹持组件结构示意图。
图8为本发明夹持组件结构正视图。
图9为图8中A-A方向结构剖视图。
附图标记:1-固定组件;2-调节组件;3-夹持组件;101-支架;102-齿轮一;103-电机一;104-转动盘;105-固定板;106-电机二;107-夹持板;108-丝杠一;109-齿轮二;110-电扇轴心;111-扇叶;201-底座;202-转动桶一;203-转动桶二;204-齿轮三;205-齿轮四;206-齿轮五;207-机械手焊接头;209-传输带;210-电机三;211-齿轮六;301-移动环;302-挤压板;303-电机四;304-丝杆二;305-滑动柱;306-电缸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参考图1至图9所示的一种工业风扇自动焊接装置,包括用于对电扇轴心110进行固定并能够带动电扇轴心110转动的固定组件1,侧边设置有调节扇叶111焊接角度的调节组件2,调节组件2上设置有对扇叶111多角度焊接的机械手焊接头207,调节组件2内部设置有对扇叶111进行夹持的夹持组件3。
固定组件1包括支架101,支架101上设置有电机一103与转动盘104,转动盘104与支架101转动连接,电机一103的输出轴上设置有齿轮一102,转动盘104上设置有固定板105、齿轮二109与丝杠一108,齿轮二109与齿轮一102啮合,夹持板107与转动盘104滑动连接,固定板105上设置有电机二106,电机二106的输出轴上设置有丝杠一108,丝杠一108与夹持板107通过螺纹连接,启动电机二106时,电机二106带动丝杠一108转动,丝杠一108带动夹持板107在转动盘104上滑动,夹持板107与固定板105实现对电扇轴心110的夹持,启动电机一103时,电机一103带动齿轮一102转动,齿轮一102带动齿轮二109转动,齿轮二109带动转动盘104转动,转动盘104带动固定板105、夹持板107与电扇轴心110同步转动,实现对电扇轴心110位置的调节。
调节组件2包括底座201,底座201上设置有电机三210与转动桶一202,转动桶一202与底座201转动连接,电机三210的输出轴上设置有齿轮六211,转动桶一202上同轴设置有转动桶二203、齿轮三204与齿轮四205,齿轮六211与齿轮三204啮合,转动桶二203安装在转动桶一202内部,转动桶一202上滑动设置有机械手焊接头207,机械手焊接头207上设置有移动电机,移动电机的输出轴上设置有齿轮五206,齿轮五206与齿轮四205啮合,启动电机三210时,电机三210带动齿轮六211转动,齿轮六211带动齿轮三204转动,齿轮三204带动转动桶一202在底座201上转动,启动移动电机时,移动电机带动齿轮五206转动,齿轮五206在齿轮四205上转动,此时齿轮五206带动机械手焊接头207在转动桶一202上滑动,转动桶一202、转动桶二203和齿轮四205上均设置有保证扇叶111能够通过的缺口,底座201侧边设置有传输带209,传输带209上设置有多组扇叶111,传输带209带动多组扇叶111移动,将扇叶111与转动桶二203对齐,扇叶111被推进转动桶二203后夹持组件3对扇叶111进行夹持。
夹持组件3包括两组滑动安装在转动桶二203内部的移动环301,移动环301上滑动设置有四组滑动柱305,四组滑动柱305两两一组镜像设置在移动环301上,移动环301上设置有两组电缸306,电缸306的活动端转动设置有挤压板302,挤压板302两端分别与同侧的两组滑动柱305转动连接,两组挤压板302相互靠近时对扇叶111进行夹持,转动桶二203上还设置有两组电机四303,电机四303的输出轴上设置有丝杆二304,两组丝杆二304分别与两组移动环301通过螺纹连接。
工作原理:将多组扇叶111放置在传输带209上,将电扇轴心110放置在固定板105上,启动电机二106,电机二106带动丝杠一108转动,丝杠一108带动夹持板107在转动盘104上滑动,此时夹持板107将电扇轴心110挤压在固定板105上,固定板105与夹持板107将电扇轴心110进行夹持。
将扇叶111推进转动桶二203内,启动电机四303,电机四303带动丝杆二304转动,丝杆二304带动远离电机四303的一组移动环301移动,同时启动电缸306,电缸306带动两组挤压板302相互靠近,当挤压板302与扇叶111贴合后,两组挤压板302将扇叶111的一端进行夹持,同时由于扇叶111侧边为斜面,此时挤压板302在滑动柱305与电缸306上转动,保证夹持效果,当移动环301带动扇叶111移动至转动桶二203中段时,启动另一组移动环301上的电缸306,另一组电缸306对扇叶111另一端进行夹持,此时两组移动环301同时完成对扇叶111的夹持,且两组移动环301同步移动,实现对扇叶111的移动,当需要对扇叶111的角度进行调节时,启动电机三210,电机三210带动齿轮六211转动,齿轮六211带动齿轮三204转动,齿轮三204带动转动桶一202转动,转动桶一202带动转动桶二203与移动环301转动,实现对扇叶偏转角度的调整。
由于齿轮三204与齿轮六211的设置,转动桶二203能够实现三百六十度旋转,对扇叶111放置在传输带209上的左右方向没有要求,均实现对扇叶111的角度调节,提高上料效率。
当夹持组件3带动扇叶111,使扇叶111转动轴与电扇轴心110贴合时,启动机械手焊接头207对扇叶111进行焊接,当转动桶一202转动对扇叶111调整角度时,机械手焊接头207的初始位置会被改变,此时启动机械手焊接头207上的移动电机,移动电机带动齿轮五206转动,齿轮五206在齿轮四205上移动,此时齿轮五206带动机械手焊接头207在转动桶一202上移动,实现对机械手焊接头207位置的调节,随后机械手焊接头207对扇叶111与电扇轴心110进行焊接。
当完成一组扇叶111的焊接时,挤压板302、转动桶一202与转动桶二203复位,随后启动电机一103,电机一103带动齿轮一102转动,齿轮一102带动转动盘104在支架101上转动,转动盘104带动电扇轴心110转动,此时电扇轴心110带动完成焊接的扇叶111从转动桶二203与转动桶一202的缺口处移出,对电扇轴心110上的下一组扇叶111进行焊接。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工业风扇自动焊接装置,包括固定组件(1),其特征在于:所述的固定组件(1)包括支架(101),支架(101)上转动设置有转动盘(104),所述的转动盘(104)上设置有固定板(105)与夹持板(107),所述的固定板(105)与夹持板(107)对电扇轴心(110)进行夹持,支架(101)侧边设置有调节组件(2),所述的调节组件(2)包括底座(201),所述的底座(201)上转动设置有转动桶一(202),所述的转动桶一(202)上设置有机械手焊接头(207)与转动桶二(203),所述的机械手焊接头(207)在转动桶一(202)上滑动,所述的机械手焊接头(207)对扇叶(111)进行焊接,所述的调节组件(2)还包括传输带(209),所述的传输带(209)上设置有多组扇叶(111),所述的转动桶二(203)内部设置有夹持组件(3),所述的夹持组件(3)包括滑动安装在转动桶二(203)上的移动环(301),所述的移动环(301)上设置有挤压机构,所述的挤压机构对扇叶(111)进行夹持;
所述的底座(201)上设置有电机三(210),所述电机三(210)的输出轴上设置有齿轮六(211),所述的转动桶一(202)上设置有齿轮三(204),所述的齿轮六(211)与齿轮三(204)啮合,所述的齿轮六(211)带动转动桶一(202)转动;
所述的转动桶一(202)上还设置有齿轮四(205),所述的机械手焊接头(207)上设置有齿轮五(206),所述的齿轮五(206)与齿轮四(205)啮合,所述的齿轮五(206)转动时带动齿轮五(206)在转动桶一(202)上滑动;
所述的移动环(301)设置有两组,所述的转动桶二(203)上设置有两组电机四(303),所述电机四(303)的输出轴上设置有丝杆二(304),两组丝杆二(304)分别与一组移动环(301)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业风扇自动焊接装置,其特征在于:所述的转动桶一(202)与转动桶二(203)上均设置有扇叶(111)能够通过的缺口。
3.根据权利要求1所述的一种工业风扇自动焊接装置,其特征在于: 所述的固定板(105)上设置有电机二(106),所述电机二(106)的输出轴上设置有丝杠一(108),所述的夹持板(107)与转动盘(104)滑动连接,所述的丝杠一(108)与夹持板(107)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业风扇自动焊接装置,其特征在于:所述的挤压机构包括两组滑动安装在移动环(301)上的滑动柱(305),所述的移动环(301)上还设置有电缸(306),所述电缸(306)的活动端转动设置有挤压板(302),所述挤压板(302)的两端分别与两组滑动柱(305)转动连接。
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Denomination of invention: An automatic welding device for industrial fans

Granted publication date: 20230804

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Gaoyou City sub branch

Pledgor: Aipu Environmental Technology (Yangzhou) Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980031588

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